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文档简介
1、“受限空间”相关知识 一、 受限空间定义 (一) 受限空间 除符合以下所有物理条件外,还至少存在以下危险特征之一的空间称为受限空间: 1. 物理条件 (1)有足够的空间,让员工可以进入并进行指定的工作; (2)进入和撤离受到限制,不能自如进出; (3)并非设计用来给员工长时间在内工作的空间。 2. 危险特征 (1)存在或可能产生有毒有害气体; (2)存在或可能产生掩埋作业人员的物料; (3)内部结构可能将作业人员困在其中(如内有固定设备或四壁向内倾斜收拢)。 注:受限空间可为生产区域内的炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭的空间或场所。 足够大
2、、可以进为人长期居留所缺火其被吞噬的使进入者 内部构倾斜的走手的羁陷其 其它危电辐噪振运转的部过过不良的联络沟不是一受限空不需要办许可证的受限空 需要办许可证的受限空间辨识受限空 (二) 特殊受限空间 下列情况均属于特殊受限空间: 1. 受限空间内无法通过工艺吹扫、蒸煮、置换处理达到合格; 2. 与受限空间相连的管线、阀门无法断开或加盲板; 3. 受限空间作业过程中无法保证作业空间内部的氧气浓度合格; 4. 受限空间内的有毒有害物质高于GBZ2-2007工作场所有害因素职业接触限值(见附件)中的最高容许浓度。 二、 受限空间的危险特性 危险特性主要是受限空间作业涉及的领域广、行业多,作业环境复
3、杂;危险有害因素多,容易发生安全事故,造成严重后果;作业人员遇险时施救难度大,盲目施救或救援方法不当,又容易造成伤亡扩大。 根据国家安全监管总局统计,2001年到2009年8月,我国在受限空间中作业因中毒、窒息导致的一次死亡3 人及以上的事故总数为668起,死亡人数共2699人,每年平均300多人。 (一) 作业环境情况复杂 1.受限空间狭小,通风不畅,不利于气体扩散 ? 生产、储存、使用危险化学品或因生化反应(蛋白质腐败)、呼吸作用等,产生有毒有害气体,容易积聚,一段时间后,会形成较高浓度的有毒有害气体 ? 有些有毒有害气体是无味的,易使作业人员放松警惕,引发中毒、窒息事故 ? 有些毒气体浓
4、度高时对神经有麻痹作用(例如硫化氢),反而不能被嗅到 2.受限空间照明、通信不畅,给正常作业和应急救援带来困难 (二) 危险性大,一旦发生事故往往造成严重后果 作业人员中毒、窒息发生在瞬间,有的有毒气体中毒后数分钟、甚至数秒钟就会致人死亡。 主要中毒气体有:硫化氢、一氧化碳、苯、氨等。 主要窒息气体有:氮气、二氧化碳、沼气等。 (三) 容易因盲目施救造成伤亡扩大 受限空间作业事故中死亡人员有50是救援人员,因为施救不当造成伤亡扩大。 部分受限空间作业单位和作业人员由于安全意识差、安全知识不足,没有制定受限空间安全作业制度或制度不完善、不严格执行,安全措施和监护措施不到位、不落实,实施受限空间作
5、业前未做危害辨识,未制订有针对性的应急处置预案,缺少必要的安全设施和应急救援器材、装备,或是虽然制订了应急预案但未进行培训和演练,作业和监护人员缺乏基本的应急常识和自救互救能力,导致事故状态下不能实施科学有效救援,使伤亡进一步扩大。 三、 受限空间作业的事故类型 (一) 中毒、窒息 受限空间作业的事故类型包括中毒、窒息、火灾、爆炸、淹溺、坍塌、化学腐蚀、触电等,其中以中毒、窒息、火灾、爆炸为主。 常见的有毒气体有氯气、光气、硫化氢、氨气、氮氧化物、氟化氢、氰化氢、二氧化硫、煤气(主要有毒成分为一氧化碳)、甲醛气体等。一定浓度的这些气体被吸入后会引起人体急性中毒。 常见的窒息性气体如氮气、二氧化
