商砼公司设备管理制度

1、宜宾天顺商品混凝土有限公司设备部管理制度第一章总则设备是企业进行生产的技术装备，这些设备是企业实现生产经营任务的关键保障。认真做好设备管理工作是公司今后重要管理任务之一。设备管理是以企业生产经营目标为依据，运用各种技术、经济、组织措施，对设备整个设备寿命周期进行全过程的管理。第二章设备的前期管理、 设备部负责或参与设备的前期管理工作。包括调研、规划、购置、设计、制造、安装、调试、特别是经济可行性分析等工作，把好选型和安装验收质量关，为搞好设备的后期管理工作打基础。、 重要设备采购时，设备部会同生产部、技术部、搅拌站进行调研和考察。在与供应商谈判中，设备部要提出可靠性和维修性方面的技术要求，维修

2、备品配件，维修人员培训所需的技术资料，以保证维修工作的需要。第三章设备购置安装验收制度一、 设备部负责全公司设备的配置。设备购置应满足企业物资招投标规范要求。签订设备合同时，必须明确设备的保修方式、保修期限；所有采购合同书要参照合同评审召集使用单位和相关部门进行评审。二、 技术部和战略发展部根据公司发展规划和工艺要求提出新增设备要求，或由需求单位提出书面报告，详述购置理由、产品加工对象、设备性能规范、投产后能够达到的利用程度。三、 由总经理参加，分管设备副总经理召集有关部门会审，若需要调研的，等调研结1果出来后再送有关部门审核。四、 设备部对设备型号规格、技术参数、附件选择、能否满足工艺要求负

3、责及设备寿命周期费用负责。第四章设备的安装、验收一、 新设备到公司后由设备部会同申请单位分管设备副站长及设备管理员开箱验收设备及随机附件及技术文件。 ( 随机附件交申请单位保管，技术文件设备部收回存档，随机备件入备品库保管 )二、 安装单位负责对设备进行调试，调试后设备的平稳性、可靠性、精度保持性等应符合设备说明书的技术规范并详细记录在自检凭证上同时填写基础设施验收单。三、 设备验收由设备主管部门负责，必要时搅拌站生产使用部门负责人参加。按照合同条款及设备说明书进行验收。验收发现的问题，由设备主管部门负责与供方交涉。通过验收，如果非标准设备或不可动基础设施未达到设计或使用要求时，必须分析原因，

4、分清责任，根据设计或制造合同规定的条款，进行处理。四、 设备投产使用前，由设备部负责设备编号，装订固定资产标牌， 制定设备操作规程、作业指导书和维护保养制度，建立设备档案，并会同使用单位确定操作人并负责考核及发放操作证，同时通知生产部设备已交付使用，通知财务部确定设备使用年限，折旧率，建立设备折旧台帐。五、 设备安装验收合格后交使用单位试用一个月，试用期内发生问题由搅拌站负责排除。属设备自身质量等问题由设备部负责向生产公司家协商解决，进口设备必须在索赔期内向对方提出解决。六、 由于生产或试验急需临时购置的设备，经使用部门及设备部论证，拟购的设备其质量可以满足使用要求时，经公司领导批准，设备部授

5、权使用部门可先行采购，后办手续。第五章设备故障与事故管理一、 设备或零部件失去原有精度或技术性能降低，不能正常运行，造成停产或经济损2失列为设备故障。设备故障造成停产时间或修理费用达到下列规定数额者为设备事故。二、 一般事故：修理费用一般在500-10000 元；重点及关键设备在1 万 -3 万元；或因设备事故造成全站生产中断20-60分钟。三、 重大事故：修理费用一般设备达1 万元以上；重点及关键设备达3 万元以上者；因设备事故造成全站生产中断60 分钟以上者。四、 特大事故：修理费用达伍十万元以上或由于设备事故造成全站停产2 天以上者。五、 事故发生后企业应按设备分级管理的有关规定上报上级

