钻孔桩施工方案

1、一、编制依据： 1、施工合同 2、施工设计图纸； 3、建筑工程施工质量验收统一标准 4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 6、施工现场勘察资料； 7、根据我单位施工管理水平、技术实力、设备能力及长期施工中积累的丰富施工经验； 二、工程概况： 本工程为三峡库区船舶交通管理系统二期工程，下设王家滩，扇沱，羊角堡共三个雷达站工程。建筑面积350 m2。框架结构，结构安全等级为二级。抗震设防烈度为6度，设计合理使用年限为50年。基础为桩基，主体混凝土框架结构.桩采用机械钻孔，共24根，分别为900、1000、的

2、桩。 三、施工准备 ： 1、完成钻孔灌注桩的定位工作，平整场地，接通水、电，为钻机进场创造好条件。 2、钻机、护筒、钢筋、泥浆池及各种相关材料，准备到位。 3、开工前召开现场技术交底会，使所有参与钻孔桩施工的施工人员明确本岗位的具体技术要求、职责，尽一切力量避免出现断桩。 4、跟商品混凝土厂联系有关标号、配合比、坍落度及运输方面等事宜。 5、处理好文明、安全施工有关事项。 6、备足有关配件材料，做到开钻后中途不停钻，检查所有测量仪器及施工机械，确保无误。 7、计划工期2014.3.1-2014.4.1 8、拟投入设备和人员。 序机械名规数1回旋钻孔GQ-152空压3挖掘320B4钢筋切断GJ-

3、4015钢筋调直GJ4-14/416交流电焊VH1007钢筋弯曲GJ7-40人 1 钻孔桩工 10 2 钢筋工 4 3 混凝土工 8 四、钻孔灌注桩施工： 根据本工程基础钻孔灌注桩的工程特点，合理组织人员和机械，合理安排顺续施工，做到施工安全，保进度、保质量、降低成本的施工目标。我公司拟采用回旋钻施工，该类机械施工噪音小，震动小，施工速度快。 施工工艺流程： 测量放线定桩位埋设护筒 泥浆池钻孔至一定标高时 复测护筒标高钻孔第一次清孔 质量检测（成孔深度） 钢筋笼制作 吊放钢筋笼安装导流管 第二次清孔 质量检测（沉渣厚度） 砼拌和及出厂检验灌注混凝土拔出导管。 1、测量放线定桩位 根据业主提供的

4、平面控制点及水准点进行测量，在施工区设置好控制桩，每条桩都按区间编号并标注平面坐标，每条桩的定位首先选用全站仪定位，条件允许时采用经纬仪加钢尺的方法或钢尺距离交汇的办法定位，护筒埋设完毕后，请监理工程师检验护筒中心点坐标与钻孔桩中心点坐标是否相符，验收合格后签字认可，方可进行下道工序施工。 2、泥浆池沉淀池的设立： 按施工平面图设置泥浆池，规格为 10立方米，沉淀池用泥土围成，不小于 10 立方米。 3、钻机就位： 钻机就位必须平正，稳固，确保施工中不发生倾斜，移动时使钻机转盘的中心线，天车中心，钻头中心及桩的中心位于同一条垂直线上。经当班技术人员检查验收合格后方可钻进。 4、钻孔： （1）开

5、钻前，配制好比重为1.3-1.4的泥浆进入泥浆池及孔内。 （2）调平好钻孔工作平台，保证钻孔平台水平并确保牢固，在钻孔过程中不发生倾斜位移。 （3）调整好钻机，保证钻杆竖直，使钻架吊点、钻机的转盘中心和桩位中心三点在一垂直线上。 （4）在钻孔过程中，随时检查平台的水平度，发现倾斜，及时调整，确保成孔垂直度。 （5）在粘土钻孔过程中，及时检查泥浆比重，控制在1.21.3之间。粘度控制在1622秒，发现不符，及时调整。 （6）钻孔作业分班连续进行，不中断。 （7）升降钻具时，保证操作平稳，钻头提升时，防止发生碰撞护筒、孔壁及钩挂护筒底现象发生。 （8）在钻孔中因故停钻时，一是确保有规定水位及相应比

