变电站巡视标准化作业指导书

1、变电站设备巡视作业指导书2010年6月1适用X围错误!未定义书签。2引用标准53巡视要求和巡视周期53.1 巡视要求53.2 巡视周期64巡视前准备64.1 人员要求64.2 危险点分析64.3 安全措施74.4 巡视工器具85巡视卡的使用说明96巡视路线图96.1 开关场巡视路线图96.2 主控室、保护室巡视路线图97巡视准备情况检查错误!未定义书签。8指导书执行情况评估错误!未定义书签。附录I设备全面巡视标准10附录2设备班中巡视标准28附录3设备交接班巡视标准58附录4设备夜间巡视标准64附录5设备巡视卡64I、适用X围：本指导书规定了变电站运行人员对变电站一、二次设备巡 视作业程序和要

2、求。2引用标准国家电网安监200583号国家电网公司电力安全工作规程（变电 站和发电厂电气部分）国家电网生技2。5172号 输变电设备运行规X国家电网生技2。5174号 输变电设备技术监督规定DL/T 5871996微机继电保护装置运行管理规程DL 50271993电力设备典型消防规程国家电网公司2003387号变电站管理规X （试行）国家电网生2003243号 防止电气误操作装置管理规定国家电网生技2。5400号 国家电网公司十八项电网重大反事故 措施（试行）3巡视要求和巡视周期3.1 巡视要求3.1.1 值班人员在值班期间应按规定对一、二次设备进行巡视检查，对设 备的异常和缺陷要作到及时发

3、现、认真分析、正确处理、作好记录 并及时汇报3.1.2 值班人员正常巡视应按“变电站设备巡视卡”要求和规定的巡视 路线进行。3.1.3 设备巡视时，运行人员必须遵守电力安全工作规程（变电站和 发电厂电气部分）的有关规定。3.2 巡视周期3.2.1 每班对关键设备巡视四次：9:00、16:00、20:00、24:00;3.2.2 每次交接班时进行一次交接班巡检3.2.3 每周变电站设备进行一次夜间熄灯巡视。3.2.4 每月进行一次全面巡视。4、巡视前准备4.1 人员要求序号内容备注1作业人员经年度电力安全工作规程考试 合格2具备必要的电气知识，熟悉变电设备，持有 本专业职业XX书3作业人员必须达

4、到本站副班及以上技术等级4人员精神状态正常，无妨碍工作的病症，着 装符合要求4.2 危险点分析序号内容1误碰、误动、误登运行设备2擅自打开设备网门，擅自移动临时安全围栏，擅自跨越设备固定围栏3发现缺陷及异常单人进行处理4发现缺陷及异常时，未及时汇报，造成处理不及时5擅自改变检修设备状态，变更工作地点安全措施6登高检查设备，如登上开关机构平台检查设备时，感应电使人员失去平衡，序号内容造成人员碰伤、摔伤7检查设备机构气泵、油泵等部件时，电机突然启动，转动装置伤人8高压设备发生接地时，保持距离不够，造成人员伤害9开、关设备门，振动过大，造成设备误动作10随意动用设备闭锁万用钥匙11在继电室使用移动通

5、讯工具，造成保护误动12特殊天气未按安规规定佩带安全防护用具13雷雨天气，靠近避雷器和避雷针，造成人员伤亡14进出高压室，未随手关门，造成小动物进入15不戴安全帽、不安规定着装，在突发事件时失去保护16未按照巡视路线巡视，造成巡视不到位，漏巡视17使用不合格的安全工器具18生产现场安全措施不规X,如警告标识不齐全、孔洞封闭不良、带电设备隔离不符合要求原因，易造成人身伤害19人员身体状况不适，思想波动，造成巡视质量不高或发生人身伤害4.3 安全措施序号内容1巡视检查时应与带电设备保持足够的安全距离。500kV不小于5.00 m,220kV 不小于 3.00m, 2035kV 不小于 1.00m,

6、 10kV 不小于 0.70m2巡视检查时，不得进行其它工作（严禁进行电气工作），不得移开或越过遮栏序号内3高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内。进入上述X围人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和架构时，必 须戴绝缘手套4夜间巡视，应及时开启设备区照明（夜巡应带照明工具）5开、关设备门应小心谨慎，防止过大振动6在继电室禁止使用各类移动通讯工具7雷雨天气，需要巡视高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针8进出高压室，必须随手将门锁好9进入设备区，必须戴安全帽10发现缺陷及异常时，应按局缺陷管理制度规定执行，不得擅自处理11巡视设备禁止变更检修现场安全措施

