填充墙防裂专项施工设计方案

1、11#地块)填充墙防裂郑州新郑综合保税区航南新城合村并城项目专项施工方案专业资料批准人： 审核人：编制人：河南省第一建筑工程集团有限责任公司第三分公司航南新城项目部填充墙防裂专项施工方案1. 编制依据1.1 砌体工程施工质量验收规范( GB50203-2011)1.2 混凝土结构工程施工质量验收规范( 2010 版)( GB50204-2002)1.3 建筑工程施工质量验收统一标准准 (GB50300-2001) 1.4 建筑施 工手册 (第四版)1.5 建筑砂浆基本性能试验方法标准( JGJ/T 70-2009) 1.6 相关施工 图纸 2.工程概况：本项目为郑州新郑综合保税区航南新城合村并

2、城项目 ( 11#地块)， 位于郑州新郑综合保税区新港七路与西气东输线路交汇处西北角。 由 河南豫发置业有限公司投资兴建、化工部郑州地质工程勘察院勘察、 上海华都建筑规划设计有限公司设计、 河南正兴工程管理有限公司监 理、河南省第一建筑工程集团有限责任公司组织施工。 本工程为郑 州新郑综合保税区航南新城合村并城项目 （ 11#地块），共计 16 栋楼， 分别为 8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#、 17#、18#、 19#、22#、23#楼，均为地下 1 层（层高 3.06m）和地上 11层（层高 3.0m）小高层住宅楼， 局部楼栋含有两层和三层沿街商业， 采用

3、剪力 墙结构，局部商业采用框架结构，抗震等级为 3 级。建筑高度（室外 地面至屋面结构板顶 ）为 34.4米，总建筑面积 : 119947.61 ，地上 建筑面积 : 110503.15 。室内外高差住宅部分 450mm,商业部分 150mm。专业资料室内地坪± 0.000 以下与水、土接触部分： 200 厚 MU10 封底多排孔 砼小砌块（ Cb20 混凝土灌实），Mb10 水泥砂浆砌筑。室内地坪以上 及室内地坪以下未与水、土接触的部分（主要为地下室隔墙） ： 100 300mm厚 A3.5，B07加气混凝土砌块， Ma5专用砌筑砂浆砌筑。 室内地坪标高± 0.000以下

4、 60mm处设防潮层，做法为：60mm厚C20 细石混凝土（内配 36箍筋为 4300）.当墙身两侧地坪有高差时， 分别在两处地坪下 60mm处设防潮层，并在靠土的墙身侧粉 20厚 1:2 水泥砂浆。收干后涂 2 厚聚氨酯防水涂料，然后再回填土。 3 工法 特点3.1 本工法全面考虑墙体砌筑过程的各个方面，针对引起混凝土小 型空心砖填充墙裂缝的各种因素采取措施， 通过综合防治手段， 全过 程严格控制，达到防止开裂的目的。3.2 本工法使用传统的材料和器具，操作简单，方便实用，不会对 环境造成污染。3.3 本工法依据“抗” 、“放”结合的原则，在无须增加过大投入的 前提下，解决了长期困扰施工的质

5、量通病， 为满足建筑使用功能提供 了有力保障。 4、工艺原理 本工法将墙体裂缝和找平裂缝统一起来考虑，依据“抗” 、“放”结合 的原则，通过增设构造柱、圈梁、钢丝网、玻纤网格布等“抗” 的手段及保证砌筑间隔、延缓砌筑时间、确保砌筑工艺、增设分隔缝 专业资料 等“放”的方法，解决墙体及找平层开裂问题。 由于混凝土小型空心砖吸水性强、 干缩变形大、 导湿性及解湿性差的 特点，要求小型空心砖在砌筑时必须保证砌筑工艺、 砌筑间隔及增设 构造柱、圈梁等措施，以消除材料自身不利特性导致的墙体裂缝；针 对小型空心砖砌块线膨胀系数与混凝土不一致的特点， 在找平前在两 种材料的交接处设置钢丝网， 以防止裂缝的产

