试验检验作业安全技术操作规程

1、管理规范示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-911编号：_试验检验作业安全技术操作规程审核：_时间：_单位：_试验检验作业安全技术操作规程用户指南：该管理规范资料适用于管理中，为使规则公开化，让所有人保持集体的协调，维护集体的利益，从而充分发挥团体的力量，实现管理有法可依，内部运行有规则保障。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。试验、检验作业安全技术操作规程(一)机械性能试验安全技术操作规程1.设备使用首应幢查其性能及润滑是否良好，各部件及电器装置正常，方可启动。2.试验机上不准放置工具、试样等物品，脆性材料的硬度、弯曲，压缩及疲劳试

2、验时须加防护装置。3.高温拉伸或其它升温试验，需电炉加热时，应控制电流均匀上升。在装卸试样前必须断电，必要时戴上石棉手套。4.进行机械性能试验时必须注意：根据试样形状、规格及性能，选择好测量范围和夹具，加相应砝码及安装必要的附件。试验开始，先作几次瞬时启动(开，停)，便于润滑和检查试验机运转部件状况。工作完毕后，将一切运转机件调回到原始位置，关闭油阀、电源。5.做有危险的试验时，(如钢丝蝇，链条，弹簧等)试验样品四周必须装好防护档板。6.做有氧化铁皮的试样时，如钢板、竹节铜等，下夹头必须用遮板遮住。7.用脉动试验机进行试验时，必需按说明书中规定进行。8.做冲击试验时，摆锤运动范围不得有障碍物，

3、以免冲击时发生意外事故。9.做扭转试验时，应按试样的形状，换上需要的夹具，根据扭矩的大小，选择适当的表盘和砝码。10.进行滚动磨损试验时，必须将固定销钉取下，应按试 验规程注意负荷变化情况。11. 做高温疲劳试验时，试样必须夹紧，试样与负荷中心偏心不得超过5%。12.在高温疲劳试验过程中应保证冷却水循环良好，不得有漏水现象。(二)化学分析及化学器具、皿安全技术操作规程使用乙炔气瓶安全规则1.使用乙炔气瓶时禁止敲击、碰撞。2.使用乙炔气瓶时应轻装、轻卸，严禁抛、滑、滚、碰，不得靠近热源和电气设备。试验室应通风良好。3，瓶阀冻结，严禁用火烘烤，应用40C以下的温水解冻。乙炔瓶与明火的距离必须大于1

4、0m。4.吊装搬运时，皮使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链钩吊装搬运。5. 严禁放置在通风不良及有放射线的场所，并不得放置在橡胶等绝缘体上。6.使用时要注意固定，防止倾斜，严禁卧放使用。乙炔气瓶必须装设专用减压器、回火防止器，开启时，操作者应站在瓶口的侧后方，动作要轻缓。7.乙炔气使用压力不得超过1.5/c，输气流速不得超过1.52c/时瓶。8.严禁铜、银，汞等金属制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，器具含铜量应低于70%。9.检查乙快气设备，气管是否漏气时，必须用肥皂水涂于可疑或接头处试漏，严禁用火试漏。10.瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于表中规定的剩余压力。使用毒品安全规

5、则1. 凡能产生有毒气体和刺激性气体的操作，应在通风柜内进行。这些气体是：一氧化碳、硫化氢、氟化氢、氯化氢、二硫化碳，氯、碘、二氧化碳、氧化锰、二氧化氮等。2.进行有毒物质的试验时，必须按规定穿戴好工作服、口罩、手套等防护用品。实验后要洗手，试验中禁止饮食。3.工作人员手，脸，皮肤等有破裂时，不许进行有毒物质操作，尤其是氰化物的操作。4.所有使用过含毒物的溶液，必须由该试验的工作人员 倒入液罐内，禁止直接倒入下水系统。5. 禁止用实验室内的任何容器盛放饮料和其它食物。6.处理无名药品，不许用口尝。如嗅其味，可用手掌在药物品表面上空向脸部煽动嗅之。7.有毒液体，生产污水或其它腐蚀性强烈的液体的取