6、主管部门，并及时组织有关人员分析原因，严肃处理，由责任人做出书面事故检查，从中吸取经验教训。重大及特大事故发生后，应在 24 小时内报告上级主管部门，同时限一个月内将处理结果上报主管部门。六、 设备事故要做到“三不放过 ”（事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受教育不放过、没有防范措施不放过） 。所有事故都要查清原因和责任，按情节轻重和责任大小，分别给予行政处分或经济赔偿，触犯法律者要依法制裁。七、 对设备事故隐瞒补报或弄虚作假的单位和个人应加重处罚，并追究领导责任。设备事故频率应按规定统计，按期上报。八、 对修复费用低于伍百元或全站生产中断20 分钟以下的设备故障也要查明原因分清责任。

7、第六章设备报废的管理规定一、 设备主要结构严重损坏，无法修复或修理经济性较差、改装或经国家政策规定必须淘汰的设备方可报废。二、 已批准报废的设备由设备部进行处理，也可将能利用的零部件回收利用，不能利用的作废旧物资处理。三、 由设备部将批准报废的设备转财务部注销资产，并办理相关手续。四、 报废的压力容器等特种设备及国家规定的淘汰设备，不准转售其它单位。五、对已经上报同意报废的设备，经有关部门会审后，若仍有一定使用价值的，作报废留用处理或降级使用。3第七章 设备改造与更新一、 设备改造与更新应根据产品发展规划，结合工艺改进和设备技术情况制订设备改造和更新计划，并制订年度计划组织实施。二、 设备更新

8、原则上是用技术性能先进的设备更换技术性能落后又无法修复、改造的老设备。不能用技术落后的新设备或以增加设备台数的办法来更新。符合下列情况可更新。( 一 ) 设备经过多次大修，损耗严重，修复后技术性能能不能达到工艺要求和保证不了产品质量的。( 二 ) 技术性能落后，效率很低、经济效益很差的。( 三 ) 通过修理、改造虽能恢复精度及性能，但修理经济性上不如更新合算的。( 四 ) 设备运行时，耗能大或严重污染环境，危害人身安全和健康，且进行改造不经济的。( 五 ) 国家或有关部门规定淘汰的设备。三、 设备技术改造宜结合大修理进行，所需资金，不超过该设备大修费30%时，可列入大修理费用开支，超过30%时

9、应将改造内容专项列入技改计划，费用从技改资金解决。设备改造为新增的价值，用大修基金开支的不办增值。四、 设备更新应在分管副总经理领导下，进行设备更新工作，负责协调并建立以设备部门为主，生产、技术、财务部门参加的论证会，研究更新方案，经批准后由设备部门组织实施。五、 对被更换 ( 淘汰 ) 的旧设备，应组织技术鉴定，区别不同情况，进行处理。第八章 设备使用、维护的规定一、 操作人员在独立使用设备前，需对设备的结构、性能、技术、规范、维护知识和安全操作等技术理论教育及实际操作技能培训，经考试合格发给操作证后，方可凭证独立操作。二、 操作工人使用设备时，应掌握“三好 ”、“四会 ”，严格执行使用设备

10、的”五项纪律 ”使4设备经常保持设备维护”四项要求 ”。三、 设备的使用要实行定人定机，凭证操作，严格实行岗位责任制，因生产需要，操作其它同类设备时，需经搅拌站领导批准，设备部认可；操作其它设备时，需办理其它机型操作证。四、 设备维护实行专责制。对单人操作，一班作业的设备实行专人专机制，下班时填写操作记录；二班、三班生产或几人共同操作的设备；建立机长负责制，并作好交接班记录；公用设备应就指定专人负责设备维护。五、 操作工人应遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用，严禁超负荷、超规范、拼设备，如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷，超规范使用设备时，设备部门有权制止，操作工人有权拒绝

11、，并向有关部门反映，并对违章指挥者追究责任。六、 生产设备要严格执行日常保养、周末保养、定期保养。对特殊设备要严格执行预防性试验。第九章 设备的三级保养制度一、 三级保养制度是突出设备维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，是对操作人员 “三好、四会 ”要求的更加具体化，通过三级保养把修理与使用结合起来，提高操作人员维护设备的知识和技能。设备部负责公司生产运输设备的保养周期表的制定及相关考核。二、 日常保养：操作人员（司机）班前对设备（车辆）应进行润滑、运行检查，发现问题及时处理并填写设备日常保养记录 。交班前 15-20 分钟对设备进行清扫，擦拭。对设备要求做到整齐 . 清洁 . 润滑 .

