平版印刷工艺原理 (2)

1、2021-12-251同学们好同学们好印刷工艺流程印刷工艺流程印刷前的准备印刷前的准备安装印版安装印版试印刷试印刷正式印刷正式印刷印后处理印后处理纸张的调湿处理纸张的调湿处理油墨的调配油墨的调配印版的检查印版的检查印刷机的调节印刷机的调节色序的确定色序的确定包衬的确定包衬的确定润湿液的配置润湿液的配置平版印刷工艺平版印刷工艺2021-12-2541 1纸张定量纸张定量是指每平米纸张的质量。是指每平米纸张的质量。2 2纸张的厚度纸张的厚度是指纸张的厚薄程度。是指纸张的厚薄程度。3 3纸张形式分两种纸张形式分两种即单张纸形式与卷筒纸形式。即单张纸形式与卷筒纸形式。4 4国际国际A A系列纸张尺寸系

2、列纸张尺寸88088012301230 国际国际B B系列纸张尺寸系列纸张尺寸1000100014001400 过渡时期小开本尺寸过渡时期小开本尺寸787787109210925 5纸张调湿的目的纸张调湿的目的通过对纸张调湿，使纸张的通过对纸张调湿，使纸张的含水量均匀，并与印刷车间湿温度相适应，在印含水量均匀，并与印刷车间湿温度相适应，在印刷时，对印版版面水分敏感性降低，减少纸张的刷时，对印版版面水分敏感性降低，减少纸张的变形，保证多色套印准确，消除纸张静电，减少变形，保证多色套印准确，消除纸张静电，减少纸张掉粉、掉毛现象，保证印刷走纸顺利，收纸纸张掉粉、掉毛现象，保证印刷走纸顺利，收纸整齐等

3、。整齐等。平版印刷工艺平版印刷工艺2021-12-2551 1纸张常见调湿方法纸张常见调湿方法自然吊晾调湿法自然吊晾调湿法 晾纸机调晾纸机调湿湿 法法 升降湿度调湿法升降湿度调湿法 （其中最佳方法是晾（其中最佳方法是晾纸机调湿法纸机调湿法) )2 2. .纸张含水量对印刷有何影响纸张含水量对印刷有何影响纸张含水量过低会造成纸张含水量过低会造成纸张发硬变脆，缺少弹性，容易积存静电和发生卷曲，造成纸张发硬变脆，缺少弹性，容易积存静电和发生卷曲，造成不易输纸、收纸不齐、背面粘脏等故障。含水量过高又容易不易输纸、收纸不齐、背面粘脏等故障。含水量过高又容易起皱纹，抗张强度和表面强度下降，油墨的吸收性和干

4、燥性起皱纹，抗张强度和表面强度下降，油墨的吸收性和干燥性变差等。变差等。 3 3纸张验数（点数、查数、过数、数纸）纸张验数（点数、查数、过数、数纸）查验纸张查验纸张数量，确保印刷成品数。其常用方法有三种手工查数精确数量，确保印刷成品数。其常用方法有三种手工查数精确法法 量具测量估计法量具测量估计法 电子设备计数法电子设备计数法4 4闯纸抖纸（撞纸、齐纸、透纸、松纸）闯纸抖纸（撞纸、齐纸、透纸、松纸）使纸张与使纸张与纸张之间有空气进入，避免纸张粘连，并使纸张叠放整齐。纸张之间有空气进入，避免纸张粘连，并使纸张叠放整齐。5 5敲纸（打纸）敲纸（打纸）是增加纸张挺硬度和平整度。是增加纸张挺硬度和平整

