小型机械安全操作规程

1、*工程经理部小 型 机 械 安 全 技 术 操 作 规 程*工程经理部目录木工圆盘锯平安技术操作规程 1木工压刨机平安技术操作规程 2木工平刨机平安技术操作规程 -3钢筋切断机平安技术操作规程 4钢筋弯曲机平安技术操作规程 5钢筋调直机平安技术操作规程 6卷扬机平安技术操作规程 7塔吊平安技术操作规程 8外用电梯运行平安技术操作规程 11混凝土泵平安技术操作规程 13直螺纹套丝机平安技术操作规程 14砂轮机平安技术操作规程 15空气压缩机平安技术操作规程 16对焊机平安技术操作规程 17焊接设备平安技术操作规程 18混凝土、 砂浆搅拌机平安技术操作规程 19蛙式打夯机平安技术操作规程 2021

2、水泵平安技术操作规程1、木工机械必须设专人操作，并执行“十字作业法方针 严禁非操作工上机操作。2、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘 是否良好， 机身是否有可靠的保护接地或保护接零。 检查锯片安 装是否正确，紧固是否良好，各平安罩、防护器等平安装置是否 齐全有效。3、使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2 一 3 分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。4、机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作，作 业人员衣袖要扎紧，不准带手套。5、加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再 上机加工。6、操作时必须注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适 当减慢推料、进料速度，严

3、禁手指按在节疤上操作，以防木料跳 动或弹起伤人。7、加工 2 米以上较长木料时应由两人操作，一人在上手送 料，一人在下手接料， 下手接料者必须在木头越过危险区前方准 接料，接料后不准猛拉。8、操作者应带防护眼镜，各种保护装置必须齐全有效，严 禁任何人站在锯片旋转的切线方向， 木料锯至未端时， 要用木棒 推送木料，截断木料要用推板推进，锯短料时一律使用推棍，不 准用手推进，进料速度不得过快，用力不得过猛，长度缺乏 50 厘米的短料禁止上圆锯机。9、工作完毕，必须将锯未清扫干净，并拉闸断电，锁好电 闸箱方准离开。10、操作棚室内严禁抽烟或烧火取暖，必须设立消防器 材及设施。1、木工机械必须设专人操

4、作，并执行“十字作业法方针 严禁非操作工上机操作。2、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘 是否良好， 机身是否有可靠的保护接地或保护接零， 检查刀片安 装是否正确，紧固是否良好，各平安罩、防护器等平安装置是否 齐全有效。3、压刨床必须用单向开关，不得安装到顺开关，三、四面 刨应按顺序开动。4、使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2 一 3 分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。5、机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作，作 业人员衣袖要扎紧，不准带手套。6、加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再 上机加工。7、操作时必须注意木材情况，遇到硬木，节疤、残茬要适

5、 当减慢推料、进料速度。8、加工 2 米以上较长木料时应由两人操作，一人在上手送 料，一人在下手接料， 下手接料者必须在木头越过危险区前方准 接料，接料后不准猛拉。9、使用木工压刨时，压料、取料人员站位不得正对刨口， 以免大料刨削时击伤面部， 不同厚度木料不准同时刨削， 刨料时， 吃刀量不得超过 3 毫米， 操作时应该顺茬顺序送料， 续料必须保 持平直，如发现材料走横，应速将台面降下，待拨正后再继续工 作，刨料长度不准短于前后压辊的中心距离， 厚度在 1 厘米以下 的薄板，必须垫托板，方可推入压刨。10、工作完毕，必须将刨未清扫干净，并拉闸断电，锁好电 闸箱方准离开。11、操作棚室内严禁抽烟或

6、烧火取暖，必须设立消防器 材及设施。1、木工机械必须设专人操作，并执行“十字作业法方针 严禁非操作工上机操作。2、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘 是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。3、使用前必须检查刀片安装是否正确，紧固是否良好，各 平安罩、防护器等平安装置是否齐全有效。4、使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2 一 3 分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。5、机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作，作 业人员衣袖要扎紧，不准带手套。6、加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再 上机加工。7、操作时必须注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适