12、 安全。三、 一级保养：以搅拌楼维修工、罐车泵车司机为主。按计划设备部门下发的设备一级保养表对设备进行局部和重点部位检查 . 包括定点润滑，疏通油路，清洗更换油毡，油管，滤油器，调各部件间隙 . 紧固各部件。电器部分由维修电工负责整理线路、检查联结部位接触是否可靠。完成后填写设备一级保养表，每日报各站设备管理员留存，以备设备部检查。四、 二级保养：以维修工为主，操作工或司机为辅，除进行一级保养内容外，按照设备部制定的设备二级保养规定进行机、电检修，更换磨损件，部分刮研，油箱、油池更换新油，检查定量润滑系统是否正常运转，电机清洗加油等。主要目的使设备达到完好标准，5提高和巩固设备完好率，延长大修

13、理周期。完成后填写设备二级保养表，报各站设备员留存备查。第十章 重点及关键设备的管理一、 重点及关键设备是企业生产设备中的关键，是完成生产任务重要物质基础，因此对设备的使用有特殊要求。包括各站搅拌机、皮带机、空压机、泵车、罐车、铲车、变压器等。由设备部制定各站重点设备明细表。二、 严格执行凭证操作制度。操作工或泵工须选择责任心强技术熟练的生产工人，由搅拌站提名，报设备部审核备案。罐车司机需经各站车队考核后方可上岗驾车并报设备部备案。三、 设备润滑必须严格实行五定 ( 定人、定点、定时、定质、定量 ) 。如采用代用油和新品种润滑剂时必须经设备部同意，油质经化验合格方准试用。四、 维护保养不得随意

14、拆卸部件，以免影响精度和性能，擦拭材料按说明书规定，不得随意代用。五、 操作工人要认真操作，精心维护。发生事故，立即停车保持现场，逐级上报。六、 关键设备实行定期精检、精调制度。七、 具有恒温要求的精密仪器设备必须采取相应措施以免影响仪器设备的精度性能。八、 重点及关键设备的操作人员其奖惩办法与一般设备的操作人员应有区别。一般在同等情况下，奖金额可比一般设备高20%左右，而惩罚额则高40%左右。第十一章 设备巡检管理一、 为加强混凝土生产设备保养工作，及时地发现事故预兆，排除故障隐患，保持设备处于完好状态，要求各级设备部门和使用部门照章巡检自己辖区内的设备。二、 巡检人员及职责。6( 一 )

15、设备操作人员按照规定的时间，路线及检查部位以视听感官为主，对设备进行技术状态检查，发现问题及时处理并上报站内和设备部，以减少故障停机损失。要求每天必须巡检一次并填写交接班记录。(二 ) 站内设备管理员每天需掌握设备运行情况，设备操作人员对设备检查维护情况，及时发现问题，并采取有效措施予以解决，随时掌握主机运行情况。每天必须巡检一次并填写好巡检记录。(三) 设备部设备管理人员的巡查,要求每周对各搅拌站设备管理情况及主机设备运行状况，指导和监督各搅拌站设备巡检工作。在巡检过程中发现问题要填写整改通知单，搅拌站按整改要求进行整改，设备部在下次检查中核实整改情况。三、 各搅拌站根据站内情况自行制定巡检

