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1、中级焊工知识要求试题一、判断题1、电位的大小是相对的,它是随着参考点的变化而变化的。(,)2、电工中的零电位参考点可任意选择。(V)3、回路可由一条或多条支路组成。(,)4、支路电流与回路电流的大小相等地,但方向并不一定一致。(X)5、电源的电动势大于其端电压。(X)6、电阻并联后的总电阻值总是小于任何一个分电阻值。(V)7、磁场强度与该点的磁感应强度大小相等地,方向相反。(X)8、材料的磁导率越小,其磁阻也越小。(X)9、气体电离的必要条件是有电场或磁能的作用。(,)10、两电极间的电压越高,电场作用越大,电离作用越弱。(X)11、焊丝伸出长度越长,则电阻热越小。(X)12、任何焊接位置,电
2、磁压缩力的作用方向都是使熔滴向熔池过渡。(,)13、斑点压力的作用方向总是阻碍熔滴向熔池过渡。(,)14、电弧气体的吹力总有利于熔滴的过渡。(,)15、钮具有较强的脱氧效果,酸性焊条中常用钻铁作为脱氧剂。(,)16、酸性熔渣往往没有碱性熔渣脱氧效果好。(X )17、合金元素的过渡系数往往是一常数。(X )18、熔化极电弧焊时,熔化焊条(或焊丝)的主要热量是焊接电流通过焊条(或焊丝)时所产生的电阻热。(X)19、气孔、夹杂、偏析等缺陷大多是在焊缝金属的第二次结晶时产生的。(X)20、焊条(或焊丝)的直径越粗,所产生的电阻热就越大。(X)21、熔滴的重力在任何焊接位置都是使熔滴向熔池过渡。(X)2
3、2、 不管什么保护气体和焊丝材料、焊丝直径,在喷射过渡时的临界电流值都是相同的。(X)23、采用小电流焊接的同时,降低电弧电压,熔滴会出现短路过渡形式。(,)24、除气体保护焊外,焊接区内的气体主要来自焊接材料。(,)25、焊接区中的氮绝大部分来自空气。(,)26、烘干焊条和焊剂是减少焊缝金属含氢量的重要措施之一。(,)27、CO2气体保护焊形成氢气孔的可能性较小。(V)28、CO2气体保护焊产生CO气孔的可能性较大。(X)29、CO2气体保护焊抗裂纹能力较差。(X)30、CO2气体保护焊采用正接法可以减少飞溅。(X)31、为了获得熔滴的短路过渡形式,CO2气体保护焊时,应该应该首先正确地选择
4、焊接电流值。(X)32、CO2气体保护焊时,焊接速度对焊缝成形没有什么影响。(X)33、氧化性气体由于本身氧化性较强,所以不适宜作为保护气体。(X)34、由于气体保护焊时没有溶渣,所以焊接质量要比焊条电弧焊和埋弧焊时差一些。(X )35、气体保护焊很适宜于全位置焊接。(,)36、CO2气体保护焊生产率高的原因是可以采用较粗的焊丝,因而相应使用了较大的焊 接电流之故。(X)37、CO2气体保护焊,熔滴不应呈粗粒状过渡,因为些时飞溅加大,焊缝成形恶化。(,)38、粗丝CO2气体保护焊时,熔滴应采用喷射过渡;细丝 CO2气体保护焊时,熔滴应采 用短路过渡。(,)39、不论焊丝直径粗细,CO2气体保护
5、焊时熔滴均应采用短路过度的形式,才能获得良 好的焊缝成形。(X)40、CO2气体在电弧高温下会发生分解,所以CO2气体保护焊时,焊缝易产生CO2气孔。(X)41、CO2气体保护焊时,产生的气孔主要是由于保护气层被破坏,使空气入侵而形成氮 气孔。(V)42、药芯CO2气体保护焊焊丝焊接前不需要烘干。(X )43、药芯CO2气体保护焊属于气渣联合保护。(,)44、 CO2+O2 混合气体保护电弧焊时,焊缝金属中的含氢量比纯CO2 气体保护焊缝低。(V)45、CO2气体保护焊焊接回路中串联电感的目的是防止气孔的产生。(X )46、CO2气体保护焊的缺点之一是焊接接头抗冷裂纹性较差。(X )(X)47
6、、CO2气体保护焊时,应先引弧冉冉通气,才能保证电弧的稳定燃烧48、熔化极氮弧焊可采用直流或交流电源。(X )49、熔化极氮弧焊采用直流正接时,熔滴容易出现喷射过渡。(X)50、熔化极氩弧焊的熔深大,可用于厚板的焊接,而且容易实现焊接过程的机械化和自动化。(,)51、熔化极氮弧焊时,采用短路过渡或粗滴过渡。(X)52、熔化极量弧焊的供气系统和鸨极氮弧焊不同。(X )53、手工熔化极氩弧焊时,采用焊丝直径小于2.5mm 时,应采用具有平特性的电源配合等速送丝系统。(,)54、熔化极氩弧焊时,对应于一定的临界焊接电流值,都有一个最低的电弧电压值与之相匹配。(V)55、熔化极氩弧焊时,选择的焊接电流
7、值不能超过“临界电流”,否则熔滴将出现粗熵过渡,使焊缝成形恶化。(x)56、Ar+O2混合气体可用于焊接碳素钢、不锈钢及级别较高的高强度钢。(,)57、熔化极氩弧焊在氩气中加入一定量的氧气,可以有效地克服焊接不锈钢时的阴极飘移现象。(,)58、由于熔化极量弧焊的电极是焊丝,所以它结熔池的保护要求不高。(X)59、Ar+He混合气体常用来焊接大厚度的铝及铝合金以及高导热材料。(,)60、熔化极脉冲氮弧焊的焊接电流也分成基值电流和脉冲电流两部分。(,)61、熔化极脉冲量弧焊对于同一直径的焊丝,其焊接电流的调节范围相当宽。(,)62、熔化极脉冲量弧焊的特点之一是可以用粗焊丝来焊接薄板。(,)63、