5、度。平版印刷工艺平版印刷工艺平版印刷工艺平版印刷工艺平版印刷工艺平版印刷工艺平版印刷工艺平版印刷工艺2021-12-259深色油墨调配深色油墨调配是指仅用原色墨（三原色墨）进行调是指仅用原色墨（三原色墨）进行调配而不加任何冲淡剂的色墨。配而不加任何冲淡剂的色墨。浅色油墨调配浅色油墨调配是以原色墨为辅，以冲淡剂为主进行是以原色墨为辅，以冲淡剂为主进行调配的色墨。调配的色墨。浅色油墨调配分三类：浅色油墨调配分三类： 以冲淡剂为主，原色墨为辅的冲淡油墨。以冲淡剂为主，原色墨为辅的冲淡油墨。 特点：透明度高特点：透明度高 以冲淡剂与白墨为主，原色墨为辅的冲淡油墨。以冲淡剂与白墨为主，原色墨为辅的冲淡油

6、墨。 特点：是墨色给人以沉稳感觉特点：是墨色给人以沉稳感觉 以白墨为主，原色墨为辅的冲淡油墨。以白墨为主，原色墨为辅的冲淡油墨。 特点：透明度差，遮盖力强，墨色无光，粘度大。特点：透明度差，遮盖力强，墨色无光，粘度大。 平版印刷工艺平版印刷工艺平版印刷工艺平版印刷工艺-平版印刷工艺平版印刷工艺平版印刷工艺平版印刷工艺平版印刷工艺平版印刷工艺平版印刷工艺平版印刷工艺平版印刷工艺平版印刷工艺2021-12-2518平版印刷工艺平版印刷工艺印版检查主要内容有哪些？印版检查主要内容有哪些？印版版面有哪两大部分组成？印版版面有哪两大部分组成？橡皮布主要由哪三大部分构成？橡皮布主要由哪三大部分构成？橡皮布

7、硬度、弹性、伸长率、平整度各指什么？橡皮布硬度、弹性、伸长率、平整度各指什么？橡皮布裁切注意事项主要有哪些？橡皮布裁切注意事项主要有哪些？包衬分哪三种类型？包衬分哪三种类型？常见润版液分哪三大类型？常见润版液分哪三大类型？润版液使用的目的？润版液使用的目的？润版液润版液PHPH值对印刷的影响？值对印刷的影响？平版印刷工艺平版印刷工艺2021-12-2521输纸部分的作用及组成 平版印刷工艺平版印刷工艺 作用是把分纸部分分离出来的纸张接过并顺利、平稳、作用是把分纸部分分离出来的纸张接过并顺利、平稳、正确地输送到前规、侧规处待定位。正确地输送到前规、侧规处待定位。 主要组成有输纸带、接纸轮、压纸轮

8、、压纸毛刷、毛主要组成有输纸带、接纸轮、压纸轮、压纸毛刷、毛刷轮、双张控制器等组成。刷轮、双张控制器等组成。 2021-12-2522纸张定位分为纸张定位分为 前规定位前规定位 侧规定位侧规定位.定位装置的作用定位装置的作用 使待印纸张保持平行使待印纸张保持平行垂直垂直固定纸张位固定纸张位置的作用置的作用.前规和侧规各起什么作用前规和侧规各起什么作用 前规前规:确定纸张前后的位置确定纸张前后的位置. 侧规侧规:确定纸张左右的位置确定纸张左右的位置.平版印刷工艺平版印刷工艺定位装置定位装置平版印刷工艺平版印刷工艺2021-12-2524喷粉装置的作用喷粉装置的作用 是在印刷品表面喷洒粉末，防止印

9、刷是在印刷品表面喷洒粉末，防止印刷品上油墨蹭脏、粘污到另一张印刷品背面，品上油墨蹭脏、粘污到另一张印刷品背面，也可以防止成堆的印刷品粘连在一起。也可以防止成堆的印刷品粘连在一起。自动控制装置的作用（检测装置）自动控制装置的作用（检测装置） 自动控制装置是对输纸中出现的双张、自动控制装置是对输纸中出现的双张、空张、多张、歪斜张、折角、破损张、快空张、多张、歪斜张、折角、破损张、快慢张、定位不准等故障进行控制，并自动慢张、定位不准等故障进行控制，并自动终止输纸，产生一系列停印所必须的连锁终止输纸，产生一系列停印所必须的连锁动作，保护机器设备及人身安全，防止废动作，保护机器设备及人身安全，防止废品的