16、时间，路线和检查部位并上报设备部备案。四、 各搅拌站设备主管人员认真填写好设备巡检记录。五、 设备巡检工作的内容(一) 设备机械传动的声响情况。(二 ) 设备的传动情况。(三 ) 负荷大小情况。(四 ) 温度、压力、电流情况。(五 ) 设备的润滑情况。(六 ) 螺栓紧固情况。(七 ) 设备环境卫生情况六、 设备巡检工作考核。(一) 设备部定期对各搅拌站的设备巡检工作进行总结评比，不断提高设备巡检水平。(二) 对巡检工作不认真造成设备事故时，要追究巡检人员的责任。当班人员罚款 100 元，设备主管人员罚款 200 员，站长罚款 300 元。(三) 不认真按时填写巡检记录的罚款100 元。七、 巡

17、检人员在巡检过程中要严格执行安全管理制度，注意自身安全，穿戴好劳动保护用品，避免安全事故发生。第十二章 润滑管理规定7一、 润滑工作是减少设备磨损，延长寿命、提高精度的重要途径。使设备各得到良好润滑，要切实做好润滑五定工作。各搅拌应严格按照设备管理制定的设备保养周期表完成设备润滑工作。五定：定点确定每台设备的润滑部位和润滑点。定质按润滑图表规定油脂牌号用油。定量按保证良好润滑的基础上，实行定量消耗。定期按规定期加油或清洗换油，保证正常润滑。定人按照专群结合的原则，规定每台设备什么人负责加油、换油。二、 润滑技术员应根据设备用油情况及设备维修保养周期表（手册）及时向设备部门提出申请计划。 包括时

18、间、数量、要求，下达清洗换油计划。三、 润滑材料进公司后及时进行化验，合格后方可发放使用。采用替代油品应经设备部同意。四、 润滑材料应妥善保管，以防变质和混进杂物。存放一年以上者，须重新化验，合格后方可使用。五、 各站库房应做好油品储存、发放管理工作，并统计记录，配合搅拌站做好润滑技术检查，协助搅拌站做好防漏、治漏和冷却液配制工作，积极开展废油回收再生工作。按照润滑 ”五定 ”要求，认真做好设备的定期清洗，加、换油工作。六、 废旧的专用油及精密机床润滑油应单独回收。七、 油桶应有明显油质、型号等标志标识。清洗用油参数指标类别日常维修例保二保项保大修指标KG/F0.50.20.40.60.8第十

19、三章 设备的备件、附件管理一、 设备部负责设备零配件的采购，车队及搅拌站站长助理根据各自的需要提出所需零配件的型号、规格、数量，填写设备零配件采购申请表和设备维修计划及验收表 。设备部据此对设备零配件的货源进行认定，选定厂家，确定价格，编制采购计划并进行采8购。二、 备件的储备原则：( 一 ) 使用期限不超过设备修理间隔期的全部易损零件。( 二 )使用期限大于设备修理间隔期，但同类型设备拥有量较多的零件。( 三 )加工周期长的大型、复杂的铸、锻零件如搅拌机衬板、大臂等。( 四 ) 需外公司协作制造的零件和需外购的标准件。三角带、链条、滚动轴承、电气元件及向外订货的配件，成品件等。( 五 ) 重

20、点、专用、动力设备和关键设备的重要配件应采取比价采购、合理储备、确保生产。( 六 )多次故障证实易于损坏的各种铸锻件。( 七 )经常摩擦而损耗较大的零件，如摩擦片、滑动轴承、传动销等。( 八 )在高温、高压及腐蚀性介质环境下工作，易造成变形、腐蚀、破裂、疲劳的零件，如热处理用底板、炉罐等。( 九 )搅拌楼上的设备和混凝土输送的关键（重点）设备，应储备更充分的易损件或成套件。三、 备件范围( 一 ) 所有维修用的配套产品。如滚动轴承、皮带、托辊、继电器、低压电气开关、热元件、皮碗、油封、搅拌机衬板、轴端密封、气缸、泵管等。( 二 )设备结构中传递主要负荷，且负荷较重结构又薄弱的零件。( 三 )特