7、，禁止改变检修设备状态12巡视前，检查所使用的安全工器具完好13严禁不符合巡视人员要求者进行巡视14严格按照巡视路线巡视4.4 巡视工器具序号名称单位神备注1安全帽顶根据巡视人数配置2望远镜只根据现场实际情况3钥匙套根据现场实际情况4对讲机对根据现场实际情况5护目镜个根据现场实际情况序号名称单位备注6测温仪台17绝缘靴双根据现场实际情况8绝缘手套双根据现场实际情况9雨衣件根据现场实际情况注：根据现场实际情况选用。5巡视卡的使用说明5.1 巡视标准卡的填写必须使用钢笔或签字笔。5.2 巡视标准卡用完后应妥善保管，保存期一年。5.3 巡视人员在巡视之前必须按要求填写巡视日期。5.4 巡视人员必须按

8、标准卡所列项目逐一检查，无问题就在“检查情 况” 栏打一个“，”，发现异常就在“检查情况”栏打一个“X”，并在 “缺陷设备”栏填写设备名称，同时在缺陷记录卡上作好记录，并及 时汇报。5.5 巡视结束后，巡视人员必须按卡上要求在签名表内记录详细的巡视时间和签名。6、巡视路线变电站设备正常巡视必须按预先制定的设备巡视路线图进行。6.1 开关场及配电室巡视路线图6.2 主控室、保护室巡视路线图附录1设备全面巡视标准设备名称序号检查内容标准设备名称序号检查内容标准主变1本体1 .箱体完好、清洁、无锈蚀、无渗漏，无异常声响。2 .接地良好。3 .相序色、标示牌齐全完好。4 .压力释放阀未动作，防雨帽未打

9、开，无渗漏。2线圈温度及 上层油温度1、上层油温度：,绕组温度,环境温度;2、温度计指示温度符合运行要求，与主变控制屏远方温度 显示器指示一致。3无激磁调压开关1 .调压开关档位指示正确。2 .观察孔内无积水。3 .连杆完好无变形。4套管1 .油色、油位指示正常。2 .清洁无渗漏。3 .无破损、裂纹、放电痕迹。5油枕L清洁，无锈蚀、渗漏。2.油位正常，油位指示应和油枕上的环境温度标志线相对应（指针式油位计指示，应与制造厂规定的温度曲线相对应。6瓦斯继电器无渗漏，取气孔内充满油，无气体，防雨罩完好。7呼吸器1 .硅胶变色不超过l/2o2 .外部无油迹。油杯完好，油位正常。设备名称序号检查内容标准

10、8导引线1 .引线线夹无过热变色现象。2 .引线无断股、散股、烧伤痕迹。3 .中性点引下线接地良好。4 .无挂落异物。9冷却系统L散热器清洁，无锈蚀、渗漏。2 .油泵、风扇运转正常，油流方向指示正确，无异常声音。3 .变压器温度指示正常。4 .冷控箱电源灯亮，各告警幻不亮，KK交流电源切换开关在 正确位置。5 .冷控箱内冷却器自动投入开关在“自动”位置，冷却器切 换开关在正确位置，各空气开关在正确位置，各继电器、 接触器、保险完好，加热温控系统完好。6 .冷控箱箱门开合自如，箱内清洁，无异常气味7 .电缆孔洞封堵严密。10主变专用消防系统1 .喷淋头及构架完好，无变形、倾斜及倒塌，无严重锈蚀。

11、2 .雨淋装置阀间门窗应关闭严密，玻璃完好，阀门无渗漏。3 .充氮灭火装置运行方式正确，无渗漏油。11端子箱1 .箱门紧闭，无受潮。2 .油温、绕组温度显示器显示正常。设备名称序号检查内容标准12其它1 .设备编号、一、二次标示齐全、清晰、无损坏2 .相序标注清晰3 .基础无倾斜、下沉4 .架构完好无锈蚀5 .防火墙完好、无破损母线1母线本体及跨接线1 .母线完好，无异物。2 .终端、连接等金具良好。3 .无异常声音。4 .跨接线无过大弧垂和摆动。5 .母线无异常变形。6 .母线无过大振动。7 .母线均压环外观正常，安装牢固。8 .接头无松动、发热，软连接无断片。2瓷瓶1.瓷瓶清洁、无裂纹、放

12、电现象，固定牢固。3其它1 .金属构架无锈蚀、变形，水泥构架无裂纹、露筋。2 .构架接地良好。3 .设备基础无下沉、倾斜。4 .设备编号齐全、清晰、无损坏，相序标注清晰。主刀闻1状态1.分、合闸到位。2主导流部分1 .触头接触良好、无发热现象。2 .线夹完好无开裂、发热现象。设备名称序号检查内容标准3瓷瓶1 .法兰连接牢固，无松动裂纹。2 .瓷质部分清洁、完好,无裂纹破损、无放电现象。4操作机构1 .操作机构箱密封良好，无变形、锈蚀，接地良好。2 .机构箱内名称标注齐全、封堵良好，无杂物、异味。3 .各接线端子无飞弧，烘潮器完好。4 .电机电源刀闸在断开位置。5 .水平、垂直连杆无弯曲变形，锈