6、样，不许用口吸取，应用抽气管吸取。8.使用水银应遵守事项:装水银的玻璃器皿，应当是坚固的;装水银的容器表面应盖一层甘油。脏水银则盖一层水;当水罐可能与大气连通时，不许在表面上覆盖其它物质。应在水银和大气中间按一段内装活性二氧化锰的玻璃管。装水银容器应放金属质浅盘中。当水银溅出地面时，应填死或以高锰酸钾溶液灌泡。脏水银的回收，可用10%的硝酸(浓度不许再高)，在通风柜内处理，分离后用水洗34次。先用滤纸吸干，然后在真空中干燥二小时左右，不许采用加热蒸干。9.遇到下列毒性的物质时，应特别注意安全：汞及汞盐;铅及铅盐;砷及砷化物;氰化物;白磷及磷化氢;氟化物;二氧化碳;惦的化合物;钾、钠、氨的氯酸盐

7、;有毒性的有机化合物。使用强酸、强碱及腐蚀剂安全规则1.搬运和使用腐蚀性药品如强酸、强碱及澳等。要按规定穿戴好橡皮手套、围裙、眼镜、口罩、胶靴等防护用品。2.搬运酸、碱前应仔细作好下列几项检查：搬运器具的强度;装酸或碱的容器是否封严。容器的位置固定是否稳固。搬运酸碱时不许把容器背在背上。3.移注酸碱液时，要有虹吸管，不要用漏斗，以防酸、碱液溅出。4. 酸、碱或其它苛性液体，禁止用嘴直接吸取。如无吸气器可用量筒量取。5.开启盛溴、过氧化氧、氢氟酸、氨水和其它苛性溶液容器时，应先用水冷却，然后开瓶。开瓶时，瓶口不准对人。6.在稀释酸(尤其是硅酸)时，应当一面搅拌冷水，一面慢慢将酸注入，禁止将水注入

8、酸内。7.使用碱金属及其氧氧化物和氧化物时，必须用镊子夹取或用磁匙采取。8. 废酸、废碱必须倒在专门的缸子内，缸子应放在安全地方。9.如腐蚀物质触到皮肤上时，应立即用大量水冲洗。10.腐蚀性强烈的物质有：溴及溴水、硝酸、硫酸、王水、氢氟酸、铬酸溶液、氧氰酸、五氧化二磷、醇酸、氧氧化钾、氢氧化钠、氢氧化氨，冰醋酸、磷、硝酸银、盐酸等。使用易燃物品安全规则1.不许将易着火的物质放置在试验地区附近。2.使用在蒸馏或升华时易着火的物质应注意：不许用明火加热，加热可用水(油)容器、电热板或电砂浴，周围也不应有明火;试验仪器应严密不漏气;在蒸馏装置下面，应有一金属浅盘(边高80100mm);工作地点应有良

9、好的通风，四周不可放置有可燃性的物料;工作时要戴上护目镜。3.在试验室内存放各种可燃性物质总量不许超过3kg，每种不得超过lkg.随用随取，用后送回专门的贮放地点。4. 遇水着火的物质(如过氧化钠，金属钠、钾等)做完试验后禁止丢人废液桶内。凡能引起着火的物质(如废油、废有机溶剂)应集中在专门的容器内放在安全的地方，不得任意乱放。5.一且发生着火事故，首先应撤出一切热源，关闭煤气、乙炔气，天然气阀门和电门，通知消防部门，及时用砂子和石棉布整住着火地点或用二氧化碳等灭火器灭火。除酒精外，化学物品失火，不许用水灭火。6.在进行加热、蒸馏及其它有关用火的工作时，要有专人负责管理，工作完后即关掉热源。7

10、.暑燃物，尤其是暑挥发的易燃物，应存放在密闭的溶器内，不许用无盖的开口容器贮存。8.易着火的物质有：醇类、醚类、丙酮、苯、甲苯、酚、汽油、二氧化碳，磷、过氧化钠、钾，钠、镁、碳化钙等。9.做蒸馏提纯或蒸馏实验必须用明火加热时，则每次蒸馏物的数量不得超过l00ml，附近不许存放易燃物质，同时应有防火措施。10. 应经常检查防火设备，确保灭火器材的完好。使用易爆品安全规则1.预防由于内外压力差引起爆炸的措施。仔细检查供真空操作用的全部仪器有无裂纹，不许使用有裂纹的仪器。使用前应检查容器真空度是否够高，检查时应将容器用布包好。2.使用氧气时应遵守：不能使氧气瓶受碰撞或冲击。不许用人背或在地下滚动办法

