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文档简介
1、1 钢丝绳抓斗1.1 基本内容与要求1.1.1 抓斗操作人员必须经专业培训,考试合格后持证上岗。1.1.2 抓斗操作人员必须身体健康,患有心脏病、高血压、精神病、羊颠病、耳聋、眼花、 色盲等疾病人员不得上岗操作。1.1.3 操作人员应熟悉抓斗及主机的构造和性能,能完成诸如更换闭斗绳开斗绳等工作。1.1.4 严禁酒后上机操作。1.1.5 工作时,操作人员必须集中精力,严禁疲劳操作。1.1.6 驾驶室内不得放置妨碍操作的物品。1.2 安全操作1.2.1 安全启动(1)在启动前,必须围视吊车并检查可见构件,如螺丝有无松动,机件有无裂痕、磨损、 渗漏和人为破坏等情况。(2)确认吊车下及周围没有不相关人
2、员及障碍物。(3)确认所有盖子都已盖上并锁紧。(4)启动时,应鸣笛警告附近人员。1.2.2 启动发动机(1)启动前所有控制杆应置于中位空挡位置。(2)确认冷却水、燃油机油、液压油及各运转部位油量符合要求。(3)转动启动钥匙至“ 1”预备位,待系统检查正常后,再启动发动机。(4)检查各指示器显示情况。1.2.3 驾驶要求(1)行车速度必须依据路面及抓斗摆动情况而定,应尽量慢速并配合抓斗摆动行驶,严防 抓斗大幅度摆动。(2)行走时,抓斗齿尖应尽量贴近地面。(3)禁止在大于 30°的斜坡上行走。(4)只允许由一个人发出指挥信号,在死角或能见度低的情况下,或特别需要时才允许由 另一个人发出配
3、合指挥信号。1.2.4 抓斗作业(1)操作时应尽可能使主机履带与施工槽孔轴线平行,桅杆角度应控制在 70°78°之间, 具体夹角可视场地情况而定。(2)清理场地,使主机停放处要求平整、硬实。(3)清理回转作业半径范围内障碍物,以免发生危险。(4)调整桅杆夹角,抓斗对准孔位后夹角不再改变,以免造成槽孔偏斜。(5)打开抓斗,并使闭斗绳处于自由非受力状态。(6)开槽孔时,缓慢下放抓斗,并采用吊抓方式,以保证开孔质量。(7)应了解地层情况及基岩面大约深度。(8)遇块石时,禁止强行冲抓,应换上重锤将其击碎后再抓。(9)抓斗每抓23斗后,应使抓斗调转 180°方向后,再抓,确
4、保槽孔垂直精度。( 10 )抓斗作业时,应随时注意钢丝绳工作情况,防止卷筒上钢丝绳乱绳。(11)纯抓成槽抓基岩时,应由上而下慢抓,防止卡斗。(12)抓斗入槽时应缓慢、平稳,防止砸坏导向槽并确保抓斗安全。( 13 )造孔过程中,槽内泥浆液面不得低于导墙顶高程以下0.5m 。( 1 4 )如遇大量漏浆时, 应立即停抓并将主机撤离槽孔, 待堵漏处理好后再抓,防止塌孔埋 斗及主机发生危险。1.2.5 重锤作业( 1 )先将重锤放至槽孔底,拉直钢丝绳并在绳上作标记。(2)将重锤提升Im左右,待重锤稳定后,自由落体冲击孔底。( 3 )冲击制动要依绳上标记为准,严禁过早制动使重锤打空而损伤主机。( 4 )重
5、锤冲击时,应特别注意卷筒上钢丝绳情况,发现钢丝绳乱绳时,应及时重排,不得 乱绳作业。1.3 保养内容与要求1.3.1 选择油料必须符合设备要求,严禁不同型号的油料混用。1.3.2 每班或8h,检查机油、冷却水、齿轮箱、卷扬及回转马达油箱油位,如不足应添加 至要求位置。1.3.3每班或8h ,向抓斗各转动轴及桅杆天轮处加注黄油。1.3.4 每周清洗空气滤清器、发动机停止器一次。1.3.5每250h,更换机油及机油滤清器一次。1.3.6每250h,清洗液压油散热器一次。1.3.7每500h,更换冷却水滤清器一次。1.3.8 每500h,检查V型皮带。1.3.9每500h,检查所有紧固螺丝,如有松动
6、,必须将其紧固。1.3.10每500h,检查所有油管接头,如有松动,必须将其紧固。1.3.11 每 500h ,更换液压油箱空气滤清器,更换液压油回油滤清器,更换高压油滤清器, 检查行走齿轮油箱油位。1.3.12每2000h,润滑发动机启动齿轮,更换齿轮箱油,更换卷扬齿轮油,更换变幅卷扬 齿轮油。1.3.13每2000h ,更换油水分离器、冷却水及防冻剂,更换液压油,检查蓄压器压力。1.3.14 随时注意钢丝绳情况,如有断丝且超过允许标准应立即更换。1.3.15 注意履带张紧状态,如松,应加油涨紧。1.4 检验规程1.4.1 钢丝绳抓斗主机,按制造厂原有规程进行检验。1.4.2 抓斗部分按设计
7、要求项目检验。2 抓斗工2.1 抓斗操作人员须身体健康, 无妨碍从事工作的疾病或生理缺陷, 应经过专业培训, 并经 考试合格后方可上岗操作。2.2 工作时,操作人员必须集中精力,严禁疲劳、 酒后操作。 驾驶室内不得放置妨碍操作的 物品。操作时禁止吸烟。2.3 操作人员应掌握设备的性能和操作方法, 熟悉抓斗及主机的原理、 构造、 性能及各调整 部位的调整方法。2.4 抓斗装拆过程中, 必须严格按照使用说明书中规定的程序进行。 启动前应检查各指示器 显示正常,冷却水、燃油机油、液压油及各运转部位油量符合要求,连接部位紧固牢靠,各 类仪表指示正常。安全防护装置齐全、有效、可靠。2.5 抓斗行车速度必
8、须依据路面及斗体摆动情况确定, 严禁抓斗大幅度摆动, 斗体齿尖应尽 量贴近地面。2.6 主机停放处应平整、 硬实, 保持车身基本处于水平、 安全状态。作业时主机履带应与施 工槽孔轴线平行,不得有履带翘动现象。回转作业半径范围内应无障碍物。2.7 作业前,操作人员应详细了解槽孔孔斜、深度及地层等情况,确认抓斗施工的可行性。 桅杆限位保护装置,不得随意拆掉。禁止盲目施工,禁止冒险作业,禁止强行冲抓。2.8 抓斗入槽时应缓慢、 平稳, 防止砸坏导向槽并确保抓斗安全。 槽内泥浆液面不得低于导 墙顶高程以下05m ,如遇大量漏浆时,应立即停止作业并将主机撤离槽孔。2.9 钢丝绳抓斗重锤作业时, 应先将重锤放至槽孔底, 拉直钢丝绳并在绳上做标记。 冲击制 动要依绳上标记为准,严禁过早制动使重锤打空而损伤主机。2.10 液压系统的压力调整要严格按照说明书中的方法和规定执行,不得随意调整数值,一 经调好应锁紧螺母,严禁乱拧各种液压阀手柄。2.11 作业时,斗体、 重锤应加保护绳索。 应随时防止卷 筒上钢丝绳乱绳或断裂。钢丝绳乱 绳或断裂时应立即停止作业,及时重排或更换。2.12 抓斗拆卸运输过程中, 斗体应处于全开位置,
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