6、重的泥浆，防止塌孔，二是钻头上提2m左右，以防钻渣沉淀而埋住钻头，造成质量事故。 （9）钻孔中采用轻压慢钻，使孔底不全部承受钻具重力，以避免或减少倾孔、弯孔和扩孔现象。 （10）在粉砂土控制进尺速度，加大泥浆比重至1.31.4，粘度2224秒。 （11）在粘土中控制中等转速，大泵量稀释泥浆，防止泥浆比重过大，影响成孔质量。 （12）当钻孔达到设计深度，及时停机。对孔径、孔深、孔斜率进行检查，自测合格后，报监理复测，同意后，开始清孔。 5、清孔： 达到设计深度后，开始清孔，用换浆清孔法。当泥浆比重为1.151.18时，再放钢筋笼。 6、钢筋笼制作与安装： 1）钢筋笼制作场地必须保持平整、干燥。钢

7、筋笼制作前，应将主筋校直，清除钢筋表面污垢、锈蚀等。 2）按设计图制作，主筋采用单面搭接焊，搭接长度不少于 10d，制作钢筋笼在同一截面上搭接头不多于主筋总根数的 50%，相邻接头错开 35d 且不少于桩的直径。 3）箍筋和加强箍筋采用单侧搭接焊，有效焊缝长 10d。 4）对于部分超长的钢筋笼可分节制作，接头预留钢筋的连接长度应符合设计要求，并且预弯，保证钢筋焊接后上下同心。成形的钢筋笼应平卧放在平整的地面上，堆放层数不应超过 2 层。螺旋箍筋与主筋绑扎时，应采用十字绑扎，以增加钢筋笼的刚度，螺旋箍筋开始与结束端水平段应为 1.5 圈。 5）、钢筋笼在运输与吊放过程中，严禁高起猛落，防止弯曲、

8、扭曲变形。 6）吊放入孔前，应检查钢筋笼是否变形，发现有变形的修理后再使用，并对钢筋笼的规格尺寸进行复核，不得与其他规格的钢筋混用。 7）钢筋笼的外侧每隔 2 米一组定位块，采用砼块均匀分布在同一截面上，每组 4 块，以保证砼保护层厚度均匀。 8）放入时应确定好吊筋的长度，固定其钢筋笼位置，防止灌注砼时，钢筋笼上浮或下沉，保证钢筋笼在钻孔中心。 7、放导管： （1）导管在使用前检验好水密性试验，不合格的接头不准使用。保证导管在填充水下混凝土中不漏水，不漏浆，确保桩的质量。 （2）根据孔深配制好相应的导管节数，保证安装时一次性到位。 （3）下放导管时，位置保证正确，卡口旋紧。 （4）导管底与孔底

9、保证有30cm左右的空隙，防止导管进入沉淀中，混凝土无法涌出管外。另避免离孔底太高，使第一斗灌注混凝土无法埋住导管口或导管埋深太少，泥浆重新涌入导管内形成夹泥，影响成桩质量。 8、二次清孔： 放好导管后，通过导管进行二次清孔，测定好泥浆比重为1.10左右，沉淀10cm，孔径、孔深符合设计要求时，报监理同意后，开始浇注混凝土。 9、砼灌注技术措施： 1）在浇注砼前对孔底沉渣厚度、泥浆比重、含砂率及泥浆粘度进行复测，一般沉渣厚度不大于 5 厘米，泥浆比重不大于 1.15，含砂率不大于 5%，粘度 16-20 秒之间，不合格时，及时处理。 2）桩基砼采用商品砼，砼强度为 C30，水泥标号应不低于 4

10、25号，水泥用量应不小于 350kg/m3，坍落度宜为 1822cm。砼加缓凝剂，让砼初凝时间控制在 6-8 小时左右拌制砼的粗骨料宜优先选用级配良好的碎石，其最大粒径不得大于 40mm，且不得大于导管内径的 1/8 及钢筋最小净距的 1/4。细骨料采用级配良好的中粗砂，含砂率宜为 4050。灌注砼时各工序连续施工，钢筋笼放入孔中后 4小时内必须灌注砼。砼灌注与第二次清孔时间的间隔不超过 20 分钟。 3）商品砼到达现场灌注砼前一定要用搅拌车快速搅拌不少于 1 分钟，并检查砼的塌落度及是否产生离析，如不合格严禁使用，否则容易造成堵管或浮笼，导管底部距孔底不得超过 50 厘米，导管内必须安装压水