11、运气瓶。立着使用应有固定措施，开气时气咀不能对着人。氧气瓶不能放在电炉、暖气附近，不能放在日光照射的地方，氧气瓶旁禁止明火。氧气瓶必须有减压阀门才能使用。氧气瓶、氧气表以及导管，禁止与油类物质接触。3.有爆炸危险的药品(过氧化钠、过氧化氢、浓高氧酸等)，在实验室内只许放一小部分，并应保存在干燥阴凉的地方。4.禁止浓硫酸和结晶状的高锰酸钾接触。5.禁止氯酸钾和有机物一起研磨。6.禁止硝酸盐和有机物一起研磨，有机物不得和浓硝酸一起混合及加热。7.乙炔铜、乙炔银的干粉最易爆炸，因此在试验完时，必须特它和溶液一同倒在指定容器内，妥善处理。8.使用乙醚，首先要检查过氧化醚是否存在，如存在则不准用此乙醇。

12、化学试验一般安全操作规则1.配制稀硫酸时，必须在烧杯和锥形瓶等耐热，耐酸容器内进行，并必须缓慢将浓硫酸加入水中，配制王水时，应将硝酸缓缓注入盐酸中，同时用玻璃棒随时搅拌，不准用相反次序操作。2.一切试剂瓶要有标签，有毒药品要在标签上注明，无标签的不得使用。3.溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物时必须在耐热容器内进行。4.严禁试剂入口。如须以鼻鉴别试剂时，须将试剂瓶远离，用手轻轻煽动、稍闻其气味，严禁鼻子接近瓶口。5.折断玻璃管(棒)时，须用钢锉在折断处搓一小槽，再垫布折断。使用时要把断口烧成圆滑状。6.严禁食具、器具混在一起或互相挪用。7.易发生爆炸的操作，不得对着人进行。8.一切产生有毒气体的操

13、作，须于通风柜内进行，通风装置失效时，禁止操作。9.一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽，以防堵塞和腐蚀水槽。10.身上或手上沾有易燃易爆物时，应立即消除干净，不得靠近明火。11.开启大瓶液体药品时，须用锯予将石膏锯开，禁止用其它硬物敲开，以免瓶子破裂。12.处理后的浓酸和浓碱液倾倒时，必须先将水门放开，方可倒入水槽。一切废液如含有害物质超过安全标准，应先行处理，不准直接排入下水系统。13.高温物体(灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等)要放在不能起火的地方。14.取下正在沸腾的水或溶液时，须先用烧杯夹于轻轻摇动后才能取下使用，以免使用时突然沸腾溅出伤人。15.使用酒精灯、煤气灯时注意无色火焰烫伤。化学试验

14、器具安全规则1.使用电器蒸馏水器时，蒸馏水皮管不要过长，切勿插入蒸馏水中，保证蒸馏水畅通。2.烘干玻璃器皿时，温度应维持在120以下。3.将玻璃管量入木塞或橡皮塞的孔内时，应戴手套握玻璃管，并在玻璃管端沾水缓慢送入，以免玻璃管折断戳伤手指。4.磁器内不可加入氧氟酸，磁钳埚内不应熔融碳酸钠。5.电烘箱必须保持接地良好，电阻丝在底部的烤箱要防止小零件落入烘箱底部与电阻丝接触造成短路。6.打开烤箱时，必须先断电。升降温过程中，操作者不得离开。7.经过汽油、煤油、酒精、香蕉水等易燃液体洗涤过的零件及喷漆过的产品，应在室温下停放1530分钟以后，待易燃液体挥发完，才能放入烘箱内烘烤，并注意开放烤箱通遭风