13、蚀。6 .五防锁完好。5其它1 .设备编号齐全、清晰、无损坏。2 .相序标注清晰。3 .构架完好、无裂纹露筋，接地良好。4 .基础无倾斜、下沉。按地刀闸1状态1.分、合闸到位2主导流部分1.完好，软连接无断片、脱落。3操作机构1 .操作机构箱密封良好，无变形、锈蚀，接地良好。2 .操作机构完好，固定牢固。3 .水平、垂直连杆无弯曲变形，锈蚀。4 .五防锁完好。4其它1.设备编号齐全、清晰、无损坏。设备名称序号检查内容标准断路器1状态1 .分、合闸指示器指示正确。2 .弹簧储能指示为储能。2瓷瓶1 .法兰连接牢固，无松动裂纹。2 .瓷质部分清洁、完好、无裂纹破损、无放电现象。3主导流部分L线夹无

14、发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。4本体表计1 .开关SFg压力表指示正常（正常压力值X围），抄录实际压力值。2 .表计完好，无破损，无渗漏。5操作机构1 .压力表指示正常（正常压力值X围），抄录实际压力值。2 .表计完好，无破损，无渗漏。3 .机构箱内无渗漏油，油位指示正常。4 .机构箱内部烘潮系统完好，无结露积水现象。5 .各空开在正确位置。6 .机构箱柜门无变形，开启灵活、密封良好，接地良好。7 .箱内清洁，无异常气味。8 .二次线无松脱及过热现象。9 .孔洞封堵严密。设备名称序号检查内容标准1.箱门开启灵活、密封良好、无变形锈蚀，接地良好。2.内部清洁，无异常气味、无结露积水。3

15、.各元件完好。6端子箱4.加热器正常。5.各空开在正确位置。6.二次线无松脱及发热现象。7.孔洞封堵严密。1.设备编号、一、二次标示齐全、清晰、无损坏。7其它2.相序标注清晰。3.基础无倾斜、下沉。电流1油位1.油位指示正常。互感2瓷套2.清洁完好，无破损、放电痕迹。器L无放电声或其他异常声响。3本体（充2.油位指示正常，无渗漏油现象。油1.线夹无发热、裂纹。4主导流部分式）2.引线无断股、无烧伤痕迹。设备名称序号检查内容标准5其它1 .设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。2 .相序标注清晰。3 .均压环牢固平整、无脱落。4 .基础无倾斜、下沉。5 .构架完好、无裂纹露筋、接地良好。电压互感器（

16、充油式）1本体1 .瓷质部分清洁、无渗漏油、无裂纹破损、无放电现象2 .油位正常3 .法兰连接牢固，无松动裂纹2导引线1 .线夹无发热、裂纹2 .引线无断股、无烧伤痕迹3端子箱1 .名称标注齐全2 .二次开关位置正确3 .烘潮器完好，运行符合规定4 .二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象5 .箱体接地扁铁完好、无断裂、锈蚀4其它1 .设备名称、标示齐全、清晰、无损坏2 .相序标注清晰3 .构架完好、无裂纹露筋。接地良好4 .基础无倾斜、下沉设备名称序号检查内容标准电压互感器（CVT式）1本体1 .瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象。2 .法兰连接牢固，无松动裂纹。3 .内部无放电声或其他异响。

17、2导引线L线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。3端子箱1 .名称标注齐全。2 .二次开关位置正确，保险良好。3 .烘潮器完好，运行符合规定。4 .二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象。5 .箱体接地扁铁完好、无断裂、锈蚀。4其它1 .设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。2 .相序标注清晰。3 .构架完好、无裂纹露筋。接地良好。4 .基础无倾斜、下沉。35kV母线1瓷瓶L清洁、无杂物，无严重污秽，无裂纹、破损及放电现象。2本体1.无放电声响，引线无烧伤痕迹和断股。3一次保险1.无破裂、损伤，引接良好。设备名称序号检查内容标准PT4PT端子箱1 .箱门开启灵活、密封良好、无变形锈蚀，接地良好

18、。2 .内部清洁，无异常气味。3 .烘潮系统运行正常符合规定。4 .二次线无松脱及发热现象。5 .孔洞封堵严密。5其它1 .设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。2 .相序标注清晰。3 .基础无倾斜、下沉。4 .构架完好、无裂纹露筋。接地良好。避雷器1本体1 .瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象。2 .法兰连接牢固，无松动裂纹。3 .无异常响声。2导引线1 .线夹无发热、裂纹。2 .引线无断股、无烧伤痕迹。3 .均压环牢固，无脱落、变位。3计数器1 .外壳完整、密封良好。2 .泄漏电流指示在正常X围。4其它1 .设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。2 .相序标注清晰。3 .构架完好、无裂纹露筋。接