10、出现。品的出现。平版印刷工艺平版印刷工艺2021-12-2525 拆印版拆印版 装印版装印版 校印版校印版平版印刷工艺平版印刷工艺拆印版（卸版）拆印版（卸版） 把印版滚筒上印版拆卸的过程，称为拆印版。把印版滚筒上印版拆卸的过程，称为拆印版。装印版（上版）装印版（上版） 把待印印版装在印版滚筒上的过程，称为装印版。把待印印版装在印版滚筒上的过程，称为装印版。校印版（打版、校版）校印版（打版、校版） 改变印版图文与橡皮滚筒相对位置的过程，称为校对印版。改变印版图文与橡皮滚筒相对位置的过程，称为校对印版。 平版印刷机四种上版方法平版印刷机四种上版方法 挂夹上版法挂夹上版法 插夹上版法插夹上版法 弯边

11、上版法弯边上版法 挂钉上版法挂钉上版法平版印刷机校正印版五种方法平版印刷机校正印版五种方法 调节前、侧规调节前、侧规 拉版拉版 借滚筒借滚筒 增减包衬增减包衬 调节叼纸量调节叼纸量拆装印版注意事项拆装印版注意事项 严防印版碰撞和划伤版面，拉版力度要均匀、适当，版夹螺钉、拉版螺钉严防印版碰撞和划伤版面，拉版力度要均匀、适当，版夹螺钉、拉版螺钉必须拧紧，但也防止螺钉拧得过紧导致印版变形、撕裂，印版下包村要整洁平整、必须拧紧，但也防止螺钉拧得过紧导致印版变形、撕裂，印版下包村要整洁平整、厚薄均匀，其尺寸应略小于印版尺寸，厚度准确，拆下印版要擦洗干净并擦胶保厚薄均匀，其尺寸应略小于印版尺寸，厚度准确，

12、拆下印版要擦洗干净并擦胶保护，以备再用等。护，以备再用等。2021-12-2526平版印刷工艺平版印刷工艺拆、装橡皮布拆、装橡皮布拆、装橡皮布拆、装橡皮布 把橡皮滚筒上橡皮布拆卸下或把橡皮布安装在橡皮布滚筒上得过程，称为拆、把橡皮滚筒上橡皮布拆卸下或把橡皮布安装在橡皮布滚筒上得过程，称为拆、 装橡皮布。装橡皮布。橡皮布衬垫（包村）的印刷特点橡皮布衬垫（包村）的印刷特点 硬性包村硬性包村网点完整光洁，再现性好，适合精细产品印刷。网点完整光洁，再现性好，适合精细产品印刷。 网点变形小，不易产生糊版现象。网点变形小，不易产生糊版现象。 印版容易磨损，耐印力下降。印版容易磨损，耐印力下降。 适合精度高

13、的印刷机等。适合精度高的印刷机等。 软性包村软性包村橡皮布变形量大，网点变形大，网点不光洁。橡皮布变形量大，网点变形大，网点不光洁。 弹性大，对印版磨损小，耐印力高。弹性大，对印版磨损小，耐印力高。 适合精度低的和旧的印刷机等。适合精度低的和旧的印刷机等。 橡皮布安装注意事项橡皮布安装注意事项 橡皮布不可一次拉紧，必须经滚压后逐次收紧。橡皮布不可一次拉紧，必须经滚压后逐次收紧。 换新橡皮布时，不易在某印件印刷中途更换，否则会引起严重的套印不换新橡皮布时，不易在某印件印刷中途更换，否则会引起严重的套印不准。准。 绷紧橡皮布时，不宜用力过猛，应缓慢加力，敲弹橡皮布发出清脆声音绷紧橡皮布时，不宜用力