21、殊稀有设备的一切更换件。( 四 ) 因设备结构不良而容易产生不正常损坏或经常发生事故的零件。( 五 ) 设备或备件本身因受热、受压、受冲击、受磨损、受反复载荷而易损坏的一切零部件。四、 备件管理：( 一 ) 备件图册是备件管理工作的基础，应注意收集和积累并积极采用电子图表方式以便维修人员查阅。( 二 )备件技术员根据备件使用期限制定储备定额，库内应经常保持一定储备量，到最低储备量时，应及时提出订货和制造。( 三) 备件库应建立帐、卡、分类存放，妥善保管，帐物相符，定期保养，严防腐蚀及变形。9( 四) 备件储备的经济指标，备件资金总额按设备原值的2-3% 统筹，储备资金周转期为 1.5-2.5年

22、。五、 供应分工：( 一 )机械、电气备品、备件外购部分由设备部负责采购供应，自制部分由设备部按月下计划生产，由搅拌站设备管理员承担，凭完工单入库。临时急件优先安排加工。( 二) 轴承、橡胶制品由设备部负责采购供应。( 三) 液压元件、标准件，由设备部统一管理供应，并按年、季报需要计划组织订货。( 四) 运输设备备件、外购部分由设备部负责采购供应，自制部分提报设备部由车队订货或安排计划加工。六、 备件计划( 一 ) 凡有储备定额的备件，均有备件库根据最低储备量提出缺件清单报备件技术人员编制计划后统一安排，组织制造或采购。( 二) 无储备定额的零部件，应有大修技术人员给予检测后，编制更换件清单交

23、设备部安排生产或外购。( 三) 搅拌站的备件采购加工计划，应作为生产任务指标之一进行考核。( 四 ) 搅拌站维修所需备件，需经设备管理员审核后，填写设备配件、材料申购单，并经设备部审核后给予安排实施。( 五) 设备事故造成的维修急件，由设备部门分析事故后，优先提供。七、 备件入库( 一 )在申请计划内和订购新设备带来的备件方能入库，其他物资一律不得入库。( 二 ) 备件入库经检验合格后，方可准予入库。验收人员须有：库管员、备件使用人员、设备管理员。入库备件必须有质量合格证。( 三 )备件入库后应进行微机登记入帐并填写物资验收入库单、并按设备型号或备件形状分类存放。八、 备件的保管( 一 ) 入

24、库的备简要保存好、维护好，不丢失，不损失，不变形，定期检查涂油。( 二 )备件数量应做到“三清 ”（规格清、数量清、材质清）、两“齐 ”（库容整齐、码放整齐）、三一致 ”（帐、物、卡一致）、四定位 ”（库、架、层、号定位）、五五 ”码放（一五一“十的码放整齐）。( 三 ) 备件应建立分类明细表台帐，凭入库单、领料单、退库单、销售单、报废单登帐，10做到日清月结，季报，年终盘点，帐、物、卡一致。( 四 ) 关键、精密备件应采取特殊措施保养和保管。( 五 )备件库必须具有防火、防盗措施。九、 备件的发放( 一 ) 对不同的备件，要有相应的领用办法和审批手续。( 二 ) 备件发出后要及时登记和销帐。

25、( 三) 对有回收和利用价值的备件，要以旧换新。( 四 ) 领出备件因某种原因需退库时，应填写退库单，保管员认真检查，如不是原物，无合格证或已使用过，应拒绝退库。十、 备件的处理( 一 ) 设备外调、报废、改造后，如本企业已无此型号设备，无用的备件要及时处理销帐。( 二 ) 备件因图纸错误、工艺不当、保管不良等原因不能使用时，由备件技术人员查明原因，提出防范措施后，报有关部门或领导批准报废。第十四章设备台帐的管理制度设备管理部是公司设备台帐管理的归口部门，负责设备台帐管理的策划、组织实施及督促检查工作。各部门按其设备分管范围做好设备台帐的实施工作。管理内容与要求1 . 设备管理部是分管设备的主

