LNG气瓶定期检验资源条件配置要求

1、车用气瓶检验机构资源条件要求表核准项目代码检验人员 资格及数量必备的检验仪器设备检验仪器设备数量、规格及参数要求备注PD51. 相关专业工 程师或压力容 器检验师1名2. 气瓶检验员 不少于2名；一、车用液化天然气（LNG气瓶1检验场地独立，检验工艺流程布局合理；2. 具备测试钢瓶性能指标的专用实验仪器以及安 装、拆卸集成阀或分立阀及附件的能力和设备、 设施。3. 符合环保、消防要求的有毒、可燃气体或残余 液体的回收、置换和处理装置；4气瓶外表面清理装置；5.检修瓶口螺纹的螺纹量规和丝锥；6内窥镜或内部检验的安全照明装置；7. 必备的检验量检具；8. 无损检测设备（磁粉或渗透）；9. 测厚仪；

2、10. 称量气瓶重量和测量容积用的衡器；11. 水压试验装置；12. 气瓶内部干燥装置；13. 集成阀或分立阀的装配和气密性实验装置；14. 瓶阀自动安装设备15. 符合规范要求的气密性试验装置；16. 检验标志，重新涂敷；17. 报废处理；注：检验过程中，对气瓶焊缝缺陷的类型和严重 性有疑问时，可委托有资格的无损检测单位进行 射线检测。1、检验环境的要求：1.1要求单一品种的检验作业面积不得小于200m2 ；1.2有保障检验安全措施；1.3厂房能满足全年连续检验操作；1.4保证检验质量的要求；1.5厂房通风良好，非封闭式空间；1.6气瓶存放、保管手段要求按区划分，互不干扰，标识是否明确；1.

3、7气瓶存放、保管和检验周转等有不损伤外气瓶表面的专用设施 或支架等。2、检验标准：符合GB/T18443.118443.5低温绝热压力容器试验方法。2项：要有连接用螺栓应为专用螺栓、0型密封圈、与阀座上的螺孔匹配的圆锥管螺纹。5项：符合相应标准并与瓶阀螺纹相适应的螺纹塞规、螺纹环规， 至少有常用规格的螺纹量规各二套；3、瓶内残余气体处理：3.1首先要确定瓶内残余气体的压力和性质；3.2然后要有释放残余气体并能安全处理的防护服、设备和工具；3.3有可燃气体或残余液体的回收、置换和处理装置的工艺文件并 密闭进行，包括：正压法用的压缩机、 残液罐和相关的工艺管线等； 负压法用的烃泵、残液罐、喷射器（

4、或聚集器）和相关的工艺管线 等；3.4要有处理被堵塞瓶阀的工具；3.5要有环保和消防的证明文件。4、应配备LPG钢瓶的蒸汽吹扫装置或气瓶焚烧设备；要有环保和消防的证明文件；蒸汽吹扫装置要求蒸汽压力不小于0.2MPa,时间注1不低于4min ;气瓶焚烧设备要有温度控制装置及进给速度控制装 置，并能保证连续生产；配备可燃气体分析仪一台；要有环保和消 防的证明文件；6、 至少有内窥镜一台或检验内表面的安全（w24V）照明装置；7、必备的检验量检具：7.1包括300mm和2000mm的钢板尺各一把；7.2检验锤1把、橡胶锤2把；7.3常见规格的气瓶样板（卡板）各一套；7.4游标卡尺（250mm 1把；

5、7.5代针尖（楔角应w 30o,半径w 0.25mm）的千分表2把；7.6外卡钳2把等；7.7焊缝检测尺一把；7.8测量气瓶底座下平面与气瓶下封头最低点距离的装置。&无损检测设备（磁粉或渗透），必要时射线探伤机 1台（注1）；9、 测厚仪1台（多种气瓶检验单位2台），精度应为土 0.1%;10、称重衡器至少一台要求：衡器量程：1.53.0倍；检验周期：三个月。11、 水压试验方法是否符合GB/T9251标准，试压泵能力是否满足 检验要求；12、液化天然气（LNG气瓶检验后、安装前供气系统吹扫操作， 即氮气置换装置1台。13、低温冷试操作。14、 检验米用精度不低于 ±5%FS报警点为25ppm的吸入式防爆可 燃气体检测仪。14、 瓶阀自动安装设备至少一台。15. 气密性试验要求：15.1符合规范要求的气密性试验装置、专用接头；15.2所用的氮气纯度应不低于GB3864中规定的H类二级指标。16、气瓶标识要求