14、过猛，应缓慢加力，敲弹橡皮布发出清脆声音为准。为准。 在绷紧橡皮布时，拖梢与咬口两边应同时进行，不可单边绷紧。在绷紧橡皮布时，拖梢与咬口两边应同时进行，不可单边绷紧。 严防异物进入包村，发生皱折、鼓包等。严防异物进入包村，发生皱折、鼓包等。2021-12-2527 压力调节 P-38-压力压力 是指垂直作用于物体表面的力。（单位：牛顿）是指垂直作用于物体表面的力。（单位：牛顿）印刷压力印刷压力 把印版上涂有油墨的图文转移到被印刷的承印物把印版上涂有油墨的图文转移到被印刷的承印物上，那就必须在图文转移过程中施加一定的压力，这种上，那就必须在图文转移过程中施加一定的压力，这种被施加的压力，就称为印

15、刷压力。被施加的压力，就称为印刷压力。版压、印压版压、印压 印版滚筒表面和橡皮滚筒表面相互挤压、橡印版滚筒表面和橡皮滚筒表面相互挤压、橡皮滚筒表面和压印滚筒表面相互挤压，这两种相皮滚筒表面和压印滚筒表面相互挤压，这两种相互挤压的力，即是胶印印刷中的印刷压力，前者互挤压的力，即是胶印印刷中的印刷压力，前者叫印版压力，简称版压，后者叫压印压力，简称叫印版压力，简称版压，后者叫压印压力，简称印压。印压。平版印刷工艺平版印刷工艺平版印刷工艺平版印刷工艺平版印刷工艺平版印刷工艺什么叫印刷压力调节什么叫印刷压力调节 通过改变两滚筒之间的中心距，来达到增大或减小印刷压力的通过改变两滚筒之间的中心距，来达到增

16、大或减小印刷压力的方法，被称为印刷压力调节。方法，被称为印刷压力调节。 印刷压力调节方法有两种，改变中心距印刷压力调节方法有两种，改变中心距 增减包衬厚度增减包衬厚度2021-12-2531理论上的理想水平衡墨理论上的理想水平衡墨 胶印的印版被分为亲水的非图文部分和亲油的图文胶印的印版被分为亲水的非图文部分和亲油的图文部分，理论上只有当印版非图文部分的水膜和图文部分部分，理论上只有当印版非图文部分的水膜和图文部分的墨膜，存在着严格的分界线，油水互不浸润，就达到的墨膜，存在着严格的分界线，油水互不浸润，就达到了水墨平衡，这种理论的水墨平衡在实际印刷过程中是了水墨平衡，这种理论的水墨平衡在实际印刷

17、过程中是无法实现的，只能是一个相对的概念，胶印的油墨乳化无法实现的，只能是一个相对的概念，胶印的油墨乳化是不可避免的。而且是胶印所需的，绝对不乳化的油墨是不可避免的。而且是胶印所需的，绝对不乳化的油墨是不能用于胶印印刷的。是不能用于胶印印刷的。水墨平衡的含义水墨平衡的含义 在一定的印刷速度和印刷压力下，调节润版液的在一定的印刷速度和印刷压力下，调节润版液的供给量，使乳化油墨所含润版液的体积的百分比在供给量，使乳化油墨所含润版液的体积的百分比在1515-26-26之间，形成程度轻微的之间，形成程度轻微的WWOO型乳化油墨（油型乳化油墨（油包水型乳状液），用最少的供给量与印版上的油墨相抗包水型乳状

