永丰泰吊装方案

1、 张家港永峰泰环保科技有限公司 钢结构工程 吊装方案编写： 审核： 审定： 江苏威龙钢结构有限公司2010年 3 月25 日工程概述工程概况本工程位于张家港保税区华达路西侧。土建、水电已开工，钢结构工程预埋已完成，具体安装计划在建设方通知进场后120天完工。 工程范围及工程量本工程钢结构分为三部分：粉碎车间、主车间及遮雨棚。内容包括钢柱钢梁、钢托梁、屋面围护、墙面围护的制作安装，总面积约4968 工程特点：1.难度大本工程因建设方工艺需要，粉碎车间采用大跨度、大开间结构，J轴线用十字柱加钢托梁的结构减少钢柱数量，增大开间。遮雨棚情况类似。主车间大部有二层工艺设备平台。安装工作量、工作难度、细部

2、要求均比传统结构要大的多，必须精工细作。2.工期短本工程钢结构安装工期仅为120天，根据我公司以往同类工程经验，考虑本工程构件连接接点施工的实际难度，及各车间的同步流水施工，必须在人员组织上多下功夫，以确保总工期。本着尽快尽好完成施工任务的原则，特制定以下专项吊装方案：1 吊装内容本工程吊装专项方案主要有以下内容：1.1粉碎车间钢结构吊装。特别是J轴线24m、31m 、32m钢托梁的吊装。1.2主车间钢结构吊装。特别是二层工艺设备平台梁的吊装。1.3遮雨棚钢结构吊装。特别是1-7轴线24m、23m钢连梁的吊装。2 施工前的检查2.1钢构件验收2.1.1钢构件制作完后，应按施工图的要求和钢结构工

3、程施工质量验收规范（GB50205-2001）规定，对成品进行检查验收。外形几何尺寸的允许偏差应符合GB50205-2001）3.9.13.9.1-6的规定。钢构件成品出厂时，我单位向监理及有关单位提交产品质量证明书和下列技术文件：2.1.1.1所有钢材和其它材料的质量证明书和试验报告。2.1.1.2高强度螺栓摩擦系数的检测报告。2.1.1.3对接焊缝探伤报告。2.1.1.4发运构件的清单。2.1.2 钢构件运到工地现场后，除了检查构件规格、型号、数量外，还需对运输过程中易产生变形的构件和易损部位进行专门检查，发现问题应及时通知有关单位做好签证手续以便备案，对已变形构件应予矫正，并重新验收。且

4、应按型号分开堆放，避免二次搬运。2.2基础复测2.2.1基础施工单位至少在吊装前7天提供基础验收的合格资料。2.2.2基础施工单位应提供轴线基准点和标高水准点。2.2.3地脚螺栓的允许偏差应符合GB50205-2001规范中4.2-2要求。对复测中出现的问题应通知有关单位，提出整改方案。2.2.4地脚螺栓在安装前清除泥污，在螺纹表面涂抹机油润滑，对损伤部位用板牙或锉刀修复。2.3构件预检由专职质检员对构件预检2.3.1检查构件型号、数量。2.3.2检查构件有无变形，发生变形应予矫正和修复。2.3.3检查构件外形和安装孔间的相关尺寸，划出构件的轴线的准线。2.3.4检查连接板、夹板、安装螺栓、高

5、强度螺栓是否齐备，检查摩擦面是否生锈。2.3.4不对称的主要构件应标出其重心位置。2.3.5清除构件上污垢、积灰、泥土等，油漆损坏处应及时补漆。3 吊装准备工作3.1吊装前，组织技术、安装人员进行技术交底。3.2吊装用起重设备的选择：根据跨度、高度、构件的最大重量、外形尺寸、结构特点及吊装方法；施工现场条件（道路、临近建筑物、地形等）、吊装机械的技术性能等，本工程粉碎车间J轴线24m、32m钢托梁的吊装选用25T汽吊。其他构件的吊装选用16T汽吊。3.3检查吊装用的起重设备、配套机具、工具等是否齐全、完好，运转是否灵活，并进行试运转；检查吊索、绳卡等吊具的强度和数量是否满足吊装需要。3.4吊装

