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文档简介

1、焊接工艺评定评定单位:陕西建工安装集团有限公司评定日期: 2017-11-10焊接工艺评定任务书单位名称:陕西建工安装集团有限公司批 准 人:焊接工艺评定任务书编号: YHGPR 10日 期: 2017-11-10母材牌号、规格: 管道 Q235 管件 20# =10mm焊材牌号、规格: E4303、 、 接头形式:管对接焊接方法: SMAW 焊接位置:平焊预热和焊后热处理要求: /评定标准: GB50236 98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范焊缝结构示意图:60O56212 1要 求 检 验 的 项 目外观检查: 无损探伤:射线()超声( / )表面( / )力学及弯曲性能试验项

2、目拉伸弯曲冲击试样 数量接头全焊缝面弯背弯侧弯焊缝热影响区2/433宏观金相: /微观金相: /接头硬度分布测定: /熔敷金属化学成分: /其他项目: /编制: 审核: 日期: 2017-11-10焊接作业指导书单位名称 :陕西建工安装集团 有限公司 编制人: 批准人: 焊接工艺指导书编号: YHGPZ 10 日期: 2017-10-11 焊接工艺评定报告编号: D-B1-6HP010 焊接方法:焊条电弧焊( SMA)W机械化程度(手工、半自动、自动) :手工焊接接头:板材对接焊缝 坡口形式: V 形坡口 衬垫(材料及规格):无衬垫 其他:简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序

3、)母材:类别号P1组别号 11与类别号 P1组别号11相焊及标准号 GB/T3274钢号20# 与标准 号 GB/T3274钢号 20# 相焊厚度范围: 管材:对接焊缝 12T 24角焊缝:不限管材直径、壁厚范围:对接焊缝 不限, 12T24角焊缝 不限焊缝金属厚度范围:对接焊缝 2S,角焊缝 2S 其他: /焊接材料:焊材类别碳钢焊条碳钢焊条焊材标准GB5117GB5117填充金属尺寸/焊材型号焊材牌号(钢号)E4303E4303其他耐蚀堆焊金属化学成分()CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:焊接位置对接焊焊接方角焊缝:缝的位置: 平位 向:向上 向下 位置: /焊后热处加热温/min

4、保温时理:度: / 间: / h升温速冷却方度: / 式: /预热:最低的预热温度:/最高的层间温度:/保持预热时间: / h 加热方式: /保护气体: /尾部保护气: /流量: / L/min背面保护气: /流量: / L/min电特性电流种类: 交流 极性: /焊接电流范围( A): 90 170电弧电压( V):22 26焊缝层次焊接方法焊条焊丝焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)牌号直径 mm极性电流( A)1手弧焊E430390130222411148485170202手弧焊E43031401702426141711860189403手弧焊E430314

5、01702426141711860189404手弧焊E4303140170242614171186018940钨极规格及类型:钍钨极/铈钨极/熔化极气体保护焊滴过渡形式:喷射过渡/短路过渡/焊丝送进速度范围: /技术措施:摆动焊或不摆动焊: 摆动焊摆动方式: 焊工自己掌握喷嘴尺寸:/焊前清理或层间清理: 1.焊前须将坡口两侧20mm范围内的油污、铁锈及其它杂质清除干净,直至露出金属光泽。2. 每焊完一道缝后,须彻底清除熔渣。背面清根方法:/导电嘴至工件距离(每面): /多道焊或单道焊单道焊多焊丝或单焊丝: /锤击:有无环境温度: 15 相对湿度:65其他:焊接工艺评定报告单位名称 :陕西建工安

6、装集团有限公司 焊接工艺评定报告编号: YHGP10批准人:日期: 2017-11-10焊接方法: 焊条电弧焊( SMA)W机械化程度(手工、半自动、自动):手工焊接接头:坡口形式:V衬垫:/详图:母材:焊后热处理:标准号:GB/T3274热处理温度: /牌号:20#保温时间: / h类、组别号: P1、11 与类、组别号: P1、1保护气体:1 相焊尾部保护气: /流量 /L/min厚度:=6mm背面保护气: /流量 /L/min直径: /焊接材料:电特性:焊条标准:GB5117电流种类: 交流焊条牌号、直径: J422 、极性: /焊丝牌号、直径: /焊接电流 (A):90120 电压(V

7、) :2226焊剂牌号:/钨极尺寸: /熔敷金属厚度: 2S其他: /焊接位置:技术措施:对接焊缝位置: 平位焊接速度: 11 17cm/min方向(向上、向下) : 向下摆动或不摆动: 摆动预热:预热温度: /层间温度: /其他: /摆动参数: 焊工自己掌握 多道焊或单道焊(每面) : 多道焊 多焊丝或单焊丝: / 其他: /焊缝外观检验:本试件焊缝外观质量按 GB50236表检验合格。渗透探伤(标准号、结果)磁粉探伤(标准号、结果)/超/射声波探伤(标准号、线探伤(标准号、结结果) / 果) GB3323 、级拉伸试验 试验报告编号: 031015 拉伸试验按 GB/T228 1987 规