6、碳、甲烷、乙烷、水蒸气等,这类气体的本身毒性很小或无毒,但因它们在空气中含量高,使氧的相对含量大大降低,吸入这类气体会造成作业人员动脉血氧分压下降,导致机体缺氧而窒息。硫化氢中毒危害 一氧化碳 浓度(ppm) 症 状 停留时间 50 最高容许浓度 8小时 200 轻度头痛,不适 3小时 600 头痛,不适 1小时 10002000 轻度心悸 30站立不稳,蹒跚 1.5混乱,恶心,头痛 2小时 20005000 昏迷,失去知觉 30一氧化碳中毒危害硫化浓度mg/ 停留时0.012-0.0硫化氢的嗅觉1最高容许浓小715呼吸道及眼刺激症1-小2030眼急性刺激症状、肺水小5076肺水肿、支气管炎及
7、肺炎、头痛头昏、步态不稳、恶心、呕吐,至死16分 1000 意识丧失或死亡几分钟甚至瞬间死亡(电击样死亡) 氧浓度V/ 19.23.5正常氧气浓119工作能力降低、感到费114呼吸急促、脉搏加快,协调能力和感知判断力降112呼吸减弱,嘴唇变10神志不清、昏厥、面色土灰、恶心和呕8在其中,分钟100死分钟50可能死分钟:可能恢 46% 40秒后昏迷、抽搐、呼吸停止,死亡 窒息危害 (二) 爆炸与火灾 爆炸是物质在瞬间以机械功的形式释放出大量气体和能量的现象,压力的瞬时急剧升高是爆炸的主要特征。爆炸事故具有很大的破坏作用,爆炸的冲击波容易造成重大伤亡。同时,受限空间发生爆炸、火灾,往往瞬间或很快耗
8、尽受限空间的氧气,并产生大量的有毒有害气体,造成严重后果。 如瓦斯爆炸事故中相有当部分人员为一氧化碳中毒死亡,不仅仅是爆炸冲击波造成死亡。 可燃气体的泄漏、可燃液体的挥发和可燃固体产生的粉尘等和空气混合后,遇到电弧、电火花、电热、设备漏电、静电、闪电等点火能源后,高于爆炸上限时会引起火灾,在受限空间内可燃性气体容易积聚达到爆炸极限,遇到点火源则造成爆炸,造成对受限空间内作业人员及附近人员的严重伤害。 部分易燃气体或蒸汽的爆炸浓度范围(在空气中的体积百分比) 可燃气体的爆炸极限越宽,爆炸下限越低越危险 ! (三) 淹溺 受限空间内有积水、积液,或因作业位置附近的暗流或其它液体渗透或突然涌入,导致
9、作业空间内液体水平面升高,引起正在受限空间内作业的人员淹溺。 (四) 坍塌掩埋 受限空间作业位置附近建筑物的坍塌或其它流动性固体(如泥沙等)的流动,容易引起作业人员被掩埋。 除此以外,还包括灼伤与腐蚀,高温作业引起中暑,触电伤害;有的作业如电、气焊作业还会产生有毒有害气体,造成伤害,尖锐锋利物体引起的物理伤害和其他机械伤害等。 四、 典型事故 2005年6月10日20时0分,四川省壁山县广普镇重庆科迪润滑厂,8名工人在炼油反应釜清理废渣过程中发生中毒事故,造成3人死亡,2人重伤,3人轻伤。 2005年5月16日11时30分,海南海口市椰旺椰果加工厂1 名工人在预留电梯井进行清理作业时,因井内缺
10、氧及存在有毒气体而遇险,工厂内其他7名工人接连下井施救,由于中毒和窒息造成8人全部死亡。 2006年2月20日, 黑龙江省大庆市大庆石油管理局建设集团化建公司所属球罐公司的人到甲醇厂合成氨装置火炬系统,检查蒸汽伴热系统冻堵情况。当检查卧式阻火器水封罐罐内是否有漏点时,1人先进入罐内检查,因罐内充满氮气(合成氨装置已全线停车抢修,并用氮气对全系统保护,未投入生产)昏迷,另2人随即下罐救人时也昏倒在罐内,经抢救,3人全部死亡。 2006年7月7日17时20分,施工承包商(亿方工业公司建筑公司)在公司聚乙烯聚合釜停工清釜作业中发生一起人员伤亡事故,共有8名施工承包商外雇的临时工闪爆受伤,事故造成3人