7、当减慢推料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳 动或弹起伤人。8、加工 2 米以上较长木料时应由两人操作，一人在上手送 料，一人在下手接料， 下手接料者必须在木头越过危险区前方准 接料，接料后不准猛拉。9、严禁将手伸进平安挡板里侧搬移挡板，禁止摘掉挡板操 作，刨料时，每次刨削量不得超过 1 5 毫米，操作时必须双手 送料，刮大面时，手只准按在料的上面，刮小面时可按在上面和 侧面，但手必须按在材料侧面的上半部， 而且离开刨口至少 3 厘 米以上，禁止一只手放在材料后头的操作法，送料要均匀推进， 按在料上的手经过刨口时，用力要轻，对薄、短、窄的木料在刨 光时必须一律使用推板或推棍，长度缺

8、乏 15 厘米的木料不准上 平刨。10、工作完毕，必须将刨未清扫干净，并拉闸断电，锁好电 闸箱方准离开。11、操作棚室内严禁抽烟或烧火取暖，必须设立消防器 材。1、设备必须专人负责，并持证上岗。2、使用钢筋切断机前，要检查刀片安装是否正确、牢 固，各运转部位润滑情况是否良好，经空车试运转确认无误 后，方准进入正常作业。3、钢筋切断机的固定刀片与移动刀片之间的间隙应保 持 0 5 一 1mm ，钢筋直径小于 20mm 时，两刀片的重叠量 为 1 一 2mm ，钢筋直径大于 20min 时，两刀片的重叠量为 5mm 左右。剪切低合金钢时，应换高硬度的切刀。4、切断钢筋时，操作者应用手紧握钢筋，等移

9、动刀片 退回时将钢筋送入，并保持钢筋与刀口垂直，以防钢筋未端 摆动或钢筋蹦出伤人。切断钢筋长度小于 300mm 时，要用 钳子加紧，不准用手直接送料，作业完毕，必须切断电源。5、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑、杂 污，发现工况不良应立即停机检查、修理。作业后要用钢刷 去除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。6、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧 红的钢筋，严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故。7、严格执行“十字方针 ，确保机械处于良好状况。8、严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。1、设备必须专人负责，并持证上岗。2、使用弯曲机前，要检查机械传动局部、工作机构、 电气系统以

10、及润滑部位是否良好，经空车试运转确认无误 后，方准进入正常作业。3、钢筋弯曲机的电动机倒顺开关必须接线正确、使用 合理，作业时要按指示牌上“正转一停反转扳动，转盘 换向时，必须在停稳后进行。4、挡铁轴的直径和强度不能小于被弯钢筋的直径和强 度，弯曲的钢筋不准在弯曲机上弯曲，作业时注意钢筋的放 入位置、长度和口转的方向，以免发生事故，作业完毕，必 须切断电源。5、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换 算最大限制直径并调整相应的芯轴。6、机械在运转过程中，严禁清扫工作盘上的积屑、杂 污，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，不得 加油或清扫，如假设发现工况不良应立即停机检查、修理。7

11、、严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故。8、严格执行“十字作业法方针 ，确保机械处于良好工 况。9、严禁在机械运转过程中进行维保作业。1、设备必须由专人负责，并持证上岗。2、作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引 头切断时都必须停机进行。3、调直钢筋过程中，当发生钢筋跳出托盘导料糟，顶 不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时，应及时按动限位开 关，停止切断钢筋，待调整好前方准使用。4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应手持套管 护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发主伤人 事故。5、调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢筋， 以防止开动机器后，调直模飞出伤人。6、机械在运转过程