8、定的试验方法测定焊接接头的抗拉强度。试样编号试样宽度(mm)试样厚度 (mm)横截面积(mm2)断裂载荷 (kN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特 性LS010111/断母材LS010211/断母材弯曲试验 试验报告编号: 031016 弯曲试验按 GB/T2321988 和标准表 12规定的试验方法测定焊接接头的完好性和 塑性。试验编号试样类型试样厚度 (mm)弯心直径(mm)弯曲角度()试验结果WQ01 1侧弯1040180合格WQ01 2侧弯1040180合格WQ02 1侧弯1040180合格WQ02 2侧弯1040180合格冲击试验试验报告编号: 031017冲击试验按 GB2650、G

9、B2106规定的试样形式、尺寸和试验方法进行。试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度()冲击吸收功(J)备注CJ0101101055V母材常温CJ0102101055V母材常温CJ0103101055V母材常温其他试验试验项目: 检验方法(标准、结果) : 焊缝金属化学成分分析:CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:附加说明:结论结论:本评定按 GB5023698 规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记 录正确, 评定结果: 合格施焊: 施焊日期:填表: 日期:审核: 日期:第方检验焊接工艺评定施焊及焊缝外观检查记录工艺评定编号: XXDZ-11试件编号: YHGPS 10焊工编号

10、: TS6JTYN120529试件材料牌号规格代号坡口型式: V 形管材20#=10/焊接位置:平位管材/焊接方法: SMAW垫板/设备型号: BX3-300接头种类管对接/日期: 2017-10-11焊接层次、顺序示意图: 焊接层次 正/ 反:4层 钝 边: 2 1mm 组对间隙: 2 1mm 背面清根: /焊层焊材 牌号焊材直径(mm)焊接电流(A)1E43031002E43031603E43031604E4303150环境温度: 12焊缝余高: 2mm焊缝棱角:咬边:无其他外观缺记录: 日 期 :2017-11-1060O56212 1电弧电压(V)焊接速度(cm/min)保护气体流量

11、(L/min)2212/2615/2615/2516/相对湿度: 65 1mm错边量: 1mm陷:无外观检查结果:合格检查员: 日期: 2017-11-10试验委托单委托单位:陕西建工安装集团有限公司委托编号: YHGPS 10名称:焊接工艺评定试件 工艺评定编号: D-B1-6HP010试件编号: 1、 2材料牌号: Q235 B材料规格: T=10mm焊接材料: E4303焊接方法:手工焊接位置:平位坡口型式: V 形焊工编号:TS6JTYN120529热处理状态: /材料代号: /代表产品批号: /代表部位: /试验项目及数量项目数量项目数量拉伸 b、 s、2冲击温度常温6压扁/缺口型式

12、 V 形弯曲面弯/金相晶间腐蚀/背弯/宏观/侧弯4微观/断口/硬度/化学分析及其它(分析成分) : /备注:拉伸试验按 GB/T228、弯曲试验按 GB/T232、冲击试验按 GB/T229标准进行。要求完成时间: 2017年 11月 30日前试验单位:陕西建工安装集团有限公司接受人:焊接试件试验报告委托单位:陕西建工安装集团有限公司试验编号: YHGPS 10名称:焊接工艺评定试件 工艺评定编号: D-B1-6HP010试件编号: YHGPS-05 材料牌号: 20#材料规格: =10mm焊接材料: E4303焊接方法:手工焊接位置:平位坡口型式: Y 形焊工编号:TS6JTYN120529

13、热处理状态: /序号拉伸冲击( 1010 55)弯曲 =180 d=40b拉断部位刻槽部位温度()AKV(J)面弯背弯侧弯1断母材焊缝常温合格2断母材焊缝常温合格3断母材焊缝常温合格4断母材焊缝常温合格56789试验标准: GB/T228,GB/T232,GB/T229结论: 该试件,经检验合格试验:审核:批准:无损探伤报告编号: 030701产品名称:焊接工艺评定试件产品编号: YHGPS 05 委托单位:陕西建工安装集团有限公司 检验单位:日 期: 2017-11-10通 用 焊 接 工 艺 卡 编号:焊接工艺评定编号: D-B1-6HP010适用 范 围材料牌号 :Q235、 20#焊接层次、顺序示意图: 焊接层数(正 / 反): 4 层 坡口角度: 60O5 钝 边: 2 1 组对间隙: 21 背面清根: /材料规格: =10mm接头种类:板对接坡口型式:单面 Y焊接方法:手工电源种类:交流电源极性: /焊前预热加热方式: /层间温度: /焊接位置:平位温度范围: /测温方法: /焊后 热处 理种类: /保温时间:

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