19、地良好。4 .基础无倾斜、下沉。设备名称序号检查内容标准耦合电容器1本体1 .瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象。2 .法兰连接牢固，无松动裂纹。3 .无异常响声。2接头及引线L线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。3其它1 .设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。2 .相序标注清晰。3 .构架完好、无裂纹露筋，接地良好。4 .基础无倾斜、下沉。结合滤波器1状态1.接地刀闸位置正确。2其他1 .密封良好，固定牢固。2 .各引线完好，压接紧固。3 .接地良好。设备名称序号检查内容标准所用变1本体及附件1 .变压器运行正常，无异常声音。2 .本体固定牢固、螺栓紧固、接地良好。3 .表面整洁，

20、无锈蚀、渗漏现象。4 .本体及调压箱油枕外观完好、清洁，无渗油，油位指示正 常。5 .呼吸器完好，硅胶变色不超过1/206 .套管瓷瓶清洁、无裂纹、放电痕迹。7 .压力释放器未动作。8 .油位正常。2导引线1 .线夹接触良好，无过热。2 .引线固定良好无悬挂物。3 .电缆固定良好，电缆头无流胶、放电现象。3其它1 .设备编号，标示齐全、清晰、无损坏。2 .相序标注清晰。3 .基础无倾斜、下沉。35k1瓷套1.清洁完好，无破损、放电痕迹。设备序号检查内容标准名称V并1.本体固定牢固、螺栓紧固、接地良好。联油2.表面整洁，无锈蚀、渗漏现象。式电3.本体及调压箱油枕外观完好、清洁，无渗油，油位指示正

21、抗器常。2本体4.呼吸器完好，硅胶变色不超过1/205.套管瓷瓶清洁、无裂纹、放电痕迹。6.压力释放器未动作。7.油位正常。8.端子箱内二次线无松脱及发热现象。1.线夹无发热、裂纹。3主导流部分2.引线无断股、无烧伤痕迹。1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。2.相序标注清晰。4其它3.基础无倾斜、下沉。4.构架完好、无裂纹露筋。接地良好。35k1瓷套1.清洁完好，无破损、放电痕迹V并1.无异常声响联干2本体2.无变形及损伤痕迹式电3.防雨帽无倾斜设备名称序号检查内容标准抗器3主导流部分1 .线夹无发热、裂纹2 .引线无断股、无烧伤痕迹4其它1 .设备编号、标示齐全、清晰、无损坏2 .相序标注

22、清晰3 .围栏无倾斜变形断裂及倒塌，围栏内无杂物4 .网门闭锁锁具完好，电磁锁不带电5 .基础无倾斜、下沉6 .构架完好、无裂纹露筋。接地良好35kV电 容器组申 联干 式电 抗器1瓷套1.清洁完好，无破损、放电痕迹2本体1.无异常声响2.无变形及损伤痕迹3主导流部分1 .线夹无发热、裂纹2 .引线无断股、无烧伤痕迹4其它1 .设备编号、标示齐全、清晰、无损坏2 .相序标注清晰3 .基础无倾斜、下沉4 .构架完好、无裂纹露筋。接地良好35kV电容器1本体1 .外壳无杂物，无膨胀及变形，无严重锈蚀2 .无渗漏油3 .熔丝未熔断设备名称序号检查内容标准组2瓷瓶1.安装牢固、无破裂，无放电、闪络现象

23、。3放电线圈1 .无漏油及裂纹、损伤，无污秽、放电痕迹2 .外壳无严重锈蚀4接头及引线1.无松动、散股、过热现象。5中性点CT1 .内部无异常声响2 .瓷套无损坏及裂纹3 .清洁，无渗、漏油，油位指示应在中间值(20)附近4 .接头连接良好，无过热发红及放电痕迹。6其它1 .设备编号、标示齐全、清晰、无损坏2 .相序标注清晰3 .网门紧闭，围栏无倾斜、变形及倒塌，围栏内无杂物4 .网门电磁锁不带电，插销已插入孔内5 .构架完好、无裂纹，接地良好6 .基础无倾斜、下沉避雷针1避雷针1 .针体无锈蚀、倾斜2 .接地引下线牢固，无锈蚀设备名称序号检查内容标准端子箱1端子箱1 .名称标注齐全2 .二次

24、开关位置正确3 .烘潮器完好，运行符合规定4 .二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象5 .箱体接地扁铁完好、无断裂、锈蚀动力箱1动力箱1 .箱门开启灵活、密封良好、无变形锈蚀，接地良好。2 .内部清洁，无异常气味、无结露积水。3 .接线无松脱及发热现象。4 .熔断器无熔断。5 .孔洞封堵严密。检修电源箱1检修电源箱1 .机构箱柜门无变形，开启灵活、密封良好，接地良好。2 .各空开在正确位置。3 .箱内清洁，无异常气味。4 .孔洞封堵严密。探照灯电源箱1探照灯电源箱L机构箱柜门无变形，开启灵活、密封良好，接地良好。2 .箱内清洁，无异常气味。3 .孔洞封堵严密。设备房间1房屋及其设施1 .门窗关闭