15、闸口。8.使用高温炉时，温度量高不得超过额定温度，应注意避免燃烧物倒入炉内，不得将炉门打开。9.使用电解仪前必须先将电板及电解液安放妥当后，然后再开启电解仅上的各种开关。电解时，阴阳极严禁互相接触。10.在洗济电极过程中，勿使水迹或酸迹遗漏在电解托盘上，如有此情况发生，应立即抹净。11.使用定碳仪要注意电气安全以及电矽棒连结是否正常。生炉时应使电流逐渐增加，以免聚热面使碳矽棒及瓷管破裂。12.使用定碳仪要适时更换玻璃棉，并随时注意仪器的活塞以及炉子橡皮塞有无漏气和堵塞现象。13.每天试验完毕，必须将炉插头拔掉，关闭好氧气，同时在吸收管中要有一定的气体，以免上下之玻璃浮标与管壁贴着。环境监测分析

16、及工业化学分析工1.一切试剂药品要有标签。剧毒性药品必须有专人保管，实行双人双锁，并与一般药品分开。毒性物质撒落时应立即全部收拾起来，并把落过毒物的桌子和地面画洗净。2.严禁试剂入口，用移液管吸取有毒样品时，应用橡皮球操作不得用嘴，如须以鼻鉴别试剂时，应将试剂瓶远离鼻子，用手轻煽稍闻其味即可，严禁鼻子接近瓶口。3.严禁器具和食具互相挪用。4.对于有毒的气体和蒸气，必须在通风厨内进行操作处理。5.腐蚀刺激性药虑品用时，必须戴上橡皮手套和防护眼镜。6.稀释硫酸时必须在烧杯等耐热容器内进行，必须在玻璃棒不断搅拌下缓慢地将浓硫酸加入水中。在溶解强碱性试剂时，也必须在耐热容器内进行。7.实验宣应保持空气

17、流通、环境清洁、安静，合理的安排工作台上仪器、药品放置位置，使分析工作有条不紊。8.进行与易燃性物质(汽油，煤油，酒精等有机溶剂)有关的一切工作时，不允许放在电炉或其它火源附近。9.电热设备所用的电源导线，应经常检查是否完整无损及电热机械是否有合适的垫板。实验室内不得有裸露的电线头，严禁用裸线头直接连接电器和插座，以免发生触电事故。10.实验室附近应配备有消防灭火器材。发生着火事故，应立即报告消防部门，同时采取紧急灭火措施。(三)金相、物理试验工安全技术操作规程1.做酸蚀试验时应遵守化学试验一般操作规程。试样应轻轻放入酸槽中，避免溅出。2.做微观检验在配制、使用电解液时必须做到;(1)配制溶液

18、时药物应按顺序加入溶液。硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂，并应搅拌。(2)电解液不能用得过久，电解抛光温度不能过高，以防发生爆炸危险。(3)使用氰盐溶液电解腐蚀时，操作人员工作完毕必须认真洗手漱口。用完的工具均应用5%硅酸亚铁水溶液中和，工作服不准穿出室外。3.使用光电分光光度计前应先检查按地线，应保证仪器机壳接地可靠。4.使用硬度计时，试样硬度大于HRc30及脆性材料，受荷后要防止夹具振脱和碎片飞出损机伤人。5.试样表面要平整放稳，平面倾斜不能大于5。6.严禁在平面物台打圆柱试样，以免损坏钻头或样品挤动伤人。7.做光谱分析时，用电仪器必须有良好的接地保护。使用高压电的地方，必须悬挂警示牌注意安全。

19、8.操作摄谱仪或质谱计的工作人员，必须站在橡皮的地毯上。电子弧光及火花发出光容易刺激眼的角膜，工作之前必须挡上颜色玻璃。9.做磁性试验时，严禁输出短路和过载使用，使用时间不得超过4小时。当AC4/3墙式冲击检流计从支架取下来 时，应事先锁好。10.做低温试验时，在冷冻机运转后，应调整滴油量和油压，并且经常注意机器的声音、压力、温度和膨胀的开启量等。11.制冷系统在使用及停车时，都应挂上明显的开关牌子。停车时曲轴箱内压力应降到0.5kg以下，蒸发器里的水温度不应低于0。12.机器运转时机房内应保持两个人操作(除特殊情况例外)，各种附属设备中的液体量不应超过80%。13，停车时先关膨胀阀，待低压系