6、构件场内运输：钢构件预先运至现场，按轴线位置分开配套分类堆放，以保证吊装顺利进行。3.5钢结构安装前，应按构件明细表进行核对，查验产品合格证及技术文件。3.6钢构件吊装前应清除其表面的油污、泥砂和灰尘等杂物。3.7吊装前应根据钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）中的有关规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，如有超出规定的偏差，应设法消除。4 钢结构的吊装4.1粉碎车间4.1.1吊装顺序：钢柱钢托梁钢梁，从1轴到15轴。4.1.1.1钢柱吊装顺序：先从N1轴到N15轴，再从E1轴到E15轴，后从A9轴到A15轴，接着安装抗风柱、柱间支撑和系杆，最后安装J轴钢柱。4.1.1.2钢

7、梁吊装顺序：先从J1轴到J15轴吊装钢托梁，再从N1轴到N15轴吊装J-N跨屋面钢梁，并连接系杆、檩条，再吊装J-E跨屋面钢梁，并连接系杆、檩条；后从A9轴到A15轴，吊装E-A跨屋面钢梁，并连接系杆、檩条。4.1.2钢柱的吊装一般钢柱弹性较好，吊点采用一点起吊，吊耳放置在柱顶处，柱身垂直，易于对线校正。钢柱运输到现场，起重机边起钩边回转，使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。起吊时应在柱脚下面放置垫木，以防止与地面发生摩擦,同时保证吊点、柱脚基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上。十字钢柱最重5800kg，最高为14.9m，故用25t汽车吊吊装，其余钢柱可用16t汽车吊吊装。 钢柱安装结束后，复核标高、垂直

8、度、开间和跨度，对超差钢柱进行调整。4.1.3钢托梁吊装 钢托梁刚度好，自重大，易起吊。J轴线钢托梁共4支，24m2支，32m、31m各1支。最重的32m钢托梁重13800kg，起吊高度为14.9m，重心在跨中，用50t汽车吊水平起吊，两端分别与4轴、8轴十字柱用高强度螺栓连接。4.1.4屋面钢梁吊装钢梁的特点是跨度大（即构件长）侧向刚度很小。为了确保质量、安全，提高生产效率，减少劳动强度，根据现场条件和起重设备能力，最大限度地扩大地面拼装工作量。将J-N跨屋面钢梁三段、N-E跨和E-A跨两段分别在地面拼装好，再用汽车吊吊起就位，并与柱连接。J-N跨屋面钢梁三段连接后的总长为38.375m，重

9、3800kg，起吊高度为15.8m，用两台16t汽车吊分别在J轴和N轴东侧就位后共同抬吊。屋面钢梁安装顺序从靠近山墙的1轴、2轴两榀钢梁开始安装。在钢梁安装完毕后，将它们之间的系杆、水平支撑全部连接好，并及时检查校正形成几何稳定单元。然后以这两榀钢架形成的空间结构为起点。向房屋的另一端顺序安装。此后每吊一榀，就接着安装系杆，同时可用上一节间檩条临时固定，整个屋盖吊完后，再将檩条统一找平加以固定，以保证屋面平整。4.1.5 所有构件就位后，按钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）中的相关规定，对结构各部分进行复核，超差部位立即进行整改。4.1.6 整改合格后的结构，按施工图要求，

10、对需焊接的部位进行施焊。焊接遵循建筑钢结构焊接技术规程JGJ8120024.2主车间4.2.1吊装顺序：钢柱钢连梁（含8.8m纵向平台主梁）屋面钢梁（含8.8m横向平台主梁）平台次梁，从1轴到20轴。4.2.1.1钢柱吊装顺序：先从A1轴到A20轴，再从B1轴到B20轴、C1轴到C20轴、D1轴到D20轴、E1轴到E20轴、F1轴到F20轴、G1轴到G20轴，依次吊装，轴线主钢柱与其间的墙柱同步起吊。接着安装抗风柱、柱间支撑和系杆。4.2.1.2钢梁吊装顺序：先从A1轴到A20轴吊装钢连梁（含8.8m纵向平台主梁），再依次吊装B、C、D、E、F轴钢连梁（含8.8m纵向平台主梁）。接着吊装A-B