11、死亡。 2008年6月29日14时48分,安徽淮北市相山区南黎路(原惠丰公司院内),个体农民工组织的污水管网清淤施工中,1工人发生中毒窒息,其他6人陆续下井施救,再次发生中毒窒息,共造成7人死亡。 2010年6月29日,公司炼油厂原油输转车间7#罐清罐作业时,发生闪爆事故,造成5人死亡。 五、 公司受限空间管理职责分工 (一) 作业批准人 1. 负责组织向作业单位、本单位和涉及的相关单位人员进行安全交底,核查风险削减措施落实情况; 2. 负责审批进入受限空间作业许可证; 3. 负责组织异常情况下的应急处置; 4. 对受限空间作业全过程的安全负责。 (二) 项目负责人 1. 负责确定该项受限空间
12、作业的风险识别,制订风险削减措施; 2. 负责制定书面应急预案,并开展应急演练; 3. 负责安排监护人员,明确监护人与救援人员的联络方法; 4. 负责受限空间作业项目的组织实施。 (三) 工艺技术人员 1. 负责作业前的工艺处置及作业过程中的工艺安全保障,向作业单位提供安全的作业条件; 2. 提供作业点及作业环境的生产工艺流程、工艺指标状态和物料危险性等情况; 3. 负责确定受限空间的分析项目、采样地点、采样频次。 (四) 安全监督人员 1. 负责检查进入受限空间作业许可证填写内容是否准确无误、字迹清楚; 2. 负责监督现场工艺和设备风险削减措施的落实情况; 3. 负责特种作业人员资格证的审查
13、。 (五) 属地单位监护人所在岗位班长在进入受限空间作业许可证上会签,负责作业过程中生产运行与现场监护工作之间的协调。 (六) 作业单位现场负责人 1. 负责开展作业过程风险识别,制定、落实施工作业风险削减措施,组织实施作业,并对作业风险削减措施的有效性和可靠性负责; 2. 负责作业人员安全培训和对作业人员进行作业前安全交底,安排具有相应资质的特种作业人员从事作业; 3. 负责编制受限空间作业安全工作方案,严格按照受限空间作业许可证和安全工作方案施工; 4. 检查作业现场安全状况,发现违章或不具备安全作业条件时,应立即终止作业,及时纠正违章作业行为; 5. 负责提出作业申请,办理作业许可证;
14、6. 对受限空间作业过程安全负责。 (七) 受限空间作业人 1. 必须持有经批准有效的进入受限空间作业许可证作业; 2. 必须严格执行预先制定的安全措施,对不符合安全要求的,有权拒绝作业。要时刻掌握工作区域的情况,作业环境发生改变,应该立即停止工作,并报告不安全的状况; 3. 作业时与监护人要有约定的方式并始终保持有效的沟通联络,监护人不在现场不准作业并撤出受限空间; 4. 受限空间作业的任务、地点(位号)、时间与进入受限空间作业许可证不符不作业; 5. 不正确佩戴使用工具袋、通讯设施、氧气检测报警仪、可燃气体报警仪、有毒气体检测报警仪不作业; 6. 遇有违反本办法强令作业或削减风险措施没落实
15、,作业人员有权拒绝作业; 7. 根据受限空间环境情况(狭小、垂直的空间等)应佩戴安全绳以备联络救援; 8. 在作业结束之后,要清理现场并确保现场处于安全状态。 (八) 监护人 1.清楚可能存在的危害和对作业人员的影响。 2.负责监视作业条件变化情况及受限空间内外活动过程。 3.掌握作业人员情况并与其保持沟通,负责作业人员进出时的清点并登记名字;检查作业人员着装、工具袋、通讯设施、氧气检测报警仪、可燃气体报警仪、有毒气体检测报警仪、个人气体防护器材、安全绳等的佩戴使用情况。 4.清楚应急联络电话、出口、报警器和外部应急装备的位置并能及时应用。 5.在入口处监护,防止未经授权人员进入受限空间。 6
16、.紧急情况下不得盲目进入施救,应立即启动应急预案,发出救援信息;在保障自身安全的情况下,配合施救人员在受限空间外实施救援,并做好监护。 六、 公司受限空间管理基本要求 (一) 只有在没有其他切实可行的方法能完成工作任务时,才考虑进入受限空间作业。 (二) 进入受限空间实行作业许可,必须办理“进入受限空间作业许可证”。 (三) 进入受限空间作业前,进行工作前安全分析,辨识危害因素,评估风险,并采取措施控制风险。 (四) 进入受限空间作业要编制安全工作方案(如HSE作业计划书)和应急预案,各类防护设施和救援物资应配备到位。 (五) 在进入受限空间前,与进入受限空间作业相关的人员都应接受培训。 (六