8、熔化极脉冲氩弧焊可用来焊接高强度钢及铝合金,原因是可以有效地控制热输入量。(V)64、熔化极脉冲氮弧焊既能焊接厚度,又能焊接薄板,但不适宜于进行全位置焊接。(X)65、 熔化极脉冲氩弧焊进行全位置焊接时,在控制焊缝成形方面不如普通熔化极氩弧焊。(X)66、熔化极脉冲氮弧焊焊接接头具有良好的冲击韧度,并能减少产生裂纹的倾向。(,)67、熔深大是熔化极量弧焊的优点之一。(,)68、脉冲量弧焊时,基值电流只起维持电弧燃烧的作用。(,)69、窄间隙焊焊件应开成 V形坡口。(X)70、窄间隙气体保护焊只适于平焊焊接。(X )71、等离子弧焊所采用的电源绝大多数为具有陡降外特性的直流电源。(,)72、用等
9、离子弧焊焊接铝、镁合金时,可以采用交流电源。(,)73、工业上常用的等离子气体是 CO2。(X)74、等离子弧焊接时,若等离子气中加入 H2,将增加焊缝的冷裂纹倾向。(X)75、等离子弧都是压缩电弧。(,)76、等离子弧的温度之所以高,是因为使用了较大的焊接电流。(X)77、由于等离子弧焊的焊接参数调节范围比钨极氩弧焊宽得多,所以可焊接从极薄到极厚的焊件。(,)78、等离子弧和普通自由电弧本质上是完全不同的两种电弧。(X)79、在电极与喷嘴之间建立的等离子弧,叫非转移弧。 (,)80、非转移弧的温度和一般自由电弧差不多,只能用于薄板的焊接。(X )81、转移弧可以直接加热焊件,常用于中等厚度以
10、上焊件的焊接。(,)82、“小孔效应”只有在微束等离子弧焊时才得到应用。(X)83、微束等离子弧焊通常采用转移弧。(X)84、大电流等离子弧焊的焊枪可用单孔喷嘴。(X)85、等离子弧焊的主要缺点之一是焊缝中容易产生夹鸨。(X)86、微束等离子弧焊的优点之一是可以焊接极薄的金属。(V)87、大电流等离子弧焊均采用非转移弧。(X)88、在堆焊的情况下,为了减少母材的熔深,可以采用非转移等离子弧。(,)89、等离子弧焊不适于手工操作,灵活性不如手工鸨极氮弧焊。(,)90、等离子弧焊使用穿透型焊接法可以焊接大厚度焊件。(乂 )91、等离子弧焊时的双弧现象,可以大大地提高等离子弧焊燃烧的稳定性。(X)9
11、2、减小喷嘴孔径和增加孔道长度,容易产生双弧现象。(,)93、用等离子弧焊焊接铝、镁合金时,采用直流正接。(X)94、离子气流量增加,可使等离子流力和熔透能力减小。(X)95、等离子弧焊不加填充焊丝时最易出现咬边。(,)96、由于等离子弧中电流密度很大,电弧燃烧十分稳定,可以相应地降低电源的空载电压。(x)97、等离子弧切割应主要根据切割厚度来选择等离子气种类。(V)98、适当增加等离子气流量,可提高切割厚度和质量。(,)99、 等离子弧切割,当等离子气流量过大,冷却气流会带走大量热量,使切割能力提高。(X)100、等离子弧切割时,在功率不变的情况下,适当提高切割速度,可使切口变窄,热影响区减
12、小。(,)101、空气等离子弧切割机切割板厚超过 40mm时,其经济效益比氧乙烘切割高。(X)102、电渣焊与埋弧焊无本质区别,只是前者使用的电流大些。(X)103、电渣焊的液态熔渣电阻越大,则熔池可加热的温度也就越高。(,)104、电渣焊热源的温度比一般电弧焊高。(X)105、电渣焊焊接接头必须通过后热处理,才能改善接头的力学性能。(,)106、电渣焊不可以采用埋弧焊焊剂,否则,将出现夹渣、气孔等缺陷。(X)107、固体导电焊剂的作用是降低熔渣的电阻,使电渣过程更加稳定。(X)108、电渣焊的主要优点是一次可以焊接很厚的焊件,但焊件必须是直平面,不能是曲面。(X)109、板极电渣焊生产率虽比
13、丝极电渣焊高,但由于板条需做横向摆动,故其设备复杂。(X)110、电渣焊时,焊件应处于垂直位置,焊接方向是自下而上。(,)111、电渣焊的焊接速度是指焊接熔池上升的速度,这个速度比埋弧焊要慢得多,所以电渣焊的生产率并不高。(X)112、提高电渣焊接头热影响区冲击韧度的办法是正确地选择电渣焊的接参数。(X )113、电渣焊时,渣池温度低,熔渣的更新率也低,所以只能通过焊丝(板极)向熔池渗入必须的合金元素。(,)114、电渣焊专用焊剂的牌号为“ KJ360"。(V)115、熔嘴电渣焊便于焊接如水轮机叶片等变断面的焊件。(,)116、电渣焊时,焊件一律开I形坡口。(,)117、焊接同样厚度
14、的焊件,电渣焊用的焊丝量要比埋弧焊少得多。(,)118、丝极电渣焊用冷却滑块内部必须通水,以避免焊接过种中滑块和焊缝焊合在一起。119、丝极电渣焊时,焊接电流过大会使熔宽减小。(,)120、丝极电渣焊时,渣池越深,母材熔深越大。(X)121、丝极电渣焊时,应采用较高的电压和较慢的送丝速度。(,)122、丝极电渣焊时,使母材熔深增加的焊接参数是焊接电压而不是焊接电流,这是和弧焊时不一样的。(,)123、丝极电渣焊时,要保证焊件上、下装配间隙相一致,才能保证焊缝质量。(X)124、BP1-3X1000型焊机是电渣焊专用单相交流变压器。(X )125、熔嘴电渣焊的熔化电极包括焊丝和熔嘴。(,)126