6、生； 针对小型空心砖砌 块弹性模量与普通砂浆不一致的原因， 以及防止找平层砂浆开裂， 在 找平层施工前， 沿墙体部分或全面积满挂玻纤网格布、 增设分隔缝及 使用专用砂浆等措施， 彻底解决墙体及找平层裂缝。 5 施工工艺流 程及操作要点5.1 工艺流程 填充墙及找平层施工工艺流程如下图 5.1 所示： 施工准备清理、定位、立皮数 杆浇筑混凝土构造柱、连系梁 墙体坎台施 工砌筑、设拉接钢筋砌筑顶部配套砌 块湿水、刷界面剂、做灰 饼部分挂网、抹底层 灰满铺敷布设（耐外碱墙玻）璃纤维网 格抹面层图 5.1 工艺流程图5.2 操作要点专业资料5.2.1 施工准备1 砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不

7、应被油污等污染。装 卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。砌块应按品种、规格、强度等级分别 堆垛整齐，高度不宜超过 1.6m。堆垛上应设有标志，堆垛间应留有 通道。2 拟定施工方案、专项作业指导书及明确的技术交底，精心安排组 织整个工程的空间立体流水作业， 在满足工程总工期的前提下， 保证 防裂措施要求的施工时间间隔。3 为了保证砌筑墙体的高质量，施工前应在技术组织上进行详细部 署，技术交底时对墙体砌筑提出细致的要求。 所有施工班组应预先熟 悉图纸，了解墙体布置情况，墙体构造及门窗洞口留置要求；待样板 砌筑经验收符合要求后方可进行大面积施工。4 抹灰砂浆的选用应与混凝土小型空心砖材质相适应， 保水性要好

8、， 优先选用混凝土空心砖专用抹灰砂浆。 条件允许的情况下， 可在砂浆 中添加有机或无机塑化剂， 以增加砂浆的保水性和粘结能力。 砂浆强 度的选择宜由内到外从低到高过渡， 以兼顾基层材料和外部饰面的要 求。5 砌块的块型、强度等级、干燥收缩率、相对含水率、龄期等应满 足设计要求。不得使用龄期不足 28 天、破裂、不规整、浸水和表面 被污染的砌块。6 墙体材料应保持均一性，若需镶砌，应采用与原砌块物理性能相 近的混凝土预制块。专业资料5.2.2 清理、定位、立皮数杆1 砌筑空心砖之前，应清除砌筑部位所残存的砂浆、杂物以及浮沉 等；校核放线尺寸并试排空心砖；适度洒水润湿空心砖砌筑面，表面 湿水厚度以

9、 5mm 10mm 为宜。2 墙体砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该工程的皮数杆标志一致。 皮数杆应设立在墙的转角处和交接处，间距宜小于 15m。 5.2.3 墙 体坎台施工混凝土小型空心砖填充墙脚坎台采用实心砌块砌筑， 高度不少于 3 皮 有特殊要求的房间（如卫生间、厨房等）墙体根部应预先浇筑高度不 小于 200mm 的 C15 素混凝土坎，墙体宜采用实心砌块砌筑。 5.2.4 砌筑、设拉接钢筋1 外墙应使用封底或半封底的三排孔及以上砌块，内墙厚度190mm 的应使用封底或半封底的双排孔砌块，不得使用通孔砌块。 阳台栏杆、屋面女儿墙等宜采用实心砌块。2 门窗洞 200mm 内的墙体宜采用不小于

10、MU7.5 的实心砌块砌筑， 若采用空心砌块时应用不小于 M7.5 的砌筑砂浆（或 C15细石混凝土） 填实砌块的孔洞。3 砌块墙体的长度大于 5m 时，应加设构造柱。4 混凝土小型空心砖的砌筑方式应为咬砌，如图 5.2.4-1 。砌墙前先 拉水平线，按排列图。由墙体转角处或空心砖定位处开始砌筑。同一 堵墙应用同类型、 同等级空心砖砌筑， 避免出现不同密度等级或强度 等级的空心砖混砌的情况。专业资料一、三皮一、三皮二、四皮二、四皮240转角处 一、三皮二、四皮墙垛处一、三皮二、四皮十字接头 T 型接头图 5.2.4-1 混凝土小型空心砖咬砌示意图5 整墙砌筑采用分段砌筑方式，每次连续砌筑高度不