12、中，不得调整滚筒，严禁带手套操 作，并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。7、己调直、切断的钢筋，应按规格、根数分成小捆堆 放整齐，不准乱堆，以防因钢筋成分、性能不同而造成质量 事故，作业完毕，必须切断电源。8、严格执行“十字作业方针 ，确保机械处于良好工况1、设备必须专人负责，并持证上岗。2、使用卷扬机前，要检查机械传动局部、工作机构、 电气系统以及润滑部位是否良好，卷扬机的根底平稳，地锚 牢固，经空车试运转并进行相应调整后确认合格，方可进行 负载试运转，确认无误后，方准进入正常作业，不准超载作 业。3、作业时所用钢丝绳不准穿土或拖地运行，以防外表 粘满泥土而加剧磨损，严禁人员从作业的卷扬

13、机前通过，更 不准横跨正在运行受力的钢丝绳。4、操作工作业时要思想集中，严禁与他人嬉笑打闹， 注视被牵引和提升的物件，禁止将重物在空中悬置，物件提 升后，操作工严禁擅自离开岗位，必须离开时，应将物件放 回地面后再离开，要拉闸断电，锁好闸箱。5、卷筒上的钢丝绳应排列有序，不准发生乱层现象， 不得用手引导， 不准超过卷桶侧边， 防止跳绳而损坏联轴节。 放绳时，钢丝绳在卷筒上必须留有三至四圈。6、听从指挥，明确信号，确认平安方可作业，作业完 毕或休息时吊笼及重物， 要降至地面， 应切断电源锁好闸箱。7、卷扬机只能限于水平方向牵引重物，如需要作垂直 和其他方向起重时，可利用滑轮导向。但要保持卷筒与第一

14、 道导向滑轮之间的距离；带槽卷筒不小于卷筒宽度 15 倍； 无槽卷筒不小于 20 倍。严禁超过设备性能规定的操作，以 防发生事故。8、电气设备要安装在卷扬机和操作工附近，接零或接 地保护装置要良好，电缆不得有破裂，漏电。9、严格执行“十字作业法方针 ，确保机械处于良好工 况。10、严禁在机械运转过程中进行设备的维修保养作业。一、一般要求1、塔式起重机的管理使用、保养、维修，必须严格遵 守说明书和操作规程的规定。2、塔式起重机的司机必须身体健康，体检合格，经过 专业培训，做到“四懂、三会、一牢记 ，“即：懂性能、懂 构造、懂原理、懂用途；会操做、会保养、会排除故障；牢 记平安操作规程 ，并经考试

15、合格，取得平安操作证。3、对于工地新安装的塔式起重机，均需经过整机检验 和试运转。4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作，认 真进行清洁、涧滑、紧固。调整和防腐工作。5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项 数据。6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。二、作业前1、检查根底状况，有无沉陷，以确保起重机根底平安。2、检查现场环境，要保证平安作业距离及各种平安条 件。3、检查塔架机构有无漏电。4、检查各传动局部、结构局部的平安和润滑情况。5、检查各限位装置、平安装置是否灵活可靠。6、检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。7、上机开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。三、作业中1

16、、起重量必须严格按照说明书中规定，不得超载。2、塔司工作中必须严格按照信号工发出的信号、旗语、 手势进行操作；操作前必须鸣铃示意，如发现信号不清或指 挥错误将引发事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止发 生3、严禁利用起重吊钩升降人员。4、操纵控制器时，应从止点零位开始推到第一档，然 后依次逐级推到其它档位，严禁越档操作，在传动装置运转 中变换方向时，先将控制器拨回到零位，待传动停止后，再行逆向运转，严禁直接变换运转方向，操作时力求平稳，严 禁急升急停。5、吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于一米。6、重物平移时，其高度距离所跨越物应在五十厘米以 上。7、上旋式塔吊旋转不得超过三百六十度。