15、、管极电渣焊可以通过涂在管极上的药皮往熔池中渗入一定量的合金元素。(V)127、电渣焊时,焊接电压过高往往会产生未焊透。(X)128、熔嘴电渣焊的缺点之一是设备复杂且要求高。(乂 )129、电渣焊只适合于垂直对接焊缝。(X)130、利用碳当量可以准确地判断材料焊接性的好坏。(X)131、强度钢的强度等级越高,其焊接性越好。(X)132、碳当量数值越高,表示该材料的焊接性越好。(X)133、强度钢是根据材料的抗拉强度进行分类的。(X )134、低合金钢强度等级越高,则淬硬倾向越大。(,)135、低合金钢焊后冷却速度越大,则淬硬倾向越小。(X)136、对于有延迟裂纹倾向的低合金钢,焊后立即进行后热
16、处理。(V)137、Q345 (16Mrn钢具有良好的焊接卜其淬硬倾向比 Q235钢稍小些。(X)138、几乎所有的焊接方法都能焊 Q345 (16Mi)钢,但用CO气体保护焊焊接时,焊缝 抗裂性能差。(X)139、珠光体耐热钢是以Cr、Mo为主要合金元素的低合金结构钢。(,)140、珠光体耐热钢不论是在定位焊或在焊接过程中,都应预热。 (V)141、由于珠光体耐热钢热影响区具有较大的淬硬倾向,故不宜采用电渣焊工艺。(X)142、珠光体耐热钢中Cr、 Mo 含量的高低是决定钢的抗氧化能力和高温强度的主要因素。(,)143、焊接小直径珠光体耐热钢管子时,较合适的焊接方法是鸨极氮弧焊。(,)144
17、、奥氏体不锈钢的碳当量较大,故其淬硬倾向较大。(X)145、减少奥氏体不锈钢的含碳量,是防止晶间腐蚀最根本的方法。(V)146、奥氏体不锈钢焊条的药皮类型有酸性钛钙型和碱性低氢钠型两大类。(V)147、焊接奥氏体不锈钢时,铁素体相越多,越容易产生热裂纹。(X)148、奥氏体不锈钢具有很大的电阻,所以不锈钢焊条焊接时药皮容易发红。(,)149、奥氏体不锈钢具有较高的抗腐蚀能力,实际上只是指抗整体腐蚀的能力比较强。(V)150、奥氏体不锈钢的焊接接头进行均匀化处理的目的是消除接残余应力。(X )151、奥氏体不锈钢主要的腐蚀形式是晶间腐蚀。(,)152、奥氏体加铁素体的双相组织抗晶间腐蚀的能力要求
18、比单相奥氏体来得强。(,)153、埋弧焊焊成的奥氏体不锈钢接头具有较高的耐蚀性和良好的抗裂性。(X )154、采用钨极氩弧焊焊接的奥氏体不锈钢焊接接头具有较高的耐热性和良好的力学性能。(,)155、奥氏体不锈钢采用焊条电弧焊时,焊条要适当横向摆动,以加快其冷却速度。(X)156、奥氏体不锈钢抗腐蚀能力与焊缝表面粗糙度无关。(X )157、经钝化处理后的不锈钢,具有良好的力学性能。(X)158、双相组织的奥氏体不锈钢焊缝不但具有较高的抗晶间腐蚀的能力,同时还具有较高的抗热裂纹能力。(,)159、奥氏体不锈钢焊后处理的目的是增加其冲击韧度和强度。(X )160、铁素体不锈钢焊接接头的冷裂纹倾向较大
19、。(V)161、奥氏体不锈钢在加热和冷却过程中不发生相变,所以晶粒长大后,不能通过热处理的方法细化。(X)162、不锈复合钢板焊接后,可以不做钝化处理。(X)163、不锈复合钢板装配定位焊时,不允许基层焊条在复层上定位焊,但复层焊条可在基层上定位焊。(X)164、热焊法焊接灰铸铁可有效地防止裂纹和白口的产生,故工业上经常采用。(X)165、冷焊法焊接铸铁成本低、生产率高,应广泛推广使用。(,)166、冷焊法焊接灰铸铁的关键是选择合适的焊条。(V)167、冷焊法焊接灰铸铁时,层间不允许用小锤锤击焊缝,以免产生冷裂纹。(X)168、补焊灰铸铁件上的裂纹时,一定要在裂纹两端钻上止裂孔,以防止补焊时裂
20、纹延伸。(,)169、焊接球墨铸铁时,产生裂纹的可能性比灰铸铁小得多。(,)170、球墨铸铁具有较好的塑性和强度,且不容易产生裂纹,故其焊接性比灰铸铁好得多。(x)171、白口之所以作为焊接灰铸铁时的一种缺陷,原因是它本身既硬又脆,很难进行机械加工。(,)172、焊前预热和焊后保温缓冷是焊接类铸铁时防止产生白口和裂纹的主工工艺措施。(V)173、焊接灰铸铁时,为了防止裂纹的产生,应当增大热输入。 (X)174、焊接灰铸铁时,能够获得优质焊缝的最好焊接方法是冷焊法。(X )175、锲基焊条的特点是焊后焊缝的强度高、致密性好,但不能进行机械加工。(X)176、冷焊灰铸铁采用非铸组织的焊条。(,)1