17、) 进入受限空间作业时,将相关的作业许可证、安全工作方案、应急预案、连续检测记录等文件存放在现场。 七、 公司受限空间管理受限空间辨识 (一) 对每个装置或作业区域进行辨识,确定受限空间的数量、位置,建立受限空间清单并根据作业环境、工艺设备变更等情况不断更新。 (二) 针对辨识出的每个受限空间,预先制定安全工作方案(HSE作业计划书)。每年应对所有的安全工作方案进行评审。 (三) 对于用钥匙、工具打开的或有实物障碍的受限空间,打开时应在进入点附近设置警示标识。无需工具、钥匙就可进入或无实物障碍阻挡进入的受限空间,应设置固定的警示标识。所有警示标识应包括提醒有危险存在和须经授权才允许进入的词语。
18、 (四) 经辨识为特殊受限空间的作业,必须经分厂主管领导(生产厂长或厂长)和有关部门、属地及作业单位共同进行风险评价,制定可靠的安全工作方案、安全措施和应急预案,采取特殊防护措施并有效落实,在作业前组织模拟演练后方可实施作业。 (五) 有些区域或地点不符合受限空间的定义,但是可能会遇到类似于进入受限空间时发生的潜在危害,应按进入受限空间作业管理。 1.未明确定义为“受限”的空间,如把头伸入30厘米直径的管道、洞口、氮气吹扫过的罐内。 2.围堤 符合下列条件之一的围堤,可视为受限空间: 1) 高于1.2m的垂直墙壁围堤,且围堤内外没有到顶部的台阶; 2)在围堤区域内,作业者身体暴露于物理或化学危
19、害之中; 3) 可能存在比空气重的有毒有害气体。 3.动土或开渠 符合下列条件之一的动土或开渠,可视为受限空间: 1)动土或开渠深度大于1.2m,或作业时人员的头部在地面以下的; 2)在动土或开渠区域内,身体处于物理或化学危害之中; 3)在动土或开渠区域内,可能存在比空气重的有毒有害气体; 4)在动土或开渠区域内,没有撤离通道的。 4.惰性气体吹扫空间 用惰性气体吹扫空间,可能在空间开口处附近产生气体危害,此处可视为受限空间。在进入准备和进入期间,应进行气体检测,确定开口周围危害区域的大小,设置路障和警示标志,防止误入。 八、 公司受限空间管理进入前准备 (一) 隔离 进入受限空间前应事先编制
20、能量隔离清单,隔离相关能源和物料的外部来源,与其相连的附属管道应断开或盲板隔离;相关设备应进行机械隔离和电气隔离,所有隔离点均应挂牌,同时按清单内容逐项核查隔离措施,能量隔离清单应作为许可证的附件,具体执行能量隔离管理办法。 管线/设备打开应符合管线/设备打开安全管理办法的要求。 在有放射源的受限空间内作业,作业前应对放射源进行屏蔽处理。 (二) 清理、清洗 受限空间进入前,应进行清理、清洗。清理、清洗受限空间的方式包括但不限于: 1.清空。 2.清扫(如冲洗、蒸煮、洗涤和漂洗)。 3.中和危害物。 4.置换。 (三) 资料、文件 1.作业许可证。 2.进入受限空间作业许可证。 3.受限空间援
21、救计划。 4.受限空间进入检测表。 5.受限空间监护人/进入者名单表。 6.受限空间进入前会议记录。 7.适当的材料安全数据表。 (四) 人员培训 1.受限空间进入计划与救援计划。 2.精确的受限空间辨识。 3.受限空间内危害识别。 4.基本的急救互救知识。 5.消防常识以及防护措施的使用。 九、 公司受限空间管理采样分析 (一) 取样和检测 1.凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等,事前应进行气体检测,注明检测时间和结果。受限空间内气体检测的结果报出30分钟后,仍未开始作业,应重新进行检测。如作业中断,再进入之前应重新进行气体检测。 2.取样和检测应由培训合格具备资格