25、严密，玻璃完整2 .房屋无渗、漏水现象3 .防鼠挡板完好4 .环境温度在530X围内5 .房间畅通设备名称序号检查内容标准微机五防屏1屏面1.清洁，显示运行方式与一次设备运行方式一致。2五防功能1.正常。3屏内接线1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。控制屏1控制屏1.清洁。2表计1.各表计指示正常。3控制开关1.位置与实际方式一致。4二次接线1 .接线良好，无锈蚀，发热现象。2 .标示齐全、清晰、无损坏。5熔断器L熔断器无熔断现象。6其他1 .屏头编号、设备标示齐全、清晰，无损坏。2 .无异常声音及气味。3 .屏内外清洁、整齐。4 .接线端子无松脱、发热现象。5 .电缆孔洞封堵严密，屏体密封

26、良好，屏门开合自如。6 .接地良好。各保护屏1信号屏L清洁。2二次接线1 .接线良好，无锈蚀，发热现象。2 .标示齐全、清晰、无损坏。3保护装置保护装置运行正常，保护压板投、退位置正确，无告警。4熔断器1.熔断器无熔断现象。设备名称序号检查内容标准5其他1 .屏头编号、设备标示齐全、清晰，无损坏。2 .无异常声音及气味。3 .屏内外清洁、整齐。4 .接线端子无松脱、发热现象。5 .电缆孔洞封堵严密，屏体密封良好，屏门开合自如。6 .接地良好。电度表屏1读数及显示1 .运行回路有显示。2 .表头显示正常，表计显示与潮流一致。2其它1 .屏头编号、设备标示齐全、清晰，无损坏。2 .无异常声音及气味

27、。3 .屏内外清洁、整齐。4 .接线端子无松脱、发热现象。5 .电缆孔洞封堵严密，屏体密封良好，屏门开合自如。6 .接地良好。蓄电池组1蓄电池1 .本体无变形，无电解液漏出。2 .连线无断裂、脱落。3 .电池电压合格。4 .电解液比重合格。5 .电解液面在上下限之间。2通风设施L正常。设备名称序号检查内容标准3支架1.清洁、干燥、无腐蚀。4标示牌1.齐全、完好、清洁。5各充电模块1.无异常。6屏后接线1.标示齐全、封堵完好，无异味和打火、放电现象。宜流馈电屏1直流母线电压1.正常，巡视中记录直流母线电压值。2直流绝缘监察装置1.无异常和报警信号发出，现场记录直流正负极对地电压。3各直流电源开关

28、1.符合运行要求。4屏后接线1.标示齐全、封堵完好，无异味和打火、放电现象。电缆夹层室1照明L完好。2防火堵料封堵L完好。3电缆1.排放整洁、无杂物。附录2设备班中巡视标准设备名称序号检查内容标准设备名称序号检查内容标准主变1本体1 .箱体无渗漏，无异常声响。2 .压力释放阀未动作，防雨帽未打开，无渗漏。2线圈温度及上 层油温度1、上层油温度：,绕组温度,环境温度;2、温度计指示温度符合运行要求，与主变控制 屏远方温度显示器指示一致。3无激磁调压开关1 .调压开关档位指示正确。2 .观察孔内无积水。3 .连杆完好无变形。4套管1 .油色、油位指示正常。2 .清洁无渗漏。3 .无破损、裂纹、放电

29、痕迹。5油枕1 .清洁，无锈蚀、渗漏。2 .油位正常，油位指示应和油枕上的环境温度标 志线相对应（指针式油位计指示，应与制造厂 规定的温度曲线相对应。6瓦斯继电器无渗漏，取气孔内充满油，无气体，防雨罩完好。7呼吸器3.硅胶变色不超过1/204.外部无油迹。油杯完好，油位正常。设备名称序号检查内容标准8导引线1 .引线线夹无过热变色现象。2 .引线无断股、散股、烧伤痕迹。3 .中性点引下线接地良好。4 .无挂落异物。9冷却系统L散热器清洁，无锈蚀、渗漏。2 .油泵、风扇运转正常，油流方向指示正确，无 异常声音。3 .变压器温度指示正常。4 .冷控箱电源灯亮，各告警幻不亮，KK交流电源 切换开关在

30、正确位置。5 .冷控箱内冷却器自动投入开关在“自动”位置， 冷却器切换开关在正确位置，各空气开关在正 确位置，各继电器、接触器、保险完好，加热 温控系统完好。6 .冷控箱箱门开合自如，箱内清洁，无异常气味。7 .电缆孔洞封堵严密,设备名称序号检查内容标准10主变专用消防系统4 .喷淋头及构架完好，无变形、倾斜及倒塌，无 严重锈蚀。5 .雨淋装置阀间门窗应关闭严密，玻璃完好， 阀门无渗漏。6 .充氮灭火装置运行方式正确，无渗漏油。11端子箱1 .箱门紧闭，无受潮。2 .油温、绕组温度显示器显示正常。1母线本体及跨接线1 .母线完好，无异物。2 .终端、连接等金具良好。3 .无异常声音。4 .跨接