21、77、工业纯铝是指不含杂质的纯铝,所以焊接性特别好。(X)178、在纯铝中加入少量合金元素的主要目的是改善焊接性。(X )179、铝及铝合金焊接时会产生较大的内应力,在焊缝中就容易产生热裂纹。(,)180、铝及铝合金焊接时,熔池表面生成的氧化铝薄膜能保护熔池不受空气的侵入,所以对提高焊缝的质量有很大的好处。(X )181、纯铜焊接时应采用较小的焊接电流和保持较低的层间温度。(X)182、焊条电弧焊是焊接纯铜的一种既简单、又灵活的焊接方法,应当推广使用。(X)183、纯铜焊条电弧焊时,电源应该采用直流正接。(X)184、为了防止焊接时热量散失,纯铜焊前应进行预热。(,)185、铜与铜合金焊接时产
22、生的气孔主要是氮气孔。(X)186、铜与铜合金焊接产生气孔的倾向较碳素钢小些。(X )187、钛和钛合金焊接时,在焊缝中极易产生气孔和裂纹。(,)188、钛和钛合金焊接时最简便的焊接方法是焊条电弧焊。(X )189、CO2气体保护焊由于氧化性太强,所以不能用来焊接钛和钛合金。(,)190、钛和钛合金应用最广泛的焊接方法是氮弧焊。(,)191、钛和钛合金埋弧焊时不能使用现有的各种焊剂。(,)192、为保证堆焊层的质量,堆焊时应选用较大的熔合比。(X)193、带极堆焊具有较高的熔敷效率,适用于大面积的平面或圆形面堆焊。(,)194、手工堆焊时,防止堆焊层产生裂纹及剥离的主要方法是焊前预热。(,)1
23、95、热锻模堆焊后应立即进行退火,具目的是降低堆焊层的硬度。(,)196、焊缝纵向收缩不会引起弯曲变形。(X)197、焊接残余变形在焊接时是必然要产生的,是无法避免的。(X)198、焊缝不对称时,应该先焊焊缝少的一侧,以减少弯曲变形量。(,)199、消除波浪变形最好的方法是将焊件焊前预热进行反变形。(乂 )200、采用刚才固定法后,焊件就不会产生残余变形了。(X)201、散热法主要用来减少零件的焊接残余变形。(,)202、分段退焊法虽然可以减少焊接残余变形,但同时会增加焊接残余应力。(V)203、炎焰加热矫正法只能用来矫正薄板的焊接残余变形。(X)204、火焰加热温度越高,则矫正变形的效果就越
24、大,所以利用火焰加热矫正法时,加热的温度越高越好。(X)205、水火矫正法适用于淬硬倾向较大的钢材,因为这时可以提高矫正的效率。(X)206、生产中,应尽是采用先装后焊接的方法来增加结构的刚度,以控制焊接变形。(,)207、焊件中的残余应力焊后必须进行消除, 否则将对整个焊接结构产生严重影响。(X )208、刚性固定法适用于任何材料的结构焊接。(X )209、自重法的实质是反变形法的应用。(,)210、机械矫正法只适用于低碳素钢结构。(X )211、三角形加热法常用于厚度较大、刚度较大的构件扭曲变形的矫正。(X)212、整体高温回火是消除残余应力较好的方法。(V)213、焊件焊后整体高温回火,
25、既可以消除应力,又可以人消除变形。(X)214、结构刚度增大时,焊接残余应力也随之加大。(,)215、采用对称焊接的方法可以减少焊接的波浪变形。(X)216、为了减少焊接残余变形,接平面交叉焊缝时,应当先焊横向焊缝。(,)217、冷弯试验可以确定焊缝金属的屈服点。(X )218、弯曲试验属于无损检验方法。(X)219、密封性检验用于检验焊缝的表面缺陷,而耐压检验则用于检验焊缝的内部缺陷。(X)220、水压试验的压力应等于产品的工作压力。(X)221、气密性检验又称为肥皂水试验。(,)222、煤油渗漏试验应在涂煤油5min后进行观察有无油斑出现。(X)223、冲击试验可以测定焊接接头或焊缝金属的
26、断面收缩率。(X )224、板状拉伸试样不便于测定焊接接头的屈服点。(X )225、水压试验中若发现渗漏现象,应当立即对泄漏处进行补焊。(X )226、磁粉检验只适用于焊缝表面缺陷的检验。(X )227、水压试验时严禁用小锤敲打焊缝。(X )228、压力容器严禁采用气压试验。(X)229、超声波探伤是用于探测焊缝表面缺陷的一种无损检验法。(乂 )230、超声波探伤显示缺陷的灵敏度比射线探伤高得多,故经超声波探伤的焊缝不必再进行X射线探伤。(X)231、氧气瓶阀、氧气减压阀、焊炬、割炬和氧气胶管等严禁沾染上易燃物质的油脂。(,)232、冬季,当减压器等发生冻结时,严禁采用热水或蒸气解冻。(X)2
27、33、中碳素钢气焊时应采用轻微的碳化焰。(,)234、合金钢气时应采用氧化焰。(X)235、气焊火焰的温度比电弧温度低得多,对铸铁的加热和冷却都比较缓慢,容易产生白口,裂纹和气孔等缺陷。(X)236、光电跟踪切割必须在钢板上划线,才能进行跟踪切割。(X)237、高速切割具有切割后钢板变形量小的特点。(,)238、双盘剪切机既可剪切直线或曲线又可剪切圆或圆孔。(,)239、冷作产品的零件由于精度较低,因此对装配程序和质量没有什么要求。(X)240、定位与夹紧是装配必须首先满足的基本条件。(,)241、在装配时不必考虑焊接变形。(X )242、卷板机在卷时不需要模具。(,)243、生产管理的基本任