11、跨屋面钢梁（含8.8m横向平台主梁），并连接水平支撑、屋面檩条，再依次吊装C-D跨、D-E跨、F-J跨屋面钢梁（含8.8m横向平台主梁），并连接水平支撑、屋面檩条；后从A3-B3跨到A18-B18跨，直至F3-G3跨到F18-G18跨，依次吊装8.8m平台次梁。4.2.2 钢柱的吊装钢柱的吊装参照本方案4.1.2。十字钢柱最重5000kg，最高为11.0m，故用25t汽车吊吊装，其余钢柱可用16t汽车吊吊装。4.2.3 钢连梁（含8.8m纵向平台主梁）的吊装 钢连梁的吊装参照本方案4.1.3。因钢连梁自重只有450kg，8.8m纵向平台主梁自重为1650kg,故用16t汽车吊吊装。其中A轴线、

12、G轴线的8.8m纵向平台主梁与主钢柱连接后，须马上与中间墙柱连接。4.2.4 屋面钢梁（含8.8m横向平台主梁）的吊装屋面钢梁的吊装参照本方案4.1.4。各跨8.8m横向平台主梁最重为2300kg，与屋面钢梁同步吊装，屋面钢梁三段连接后的总长均为22.5m，起吊高度为11.0m，故用1台16t汽车吊吊装。4.2.5 平台次梁的吊装8.8m平台次梁的吊装基本同钢连梁的吊装。吊装使用2台16t汽车吊，分两跨同时进行。以15m*12m的单跨单开间为一个单元，先吊装纵梁(最重的纵梁为1650kg)，与平台主梁连接好后，再吊装横向的次梁。5.45m局部平台梁最后吊装。4.2.6 其余同本方案4.1.5、

13、4.1.6。4.3 遮雨棚4.3.1吊装顺序：钢柱钢连梁屋面钢梁，从1轴到7轴。4.3.1.1钢柱吊装顺序：先从A1轴到D1轴，再从A1轴到D2轴，依次直至A7轴到D7轴。4.1.1.2钢连梁吊装顺序：先从A1轴到D1轴吊装钢连梁，再依次吊装2、3、4、5、6轴钢连梁。接着吊装1-2跨屋面钢梁，并连接屋面檩条，再依次吊装3-4、4-5、6-7跨屋面钢梁，并连接屋面檩条。4.3.2钢柱的吊装钢柱的吊装参照本方案4.1.2。柱最高为10.65m，用16t汽车吊吊装。4.3.3 钢连梁的吊装 钢连梁的吊装参照本方案4.1.3。钢连梁自重为3900kg，起吊高度为10.6m，故用16t汽车吊吊装。4.

14、2.4 屋面钢梁的吊装屋面钢梁的吊装参照本方案4.1.4。各跨8.8m屋面钢梁三段连接后的总长均为22.5m，重1500kg, 起吊高度为11.1m，故用1台16t汽车吊吊装。4.2.5 其余同本方案4.1.5、4.1.6。5 安全施工措施5.1 施工人员进入施工现场应戴好安全帽，高空作业人员应戴好安全带，穿防滑鞋。5.2 施工现场及职工生活区设置消防器材，在施工现场严禁吸烟，宿舍内吸烟应备有烟灰缸，不准随便乱丢烟头。5.3 洞口、临边必须用竹排片、钢排片等严加围栏，并设置明显标志。5.4 夜间施工应有足够的照明，并有电工跟班。5.5 在汽吊起重臂下及旋转半径内严禁站人。5.6 高空作业施工人

15、员应选择稳定性好，且便于施工的地方系好“安全绳”，戴好安全带，并且戴好安全帽。5.7 运输吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料和工具。5.8 高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装屋架应在上弦设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。5.9 高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时不得在构件上堆放或悬挂零星物件。5.10 起吊构件时，速度不应太快，不得在空中停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落；起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。5.11 构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后应检查连接牢固和稳定情况，当连接确实安全可靠，方可拆除临时固定工具和进行下步吊装。5.12 雨期吊装，高空作业应采取必要的防滑措施，在脚手、走道、屋铺麻袋或草垫。5