17、8、起重机回转半径必须严格执行说明书的规定。9、起重机在停工、休息或中途停电时，应放松抱闸， 将重物放下至地面，松钧，不得使重物悬在空中。10、操作室冬季取暖必须采取平安措施，防止火灾、触 电事故。11、工作时间操作室内禁止嬉笑打闹、吸烟；司机应专 心操作不得与他人闲谈；在工作时间不得擅自脱离岗位。12、起重吊装中要坚持十不吊规定：a、指挥信号不明不准吊。b、斜牵斜挂不准吊。c、吊物重量不明或超负荷不准吊。d、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。e、吊物上有人不准吊。f、埋在地下物不准吊。e、机械平安装置失灵或带病时不准吊。h、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。i、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护

18、措施不准吊。j、六级以上风不准吊。13、六级风以上及雷雨天时禁止作业；暴风时起重机需 特别处理。14、多塔作业时应保证平安作业距离，吊钩上悬挂重物 之间的平安距离不得小于五米，高位起重机钩底与低位起重 机之间在任何情况下，其垂直距离不得小于两米，假设两机塔 臂交错时，高位起重机的吊钩应退到两机回转半径交叉范围 以外或吊钩升到高处，以防止相撞的恶性事故。15、起重臂与起吊物必须与上下压架空输电线路保持安 全距离：a、距离低压供电线路水平距离不小于三米。b、距离高压供电线路水平距离不小于六米。16、严禁重物自由下落，重物距离就位地点一至二米处 要缓慢下降就位。17、在构件、重物起吊或落吊时，在吊件

19、重物下方，不 得有人停留和厅走。18、起重机在运行中严禁修理、调整和保养作业，除必 要情况外不准带电检查。19、司机必须由扶梯上下，上下扶梯时不准携带笨重物 品。20、未设专人看守作业区时，禁止由塔机上向下抛掷任 何物品。四、作业后1、操作完毕，吊钩升至距臂尖二至三米处，并将起重 臂转至顺风方向， 松开制动， 绝对禁止限制起重臂随风转动2、起重小车开到说明书规定位置，将各控制器拨回到 零位，切断总电源。如假设塔机是行走式塔机，司机离开岗位 时，必须锁好夹轨器。3、认真进行机械检查，提早发现隐患，做好保养，保 持机械完好。4、双班、多班作业，必须做好交接：任务要求不清不 交接，机械保养不彻底不交

20、接，机件工具丧失损坏原因不清 不交接。一、运行前的准备每日检查1阅看上班司机的运转记录。2检查电梯控制箱内的电源开关是否切开。3检查电梯运转局部，滑道和提升机械局部的使用状况。4检查平衡铁与电梯之间钢丝绳连接头及钢丝绳的磨损情况。5检查齿轮和齿条的啮合间隙。6检查电梯的限位开关是否损坏。7严禁随意翻开备停车站平安栏秆。8检查运动局部加油润滑情况。9检查沿电梯垂直运动方向各层平台上有无突出物件。10记好当班记录，假设发现缺陷、不平安、不正常情况，严禁开 车，立即向上级报告，并记好当班记录，然后进行检查、调整， 完毕前方可开车。11运行前应听取交班司机或维修人员对电梯评价和运行状况介 绍。而且要在

21、正式运行前，将电梯上下运行二、三次，检查有无 故障和异常情况，确认正常方可操作。二、平安操作规程1、电梯司机必须身体健康，无心脏病、高血压。2、严禁非司机开车，司机要受过专门培训，经考核合格，领导 批准后，才能操作运行。3、接班第一次开车，满载将梯笼开至离地面一米处，停车检查 电梯是否自动下滑， 如发生下滑现象必须调整磨擦片与制动轮的 间隙。4、司机开车前要集中思想，严禁与他人闲谈，工作时不得看书 刊。5、严禁超载， 1000公斤或 12 人有吊杆梯笼 ， 1200公斤或15 人无吊具梯笼必须平均装载，防止偏重。6、随时注意信号，遇事故和危险时必须立即停车。7、电梯在0C以下温度工作时，需特别