28、务是通过有效的组织与控制,生产出质优价廉的产品,满足用户的需要。(,)244、车间在制品管理应包括投入、库存、产出三个方面。(,)245、统计内容不由生产性质所决定。(X)246、质量检验是检验部门的事,操作者无需过问。(X)247、出现质量事故只要查清问题就行。(X)248、只要产品制造工作结束,生产图样便已作废。(X)249、检查焊接设备故障时必须先切断供电电源。(,)250、正确选定定位装置可以保证装配质量。(,)二、选择题1、在4min内通过电阻为4Q的导体电量为960C,则这4min内导体产生的热量为 _A,A、 1635J B、 960JC、 3840JD、 7680J2、某用户有
29、90W电冰箱一台、100W洗衣机一台,40W电视机一台,60W电灯四盏, 若所有电器同时使用,则该户应至少选用 B 电度表。A、1A B、3A C、5A D、6A3、一个内阻为3KQ,是一种为3V的电压表,现要扩大它的量程为18V,则需要连接的 电阻为 C。A 21KQB、18KQC、15KQD> 6KQ4、磁阻与 C 无关。A、磁路长度 R媒介质的磁导率G环境的温度和湿度 D截面积5、电动势的单位与 A 的单位相同。A电压 B、电流 C、电阻6、全电路中,电流的大小与 B 成正比。A、负载 B、电动势 G电阻7、焦耳-楞次定律指出:电流通过一段导体时所间生的热量与C_的二次方成正比。A
30、、导体的电阻 B、时间 C、电流8、电流通过导体时,使导体发热的现象称为 B。A、电阻的热效应R电流的热效应 G化学热效应9、_B 是用以解决复杂电路计算的基本定律。A、欧姆定律 B、基尔霍夫定律 C、焦耳-楞次定律10、由一个或几个元件首尾相接构成的无分支电路称为 C_。A、网路B、回路 C、支路11、电路中任一闭合路径为 C。A、支路 B、网路 C、回路12、电路断路时负载电阻为 A。A、无阻大 B、趋向零 C、常数13、已知某台弧焊变压器,一次侧的交流电压为220V,二次侧交流空载电压变 70V,一次侧匝数为660匝,则二次侧的匝数应为 _A 匝。A、210 匝 B、23 匝 C、207
31、4 匝14、电弧焊过程中,熔化母材的热量主要是 D。A、电阻热 B、物理热 C、化学热 D、电弧热15、B 过渡时,电弧稳定,飞溅小,成形良好,广泛用于薄板焊件的接和全位 置的焊接。A、粗滴 B、短路 C、喷射16、焊接时,使焊条药皮发红的热量是 A。A、电阻热 B、电弧热 C、化学热17、立焊和仰焊时,促使熔滴过渡的力有 B。A、重力 B、电磁压缩力 C、斑点压力18、焊条电弧焊时,由于冶金反应大熔滴和熔池内部将产生 A_气体,而引起飞溅。A、CO B、N2C、H219、熔滴和熔池中产生的CO气体,弧焊时会引起飞溅,所惟应该限制焊芯和焊丝中的D。A、钮 B、硫 C、磷 D、碳20、酸性焊条主
32、要采用的脱氧剂有 A。A、钮铁 B、钛铁 C、碳21、当熔渣的碱度 C 时,为碱性熔渣。A、K< 1.5B、K = 1.5 C、K>1.522、在熔渣中加入 B 可以有效地改善其脱渣性。A、CaF2 B、TiO2 C、K2O D、Na2O23、熔渣的熔点应比被焊金属的熔点 B。A、高 B、低 C、相等24、E4303焊条熔渣的脱渣笥比 E5015焊条B。A、差不多 B、好 C、差25、碱性渣的脱硫能力比酸性谓 B。A、差不多 B、强C、弱26、硫是焊缝金属中有害的杂质之一,当硫以 _B 的形式存在时危害性最大。A、原子 B、FeS C、SO2 D、MnS27、在一个晶粒内部和晶粒之
33、间的化学成分是不均匀的,这种现象叫做_A。A、显微偏析 B、区域偏析 C、层状偏析 D、夹杂28、C 决定金属结晶区间的大小。A、冷却速度B、加热时间C、化学成分 D、冷却方式29、二次结晶的组织和性能与 A_有关。A、冷却速度B、冷却方式 C、冷却介质30、B 的焊缝,极易形成热裂纹。A、窄而浅 B、窄而深 C、宽而浅 D、宽而深31、不易淬火钢的 B 区为热影响区中的薄弱区域。A、正火 B、过热 C、部分相变 D、再结晶区32、_B 区是不易淬火钢热影响区中综合性能最好的区域。A、过热 B、正火 C、部分相变 D、再结晶33、焊接区内气体的分解将对焊缝质量起着 B。A、有利影响B、不利影响
34、C、没有什么影响34、酸性焊条的熔渣由于 B_,所以不能用在药皮中加入大量铁合金的方法,使 焊缝金属合金化。A、还原性强 B、氧化性强 C、脱硫、磷效果差 D、粘度太小35、焊接熔池的金属由液态转变为固态的过程,称为焊接熔渣的 A_oA、一次结晶 B、二次结晶 C、三次结晶36、焊缝中的偏析、夹杂、气孔等是在焊接熔池 _A 过程中产生的。A、一次结晶 B、二次结晶 C、三次结晶37、多层焊时,逐层锤击使焊缝产生塑性变形而降低残余应力。因此,锤击焊道表面可 以提高焊缝金属的力学性能,特别是B。A、抗拉强度 B、冲击韧度 C、屈服点 D、弯曲角度38、改善焊缝一次结晶组织的方法是采用 A_, A、