31、线无过大弧垂和摆动。5 .母线无异常变形。6 .母线无过大振动。7 .母线均压环外观正常，安装牢固。8 .接头无松动、发热，软连接无断片。2瓷瓶1.瓷瓶清洁、无裂纹、放电现象，固定牢固。主刀何1状态1.分、合闸到位。2主导流部分1 .触头接触良好、无发热现象c2 .线夹完好无开裂、发热现象。3瓷瓶1 .法兰连接牢固，无松动裂纹。2 .瓷质部分清洁、完好,无裂纹破损、无放电现象。设备名称序号检查内容标准4操作机构1 .水平、垂直连杆无弯曲变形，锈蚀。2 .五防锁完好。接地刀闸1状态1.分、合闸到位2主导流部分1.完好，软连接无断片、脱落。3操作机构1 .水平、垂直连杆无弯曲变形，锈蚀。2 .五防

32、锁完好。断路器1状态1 .分、合闸指示器指示正确。2 .弹簧储能指示为储能。2瓷瓶1.瓷质部分清洁、完好、无裂纹破损、无放电现象。3主导流部分1 .线夹无发热、裂纹。2 .引线无断股、无烧伤痕迹。4本体表计1 .开关SF。压力表指示正常（正常压力值X围）, 抄录实际压力值。2 .表计完好，无破损，无渗漏。设备名称序号检查内容标准5操作机构4 .压力表指示正常（正常压力值X围），抄录实际压力值。5 .表计完好，无破损，无渗漏。6 .机构箱内无渗漏油，油位指示正常。7 .机构箱内部烘潮系统完好，无结露积水现象。8 .各空开在正确位置。9 .孔洞封堵严密。6端子箱1 .内部清洁，无异常气味、无结露积

33、水。2 .各元件完好。3 .加热器正常。4 .各空开在正确位置。5 .孔洞封堵严密。电流互感器（SF6式）1表计l.SFg压力指示正常，指针指示在绿区。2.正常表头内充有硅油，无渗漏。2瓷套1.清洁完好，无破损、放电痕迹。3本体1.无放电声或其他异常声响。4主导流部分1 .线夹无发热、裂纹c2 .引线无断股、无烧伤痕迹。电流互感器（充油式）1油位1.油位指示正常。2瓷套2.清洁完好，无破损、放电痕迹。3本体1 .无放电声或具他异常声响。2 .油位指示正常，无渗漏油现象。设备名称序号检查内容标准4主导流部分1 .线夹无发热、裂纹。2 .引线无断股、无烧伤痕迹。电压互感器（充油式）1本体1 .瓷质

34、部分清洁、无渗漏油、无裂纹破损、无放电现象2 .油位正常3 .法兰连接牢固，无松动裂纹2导引线1 .线夹无发热、裂纹2 .引线无断股、无烧伤痕迹3端子箱1 .二次开关位置正确2 .烘潮器完好，运行符合规定3 .二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象电压互感器（CVT式）1本体1 .瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象。2 .内部无放电声或具他异响。2导引线1 .线夹无发热、裂纹。2 .引线无断股、无烧伤痕迹。3端子箱1 .二次开关位置正确2 .烘潮器完好，运行符合规定3 .二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象35kV 母线PT1瓷瓶1.清洁、无杂物，无严重污秽，无裂纹、破损及放电现象。设备名称序号检

35、查内容标准2本体1.无放电声响，引线无烧伤痕迹和断肢C3一次保险1.无破裂、损伤，引接良好。4PT端子箱1 .二次开关位置正确2 .烘潮器完好，运行符合规定3 .二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象避雷器1本体1 .瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象。2 .法兰连接牢固，无松动裂纹。3 .无异常响声。2导引线L线夹无发热、裂纹。2 .引线无断股、无烧伤痕迹。3 .均压环牢固，无脱落、变位。3计数器1.泄漏电流指示在正常X围。阻波器1本体1 .线夹完好无开裂、发热。2 .内部避雷器、电容器完整。3 .表面油漆未脱落。2瓷瓶部分1.瓷质部分清洁、完好、无裂纹破损、无放电现象。耦合电容器1本体1 .