18、液），用最少的供给量与印版上的油墨相抗衡，这时就达到了胶印的水墨衡墨状态。衡，这时就达到了胶印的水墨衡墨状态。 水墨平衡水墨平衡 P-43-2021-12-2532第三章 单色印刷品质量控制 P-49 -印刷品质量二重性印刷品质量二重性 印刷品就是印刷行业的产品，它既是印刷品就是印刷行业的产品，它既是物质产品，又是精神产品，因此印刷品物质产品，又是精神产品，因此印刷品质量的含义存在不同于普通工业产品的质量的含义存在不同于普通工业产品的特殊性，即它具有工业产品的属性，又特殊性，即它具有工业产品的属性，又有文化艺术品的特性。印刷品质量的这有文化艺术品的特性。印刷品质量的这种特殊性称为印刷品质量的二

19、重性。种特殊性称为印刷品质量的二重性。平版印刷工艺平版印刷工艺（注）：任何印刷品，不管印刷得如何精致、如何（注）：任何印刷品，不管印刷得如何精致、如何漂亮、如何美观，只要不能达到客户的印刷质量应漂亮、如何美观，只要不能达到客户的印刷质量应有特性，那么该印刷品的产品质量就是低劣的。有特性，那么该印刷品的产品质量就是低劣的。2021-12-2533 单色印刷品质量标准单色印刷品质量标准 P-51-评定单色印刷品质量标准主要内容评定单色印刷品质量标准主要内容 印刷品外观质量印刷品外观质量 印刷品图文正印刷品图文正确性确性 网点再现性网点再现性 图文层次清晰度图文层次清晰度 同批产品一致性同批产品一致

20、性 产品尺寸要求产品尺寸要求单色印刷品质量分为三个等级 优质品 合格品 废品2021-12-2534 印刷品质量控制与检查 P-54-平版平版工艺平版平版工艺印刷前检查工作主要内容印刷前检查工作主要内容 纸张检查纸张检查 油墨检查油墨检查 印版检查印版检查 包衬检包衬检查查 印刷机检查印刷机检查 印刷色序检查印刷色序检查 润版液检润版液检查查 施工单检查等。施工单检查等。印刷过程中检查工作主要内容印刷过程中检查工作主要内容 套合精度检查套合精度检查 墨色检查墨色检查 页码检查页码检查 图文检查图文检查 脏点检查等脏点检查等。印刷后成品检查工作主要内容印刷后成品检查工作主要内容 数量检查数量检查

21、 墨色一致性检查墨色一致性检查 废品挑出废品挑出 标记检查等。标记检查等。 2021-12-2535 油墨乳化类型 一种液体以细液珠的形式，分散在另一种与它不一种液体以细液珠的形式，分散在另一种与它不互溶的液体之中，所形成的体系叫做互溶的液体之中，所形成的体系叫做“乳状液乳状液”。 分散相是油，连续相是水，称为水包油型乳状液，分散相是油，连续相是水，称为水包油型乳状液，记作记作O/WO/W。 分散相是水，连续相是油，称为油包水型乳状液，分散相是水，连续相是油，称为油包水型乳状液，记作记作W/OW/O O/WO/W型对胶印质量及生产危害极大，会造成墨辊型对胶印质量及生产危害极大，会造成墨辊脱墨，

22、墨色浅淡，油墨无法传递等故障。脱墨，墨色浅淡，油墨无法传递等故障。 轻微轻微W/OW/O型乳化油墨是胶印油墨黏度略有下降，型乳化油墨是胶印油墨黏度略有下降，改善流动性，有利于油墨转移。改善流动性，有利于油墨转移。平版印刷及工艺平版印刷及工艺2021-12-2536油墨乳化类型2021-12-2537 第四章第四章 彩色印刷彩色印刷 P-69-校版（套合、打版、拉版、套印）校版（套合、打版、拉版、套印） 校正印版图文与纸张之间相对位置的过程。校正印版图文与纸张之间相对位置的过程。（图文在纸张上的位置是由纸张的位置和印版的（图文在纸张上的位置是由纸张的位置和印版的位置决定的，纸张的位置可以由前规和