11、应超过1.0m，日砌筑高度不宜大于 1.5m，继续砌筑应在前次砌筑的砂浆终凝后； 砌墙间隔时间保证：第一次停歇 3 天以上，砌至接近梁、板底时，应 留一定空隙，第二次停歇 7 天以上，待砌体收缩稳定后再补砌，分次 实现墙体的沉降和收缩。6 铺浆应均匀、平整，随铺随摆；砌块宜一次摆正，至少在砂浆失 去塑性前调平。若砂浆已失去塑性，则应铲去砂浆重新砌筑；竖缝应 填满、捣实、刮平；严禁用水冲浆灌缝。7 砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留 置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度，即 倾斜角度应小于 45°；砌体临时间断处的高差不应超过一步脚手架 的高度

12、。8 接槎时，应先清理基面，浇水润湿后，用相同材料接砌。如留槎 确有困难时，必须沿小型空心砖三皮或小于 600mm 设置 26 拉结钢 筋，钢筋伸入墙内每边不应小于 1000mm；同时，应设置正 确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折；后置于混凝土墙柱的 专业资料 拉结钢筋可选用膨胀螺栓法、植筋胶后植法或预埋钢板法进行施工。9 施工时若有集中荷载直接作用在砌体上，应临时设置垫板或采取 其它加固措施。10 砌筑用砂浆可采用专用砂浆或普通砂浆， 砂浆应在规定的保塑时 间内使用完毕。11 在高温条件下砌筑时， 可适当增大砂浆的稠度。 当日最高气温高 于 +38或低于 0时，不宜进行施工。12 雨天

13、施工时应防止雨水直接冲淋砌块墙体， 同时不得使用被雨水淋湿的砌块13 砌筑时灰缝应饱满， 严禁先干砌后再灌缝。 不得任意撬动已砌好 的砌块。14 砌筑时应控制砌块的含水率， 一般情况下砌块砌筑不得浇水。 在 施工期间气候异常炎热干燥并且气温超过 30时，可在砌筑前 1h2h 稍加喷水湿润。15 砌块必须将封底面朝上（反砌）错缝砌筑，保证灰缝饱满。空心 砌块上下皮搭接长度不宜小于 90mm，多孔砖上下皮搭接长度不宜小 于主规格砖长度的 1/4，否则应在灰缝中设置拉结钢丝网或拉接钢筋。16 在砌筑中，已砌筑的小砌块受撬动或碰撞时，应清除原砂浆， 重 新砌筑。17 砌筑砌块的砂浆应随铺随砌，墙体灰缝

14、应横平竖直。水平灰 缝宜采用坐浆法满铺小型空心砌块全部壁肋或多排孔小型空心砌块 专业资料的封底面； 竖向灰缝应采取满铺端面法， 即将小型空心砌块端面朝上 满铺砂浆再上墙挤紧，然后再加浆插捣密实。灰缝应横平竖直、砂浆 饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平灰缝不低于 90%；竖直缝不低于 80%。应边砌边勾缝，缺灰处应补浆压平、压实，并做成凹缝，凹进 墙面 2mm。不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。18 墙体每日的砌筑高度应根据墙体的部位、 气温、风压等条件分别 控制，避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝。 日砌筑高度一 般不宜大于 1.5m，雨天施工日砌筑高度不宜超过 1.2m。19 墙体砌筑应采用

15、双排外脚手架或里脚手架进行施工， 严禁在砌筑 的墙体上设置脚手孔洞。 5.2.5 砌筑顶部配套砌块 顶部配套砌块采用实心砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。5.2.6 浇筑混凝土构造柱、连系梁1 填充墙构造柱中三皮砖或高度不大于 600mm 应设置 2 6 埋入砌 体内部的拉结筋，要求位置正确、平直，无任意弯折的现象；马牙槎 垂直平整且进出一致， 混凝土构造柱浇筑时要求振捣密实， 拆模后表 面清晰、平整、光滑。2 门窗洞口处由于应力较为集中，容易出现裂缝，因此应在门洞位 置增设边柱， 窗台下增设联系梁， 同时保证门窗洞口处的混凝土柱和 梁钢筋与墙体中预留的拉结筋牢固