26、要的单位，并设专人统一负责组织按标准规定内容和形式建立设备台帐，并负责设备台帐动态管理、定期刷新工作、建立公司设备台帐。2. 公司设备部按照各所属站提供的设备台帐设专人统一管理，各站协助设备管理部做好台帐的建立和动态刷新工作，如各所属站的设备有移出入、增加或减少等情况，应及时准11确地向设备管理部提供最新的设备相应信息。设备部定期根据设备台帐记录对各所属站的设备进行确认，对设备台帐要做到日常维护。3. 台帐的建立要以站为单位，这样有助于对各站设备跟踪管理，每个所属站建立一套设备台帐，主要分为两类：移动设备（车辆）和不动设备（与生产有关的设备）4. 移动设备的内容包括：车编号、牌照号、品牌、车辆

27、型号、车架号、发动机号、载重量、购置日期、启用日期、产权、使用单位等5. 不动设备的内容：设备名称、设备编号、设备型号、生产厂家、购置日期、使用日期、产权、使用单位、数量等第十五章 计量设备管理一、 总述(一) 设备部是全公司计量检测、维护工作的主管部门，其主要职责是在国家及地方政府计量法规政策下，组织制定公司的计量设备管理办法，规范计量检测标准，组织专业培训，对所属搅拌站计量检测工作进行督察指导。(二) 搅拌站是日常计量检测工作的主体，各搅拌站设兼职计量员一名，隶属各站设备部门，在公司主管部门指导下，对站内计量检测设备器具的日常使用、维护、保养及检定等具体工作进行管理。二、 搅拌站计量管理职

28、责分工(一) 搅拌站根据公司主管部门的要求，对站内生产及试验检测等过程中使用的各种计量检测设备、仪表和器具，统一制定台帐，确认检定周期，要求台帐与实物一一对应，准确无误。报公司主管部门核准后实施。台帐及周检表除自行保管备查另报送公司主管部门一份备案。因台帐、周期表不准确影响正常工作的扣罚当事人及其主管领导100 元；未建立本站台帐扣罚当事人及其主管领导300 元。( 二) 各搅拌站每年1 月和 7 月对站内计量检测设备器具分别进行一次盘点，对盘点结果作出分析，并于每年7 月底，以书面形式报公司主管部门，并按要求对台帐进行调整。未按12要求进行盘点、分析、调整、上报的对当事人进行罚款100 元。

29、( 三 ) 各搅拌站计量主管部门依据设备器具检定周期，制定检定计划，并提前15 天报公司主管部门核准后，即可根据周期及站内生产等实际情况，自行机动时间组织实施。原则上检定时间为规定如期的前后25 天内，如遇特殊情况报公司主管部门进行处理。发生漏检，造成检定延期且未及时上报的扣罚当事人及其主管领导100 元；由此造成损失及其事故的按公司相关管理制定进行处理。( 四) 各类计量检测设备器具使用说明书原件由公司设备部存档，复印件送各站以备日常工作需要。强检、送检的计量设备器具检定证书、自检自校设备器具的维修检定纪录由操作人员按照公司主管部门要求的统一格式认真填写后，由其主管领导确认后签字。存档文件保

30、存不善或丢失的扣罚当事人50 元。(五 ) 在日常使用、检定及管理中遇有疑难或重大问题，难于解决时，应及时与公司主管部门沟通研究解决。( 六) 报废、更新计量检测设备器具由各搅拌站按公司设备管理规定的程序向公司主管部门提出申请，经主管部门鉴定审核并报公司领导批准后，由主管部门确定责任部门组织实施。原则上通用计量器具如：玻璃器皿、普通容器、玻璃温湿度计、试模等由各站自行处置、采购，资金申请及发票报销由各搅拌站办理。台帐变化部门应在一周内修改完，不得延期。到期未整理上报新台帐的，对当事人进行扣罚100 元。( 七 ) 对于地中衡的维护，各站司磅人员对其每周清扫一次，保证称台表面和底面无遗料、前后限

