电渣压力焊工艺试验报告

1、赤峰松山医院内科综合病房楼及急救中心、体检中心、培训中心工程钢筋电渣压力焊工艺性试验报告施工单位：赤峰建设建筑（集团）有限责任公司二O一五年七月钢筋电渣压力焊工艺性试验报告审批表工程名称赤峰松山医院内科综合病房楼及急救中心、体检中心、培训中心工程编制单位申报简述：编制人：年 月 日庠玮 扑1 ; 工Lt审核意见：施工单位技木负责人：公章年 月 日-1监 a位 由 胡审批意见：总监理工程师：公章年 月 日电渣压力焊工艺试验报告一、概况工程名称：赤峰松山医院内科综合病房楼及急救中心、体检中心、培训中心工程工程地址：赤峰市松山区松山医院院内建设单位：赤峰松山医院设计单位：华优建筑设计院工程勘测：内蒙

2、古第三地质矿产勘查有限责任公司监理单位：内蒙古金鹏建设监理有限公司本工程总建筑面积36540.8 nf,结构形式为框架剪力墙结构，地下一层,地上十七层。二、试验目的1、检验施工人员的操作能力；2、确定配备机具、材料的规格型号；3、确定焊接工艺过程中焊接参数，包括：焊接电流、焊接电压、通电时间，拆除焊具时间。三、资源配置1、人员配置电焊工： 5 名电工： 6 名技术员： 4 名2、设备配置BX1-630型交流弧焊机：2台；MH-36型埋弧钢筋电渣压力对焊机：2台；秒表： 2 个。四 、 试验流程1、一般流程：检查设备、电源钢筋端头制备安装焊接夹具和钢筋安放焊剂罐、填装焊剂施焊回收焊剂卸下夹具质量

3、检查2、电渣压力焊的工艺流程：闭合电路引弧电弧过程电渣过程积压断电五、焊接方法1、检查设备、电源检查设备、线路有无变形、损坏，电源采用工地系统动力线路，电源电压380V。2、钢筋端头制备焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部的弯折、扭曲直接切除，杜绝使用捶击矫直。3、安装焊接夹具和钢筋夹具的下钳口夹紧于下钢筋端部的适当位置, 一般为 1/2 焊剂罐高度偏下510mm以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。4、安放焊剂罐、

4、填装焊剂夹具安装好后安放焊剂罐、填装焊剂，焊剂采用 HJ-431J。5、闭合电路、引弧通过操作杆和操作盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。6、电弧过程引燃电弧后，控制电压值。借助操作杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化形成必要深度的渣池。7、电渣过程随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。8、挤压断电电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。9、回收焊剂、卸下夹具接头焊毕，停歇2030s,回收焊剂和

5、卸下焊接夹具。10、质量检查夹具拆除后，检查接头轴线有无偏移、弯折，咬边未焊合等现象，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm检查无误后进行强度检验。六、试验时间及试验结果1、试验时间：电渣压力焊生产性工艺试验于 2015年10月24日至2016年8月10日进行2、试验结果:电渣压力焊试验记录结果见下表:母材规格型号试件编号抗拉强度Mpa断口特征及位置断裂特征16(HRB400E)16056cm处延断延性断裂26106cm处延断延性断裂36107cm处延断延性断裂18(HRB400E)15956cm处延断延性断裂25906cm处延断延性断裂35957cm处延断延性断裂标准>540每组至少

6、2个断于焊缝之外20(HRB400E)16006cm处延断延性断裂25906cm处延断延性断裂35857cm处延断延性断裂22(HRB400E)161011cm处延断延性断裂26009cm处延断延性断裂36105cm处延断延性断裂25(HRB400E)16356cm处延段延性断裂26059cm处延断延性断裂36507cm处延断延性断裂检验结论：电渣压力焊接所检项合格。（详见附件）七、试验结论根据试验结果，建议施工采用以下参数：1、HRB400E 16钢筋接触电渣压力焊外电网保证电压为 300V;焊接 电流起弧时控制在700A上下；稳弧时为500A650A;渣池电压在24V60V 之间；通电时间控制在 30s50s。2、HRB400E 18钢筋接触电渣压力焊外电网保证电压为 300V;焊接 电流起弧时控制在700A上下；稳弧时为500A650A;渣池电压在24V60V 之间；通电时间控制在 30s50s。3、HRB400E 20钢筋接触电渣压力焊外电网保证电压为 380V;焊接 电流起弧时控制在720A上下；稳弧时为500A690A;渣池电压在24V71V 之间；通电时间控制在 70s80s。4、HRB400E 22钢筋接触电渣压力焊外电网保证电压为 380V;焊接 电流起弧时控制在720A上下；稳弧时为500A690A;渣池电压在24V71V 之间；通电