16、连接。 5.2.7 湿水、刷界面剂、 做灰饼专业资料1 抹灰应在砌体工程完毕至少 7 天且经验收合格后进行。抹灰前应 将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平，清除浮灰。墙面抹 灰，宜在砌块墙体上刷 1mm 2mm 厚聚合物水泥浆打底，在其未凝 固前随即抹厚约 10mm 混合砂浆过渡找平层。抹灰前墙面不宜洒水， 天气炎热干燥时可在操作前 1h2h 适度喷水。2 抹底层灰之前先应使用专用界面剂对基面进行处理。操作的顺序 为：先将界面剂充分搅拌均匀， 严格按配合比将界面剂与中砂均匀混 合，再加入水泥搅拌成均匀浆状，拌好的浆料在 2 小时内用完。3 按抹灰厚度沿墙面控制点做出控制灰饼。 5.2.8

17、 部分挂网、 抹底 层灰1 抹灰应在砌筑完成 7 天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成 和抹灰之间的间隔时间则应视墙面的干燥程度适当延长。2 在底层抹灰之前，在填充墙与梁柱交界处挂钢丝网层，在墙面易 开裂部位（两种不同材料交接处、暗埋管线的孔槽处、门窗洞口四角 及墙体长度每隔 3m 处）铺设耐碱玻璃纤维网格布。3 底层灰可选用强度较低的 1:1:6 水泥石灰砂浆，以保证其强度和膨 胀系数应与基层相当， 同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比 率，以减少砂浆的干燥收缩；底层灰要求使用抹子刮上墙，厚度控制 在 5mm 以内，使砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错连接，这样既有 利于抹灰层与墙面的共同

18、工作，又能使底灰适应基层的变形。4 外墙抹灰层应设置分格缝， 分格缝间距不宜大于 3m ，并采用高弹 塑性、高粘结力、耐老化的密封材料嵌缝。专业资料5.2.9 满铺敷设耐碱玻璃纤维网格布（外墙）待基面处理完之后， 在基层抹面层灰前墙面满铺敷设耐碱玻璃纤维网 格布。使用效果如图 5.2.9 所示。图 5.2.9 墙面满铺玻璃纤维网格布5.2.10 抹面层灰1 待底层灰稍干后，检查有无空鼓、裂纹等现象出现，确定没有上 述现象产生后， 方可进行面层抹灰， 厚度宜控制在 79mm 之间，砂 浆可选用 1:1:4 的水泥混合砂浆，若面层抹灰过厚，则应分层涂抹， 层间间隔保证在 24h 以内，抹灰时须压实

19、抹光。2 抹灰完成后，要做好防水遮盖工作，以避免雨水直接冲淋墙面， 同时做好遮阳处理， 以避免日光直照墙体， 必要时可采用喷雾器喷水 养护。3 抹灰砂浆在凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动。下一 道工序施工前，抹灰砂浆应湿润养护。4 抹灰层厚度宜控制在 25mm 以内；厨卫间的内墙应采用防水砂浆 抹灰，当有较多的吊挂设备时， 应加设钢丝网水泥砂浆抹灰防裂防渗 漏。专业资料6 、 材料与设备 6.1 施工材料本工法所采用的材料明细见表 6.1- 表 6.1 施工材料明细序号材料名称规格 240× 190× 115 1 混凝土 小型空心砖240×180×

20、; 90 240× 115× 90 2 普通硅酸盐 水泥32.5R强度 JC-101混凝土) 0.7Mpa；耐水 0.5Mpa； 耐冻融 0.5Mpa聚丙烯纤维丝长度 12mm，直径 0.032mm 密度 910 kg/m3 ，抗拉强度 400 Mpa 在抹灰砂浆中添 加聚丙烯纤维丝( 0.9 kg/m3)MU10、MU7.5、MU5强度备注3 界面剂4 专业资料5 玻璃纤维网格布砂、岩砂晶网眼 4mm×4mm 中砂， 岩砂晶： QE01-2 每平方米重160 克 砌筑混合砂浆强度 M56及其他掺合料6.2 机具设备6.2.1 机械设备：砂浆搅拌机、垂直运输机械等