20、统的压力降低后再关吸气阀，然后再关电门，再逐渐关闭排气阀，托紧密封器夹头，最后关闭冷却水。14.根据实际使用情况，对机器及其附属设备进行放油清洗，校正、检查、修理。压力表应按规定每六个月校验一次，发现压力表不正常时，应及时送去校验。15.当发生严重漏氨气故障时，应戴上防毒面具，然后进行修理。开启冷冻机总电门和装保险时，应在停车和戴上耐压手套后方可进行工作。16.安全阀要定期校验和试开。凡检修，清洗，校正、试压等大小修理和改进情况，应作好原始记录，做到安全生产。(四)检验安全技术操作规程检验工1.检验台和局部照明灯电压不得超过36V。检验工不得擅自离开机床设备。2.在使用手电钻和手提砂轮机时，必

21、须戴好绝缘手套或增设漏电保安器，遵守电钻、砂轮安全操作规程。3.在使用平板时应检查平板是否用木块垫稳，以防千斤顶倾倒时压伤手脚。4.严禁在机床开动和未停稳前使用量具进行测量工作。5.检查工作用的一切电气设备和仪表，必须由电工接通 电路，严禁检验工自己接临时电源线，或用导线直接插入插 座。6.工具、成品、废品、应在固定位置存放整齐稳妥。无损(超声)探伤工1.使用仪器前必须对仪器导线，插头等有关设备及工具进行检查，检查合格后方可使用，仪器必须有可靠的接地线。2.声发射探伤仪的电源导线应使用胶皮软线或轻型移动电缆。3.经常需要探伤的车间，在配电盘附近应装上备用固定电源，探伤者不得任意接线。4.到车间

22、工作时，必须有两人以上同时参加工作。工作 场所局部照明电压，必须采用36V的安全电压。5.高空作业时，应设有安全防护措施，防止人和仪器从 高空坠落。磁力探伤工1.操作前，认真检查电气设备、元件以及电源导线的接 触和绝缘等，确认完好后，才能操作。2.室内应保持干燥清洁，联结电线和导电板的螺栓必须 牢固可靠。3.在电极头之间夹持或拿下零件时必须停电，零件必须 固紧。4.充电、充磁时，电源不准超过允许负荷，在进行上述工作或启闭总电源开关时，操作者应站在绝缘垫上。(五)压力容器耐压试验安全技术操作规程容器水压试验1.试验场地应设有2m高的护板。2.试验首应检查水泵完好。水泵与试验场地连接管应畅通，试验

23、用水应无冻水。3.行灯电压不准超过36v并应有防水线。4.试验前应检查校对压力表、安全阀是否完好灵活，并在规定的验周期内，试验工具螺丝内外涨塞封盖应完好。5.向工件充水时，必须将空气捧净后再进行升压，当升压到工作压力时，应进行关闭检查。6.在压力升到试驻规定值时，保持5分钟，把压力降到工作压力后，方可进行焊缝的检查。7.高压容器试验，必须有防护措施，水压场地应醒目地写上“高压试验，禁止入内”的警示牌。8.当工件带压力时，水压试验人员不准离开工作岗位.9.试验时，绝不允许跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐降低，防止水压冲击面破坏管接头的密封。10.水压试验时应及时观察，注意工件形状变化。汽包试验1.

24、汽包焊缝未检查合格，不得进行水压试验。2.试验前应将汽包放置平稳，防止转动。3.用橡胶密封管接头时，应检查试验按触是否牢固，螺母是否松动.升压后操作人员不准正面对着管接头站立。4.试验时，应将两只以上压力表，一只装在汽包上，一只装在水泵上，在试验压力时，必须注意被试件随时可能发生的意外。5.直径大于1.4m以上的元件，需用梯子上下时，梯子应放置牢固，防止滑动。阀门水压试验1.送入水压试验的阀门不准有裂缝、气孔、凹痕，阀杆调节不许有卡住现象。2.使用和备用的螺栓、螺母必须经过强度计算并打上印记，防止混淆。3.试验用的橡皮圈或其他弹性衬垫，不靛有凹凸、分层、松动或失掉弹性现象。4.按照产品工艺规程

