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文档简介

1、Q/ZD浙 江 省 电 力 公 司 企 业 标 准Q/ZDJ XXX-XXXXGIS设备(配液压机构)C级检修作业指导书2010-XX-XX 发布 20XX-XX-XX 实施浙江省电力公司 发布第5页前 言本部分由浙江省电力公司生产部提出。本部分由浙江省电力公司科技信息部归口。本部分主要起草单位:浙江省电力公司生产部、杭州电力局。本部分主要起草人:陈连光、邵臻哲、郭振、谭海云、吴伟成、韩敬德、张剑、章福华本部分由浙江省电力公司生产部负责解释。GIS设备(配液压机构)检修作业指导书1 范围本作业指导书适用于GIS设备(配液压机构)的检修工作。2.1 设备检修所需资料与图纸 a) 作业指导书、工序

2、卡;b) 原设备检修记录报告;c) 技改、反措要求、需处理的缺陷情况等。2.2 主要备品备件及消耗性材料(见下表)序号名 称型号规格单位数量备注1砂纸0张22SF6气体瓶1必时;经检验合格的气体及专用充气接头。3无水乙醇分析醇瓶14毛巾块35丙酮瓶36梯子若干7导电膏罐12.3 所需工具(包括专用及通用工具、检修装备)(见下表)序号名 称型号规格(精度)单位数量备注1绝缘梯架1有条件使用升高作业车2减压阀只1必需时3个人安全带根34力矩扳手20-100N.m把15力矩扳手80-300N.m把16充气装置专用的套1必需时7电工组合工具箱只18SF6捡漏装置套12.4危险点分析及防范措施(见表3)

3、表3危险点分析及防范措施序号危险源危险点防范措施1人身触电1.高压触电伤害1. 确认安全措施到位,所有检修人员必须在明确的工作范围内进行工作2. 检修人员在工作开始、间断后上设备前必须确认设备各侧接地线已正确装设2.感应电伤害1. 升高车等必须可靠接地2. 搭接引线时,套管侧引线必须有可靠接地措施3.低压触电伤害1. 拆接检修电源时必须有专人监护,试送电时受电侧有人监护2高空坠落1.爬梯上跌落1. 使用合适且合格的爬梯(牢固无破损、防滑等)2. 爬梯必须架设在牢固基础上,(与地面夹角60度为宜);顶部必须绑扎固定,无绑扎条件时必须有专人扶持3. 禁止两人及以上在同一爬梯上工作2.升高设备上跌落

4、1. 作业前确认升高设备正常、支腿放置牢固2. 工作人员必须使用安全带3. 工作时人员重心不得偏出工作斗外4.其他1. 严禁上下抛接工器具等物品。2. 防止人员磕碰擦伤,进入工作现场应戴安全帽,按规定着装3SF6气体1气体中毒1. SF6气瓶应轻装、轻卸、要防晒、防潮、远离热源和油污2. 设备检修室内应具有良好的通风系统,抽风口应设在室内下部通风量应保证在15min换气一次3. 工作人员不准单独或随意进入设备检修室,进入设备检修室前,应先通风30min,不准在设备防爆膜附近停留2其他1. 充气时必须装备压力为8Bar/0.8Mpa的安全阀,防止气室受到不允许高压力的冲击4机械伤害1、压力未释放

5、1、机构检修前应将储能压力能量释放3 检修作业程序及工艺标准3.1 检修工序(见表3)表3 设备检查内容及工艺标准序号检修内容要求安全措施及注意事项1检修前检查1各气室压力值应符合产品技术规定2各元件的紧固螺栓应齐全、无松动、密封良好3防暴膜完好无损2充SF6气体(必要时)1采用专用的充气装置进行补气,充气应彻底清除管路中的水分的油污,保证管路清洁,管路连接无渗漏。2充入设备的气体必须是检验合格的SF6气体,当气室已充有SF6气体且含水量检验合格时可直接补气。3始充气时,应逐渐打开气瓶阀门,并缓慢地充入SF6气体。充气结束后,气室内的气体压力一般不超过额定压力值的0.2平方厘米每公斤(0.02

6、Mpa,0.2巴)。断路器气室充入新气含水量控制在150ppm以内其余气室控制在250ppm4采用局部包扎法用灵敏度不低于10-7(MpaML)/S的SF6气体捡漏仪检查所有密封连接部分的渗漏注意正确的充气压力,与环境温度相关。补气时必须使用由厂商提供的专用设备进行补气,使用合格的减压阀;进气缓慢,避免(可能发生的)凝露、结冰现象;补气过程中防止SF6气体大量泄漏,人应站在上风口。充气前应检查SF6气瓶水分,其水分含量应小于64ppm。3外观检查设备外观完好无损、无锈蚀,各元件的紧固螺栓应齐全、无松动、密封良好4断路器(弹簧机构)检查液压管路目测无泄漏,液压储压筒无腐蚀,液压油位指示正常,油色