21、。6.2.2 手工工具： 瓦刀、铁锹、勾缝刀、灰板、筛子、手推车、砖笼、 线锤、皮数杆等。 7 质量控制7.1 质量验收标准该工法应满足的有关标准、规范，见表 7.1。表 7.1. 该工法应满足的有关标准、规范序号 1 2 3 4 5 名 称建筑工程施工质量验收统一标准 砌体工程施工质量验收规范 建筑涂饰工程施工验收规程 砌体工程现场检测技术标准 砌 体基本力学性能试验方法标准编号及版本 GB50300 2001 GB50203-2002 JGJ/T29-2003 GB/T50315 2000 GBJ12990 备 注专业资料6 混凝土小型空心砌块建筑技术规程 7 8 9 砌筑砂浆配合比设 计

22、规程 混凝土小型空心砖砌筑砂浆 建筑砂浆基本性能试验 方法JGJ/T14-2004 JGJ9-82000 JC/T860-2000 JGJ70-90 JG149 200310 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统增强材料机织物试验方法 第 5 部分： 11 玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定 127.2 质量控制措施7.2.1 墙面裂缝综合防治措施纤维混凝土结构技术规程GB/T7689.5-2001CECS3：8 2004由于影响墙体裂缝的因素很多， 仅靠某一或某些方面的措施来进行防 治，是不能达到防止裂缝的综合效果的。为此我们分别从材料质量、 技术措施、 施工工艺和施工管理等四个方面提出相应的解

23、决措施。 具 体措施如图 7.2.1。专业资料墙体裂缝综合防治措施材料质量技术措施施工工艺关键环节施工管理空心砖外观尺寸及性能指标足够的出釜龄期空心砖材料含水率砂浆材料及配比 合理的构造措施 不同材质交接处双面铺设钢丝网 整个墙面满铺玻璃纤维网 墙体表面增加界面剂抹灰砂浆内掺加短纤维聚丙烯纤维丝 空心砖砌筑不可一次到顶，应分三次完成 墙面抹灰在砌体完工 28 天后开始进行 基层抹灰完成合格后设置分隔缝 涂料面层施工在基层抹灰完成 4至 6周后进行 涂料面层施工用的腻子选用抗裂防皱腻子 编制周密的施工方案、专业指导书 详细的砌体工程技术交底 严格的过程检查验收制度 完善的责任制度 及时处理质量问

24、题图 7.2.1 混凝土小型空心砖填充墙裂缝综合防治措施7.2.2 材料质量控制措施1 对进入施工现场的砌块材料，应按产品标准进行质量验收；砌块 强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏 差应符合国家标准。 对质量不合格或产品等级不符合要求的混凝土小 型空心砖砌块，坚决不予采用。2 砌块进场后应按批次、 品种、规格进行分别放置， 要求堆放整齐， 同时堆放高度不超过 1.6m，并有详细的记录；科学合理地安排堆放 空间、使用时间， 保证砌块放置天数满足材质控制的龄期要求，砌体 的龄期应超过 28d 才能上墙砌筑。专业资料3 砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒； 堆放场地做到

25、防雨、 防潮、坚实；砌块严禁暴晒、雨淋以防破损。4 砌块的干燥收缩率不应大于 0.045%。 5 砌块的相对含水率应符 合下表 7.2.2 的规定。表 7.2.2 砌块相对含水率干燥收缩率( %)< 0.03 0.030.045 相对含水率( %)潮湿 45 40 中等 40 35 干燥 35 30 注： 1、表中潮湿系指年平均相 对湿度大于 75%的地区；2、表中中等系指年平均相对湿度为 50%75% 的地区； 3、表中干燥系指年平均相对湿度小于 50%的地区；6 外墙砌块的强度等级不小于 MU10 ，内墙砌块的强度等级不小于 MU7.5。切割砌块时应使用手提式机具或相应的机械设备进行

26、切割。7 砂浆的原材料，如水泥、岩砂晶、砂、掺合料、外加剂的性能指 标，均应符合相应技术标准的规定。8 优选砂浆的配合比，砌筑砂浆和抹面砂浆应分别精心配制，砂浆 配合比应符合国家现行标准 砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ98-2000) 的规定，并必须经试验按重量比配置。基础砌块墙 体必须采用水泥砂浆砌筑，地坪以上的砌块墙体宜采用水泥混合砂 专业资料浆，但不得使用掺粘土的砂浆。9 砂浆的强度等级外墙不小于 M7.5，内墙不小于 M5 ，强度等级的 评定以标准养护、 龄期为 28d 的试块抗压试验结果为准， 并应按国家 现行标准建筑砂浆基本性能试验方法 ( JGJ70-90)的规定执行。10 选择