31、位正常工作。公司主管部门不定期对各站进行检查。司磅人员未及时清理地中衡造成前后限位不能正常工作或称台面有遗料堆积的每发现一次扣罚当事人50 元；扣罚其主管领导 100 元。三、 设备部计量管理分工及考核( 一 ) 设备部对各搅拌站在用主要计量设备器具的日常管理情况进行不定期抽查。针对发现的问题，对其提出整改要求并监督整改结果。( 二 ) 建立健全公司计量检测设备台帐，每年会同各搅拌站对全公司计量检测设备器具进行一次盘点，并出具报告。未能及时盘点，对主管人员进行扣罚100 元。( 三 )针对计量人员和设备状况，组织专业技术管理培训，不断提高有关人员的专业技术素养和管理水平。( 四 ) 对涉及计量

32、检测方面的重大技术改造项目和事故组织调研论证，协助有关方面解决管理及技术上的疑难问题。13(五 ) 各搅拌站所需非通用且专业性强的计量检测设备、仪表报公司批准后由公司主管部门统筹解决。第十六章 车辆管理一、 车辆是生产的重要组成部分，如何管理好车辆，使车辆尽可能的少发生故障、尽可能的降低损耗对于保证生产、降低成本是有着重要意义的。二、 管理规定：(一) 各站车辆维修部门，应做好各种车型的检查和规定，发现重大机械故障及时上报公司设备部。(二) 各站每周对生产运营车辆（包含罐车、泵车），进行检查保养，保养遵循三级保养制度。(三) 对应维修的车辆必须由本站自行维修；本站不能维修的，需要上报公司设备部

33、。由公司设备部指定维修点进行维修。(四 ) 各站维修车间对需要维修的车辆要及时、快捷，除极特殊情况外，不能因车辆没有及时修复而影响正常的生产运营。(五) 公司内的车辆要执行一车一卡制度，对每辆车设定维修保养卡，方便对车辆进行定期保养、定期维护。三、 对于零部件损坏的车辆，零部件能够维修的尽量维修；需要更换新的配件的情况下，零部件要以旧换新。四、 各站设备管理员对各站罐车下料斗用量定期进行统计，由公司设备部统一定做。五、 车辆维修经常用的配件，要求提供及时，配件保证充足。六、 在进行对人身安全存在隐患的部件维修时，应由专人指挥方可进行维修操作。第十七章 设备的计划修理一、 修理计划的编制( 一

34、) 设备维修计划的编制是根据设备的修理周期并参照上次修理类别的使用情况，由14设备部会同搅拌站设备管理员、维修工、操作工深入现场，对设备的运转和磨损情况，进行技术鉴定，对照设备普查情况，确定其修理类别并填写设备维修计划及验收表。( 二 )经批准的设备维修修计划，需在季度内变更计划时，由使用单位提前一个月向设备部提出申请批准。需在年度计划内变更季度计划时，使用单位在执行计划前一个季度提出申请，设备部同意并报请分管副总经理批准。需变更年度计划时，报主管部门办理审批手续。( 三 ) 每年四季度初，搅拌站填报下一年度设备大修申请表，各专业设备分管单位( 搅拌站 ) ，提出大修计划报设备部。( 四 ) 设备部负责组织审查和平衡，并汇编全年、季度大修理计划，且在每年十二月底以前完成下年度的大修计划编制、大修工作量的安排，报请分管副总经理批准。一、二级保养重点设备精度调整检查，动能设备预防性试验，报请分管副总经理批准。( 五 )各有关单位按期执行维修计划，在生产与维修发生矛盾时，应根据”先维修后制造”的原则，合理安排。( 六 ) 设备修理要实行经济核算，修旧利废、缩短停机台时，提供修理质量，降低修理成本。编制大修理计划时，要逐年修订大修工时定额，停工定额，努力赶超国内修理先进水平。二、 编制计划应注事