25、进行加压试验、升压到工作压力以上时，绝不允许拧动螺母、夹紧装置和元件上其它部件。5.端盖必须符合技术文仟规定井经试验合格才可可使用当试验压力超过计算压力25%时不准使用。水泵超高压试验1.试验场地必须设置在地坑内，应设置简易屋顶，地坑用电要有安全措施。2.上超高压时，试验人员不得进入坑内，以防爆炸伤人。3.试验前必须严格检查管道及防护设备等是否可靠。4.试验时如发生管道爆炸，其它附件损坏，油大量喷漏等应停止试验及时处理。5.非试验人员未经领导同意，不得进入试验室内。篇2：制剂车间安全操作规程(作业指导书)制剂车间安全操作规程(作业指导书)1目的为了正常有序生产，保障设施/设备、人身、环境的安全

26、，加工生产人员应按照本作业指导书进行操作。2范围适用于本司液剂、粉剂、粒剂等加工产品和作业场地。3职责3.1操作人员负责原辅料领/退，设备设施操作、投料/出料等作业。3.2操作人员负责设备设施的保养维修等作业。3.3操作场地内安全设备、环保设施的作业。3.4配合操作场地内其他检维修的作业。4依据公司根据工艺技术规程和安全管理制度，组织专业技术人员和有丰富经验的操作人员编制岗位操作法和安全技术规程。岗位操作法和安全技术规程至少每年评估一次，发现问题要及时修订。引进新工艺或改变工艺条件时，要重新修订并按程序逐级审查批准，及时印发到岗位，并组织员工学习、掌握。严禁擅自改变工艺操作规程和工艺指标，不得

27、对正常运行的设备进行试验性操作。5方法与步骤5.1了解生产物料的基本理化性质;按照生产工艺单要求，核实后领取物料，轻拿轻放、有序放置;对包装不完好、没有质量管理部签发合格证的原辅料，不得领用。5.2按照生产操作规程，有序启动设施设备。5.3按照安全第一、预防为主的原则，现场作业必须不少于2人、相互间作好安全监护。5.4生产过程中有加热/降温等作业时，必须定时观察、记录温控效果和数据。5.5生产现场的安全设施要保证是正常有效的、放置地域应当开放、没有障碍物、便于取用。5.6生产现场确保换气通风、避免有毒有害气体/粉体的积存。5.7下班之前，物料应标识准确，及时办理退/入库手续;确实来不及退/入库

28、的物料，必须有序摆放、标注清晰;有危害需给予特殊标识、该标识应清晰醒目。5.8下班后，应停止所有设备的运行，并切断电源、关闭好门窗。5.9每天上班时首先打开门、窗、排气扇，检查现场物料和设备，都处于正常状态，再作新的生产准备。5.10加强装置(设备)维护检修安全管理，在维护检修作业现场，要隔离出安全作业区，设置围栏、警戒线、盖板、安全警示标志、夜间信号灯等。施工隔离区内凡与生产有关的工艺设备、阀门、管线等，均应有明显的严禁动用的警示标志。隔离有毒有害及可燃介质的工艺管线必须添加盲板。现场要保持疏散、消防通道畅通，消防栓斜线区无物品堵塞。5.11在不停产状态下进行维护检修作业时，要有公司指令并按

29、照公司编制作业指导书(作业方案)和应急处理预案进行作业。施工工程中，严禁触动正在生产的管道、阀门、电缆和设备等，遇有紧急排放、泄漏、事故处理等异常情况，应立即停止一切维护检修作业。5.12安全防护用品必须配置齐全、正确使用、定期更换、操作人员负责保存管理;有意毁损或丢失，须及时报备添置，当事人员需赔偿并接受处罚。5.13生产过程中产生的危险废弃物收集到专用桶中并按公司指定地域/方式进行处理。6学习与整改6.1操作人员应积极参加公司组织的各种技术/技能、安全常识、安全防护等学习培训，并自觉、自主熟悉本岗位的作业规则、操作技能。6.2操作人员应爱岗敬岗，在生产活动中加深理解、提升技能;发现问题，及时反匮汇报、作好记录，并积极提出解决/改进方法，增加安全生产的责任意识。7违规责任违反作业规程，造成人身伤害、公司财产损失、影响质量,按公司制度进行处罚。8注意事项8.1加工操作人员必须取得相应的上岗资格方可作业。8.2加工操作人员对配备的消防器材有保管责任并能熟练操作。篇3：锻工的安全操作规程(二)锻工的安全操作规程(二)一、穿戴好工作服，检查设备及工具有无