27、封闭性和附着力良好的界面剂。 性能应满足相应指标： 压剪 强度、原强度 0.7MPa；耐水 0.5MPa；耐冻融 0.5MPa。11 按重量比进行配料， 界面剂:水洗中砂 :水泥=1:（具体配合比 视不同界面剂种类及品牌而定） 。水泥选用 42.5R 普通硅酸盐水泥； 砂子要求含泥量 3%，粒度小于 2.0mm；配料顺序为：先将界面剂 与中砂混合均匀， 再加入水泥搅拌成均匀浆状 （使用前将界面剂充分 搅拌均匀）；拌好的浆料应在 2 小时内用完。12 加强网可采用钢丝网或耐碱玻纤网格布，钢丝网宽度应不小于 200mm，与基体的搭接宽度不应小于 100mm，网材应采用镀锌钢丝， 网目规格不大于 2

28、0mm× 20mm，钢丝直径不小于 1.0mm。耐碱玻璃 纤维网格布，网格尺寸不得大于4mm ×4mm ，单位面积重量160g/m2。13 聚丙烯纤维质量要求应符合国家相应规定。 7.2.3 砌筑、找平 质量控制措施1 外墙及弧形外墙应控制好垂直通线。墙体砌筑前预排砌块，摆砖 调正后灌注垂直缝。水平灰缝控制在 10mm左右，垂直灰缝控 专业资料制在 15mm 左右，同时砌体灰缝补勾平直凹深 2mm 左右。2 框架柱与填充墙沿高度每隔三皮砖或高度不大于 600mm ，设置 2 6 的连接钢筋，伸入墙内的长度应达到 1000mm，其外露部分在施 工过程中避免随意弯折。3 墙体转

29、角处和纵横交接处沿墙高每隔三皮砖或高度不大于 600mm 设置一定量的拉结筋， 其数量为每 120mm 墙厚不少于 16， 埋入长度从墙的转角或交接处算起，每边大于 1000mm。埋入砌体内 部的拉结筋，应设置正确、 平直。其外露部分在施工过程中避免任意 弯折的现象发生。4 按设计要求在所需部位砌入预制混凝土锚固块，将门窗框牢固固 定在锚固块上， 门窗框与砌体间的空隙应采用密封嵌缝材料或砂浆填 实抹平，同时保证门窗洞两侧四周平直，5 砌筑门窗洞口时，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入； 现浇过梁时， 需等到砌筑砂浆强度达到设计要求的 70%以上后，方能 拆除过梁底部的支撑和模板。6 窗台预

30、留 80mm 厚混凝土现浇余量，窗台顶与设计窗台高度各要 预留 30mm40mm。7 门窗框连接件应采用 Q235 钢材，固定点的位置与数量应根据门 窗的类型、尺寸、荷载等情况合理布置。8 在墙上留置临时施工洞口， 其侧边离交接处墙面不应小于 600mm ， 洞口净宽度不应超过 1m；沿墙高每隔三皮砖或高度不大于 600mm， 在水平缝内预埋不少于 2 6的钢筋，钢筋埋入长度从 专业资料留槎处算起每边均不应小于 1000mm；洞口顶部设计无规定时，应设 置过梁，临时施工洞口应做好补砌。 填砌施工洞口时所用砂浆强度等 级应提高一级。9 预埋墙内管线时应达到横平竖直，当管线集中或管径较大时，管 线

31、两侧布设拉结钢筋，确保砌体结构的稳定性。10 暗管线的转弯处应增设接线盒或检修盒， 埋设时，应使用合适的 开槽工具，保证线槽、盒槽位置正确、边线顺直；线管埋好后应将表 面清理干净， 再用混凝土小型空心砖砌块专用砂浆填实； 管线埋设在 抹灰前完成。11 墙上如需留孔， 在砌筑完毕砂浆并达到设计强度后， 用电钻钻取 所需孔洞。堵塞孔洞时，用经切锯而成的异型砌块和原砂浆补砌填堵。12 墙体洞口下部应设置 2 6 拉结钢筋，其伸过洞口两边的长度每 边应不小于 500mm。13 墙外管线预埋件应埋砌在砂浆水平缝内。对口径大于 100mm 或有特殊要求的管线，其预埋件应留不少于 26 拉结钢筋，并砌入 墙