35、变质处理 B、焊后热处理 C、多层焊接 D、锤击焊缝39、易淬火钢热影响区的组织分布与 D 有关。A、化学成分 B、冷却速度C、焊接方法 D、母材焊前热处理状态40、熔渣中同时具有脱硫、磷效果的成分是 B。A、MnO B、CaO C、FeO D、CaF241、焊接时跟踪回火的加热温度应控制在 A_之间。A、90010000C B、70080(fc C、12OO1400(0C42、焊前预热的主要目的是 C。、A、防止产生偏析B、防止夹渣C、减少淬硬倾向,防止产生裂纹43、焊条电弧焊时,焊接区内氧的主要来源是 C。A、药皮 B、母材 C、焊接区周围的空气44、焊接具有淬硬倾向的钢时降低冷却速度,减
36、少淬硬倾向的主要工艺措施是 CA、淬火 B、回火 C、预热45、钢 B _的目的主要是获得马氏体组织,从而提高钢的硬度、强度和耐磨性,更好地发挥钢材的性能潜力。A、正火 B、淬火 C、回火 D、退火46、焊缝中心的杂质往往比周围多,这种现象称为 _C oA、层间偏析B、晶间偏析C、区域偏析47、控制焊缝中含氮量的主要措施是 C。A、增加药皮中的合金元素B、减少药皮中的合金元素C、加强对焊缝区域的保护48、CO2气体具有氧化性,可以抑制 C_气孔的产生。A、氮B、一氧化碳C、氢 D、氧49、CO2气体保护焊时若保护不良,会在焊缝中产生 C。A、氢气孔 B、一氧化碳气孔 C、氮气孔 D、氧气孔50
37、、CO2气体保护焊时,A 是短路过渡时的关键参数。A、电弧电压B、焊接电流 C、焊接速度D、焊丝伸出长度51、C_是CO2气体保护焊的主要缺点。A、气孔 B、裂纹 C、飞溅 D、未焊透Co52、焊接回路中用接电感是用来调节短路电流增长速度和调节电弧燃烧时间以控制A、焊接电流 B、电弧电压的稳定C、熔深53、气体保护焊时,保护气体成本最低的是 _B。A、Ar B、CO2C、He D、H254、CO2气体保护焊焊接薄件时,熔滴应该采用 A 的形式。A、短路过渡 B、颗粒状过渡C、喷射过渡55、粗丝CO2气体保护焊时,应采用 C_oA、短路 B、细颗粒 C、喷射56、细丝CO2气体保护焊时,应采用
38、A _形式熔滴过渡。A、短路 B、细颗粒 C、喷射57、CO2气体保护焊焊接回路串联电感的原因是防止产生 B。A、气孔 B、电弧燃烧不稳定、飞溅大C、夹渣58、CO2气体保护焊采用大电流、高电压进行焊接时,熔滴呈C 过渡。A、粗颗粒过渡B、短路过渡 C、喷射过渡59、CO2气体保护焊采用小电流、低电压进行焊接时,熔滴呈_B 过渡。A、粗颗粒过渡B、短路过渡C、喷射过渡60、机械化CO2气体保护焊的焊接速度不超过 B。A、0.5m/min B、1.5m/min C、1.0m/min61、通常手工CO2气体保护焊的焊接速度不超过 A_oA、0.5m/min B、1.5m/min C、1.0m/mi
39、n62、短路过渡焊接常用焊丝直径为A。A、1.01.6mm B、1.82.0mm C、大于 2.0mm63、细丝CO2气体保护焊的气体流量为 B。A、48L/minB、1525L/minC、3050L/min64、粗丝大规范机械化CO2气体保护焊的气体流量为 C。A、48L/minB、1525L/minC、3050L/min65、CO2气体保护焊常用的焊丝牌号为 AoA、MG49-1B、MG49-NiC、MG50-4D、TG5066、CO2气体保护焊的电弧静特性曲线是 A。A、上升 B、缓降 C、平硬 D、陡降67、药芯焊丝CO2气体保护焊属于 C 保护。A、气 B、渣 C、气-渣联合68、药
40、芯焊丝CO2气体保护焊的焊丝伸出长度为 B。A、510mmB、1938mmC、1256mm69、CO2+O2混合气体保护电弧焊焊缝金属中的含 _C_量比纯CO2气体保护焊缝低。A、氧B、氮 C、氢70、气体保护焊焊接不锈钢时的混合气体为 A。A、Ar+O2B、Ar+H2OC、Ar+He71、熔化极氮弧焊时,一般采用 A过渡。A、喷射 B、短路 C、粗滴72、手工熔化极量弧焊使用焊丝直径小于 2.5m时,采用具有_C 的电源配合等速送 丝系统。A、上升 B、下降C、平特性73、熔化极氮弧焊为使熔滴出现喷射过渡,其电源极性应选用 A。A、直流反接B、直流正接C、交流74、熔化极氮弧焊时的喷嘴直径一
41、般为 C oA、10mm B、30mm C、20mm75、熔化极量弧焊时氮气流量为 C。A、48L/min B、1525L/min C、3060L/min76、熔化极脉冲氮弧焊焊接铝使用直径为1.6mm的焊丝,焊接电流为_A_。A、 40A B、 90AC、 120A77、熔化极氮弧焊焊接碳素钢、不锈钢及级别较高的高强度钢采用_A_混合气体。A、Ar+O2B、Ar+CO2C、Ar+He78、窄间隙焊时,其坡口形式大多为 _A 形。A、I B、V C、双 V79、能够焊接超薄件(如0.01mm)的焊接方法是_C。A、细丝CO2气体保护焊B、鸨极量弧焊C、微束等离子弧焊D、窄间隙焊 80、等离子弧