22、注意，小心工作。8、视野很差，大雾、雷雨天气，滑道结冰和危险条件时，严禁 开车。9、合闸后司机不准离开梯笼，只能在梯笼下降到最低层时，拉 开开关，锁好操作箱和底笼门后，方可离开电梯。10、200 型电磁制动器， 锥鼓形限速器失灵时， 或无涡流电流时， 严禁开车。11、大风条件下应注意平安， 当风力到达 7 级以上时， 不准开车， 并将电梯降到最底层。12、下班后必须清扫梯笼，作好当班记录，严禁拉开开关，开启 控制箱和底笼门。13、电梯运行时严禁清洁、润滑和修理，检查时要有平安保证措 施。14、电梯司机工作后不能擅自离开工作岗位， 如离开时将电梯停 放在底层断电、将门关好并上锁。15、检修时要听

23、维修人员的指挥，其他任何人指挥无效紧急情 况除外。16、电梯司机“十不开标准： 超载不开； 平安装置不允许随意碰动，不灵不开； 物体堆放不牢固、不均匀、不稳妥不开； 载物体不允许过大，应视实际体积进行申请。 运载物体不能超长。 梯笼行驶速度比平时超快或减慢不开； 检查人员在梯笼上方或底方不开； 不允许有人把身体探出梯笼外或伸人内不开； 运物使用时电梯门安好； 电梯不正常如：有异响或其它不正常现象不开。1、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离，并应放置在 巩固平整的地面上，倾斜度不应超过 3°，在布料秆动作范围内 无障碍物，无高压线。2、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔

24、 紧，水源供给正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑 点应润滑正常。3、泵送设备的螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装 置应齐全可靠。4、设备各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞 等应在正确位置，液压系统应正常无泄露。5、作业前须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，水泥砂 浆注入料斗后，应使搅拌轴反转几周，让料斗内壁得到润滑，然 后再正转， 使砂浆经料斗喉部喂入分配阀箱体内， 开泵时不要将 料斗内的砂浆全部泵出， 应保存在料斗搅拌轴轴线以上， 待混凝 土参加料斗后再一起泵送。6、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线 以上，供料跟不上时，要停止泵送。7、搅拌轴卡住不转时

25、，要暂停泵送，及时排除故障。8、发现进入料斗的混凝土有别离现象时，要暂停泵送，搅 拌均匀后再泵送， 供料中断一般不应超过一小时， 停泵后应每隔 10min 作 2-3 个冲程反泵一正泵运动， 再次投入泵送前应先搅拌。9、垂直向上泵送中断后再次泵送时，要先进行反泵，使分 配阀内的混凝土吸回料斗，经搅拌后再进行正泵泵送。10、作业后如管路装有止流管，应插好止流插杆，防止垂直 或向上倾斜管路中的混凝土倒流。11、泵送完毕，要做好清洗工作。12、泵机几天内不用，应拆开工作缸橡胶活塞，把水放净， 如果水质较浑浊，需清洗水系统。锥螺纹套丝机平安技术操作规程1、设备必须专人负责，操作工要持证上岗。2、使用套

26、丝机前，要检查四片刀片是否按顺序安装， 连接是否牢固，各运转部位润滑情况是否良好，有无漏电现 象，空车试运转确认无误后，方准进入正常作业。3、加工钢筋时，必须使用无齿锯切断的钢筋，严禁使 用切断机切断的钢筋，以防套丝不合格和损坏刀片。4、套丝时必须确保钢筋夹持牢固。5、套丝时必须保证冷却液的流量，并及时更换冷却液， 冬季套丝时，需注意保温及夜间放水工作，以防止水泵电机 损坏。6、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑杂污， 发现工况不良应立即停机检查、修理。7、严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故。8、严格执行“十字作业法方针 ，确保机械处于良好工 况。9、严禁在机械运转过程中进行不停机