11、球，第一次浇灌砼时，下料料斗容量不得少于 1.0 立方米，连续快速供料不得少于 4 立方米。 4）灌注砼过程中，当导管内砼不足而含有空气时，后续的砼不宜过快加入，不得将砼整斗加入导管内，以免导管内形成高压气体，挤出管节中的橡胶圈而导致漏水。起拔导管时，必须测量砼面高度，严禁将导管提高到砼面，埋管深度控制在 26m不得小于 2m。浇灌过程中，要时刻注意钢筋笼的稳定情况，如发现浮笼，应立即停止浇灌，利用导管快抽慢放的办法降低钢筋笼至设计标高，但需测量砼的高度及导管的埋深，不得将导管拔空形成断桩。 5）灌注的砼面应高于桩顶设计标高 0.5m 以上，以保证截断面以下的全部砼具有满意的质量。 6）泥浆护

12、壁成孔的灌注桩每根桩取试件1组，每组3块，标准养护28天试压。 7）砼灌注完成达到终凝时，要及时掏出桩孔内泥浆并回填虚桩孔，保持施工场内整齐有序。 10、质量标准： 1）成孔的深度和终孔的基岩必须符合设计要求，沉渣的厚度不大于50mm。 2）钢筋的品种和质量，焊条的型号及钢筋焊接的接头必须符合设计和规范的要求。 3）钢筋笼加劲箍和箍筋，焊点必须牢固，漏焊点数不得超出规范的要求。 4）钢筋笼的主筋搭接和焊接的长度必须符合规范的要求，焊接点应相互错开35d钢筋的直径。区段内钢筋焊接的数量不超过整个数量的50%。 5）实际砼的用量严禁少于砼的计算量，浇灌砼的桩顶标高及浮浆的处理必须符合实际要求和施工

13、规范的要求。 6）砼的坍落度必须符合要求。 7）混凝土应搅拌匀称颜色一致，具有良好的和易性。 五、质量保证措施： 1、每道工序须请监理验收合格后再进行下道工序施工。 2、确保钻孔垂直，钻头带导向，孔底减压钻进。 3、开钻前预先配制好优质泥浆，用粘土或膨胀土为原料，控制比重在1.31.4之间。遇夹砂土层时，为防缩颈，把优质泥浆注入孔内。 4、确保孔底沉渣小于50mm，采用二次清孔。 5、商品混凝土严格控制坍落度及发料时间，确保混凝土连续下料。 6、防止断桩、夹泥，备足第一斗料。 7、现场施工记录确保准确，每根桩均报现场监理工程师予以验收签字。 8、为防止严重塌孔现象发生，钻孔采用梅花形间隔法（对

14、角线）施工。 9、若发生塌孔、斜孔，则回填粘土至塌孔处以上12m，重新钻孔。 10、发生卡钻及落钻等现象，仔细分析原因，采取相应对策解决问题。 11、保证每根桩成孔质量检测比例达到规定要求。 12、在施工中严格按规范、标准执行，不合格坚决返工重做。 13、若下雨浇注混凝土，斗上设防雨棚，防止雨水进入混凝土内。 六、钻孔事故的预防及处理措施： 1、坍孔 坍孔的表征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。 处理方法：施工中应严格按要求操作，以预防为主，一旦发生塌孔，找出塌孔原因，采取相应措施。 2、钻孔偏斜事故预防和处理方法： （1）安装钻机时要使转盘、

15、底座水平、起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者在一条竖直线上，并经常检查校正。 （2）由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架，控制钻杆上的提引水笼头，使其沿导向架钻进。 （3）钻杆、接头逐个检查，及时调正。主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直。 （4）在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进。 （5）用测孔器查明钻孔偏斜的位置和偏斜情况后，一般可在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使钻孔正直，偏斜严重时应回填砂粘土到偏斜处，待沉积密实后再继续钻进。 3、落物掉钻预防措施： （1）开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落物和钻具，可用打捞工具打捞，然后

