汽车机械基础课程设计-单级

1、概述传动装置的总体设计传动零件设计装配草图设计此设计是汽车类工科专业在学习“汽车机械基础”后进行的一次较全面的综合设计训练，其目的是：设计：减速器设计：带式运输机的减速传动装置设计具体：单级圆柱齿轮减速器课程设计大体过程(阶段)如下：1.设计准备(0.5个工作日)2.传动装置的总体设计(0.5个工作日)3. 装配草图设计(4-5个工作日)4.装配图正式图绘制(3-4个工作日)5.零件工作图(1个工作日)6.整理和编写计算说明书(1个工作日)7.设计总结和答辩(0.5个工作日)课程设计考核及要求如下：1.考勤2.装配草图质量3.装配图正式图质量4.零件图质量5.设计计算说明书质量6.答辩成绩返回

2、目录分析任务书，系统的组成情况：原动机传动部分从动机，拟定可能的方案：1.电机联轴器减速器联轴器带式运输机2.电机带传动减速器联轴器带式运输机3.电机带传动减速器链传动带式运输机4.电机联轴器减速器链传动带式运输机我们选择的方案是：2。确定减速器类型，并在说明书中写明原因。减速器类型为：单级圆柱齿轮减速器1.电动机种类、类型和结构的选择三相鼠笼式异步电动机(Y系列)(原因参见指导书P.11页)2.电动机容量的选择即确定电动机的功率，原则是：所选电动机额定功率Ped应稍大于所需电动机的工作功率Pd，即。而电动机工作功率为：/WdPP 工作机所需功率。公式的指从电动机到工作机的总效率。kWFvPW

3、W1000kWFvPW100043221a1带传动效率；2滚动轴承效率；3齿轮传动效率；4联轴器效率(参见指导书)。3.电动机转速的选择额定功率相同的电动机可有不同的转速，指导书附录中，有四种同步转速。注意恰当选择。确定原则：1min)(WWadniinin齿带ia是传动装置总传动比的合理范围，指导书P.13页表3可直接查出ia 的大小。注意：一般只在同步转速为1500和1000min-1的电动机中选择。参考：例1-1最后将所确定的电动机型号、性能参数和主要尺寸记录下来备用。1.总传动比：2.分配(1)带传动：(2)齿轮传动比：参看指导书Wmanni/2/2aiii齿21 ii带为进行传动零件

4、的设计计算，应求出各轴的转速,功率和转矩。对照传动系统简图，作如下规定：从高速至低速依次规定0轴(电机轴)、1轴、2轴、3轴(驱动筒轴)：1.轴间传动比：轴与1轴间为i1（带传动）,1轴和2轴间为：i2(齿轮传动);2.各轴转速：n1=n0/i1 、n2=n1/i2 、n3=n2；3.轴间传动效率：01、12、23；4.各轴输入功率：P1、P2、P3；5.各轴输入转矩：T1、T2、T3；最后将计算结果列表进行说明(写入说明书)。参考指导书。返回目录其设计计算方法按教材有关内容进行，需特别注意问题：1.检查带轮尺寸与传动装置外廓尺寸的相互关系。2.大带轮轴孔直径和宽度。3.求大带轮作用在轴上的力

5、。参见教材相关内容。计算方法和过程参考教材。齿轮传动中心距:若中心距偏差过大，需进行调整。计算完成后，将计算结果报老师审查。返回目录18090 a1.各传动零件的主要尺寸；2.箱体主要结构尺寸见指导书；3.联轴器型号，两端轴孔直径、孔宽及有关装配尺寸；4.轴承类型；5.减速器结构方案剖分式。设计内容通过画图确定轴及轴承的结构尺寸，找出轴的支点距离、轴上零件的力作用点，进而计算轴的强度及轴承寿命。设计步骤如下：1.画出传动零件的中心线及轮廓线、机体内壁线以及机体对称线；2.初步计算轴径并设计轴的结构；3.定出轴的支点及轴上零件的力作用点；4.进行轴的受力分析并画出力矩图；5.校验轴和键的强度；6.验算滚动轴承寿命。返回目录轴径的初步计算公式中A在教材中查找，另外对I轴和III轴应取小值，II轴应大值。算出的轴径可根据结构需要，适当调整(教材P398)。轴的结构设计先在草稿中拟定结构方案，然后逐步确定轴的各段直径和长度，并初步确定滚动轴承类型及尺寸。相关内容需详细阅读教材第十六章和指导书P398P399。这一过程需要边画边算边改。需注意的几点：轴肩高度、轴肩圆角大小、轴向长度、轴承润滑、轴承端盖形式、轴承座安装空间、轴外伸长度的确定等。3nPAd (3)轴系详细设计设计过程在具体说明。(4)轴的强度校核、轴承寿命计算、键的强度校