42、焊大多数情况下都采用一D作为电极A、纯鸨B、铀鸨 C、皓鸨 D、社鸨81、用等离子弧焊焊接不锈钢时,应采用 B 电源。A、交流B、直流正接C、直流反接 D、脉冲交流82、用等离子弧焊接铝、镁合金时,应采用 C_作为电极。A、纯鸨B、社鸨 C、水冷铜D、皓鸨83、等离子弧焊广泛采用具有B外特性的电源。A、上升 B、陡降C、缓降 D、垂直陡降84、等离子弧焊时,若等离子气中加入适量的 B,则可以增加熔深和提高焊接 速度,有利于提高生产效率。85、微束等离子弧焊应采用 D 外特性的电源。A、上升 B、陡降C、缓降 D、垂直陡降86、A 的结构和几何尺寸对等离子弧的压缩作用及稳定性有重要影响。A、喷嘴
43、B、焊枪 C、电极 D、电源87、_A 喷嘴适用于中、小电流等离子弧焊枪。A、单孔 B、多孔 C、双锥度88、C 喷嘴能减少或避免双弧现象。A、单孔B、多孔 C、双锥度、D、多孔和双锥度、89、非转移弧的温度可达 B_oA、 20003000KB、 1000020000K C、 60008000K90、等离子弧焊穿透型焊接法的电流使用范围为 C_。A、 20200A B、 100300A C、 100500A91、微束等离子弧焊使用的电流通常小于 C。A、10AB、20AC、30AD、50A92、常用的等离子气是_A。A、氮气B、氮气C、CO2气93、等离子弧切割时,如果采用 B_弧,可以切割
44、非金属材料及混凝土、耐火砖等。A、转移型 B、非转移型 C、联合型 D、双94、等离子弧切割要求具有 A_外特性的 电源。A、陡降;直流 B、陡降;交流 C、上升;直流 D、缓降;交流95、等离子弧切割以 C 气体切割效果最佳。A、N2+H2B、Ar+H2 C、Ar+N2 D、CO2+N296、提高等离子弧切割厚度,采用 A 方法效果最好。A、增加切割电压B、增加切割电流 C、减小切割速度 D、增加空载增加电压97、等离子弧切割一般喷嘴距焊件的距离为 B mm较好。A、35 B、68 C、71098、电渣焊的坡口形式应选择 C。A、U形 B、V形 C、I形 D、K形99、丝极电渣焊焊丝直径通常
45、为 B mm。A、2 B、3C、4D、5100、B电渣焊可焊接大断面的短焊缝。A、丝极B、板极C、熔嘴D、管状熔嘴101、C 电渣焊便于焊接如水轮机叶片等变断面的的焊件。A、丝极B、板极C、熔嘴D、管状熔嘴102、能够焊接变断面厚焊件的焊接方法是_D_。A、脉冲鸨极氮弧焊B、大电流等离子弧焊C、板极电渣焊 D、熔嘴电渣焊103、HS-1000型是一种导轨型的能用 C_焊机,可用来焊接厚60500mm的对接焊 件。A、埋弧焊 B、CO2气体保护焊 C、电渣焊 104、电渣焊时一般采用 C外特笥的焊接电源。A、陡降的 B、缓降的 C、平硬的105、当电渣焊焊剂的熔点过高时,易在焊缝表面产生 B。A
46、、气孔B、咬边 C、裂纹D、夹渣106、电渣焊时,渣池内的最高温度为 A°C。A、 17002000 B、 20003000C、 40005000107、电渣焊专用焊剂的牌号为 _B。A、 HJ431 B、 HJ360C、 HJ250108、电渣焊必须采取焊后热处理,其目的是 _C。A、防止产生冷裂纹B、防止产生热裂纹C、提高焊接接头的冲击韧度109、丝极电渣焊时,渣池深度一般为 _C_mm。A、 1020B、 2535C、 4070110、电渣焊属于 B 机械保护。A、气B、渣 C、气渣联合保护111、电渣焊焊缝中的夹渣,经常出现在_B 附近。A、焊缝表面B、熔合线 C、焊缝中间1
47、12、当碳当量 A_时,焊接性能优良。A、CE<4%B、CE<6%C、CE<8%113、Q345 (16Mn)钢是属于_B_级的低合金结构钢。A、300MPa B、345MPaC、400MPa114、Q345 (16Mn)钢焊条电弧焊时,应选用的焊条型号是 C。A、 E4303B、 E4315 C、 E5015 D、 E5516115、A是防止低合金钢产生冷裂纹、热裂纹和热影响区出现淬硬组织的最有效 措施。A、预热 B、减小热输入量 C、采用直流反接电源D、焊后热处理116、低合金结构钢焊接时最容易出现的焊接缺陷是 A。A、裂纹 B、气孔 C、未熔合117、低合金结构钢焊接时
48、最容易出现的焊接裂纹是 B。A、热裂纹 B、冷裂纹C、冉热裂纹 D、热应力裂纹118、12CUMoV珠光体耐热钢焊条电弧焊时,应选用的焊条型号是 B。A、E5015-A B、E5515-B2-VC、E5515-B2119、15CrMo珠光体有耐热钢焊条电弧焊时,应选用的焊条型号是 B。A、E5015-A1 B、E5515-B2C、E6015-B3-VNb120、采用 C 方法焊接珠光体耐热钢时,焊前不需要预热。A、焊条电弧焊 B、CO2气体保护焊 C、氮弧焊 D、埋弧焊121、钢中铭的质量分数大于 B的钢称为不锈钢。A、8% B、12%C、16% D、18%122、奥氏体不锈钢进行均匀化处理的