22、的分析人员进行;必须使用国家现行有效的分析方法及检测仪器;检测仪器应在校验有效期内,每次使用前后应检查。 3.由工艺技术人员安排当班人员带领采样分析人员到现场按确定的采样点进行取样。取样应有代表性,应特别注意作业人员可能工作的区域。取样点应包括空间顶端、中部和底部。取样时应停止任何气体吹扫。测试次序应是氧含量、易燃易爆气体、有毒有害气体。 4.取样长杆插入深度原则上应符合在一般容器取样插入深度为1米以上;在较大容器中取样插入深度3米以上;在各种气柜、储油罐、球罐中取样插入深度4米以上。 5.色谱分析必须用球胆取样,并多次置换干净后送化验室做分析。样品必须保留到作业结束为止,以便复查。 6.做安
23、全分析或塔内罐内取样时,第一个样必须用铜制的长杆取,取样时人必须站在取样点的侧面和上风口,头不能伸进人孔内,要与人孔处保持一定安全距离。 7.进入受限空间期间,气体环境可能发生变化时,应进行气体监测。进入受限空间首次气体监测和按要求的频率(根据物料实际危险性,确定监测频率)监测时必须使用色谱法分析。进入后的气体监测宜优先选择连续监测方式,连续气体监测可使用便携式气体检测报警仪,若采用间断性监测,间隔不应超过2小时。连续检测仪器应放置在工作位置附近,且便于监护人、作业人员看见或听见。 (二) 检测标准 1.受限空间内外的氧浓度应一致。若不一致,在进入受限空间之前,应确定偏差的原因,氧浓度应保持在
24、19.5%23.5%; 2.不论是否有焊接、敲击等,受限空间内易燃易爆气体或液体挥发物的浓度都应满足以下条件: 1)当爆炸下限4%时,浓度0.5% (体积); 2)当爆炸下限4%时,浓度0.2% (体积); 3)同时还应考虑作业的设备是否带有易燃易爆气体(如氢气)或挥发性液体。 3.受限空间内有毒、有害物质浓度不超过GBZ2-2007工作场所有害因素职业接触限值中的最高容许浓度。 十、 公司受限空间管理综合安全措施 (一) 监护 进入受限空间作业应指定专人监护,不得在无监护人员的情况下作业,作业监护人员不得离开现场或做与监护无关的事情。监护人员和作业人员应明确联络方式并始终保持有效的沟通。进入
25、特别狭小空间作业,作业人员应系安全可靠的安全绳,监护人可通过系在作业人员身上的安全绳进行沟通联络。 (二) 温度 受限空间内的温度应控制在不对人员产生危害的安全范围内。 (三) 通风 1.为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要,可自然通风。必要时应采取强制通风,并尽可能抽取远离工作区域的新鲜空气。严禁向受限空间通纯氧。进入期间的通风不能代替进入之前的吹扫工作。 2.在特殊情况下,作业人员应佩戴正压式空气呼吸器或长管呼吸器。配戴长管呼吸器时,应仔细检查气密性并防止通气长管被挤压,吸气口应置于新鲜空气的上风口并有专人监护。 长管呼吸器使用 (四) 受限空间内设备 对受限空间内阻碍人员移动、对作业人员造成危害,影响救援的设备(如搅拌器),应采取固定措施,必要时应移出受限空间。 (五) 照明及电气 1.进入受限空间作业,应有足够的照明。照明灯具应符合防爆要求。使用手持电动工具应有漏电保护装置。 2.进入受限空间作业照明应使用安全电压不大于24V的安全行灯。金属设备内和特别潮湿作业场所作业,其安全灯电压应为12V且绝缘性能良好。 3.当受限空间原来盛装爆炸性液体、气体等介质时,应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯,行灯变压器不应放在容器内或容器上。作业人员应穿戴防静电服装
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