32、内达到 500mm 以上。14 抹灰前先清扫墙面浮尘、 松动砂浆及其它杂物， 基层的质量要求 符合建筑涂饰工程施工验收规程 JGJ/T 29-2003 规定，同时应及时 修补裂缝、孔洞，保证基层平整。15 分数次洒水润湿墙面，由于混凝土小型空心砖砌块吸水速度 先快后慢，吸水量慢且延续时间长，所以应适当增加洒水次数；洒水 专业资料过程应在涂刷界面剂前一天进行，洒水效果以不显浮水为准。16 涂刷界面剂，控制厚度约 3mm，涂刷均匀，但要保证不显露墙 面。17 挂网前应修补整平墙面， 清洁基层，除去浮灰油污， 并保持一定 湿度。挂网抹灰应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰密实18 挂网应展平，与梁柱或墙体

33、连接可用射钉或预埋的钢筋点焊固定， 间距不宜太大，以保证钢网不变形起拱。19 网材搭接应平整、连续、牢固、搭接长度不宜小于 100mm。挂 网必须置于抹灰层内，不得外露，以防止生锈和腐蚀。20 在抹灰砂浆中可添加聚丙烯纤维丝 (0.9 kg/m3 )以防止抹灰面层 龟裂。21 分两层抹灰，严禁一次成活，每层抹灰时间间隙为 24 小时，基 层厚度控制在 3mm5mm，第二层厚度控制在 7mm 9mm。22 当外墙采用普通抹灰砂浆时， 在砂浆中敷设耐碱玻璃纤维网格布。 第二层抹灰完成后，在砂浆初凝之前满铺耐碱玻纤网格布。23 灰缝要求横平竖直， 砂浆饱满，饱满度要求为：水平缝不应低于 80%，竖直

34、缝不应低于 80%；原浆随砌随勾缝，可用 10 钢筋将灰缝 勾成深度 1mm3mm 的凹缝。严禁用杂物塞缝和出现瞎缝、 透亮缝。 8、安全措施8.0.1 遵守建筑安装工程安全技术规程 和地方有关施工现场安全 生产管理规定。专业资料8.0.2 坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，按照建 筑工程安全规程组织施工，严格执行建筑机械使用规程 、施工 现场用电安全技术规范等规章制度。建立安全生产管理体系，项目 负责人对安全生产工作进行全面领导， 项目安全员主要负责施工现场 的安全工作，对安全生产进行全面的管理。8.0.3 建立严格的安全管理制度， 认真落实安全生产岗位责任制、 交 底制和奖罚制

35、。 每道工序施工前必须逐级进行安全交底， 并落实到个 人，反映在书面上。从事施工的各级人员，必须持证上岗，各级机械 操作人员，严格遵守操作规程，杜绝无证上岗、酒后上岗，违章作业 等现象的发生，由此造成事故的人员要追究当事人的直接责任。 8.0.4 严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施 工，建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确 保作业的标准化、规范化。8.0.5 砌筑用脚手架要可靠、安全，便于操作。8.0.6 施工现场的临时用电严格按照 施工现场临时用电安全技术规 范的有关规定执行。现场用电必须有专人管理，严格遵守各项用电 操作规程，严禁违章作业， 非电

36、工人员不得擅自操作用电设备。施工 现场使用的手持照明灯应采用 36V 的安全电压。8.0.7 施工现场按符合防火、防风、防雷、防触电等安全规定及安全 施工要求进行布置，并完善各种安全标识。8.0.8 各类房屋、库房、料场等的消防安全距离做到符合公安部门 的规定，室内不堆放易燃品；严格做到不在木工加工场、料库等处吸 专业资料 烟；随时清除现场的易燃杂物； 不在有火种的场所或其近旁堆放生产 物资。8.0.9 氧气瓶与乙炔瓶隔离存放， 严格保证氧气瓶不沾染油脂。 乙炔发生器有防止回火的安全装置8.0.10 电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线 路必须绝缘良好， 场内架设的电力线路其悬