49、加热温度是 B0c。A、 400800 B、 850900 C、 9501000123、不锈钢产生品间腐蚀的危险温度是 C°C。A、 150250 B、 250450 C、 450850124、不锈钢中最危害的一种破坏形式是 D_oA、气孔B、裂纹 C、未焊透 D、晶间腐蚀125、含碳量越多,不锈钢产生品间腐蚀的倾向 A_oA、增大 B、减少C、不变126、4750c脆化可经 C 消除。A、6500c 退火B、8000c 退火C、9000c 退火127、焊接铁素体不锈钢和马氏体不锈钢最常用的焊接方法是_B。A、氮弧焊 B、焊条电弧焊 C、埋弧焊 D、等离子弧焊128、不锈钢中的含铭量
50、与含锲量之比大于 C时,就会出现铁素体组织。A、1.2 B、1.6 C、1.8D、5129、6相使不锈钢的 C 大大下降。A、抗拉强度B、塑性 C、冲击韧度130、在不锈钢中加入 B 能提高其抗高温脆断的能力。A、铭 B、钥 C、锲131、为了消除已经生成的相,恢复焊接接头的韧度,可以把焊接接头加热到 _D_0C, 然后快速冷却。A、 350450 B、 550650 C、 650850 D、 10001050132、马氏体不锈钢焊接接头的晶间腐蚀的倾向 B。A、很大B、很小 C、一般133、D 是使不锈钢产生品间腐蚀的最有害元素。A、铭 B、锲C、花D、碳134、当奥氏体不锈钢形成 C 双相
51、组织时,则其抗晶间腐蚀的能力大大提高。A、奥氏体+珠光体B、珠光体+铁素体C、奥氏体+铁素体 D、奥氏体+马氏体135、焊接奥氏体不锈钢时,在保证焊缝金属抗裂性能和抗腐蚀性能的前提下,应将铁 素体相的体积分数控制在 A 范围内。A、5%B、10% C、5% D、10%136、防止不锈钢焊接时产生热裂纹的措施是通过焊接材料向焊缝中加入形成_C的元素。A、奥氏体B、马氏体 C、铁素体137、C_不锈钢具有强烈的淬硬倾向。A、奥氏体 B、铁素体C、马氏体138、为了防止马氏体的力学性能下降,焊接时 _C 的控制很重要。A、焊接电流 B、焊接速度C、冷却速度139、_A 不锈钢不会产生淬硬倾向。A、奥
52、氏体 B、铁素体C、马氏体140、_B 不锈钢经加热和冷却后,没有相变。A、奥氏体B、铁素体 C、马氏体141、2CU3是属于 A 不锈钢。A、马氏体 B、奥氏体C、铁素体、 D、奥氏体铁素体142、超低碳不锈钢中碳的质量分数应小于 C。A、0.14% B、0.06% C、0.03% D、0.04%143、不锈复合钢板装配时,定位焊一定要焊在 _A_面上。A、基层 B、过渡层 C、复层144、不锈复合钢板装配时,必须以 C为基准对齐。A、基层钢B、过渡层钢 C、复层钢145、焊接不锈复合钢板的过渡层时,一般采用 A_方法进行。A、焊条电弧焊B、埋弧焊 C、CO2气体保护焊146、EZNi-1
53、(Z308)焊条的焊芯是 A。A、纯锲 B、锲铁 C、锲铜147、EZNiFe-1 (Z408)焊条的焊芯是 B。A、纯锲 B、锲铁 C、锲铜148、焊前将铸铁预热至 D0c进行焊接的方法称为半热焊法。A、 100 B、 200C、 300 D、 400149、球墨铸铁中的碳以 C 的形式存在,因此强度和塑性都较好。A、片状石墨 B、渗碳体 C、球状石墨150、焊接灰铸铁时强迫冷却焊缝的目的是 _BA、防止焊缝产生裂纹B、防止焊缝剥离C、防止焊件变形151、热焊灰铸件的加热温度是 C°C。A、 250400 B、 400550 C、 550650 D、 650800152、大量使用的
54、冷焊铸铁焊条是 B。A、EZNi-1B、EZNiFe-1C、EZNiCu-1153、灰铸铁热焊法通常采用 C 焊条。A、EZNi-1B、EZNiCu-1C、EZCQ154、D是焊接铝及铝合金较完善的焊接方法。A、焊条电弧焊B、CO2气体保护焊 C、电渣焊 D、氮弧焊155、焊接铝镁合金用焊丝牌号是 D。A、HS301 B、HS311 C、HS321D、HS331156、焊接钛和钛合金时对加热温度超过_B°C的热影响区和焊缝背面都要保护。A、 300 B、 400 C、 500 D、 600157、高碳低合金钢堆焊材料中的 W (C)为 B_oA <0.3% B 0.71.5%C、0.30.6%158、高碳低合金钢堆焊金属硬度可达 B HRC。A、2539B、60左右C、3550159、铭不锈钢堆焊材料的 W (C)不超过 B。A 0.1% B 0.2%C、0.5%160、碳化鸨堆焊材料的特点是堆焊层硬度可高达 C HRCA、 3945B、 5565C、 9294161、应用最广的热锻模堆焊焊条是 B。A、EDPM
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