36、瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象。2 .无异常响声。设备名称序号检查内容标准2接头及引线1 .线夹无发热、裂纹。2 .引线无断股、无烧伤痕迹。结合滤波器1状态1.接地刀闸位置正确C油式所用变1本体及附件1 .变压器运行正常，无异常声音。2 .本体固定牢固、螺栓紧固、接地良好。3 .表面整洁，无锈蚀、渗漏现象。4 .本体及调压箱油枕外观完好、清洁，无渗油，油位指示正常。5 .呼吸器完好，硅胶变色不超过1/206 .套管瓷瓶清洁、无裂纹、放电痕迹。7 .压力释放器未动作。8 .油位正常。2导引线1 .线夹接触良好，无过热。2 .引线固定良好无悬挂物。3 .电缆固定良好，电缆头无流胶、放电现象。

37、500kV 电抗器1本体1 .完好、清洁、无锈蚀、无渗漏。2 .无异常响声。3 .压力释放阀无渗漏设备名称序号检查内容标准2线圈温度及上 层油温度1、上层油温度：,绕组温度,环境温度;2、温度计指示温度符合运行要求，与主变控制 屏远方温度显示器指示一致。3套管1 .油位指示正常。2 .清洁无渗漏。3 .无破损、裂纹、放电现象。4油枕1 .清洁，无锈蚀、渗漏。2 .油位正常。3 .瓦斯继电器内充满油，无气体。防雨罩完好。4 .呼吸器硅胶潮解变色部分不超过1/205 .呼吸器外部无油迹,油杯完好，油位正常。6 .呼吸器阀门正常在打开位置。5导引线1 .引线线夹压接牢固、接触良好，无发热现象。2 .

38、引线无断股、散股、烧伤痕迹。3 .无挂落异物。6避雷器1 .瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象。2 .无异常响声。3 .线夹无发热、裂纹。4 .引线无断股、无烧伤痕迹。35kV 并1瓷套1.清洁完好，无破损、放电痕迹。设备名称序号检查内容标准联油式电2本体1 .本体固定牢固、螺栓紧固、接地良好C2 .表面整洁，无锈蚀、渗漏现象。3 .本体及调压箱油枕外观完好、清洁，无渗油， 油位指示正常。4 .呼吸器完好，硅胶变色不超过1/205 .套管瓷瓶清洁、无裂纹、放电痕迹。6 .压力释放器未动作。7 .油位正常。8 .端子箱内二次线无松脱及发热现象。3主导流部分1 .线夹无发热、裂纹c2 .引线无断

39、股、无烧伤痕迹。35kV 并联干式电抗泰1瓷套1.清洁完好，无破损、放电痕迹2本体1 .无异常声响2 .无变形及损伤痕迹3 .防雨帽无倾斜3主导流部分1 .线夹无发热、裂纹2 .引线无断股、无烧伤痕迹4其它1 .围栏无倾斜变形断裂及倒塌，围栏内无杂物2 .网门闭锁锁具完好，电磁锁不带电35kV 电1瓷套1.清洁完好，无破损、放电痕迹设备名称序号检查内容标准容器组申联干式电抗器2本体1 .无异常声响2 .无变形及损伤痕迹3主导流部分1 .线夹无发热、裂纹2 .引线无断股、无烧伤痕迹35kV 电容器组1本体1 .外壳无杂物，无膨胀及变形，无严重锈蚀2 .无渗漏油3 .熔丝未熔断2瓷瓶1.无破裂，无

40、放电、闪络现象。3放电线圈1 .无漏油及裂纹、损伤，无污秽、放电痕迹2 .外壳无严重锈蚀4接头及引线1.无松动、散股、过热现象。5中性点CT1 .内部无异常声响2 .瓷套无损坏及裂纹3 .清洁，无渗、漏油，油位指示应在中间值(20)附近4 .接头连接良好，无过热发红及放电痕迹。6其它2.围栏无倾斜变形断裂及倒塌，围栏内无杂物2.网门闭锁锁具完好，电磁锁不带电避雷针1避雷针1 .针体无锈蚀、倾斜2 .接地引下线牢固，无锈蚀设备名称序号检查内容标准端子箱1端子箱1 .二次开关位置正确2 .烘潮器完好，运行符合规定3 .二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象动力箱1动力箱1.02 .内部清洁，无异常气味

41、、无结露积水。3 .接线无松脱及发热现象。4 .熔断器无熔断。5 .孔洞封堵严密。设备房间1房屋及其设施1 .门窗关闭严密，玻璃完整2 .房屋无渗、漏水现象3 .环境温度在530X围内微机五防屏1屏面1 .显示运行方式与一次设备运行方式一致。2五防功能1.正常。3屏内接线1.无异味和打火、放电现象，封堵完好C控制屏1控制屏L清洁。2表计1.各表计指示正常。3控制开关1.位置与实际方式一致。4二次接线1 .接线良好，无锈蚀，发热现象。2 .标示齐全、清晰、无损坏。5熔断器1.熔断器无熔断现象C中央信号1信号屏1.清洁。设备名称序号检查内容标准屏2光字睥、音响1.光字牌、音响、亮暗屏试验正常，所发