16、在护筒口加盖。 （2）经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。 （3）为便于打捞落入孔内的钻头，可在钻头上预先焊上打捞环，或在钻头上围捆几圈钢丝绳等。 处理方法：掉钻后应及时摸清情况，若钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔，使打捞工具能接触钻头。 4、糊钻 在软塑粘土层回转钻进，因进尺快，钻渣量大，出浆口堵塞而造成糊钻。预防处理办法：首先应对钻杆内径大小进行计算决定。还应控制进尺，加强泥浆循环。若已严重糊钻，应将钻锤提出孔口，清除钻头残渣。 5、扩孔和缩孔： 扩孔是孔壁坍塌而造成的结果，若只孔内局部发生坍塌而扩孔，钻孔仍能达到设计深度则不必处理，只是混凝土灌注量大大增加，若因扩孔后继续坍塌影响钻

17、进，应按坍孔事故处理。 缩孔原因有二种：一种是钻头焊补不及时，严重磨耗的钻头往往钻出较设计孔径稍小的孔。另一种是由于地层中有软塑土（俗称橡皮土），遇水膨胀后使孔径缩小。可采用上下反复扫孔的方法以扩大孔径。 6、钻杆折断原因： （1）钻进中选用的转速不当，使钻杆扭转或弯曲折断。 （2）钻杆使用过久，连接处有操作或接头磨损过甚。 （3）地层坚硬，进尺太快，超负荷引起。 预防和处理： （1）选择钻杆直径和管壁厚度尺寸时，按规范要求进行计算决定。 （2）不使用弯曲严重的钻杆，要求连接处丝扣完好，以螺套连接的钻杆接头，要有防止反转松脱的固锁设施。 （3）应控制进尺，遇有坚硬、复杂地层要仔细操作。 （4）

18、经常检查钻具各部分的磨损情况，损坏要及时更换。 （5）如已发生钻杆折断事故，可按前述打捞方法将掉落钻杆打捞上来。并检查原因，换用新的或大钻杆继续钻进。 7、钻孔漏浆： 在透水性强或有地下水流动的地层中，稀泥浆会向孔外漏失，护筒埋设太浅，回填土不密实或护筒接缝不严密，会在护筒刃脚或接缝处漏浆，也可能由于水头过高使孔壁渗浆。 七、主要安全文明施工保证措施： 1）、必须严格执行党和国家的安全生产方针，遵守各项安全、环保、防火、治安、现场管理、 做到安全标准等规定， “安全第一，预防为主”。 2）、施工前必须对工人进行三级安全教育，由各施工队和安全员组织进行。 3）、施工中必须严格执行工种的“安全技术

19、操作规程”严禁违章作业，冒险作业，本工程不准出现重大工伤事故和其它重大事故。 4）、施工现场必须设有排水沟，废水经深沉后方可排入城市污水道，并在出水口设置过滤装置。 5）、施工现场严禁明火，宿舍做好防火措施，安装消防设施。 6）、施工现场和宿舍区不准随地大小便。 7）、严禁酒后上岗，进入现场必须佩戴安全帽，不准赤脚和穿拖鞋上岗。在岗位工作时必须思想集中，认真操作，注意观察机具的动态情况，防止发生工伤和损坏机具的事故。 8）、发现机具和设备有问题时，应及时处理，设备机构的安全装置必须处于良好状态，对裸露的传动系统或其它易于造成伤害的突出部件需做好防护装置。 9）、应经常检查电气系统是否有断路破皮

20、漏电短路等故障，发现问题应及时处理。电气开关必须设在固定的开关箱内。做到一机一闸，并设有漏电保护器，停电或操作人员不在时，应锁好开关箱，防止他人扳动造成事故。 10）、施工现场配备医药箱，存放一定数量的应急药物。 11）、各种危险地段应设安全标志。 12）、遵守国家和有关部门对施工现场的环境保护，交通场容卫生的管理规定，现场设置必须按总平面图的要求设置，保持车道及人行道的畅通，做到场地及道路无夹带无积水。 13）建立健全安全责任机构，责任到人；坚持“安全第一，预防为主”的指导思想；配备专职安全员，负责现场安全巡视和开工前安全交底。特种机械的操作人员持证上岗。加强用电管理，所有电闸箱及机械均安装漏电保护器。重视交通安全，严禁非司机开车。 14）起重设备的旋转半径范围内严禁站人。泥浆池的周围必须进行围护，防止人掉进