7、呈淡红色,清洁透明。确认操动机构二次操作回路各控制开关或熔丝已断开,并挂设“禁止合闸,有人工作!”警示牌。确认远近控制开关切至:就地位置。检查线圈和连接块的固定支座固定螺栓无松动、无损坏防跳功能检查:开关处于“分闸”状态(弹簧储能完毕),给“合闸”命令并保持住按钮(维持命令)在“合闸”命令施加时给“分闸”命令,断路器只能分闸,尽管“合闸”命令存在,但断路器不能重合油泵排气(必要时)符合工艺标准储压筒氮气初始压力应符合厂家要求油泵启动、停止压力值应符合厂家要求,时间继电器动作正常自动重合闸闭锁压力应符合厂家要求(必要时)油压合闸闭锁压力应符合厂家要求(必要时)氮气总闭锁回路的检查应符合厂家要求(

8、必要时)微动开关应动作灵活,目测应无锈蚀传动操作试验检查,断路器动作应正确可靠无异常,行程应符合厂家要求分、合闸位置指示应正确无误防凝露器检查,加热电阻应动作正常端子排应无损坏,导线连接应牢固辅助开关应切换正确到位,用Ccntoplcx24DL润滑枢轴,连杆应无磨损和损坏,引线应无脱落5隔离开关(接地开关)检查转动部分应灵活无卡涩现象。辅助开关、限位开关动作应正确、接触应良好,接线应可靠确认操动机构二次操作回路各控制开关或熔丝已断开,并挂设“禁止合闸,有人工作!”警示牌。确认远近控制开关切至:就地位置。二次线接线、接触器应无污垢,接触应可靠加热器应投切正常主刀与地刀的电气闭锁应可靠、正确电机旋

9、转及过载保护应无卡涩,热继电器应完好进行分、合操作数次,观察分合闸情况,接触应可靠,位置指示应正确机械闭锁检查,当闸刀合闸时接地闸刀不能合闸,接地闸刀合闸时闸刀不能合闸6电流互感器检查外壳接地端的连接是否紧固,末屏接地不小于6平方毫米并直接引进接地端;7电压互感器检查外壳接地端的连接是否紧固,末屏接地不小于6平方毫米并直接引进接地端;8避雷器检查在线监测仪或放电记录仪检修位置合适,接线正确可靠,接地端接地良好9汇控柜检查内所有位置指示器指示应正确无误,是否与实际位置一致,切换开关是否在正确位置。接触器和二次接线是否接触可靠。10扫尾工作认真检查工作场地,拆临时电源线,撤去所有设备,工具,检查作

10、业区域无遗留物,被修设备回复修前状态。4 检修记录(见表5) 表5 GIS设备(液压机构)检修记录卡变电所:设备名称:温度: 设备型号:厂家:设备编号:序号检修项目技术要求检测(查)结果责任人1外观检查设备外观完好无损、无锈蚀,各元件的紧固螺栓应齐全、无松动、密封良好2断路器脱扣器检查检查线圈和连接块的固定支座固定螺栓无松动、无损坏功能检查(防跳)开关处于“分闸”状态(弹簧储能完毕),给“合闸”命令并保持住按钮(维持命令)在“合闸”命令施加时给“分闸”命令,断路器只能分闸,尽管“合闸”命令存在,但断路器不能重合排气油泵排气(必要时)符合工艺标准压力检查储压筒氮气初始压力应符合厂家要求油泵及时间

11、继电器检查油泵启动、停止压力值应符合厂家要求,时间继电器动作正常闭锁回路检查自动重合闸闭锁压力应符合厂家要求(必要时)油压合闸闭锁压力应符合厂家要求(必要时)氮气总闭锁回路的检查应符合厂家要求(必要时)打压超时闭锁回路检查应符合厂家要求(必要时)微动开关检查微动开关应动作灵活,目测应无锈蚀传动操作试验检查断路器动作正确可靠无异常,行程符合厂家要求分、合闸指示位置检查位置指示正确防凝露器检查加热器工作正常端子排检查端子无损坏以及导线连接牢固辅助开关检查切换正确到位,用Ccntoplcx24DL润滑枢轴,连杆无磨损和损坏,引线无脱落3隔离开关(接地开关)检查齿轮、涡轮、蜗杆、限位块、档钉等部件各部

12、件应无损坏现象并在所有摩擦表面均涂上润环脂用手柄操作机构检查各转动部分、辅助开关及限位开关转动部分应灵活无卡涩现象。用手动操作分闸和合闸,当限位开关刚刚切换时,限位块与档钉之间间隙合适。辅助开关、限位开关动作正确、接触良好,接线可靠清扫、检查二次线接线、接触器无污垢,接触可靠检查加热器投切情况投切正常检查主刀与地刀的电气闭锁电气联锁应可靠、正确检查电机旋转及过载保护情况无卡涩,热继电器完好机械闭锁检查当闸刀合闸时接地闸刀不能合闸,接地闸刀合闸时闸刀不能合闸分、合闸位置检查进行分、合操作数次,观察分合闸情况,接触可靠,位置指示应正确4电流互感器检查电流互感器外壳接地端的连接是否紧固,末屏接地不小于6平方毫米并直接引进接地端5电压互感器检查电压互感器外壳接地端的连接是否紧固,末屏接地不小于6平方毫米并直接引进接地端6避雷器在线监测仪或放电记录仪检修位置合适,接线正确可靠,接地端接地良好7汇控柜检查汇控柜内所有位置指示器指示是否正确,是否与实际位置一致,切换开关是否在正

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