42、光字信号与实际一致。3二次接线1 .接线良好，无锈蚀，发热现象。2 .标示齐全、清晰、无损坏。4熔断器L熔断器无熔断现象。电度表屏1读数及显示1 .运行回路有显示。2 .表头显示正常，表计显示与潮流一致c保护接口屏1屏内各继电器1.清洁，无异常。2屏内接线1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。500kV 线 路保护屏 RCS931/9021RCS 931A 线路保护1 .运行灯亮，TV断线灯、充电灯、通道异常、跳A、跳B、跳C、重合闸灯不灵2 .液晶显示屏显示时间（与GPS时间相差不超过1。秒）、电流、电压值等正常2RCS-925 远方跳闸装置1 .运行灯亮，TV断线灯、充电灯、通道异常、跳A

43、、跳B、跳C、重合闸灯不亮2 .液晶显示屏显示时间（与GPS时间相差不超过10秒）、电流、电压值等正常3 .定值区在正确位置3切换开关1 .通道切换开关符合实际运行情况2 .断路器运行状态切换开关符合运行方式设备名称序号检查内容标准4其它1 .保护装置运行正常、无异常声音及气味2 .交直流开关完好，位置正确3 .保护压板投、退位置正确500kV 线 路保护屏 LFP-902 /9311线路保护1 .DC 插件 “DC” 电源灯、CPU1、CPU2、SIG 插件“OP”运行灯亮2 .电源开关完好3 . “运行修改”方式开关在“运行”位置4 .定值区在正确位置5 .保护跳闸、异常信号幻不亮（DX、

44、CH、TA、 TB、TC）6 .液晶显示窗口工作正常，显示定值区域、二次 电流、相位、时间正确（与GPS时间相差不超 过5秒）2LFP-925 远方跳闸装置1 .DC插件“DC”电源灯、CPU、OUT插件“OP” 运行灯亮2 .电源开关完好3 . “运行修改”方式开关在“运行”位置4 .定值区在正确位置5 .保护跳闸、异常信号灯不亮（DX、RT、VT）6 .液晶显示窗口工作正常，时间正确（与GPS 时间相差不超过1。秒）7 .通道选择开关在正确位置3切换开关1.通道切换开关符合实际运行情况打印切换开关投至“LFP 902A”位置4其它1 .保护装置运行正常、无异常声音及气味2 .交直流开关完好

45、，位置正确3 .保护压板投、退位置正确500kV 断1操作箱1 .所有6个“OP”运行灯亮2.保护动作幻不亮（TA、TB、TC、CH）设备名称序号检查内容标准路器保护屏RCS/LFP-9212断路器保护装置1 . “运行”灯亮2 .TV断线、充电、跳A、跳B、跳C、重合闸灯 不亮；3 .液晶显示窗口工作正常，电压、电流显示正常， 显示时间与GPS相差不超过10秒4 .定值区在正确位置5 .重合闸重合方式把手位置与调度命令一致1.保护装置运行正常、无异常声音及气味3其它2.交直流开关完好，位置正确3.保护压板投、退位置正确1. “运行监视”灯闪烁WDK-600 微机2.CPU1、CPU2 “CT

46、 断线”、“差流越限”、500kV 高1电抗器保护装“PT断线”、“过负荷”告警灯不亮抗保护屏置3. “调试/运行”方式开关置“运行”位置WDK-604.自检灯闪烁01.保护装置运行正常、无异常声音及气味2其它2.交直流开关完好，位置正确3.保护压板投、退位置正确500kV 母1.TRIP灯、51、甲2、53灯均不亮线保护屏1指示灯2.1灯显示与实际运行情况相符，FI灯不亮(BUS13.ON灯亮，TEST、OFF灯不亮设备名称序号检查内容标准000)2其它1 .保护装置运行正常、无异常声音及气味2 .交直流开关完好，位置正确3 .保护压板投、退位置正确分布式稳定控制屏GFWK1开入隔离(KGL

47、、KRG)1.主变模块4号灯亮，其余不亮2MDM(MODEM)模块L发送、接收灯无规则闪烁，异常灯不亮3稳压电源(DY)模块1.开关在“ON”位置2.+5V、+12V、-12V、24V 灯亮4卫星对时(GPS)模块1.正常灯规则闪烁，异常幻不亮5打印接口1运行、准备灯亮.，打印灯在打印时亮6液晶显示屏1 .显示时间(与GPS时间相差不超过10秒)、电流、电压、功率值等正常2 .功率总加值小于100MW3 .自动打印为“是”4 .当前方式号、川渝与华中联网方式与实际一致7CKZ模块1 .幻不亮设备名称序号检查内容标准8DCJ模块1 .运行灯亮，发送、接收灯闪烁，动作灯、异常幻不灵，启动灯符合实际运行情况2 .设置开关在禁止位置9其它1 .保护装置运行正常、无异常声音及气味2 .交直流开关完好，位置正确3 .保护压板投、退位置正确稳定控制接口屏GFWK1各切换开关断路器检修选择开关和通道选择开关符合运行方式2OUTPUT模块OK灯亮，i、