堆载法静载试验及低应变检测方案

1、单桩竖向抗压静载及低应变检测桩身完整性试验检测方案X X X X X X X有限公司2013年x月x日1、 说明 12、 工程概括23、 检测要求 24、 检测依据25、 检测目的26、 地质条件37、 检测设备38、 检测方法 39、 质量保证措施 7 10、安全保证措施1、 本方案只对X X X X X X工程中桩基础检测。2、 本方案共9 页， 如有涂改、删除、 少页等情况，本方案则作废。3、 在检测过程中，如遇特殊情况，如地质变化造成检测桩位变化，需经检测方确认后方可检测。4、 本方案一式三份，最终解释权归检测方负责解释。编制人：审核人：批准人：9二、工程概括X X X X X办公楼位

2、于x x x x X ,周边地势较平坦。桩形式采用预应力预制管桩，桩径为400mm， 单桩承载力特征值为850KN，持力层为卵石层，混凝土等级C80。具体位置详见“勘探点平面位置图”三、检测要求1、静载试验：根据地址勘探报告、设计图纸以及现场检测条件，拟定对所有桩静载试验采用堆载法，按图纸设计要求，静载试桩的数量不少于1%,且不少于3根 ， 本工程施工总桩数为100根，取样数量为 3 根。2、低应变检测：按图纸设计要求，低应变测试桩的根数不少于总桩数的20%,且不少于10根，柱下三桩或三桩以下的承台，每个承台的抽检数量不少于1 根。 对于本工程桩基检测，柱下三桩或三桩以下的承台抽检不少于1 根

3、，总计：抽检数量为30 根。4、 检测依据1、 规范和标准：建筑桩基检测技术规程JGJ106-2003建筑基桩及复合地基检测技术规程DB21/T1450-20062、 合同及委托单要求3、 岩土勘察报告、桩基施工记录及图纸设计参数5、 检测目的桩基施工是否满足设计对桩基础的技术要求，及预制管桩极限承载力 1700KN六、地质条件具体地质条件详见岩土勘察报告七、检测设备为保证工程质量和检测进度的要求，根据工程量及检测场地情况，拟投入本项目的机械设备情况如下：厅P仪器设备名称型号规格数量备注1反力梁主梁：5m*300mm*300mm 1次梁：7m*300*300mm32油压千斤顶QF-3201台上

4、海3高压电动油泵1套上海4电子百分表0 50mm2台5桩基完整性动测分析仪KON-PIT1台北京八、检测方法1、单桩竖向抗压静载试验(1)、试验加载装置本次试验采用堆载法。由主梁、次梁和支座组成堆载平台，上面均匀堆放水泥块作配重，构成加载反力系统(详见示意图) ，反力系 统提供的反力不得小于204吨，加载采用一个320T油压千斤顶，通 过电动油泵驱动加载，千斤顶中心与试桩中心重合。图1静载荷试验示意图(2)沉降观测装置：试验用千斤顶、电动油泵、高压油管的容 许压力分别大于最大加载时压力的1.2倍。试桩的沉降变形，通过对 称布置于桩头的量程为50mmW块百分表测量。所有百分表均用磁性 表座固定于

5、基准梁上，基准梁具有一定刚度。基准桩中心与试桩中心 的距离不小于桩径4倍，基准桩中心与压重平台支墩边的距离不小于 桩径4倍。(3)最大加载量及加载分级：加荷采用快速维持荷载法逐级加 载，每级荷载下沉量达到相对稳定后再加下一级荷载，每级加载为设计承载力特征值2倍为1700kN荷载的1/10,共分10级，第一级荷 载为单级荷载的2倍为340kN.(4)、沉降观测1)试验标准：严格按建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003) 执行。2)采用快速维持荷载法逐级加载，加载分级详见各桩数据汇总表。每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载。读数时间为每级加载后按 5， 15， 30， 45， 60 min 的

6、时间间隔读数，直至变形达到稳定标准或满足中止加载条件时为止。3）当出现下列现象之一时，可终止试验。a、某级荷载作用下，桩的沉降量为前一级荷载作用下沉降量的5 倍。b、某级荷载作用下，桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的 2 倍，且经24h 尚未达到相对稳定。c、已达到最大加载量。（ 5）、单桩承载力的确定绘制Q-s、 s-lgt 曲线 :a、根据沉降随荷载的变化特征确定极限承载力：对于陡降型Q-s曲线取 Q-s 曲线发生明显陡降的起始点。b、 根据沉降量确定极限承载力: 对于缓变型Q-s 曲线一般宜取s=40 对应的荷载。c、根据沉降随时间的变化特征确定极限承载力：取s-lgt曲线尾部出现明

7、显向下部弯曲的前一级荷载。2、低应变检测（ 1）、检测流程检测严格依据建筑基桩检测技术规范（ JGJ106-2003） 执行。被检测桩均凿去浮浆及破损部分，露出新鲜密实的混凝土；每根桩布置34个检测点，每个检测点采集的信号数均大于3个，选择其中三条记录合成一条完整曲线。现场检测示意图如图1。图1基桩反射波法现场检测示意图（2）、判定标准波速计算图2纵波波速计算示意图由图2可知，C=2L/A t或c = 2Ldf式中c 桩身材料的一维应力波纵波波速（m/s）,简称波速;l 测点下桩的长度（m> ；At 桩底反射波峰值与入射波峰值的时刻差（s）;幅值谱上完整桩相邻峰值间的频率差（Hz）;被检

8、工程的桩身材料平均波速值Cm为5根以上完整桩的波速平均 值。( 1) 完 整性类别划分：按桩身的完整性及应力波速值进行综合评定，一般可分I、n、田、IV四类。I类桩：桩身结构没有缺陷的桩，其桩身质量评价为完整，满足设计要求；II类桩：桩身结构有轻微缺陷的桩，其桩身质量评价为基本完整，该类桩基本满足设计要求，轻微缺陷不影响桩身结构承载力的正常发挥；田类桩：桩身结构存在较明显的缺陷，该类桩为缺陷桩，其缺陷对桩身结构承载力有影响；IV类桩：桩身结构存在严重缺陷，桩身质量不能满足设计要求，该类桩必须进行工程处理。九、质量保证措施1、质量目标(1) 提供精确可靠的检测成果;(2) 成果报告一次交付合格率

9、100%;(3) 做到科学公正、用户满意；(4) 符合现行国家及我省相关规范合格标准2、质量问题及质量事故处理措施( 1)质量问题及质量事故的“三不防过”原则1) 发生质量问题和质量事故的原因不查清、不处理好不放过；2) 造成质量问题和质量事故责任人不查清、不处理好不放过；3) 对质量问题及质量事故的处理起不到教育作用不放过；十、安全保证措施为确保工程顺利安全进行，必须坚持“安全第一、预防为主”的原则，职工上岗前要进行安全教育和培训，合格后方可上岗，设专职安全员负责安全检测，并应采取如下保证措施：1、文明检测措施(1) 文明施工，虚心接受甲方及监理的指导，与甲方、监理、 设计及周边群众友好相处。(2) 随时保持现场清洁、干净。(3)未佩戴安全帽人员不得进入吊装作业施工现场；2、安全施工措施(1) 、严格贯彻我公司的安全预防制度。(2) 、检测现场所有设备、设施、安全装置、工具配件必须经常检查，确保完好和使用安全。(3) 检测人员进入检测现场必须配戴安全帽，禁止非作业人员进入工作区。严格执行各工序操作规程，坚持持证上岗制度，严禁换岗操作，坚持文明生产。(4) 、夜间