27、的设备维修保养 作业。10、工作完毕，要断电并锁好闸箱。1、设备必须设专人负责。2、使用砂轮机前，要检查机械传动局部、工作机构、 电气系统以及润滑部位是否良好，进行相应调整后确认合 格，在经空车试运转，确认无误后，方准进入正常作业。3、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向不准对着主要通道。4、工件托架必须安装牢固，托架外表要平整。5、操作时应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂 轮。6、操作者作业要思想集中，严禁与他人嬉笑打闹。7、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余局部缺乏25 毫米时不准使用。8、严格执行“十字作业法方针 ，确保机械设备处于良 好工况。9、严禁在机械设备运转过程中进行不停机的维修保养 作业

28、。1、设备必须专人负责，并持证上岗。2、空气压缩机应放在空气流通的室内或室外清洁、阴 凉的防雨处，安放要平稳，轮子前后挡掩要固定。3、必须熟知了解空气压缩机的构造、原理及其性能。4、使用空气压缩机前，要作好设备检查、电器检查工作， 发现问题， 查找隐患， 杜绝不平安因素， 防止事故发生。5、设备开动时， 要先空运转 10-20 分钟后， 无异常现象， 才可逐渐升高到公称排气压力下运转，在运转过程中要经常 检查空压机工作是否正常，尤其重点检查压力表、压力传感 接触器、平安阀工作是否正常，如不正常必须停机检修，作 业完毕，必须切断电源，并放出储气罐中的压缩空气。6、严禁超过设备性能规定的操作，以防

29、发生事故。7、严格执行“十字作业法方针 ，确保机械处于良好工 况。8、严禁在机械运转过程中进行维保作业。1应设置在枯燥地方、安装平稳、牢固，有可靠接地保护， 绝缘良好，专机专电。2焊前据戴面调整电压，发现漏电及时更换。3操作时要戴防护手套和穿工作服等防护用品。4焊机四周搭好防护棚以防火花四溅，棚内不准有易燃物 品，并配备消防器材。5焊机要定期检查，防止断路触电事故。6操作人员持证上岗，不得违章。7工完场情，断电，锁好电箱。1. 焊接设备应有完整的保护外壳，一、二次接线柱处应有平安保护罩，一次线一 般不超过5m,二次线一般不超过30m。2. 现场使用的电焊机须设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有

30、消防用品。3. 焊接时,焊工和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事 故的平安措施。4. 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和 切割。5. 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人 员应戴防毒面具或呼吸滤情器。6. 在容器内施焊时, 必须采取以下措施： 容器上必须有进出风口并设置通风设备, 容器内的照明电压不得超过 12V ,焊接时必须有人在场监护, 严禁在已喷涂过油 漆或塑料的容器内焊接。7. 高空焊接或切割时,必须挂好平安带,戴好平安帽,焊件周围和下方应采取防 火措施并有专人监护。8. 焊接预热焊件时,应设挡板隔离

31、焊件发出的辐射热。9. 电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必 须从轨道下面通过。10. 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设置和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Q,设备外壳要做好可靠接地或接零。11. 雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地 方并穿好绝缘鞋。12. 长期停用焊接设备，使用时需检查其绝缘电阻值不得低于Q,接线局部不得 有腐蚀和受潮现象。13. 焊钳应与手把线连结牢固，不得用胳膊夹持焊钳，去除焊渣时，面部应避开 被清的焊缝。14. 在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的

32、温升。15. 施焊现场的 10m 范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物，作 业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好闸箱，消除焊料余热，方可离开。16. 作业时，操作人员必须穿戴平安防护服，穿绝缘鞋，戴好防护面具。17. 移动焊接设备时必须切断电源。1、搅拌机必须安置在坚实的地方， 用支架或支脚筒架稳， 不准以轮胎代替支撑。2、混凝土搅拌机的操作人员司机必须经平安技术培 训，考试合格，持证上岗。严禁非司机操作。3、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应 良好，滚筒内不得有异物。4、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工 作完毕后应将料斗固定好。5、运转时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探 摸作业。6、现场检修清理时，须将料斗挂