23、侧规来决位置决定的，纸张的位置可以由前规和侧规来决定的。）定的。）套印常见方法套印常见方法 改变纸张的位置改变纸张的位置 改变印版在印版滚筒上的位置改变印版在印版滚筒上的位置 改变印版滚筒与橡皮滚筒相对位置改变印版滚筒与橡皮滚筒相对位置 增减滚筒包衬增减滚筒包衬 注：注：P57-69P57-69网点，在色网点，在色彩学中已学过，这里不在重述彩学中已学过，这里不在重述。2021-12-2538 色序 P-73-印刷色序印刷色序 印刷品是由不同颜色油墨叠印而成，叠印中的印刷颜色先印刷品是由不同颜色油墨叠印而成，叠印中的印刷颜色先后次序称为色序。后次序称为色序。印刷色序如何确定印刷色序如何确定 可根

24、据印刷机的类型、纸张的性质、油墨的性质、印刷可根据印刷机的类型、纸张的性质、油墨的性质、印刷图文状况、工艺要求等合理安排。一般是图文面积少的先印，图文状况、工艺要求等合理安排。一般是图文面积少的先印，图文面积大的后印，油墨透明度差、遮盖力大的先印，油墨图文面积大的后印，油墨透明度差、遮盖力大的先印，油墨透明度好、遮盖力小的后印，平网图文先印，实地后印等。透明度好、遮盖力小的后印，平网图文先印，实地后印等。印刷机常用色序印刷机常用色序 国际印刷研究所协会推荐色序国际印刷研究所协会推荐色序 单色机单色机-青、品青、品红、黄、黑红、黄、黑 双色机双色机-青、品红、黑、黄青、品红、黑、黄 四色机四色机

25、-黑、青、品红、黄黑、青、品红、黄 我国因纸张、油墨等原因，一般采用，我国因纸张、油墨等原因，一般采用， 单色机单色机-黄、品红、青、黑黄、品红、青、黑 双色机双色机-黄、黑、品红、青黄、黑、品红、青 四色机四色机-黑、青、品红、黄黑、青、品红、黄 2021-12-2539第五章第五章 彩色印刷品质量控制彩色印刷品质量控制 P76-P89此章内容在印刷色彩中已此章内容在印刷色彩中已讲解，这里不再重述。讲解，这里不再重述。2021-12-2540 第六章第六章 印刷故障分析印刷故障分析 P90 印刷故障印刷故障 在印刷过程中，某环节出现不正常现象，影在印刷过程中，某环节出现不正常现象，影响产品质

26、量和生产进度，甚至导致印刷作业无响产品质量和生产进度，甚至导致印刷作业无法完成，这种不正常现象叫做印刷故障。法完成，这种不正常现象叫做印刷故障。 胶印印刷故障分类胶印印刷故障分类 胶印故障大致分为机械故障、印刷工艺技胶印故障大致分为机械故障、印刷工艺技术故障、材料引起的故障、操作环境和维护保术故障、材料引起的故障、操作环境和维护保养造成的故障及电气故障等几项内容。养造成的故障及电气故障等几项内容。2021-12-2541 检查、排除胶印故障的方法检查、排除胶印故障的方法胶印机操作者的最大苦恼，在于印刷过程胶印机操作者的最大苦恼，在于印刷过程中产生了故障而找不到产生故障的原因，中产生了故障而找不到产生故障的原因，每次解决故障需几小时，甚至几天时间，每次解决故障需几小时，甚至几天时间，工时损失严重，延迟了工期，增加了成本工时损失严重，延迟了工期，增加了成本等现象。等现象。 胶印故障产生的原因较多，有时胶印故障产生的原因较多，有时 一种一种故障的产生有几十种可能性的原因，如何故障的产生有几十种可能性的原因，如何入手寻找问题的根源，少走弯路或不走弯入手寻找问题的根源，少走弯路或不走弯路，避免浪费工时，