37、挂高度和线间距除按安全 规定要求进行外，将其布置在专用电杆上。8.0.11 室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。8.0.12 使用射钉挂网时，施工人员应持证上岗， 并按规范要求操作。 9、 环保措施 9.0.1 环境管理目标 施工现场的环境管理，应使其符合施工环保的各项具体要求。 9.0.2 环境管理措施 在严把质量关的基础上加大施工现场文明管理与环境防治工作， 具体 措施如下：1 成立对应的施工环境卫生管理机构，在工程施工过程中严格遵守 国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、 法规和规章， 加强对施 工燃油、工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、 弃渣的控制和治理， 遵守有防

38、火及废弃物处理的规章制度， 做好交通环境疏导， 充分满足 便民要求，认真接受城市交通管理，随时接受相关单位的监督检查。2 任务下达前，由项目工程师按国家或地方有关施工环保措施 专业资 料及企业环境管理体系要求，进行必要的培训。3 将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规 范围挡。根据环保要求， 制定相关标语置于工地现场醒目处进行教育 警示。做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。4 建立有效的排污设施，保证现场和周围环境整洁文明。设立专用 排水沟，对施工污水进行有序集中排放，认真做好无害化处理，从根 本上防止施工污水乱流。5 定期清运施工弃渣及其它工程材料运输过程中

39、的防散落与沿途污 染措施， 施工污水除按环境卫生指标进行处理达标外， 并按当地环保 要求的指定地点排放。 弃渣及其它工程废弃物按工程建设指定的地点 和方案进行合理堆放和处治。6 现场加大管理力度，优先选用先进的环保机械。杜绝混凝土运输 车辆遗洒及施工现场的扬尘， 减少环境污染， 混凝土运输车辆进出大 门时必须清理干净。7 认真执行国家、地方（行业）对减少施工噪声的要求，将混凝土 施工噪声控制在允许范围之内，同时尽量避免夜间施工。8 对施工场地道路进行硬化，并在晴天经常对施工通行道路进行洒 水，防止尘土飞扬，污染周围环境。10 效益分析10.0.1 社会效益 成功地解决了混凝土小型空心砖填充墙开

40、裂的质量通病，提高了 工程质量水平，增强了结构的耐久性，降低了用户的投诉率。同时所 专业资料 用砌块生产能耗较低、能有效利用工业废渣，保温节能效果好，对保 护耕地，节约能源、资源具有很大的现实意义，符合可持续发展战略的要求。 10.0.2 经济效益通过混凝土小型空心砖填充墙裂缝控制施工工法的成功应用， 工程质 量达到了预期效果， 减少了因墙面开裂而产生的返修率， 降低了综合 成本。在厦门金门海景山庄工程应用中，经济效益率为2%；在深圳市宝安香缤广场商住楼工程应用中，经济效益率为2.1%；在漳州夏商·阳光雅苑工程应用中，经济效益率为 2.3%。11 应用实例11.0.1 厦门金门海景山

41、庄 厦门金门海景山庄工程位于厦门海沧新城 09 地块，由地下 1层、地 上 1718层，共计 4幢组成，总建筑面积 38120.2 m2。本工程填充墙 采用混凝土小型空心砖砌筑，混凝土小型空心砖砌块尺寸为 240X190X115、240×180×90、240X115X90，其强度等级为 MU10， 总砌筑工程量为 10533m3。砌筑砂浆强度等级为 M5，设计抹灰厚度 为 20mm ，实际抹灰厚度为 16mm18mm。墙面抹灰工程量为 100000 m2。在施工过程中， 除按设计要求设置构造柱及圈梁外， 我们在较大的门 窗洞口两侧加设构造柱及过梁； 严格按工法的施工工艺进行施工， 尤 其在梁柱与墙交接处按设计要求挂设钢丝网，找平前涂刷界面 剂，在内墙四角、 门窗洞口四角、管道埋线开孔处及墙体中部加挂玻 专业资料纤网格布，沿外墙满挂玻纤