成形机械的活塞式液压缸部件设计

1、组员：成形机械的活塞式成形机械的活塞式液压缸部件设计液压缸部件设计活塞式液压缸 液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。部件结构的方案制定参考相关资料以一台铣削专用机床液压系统用液压缸为例，要求液压系统完成的工作循环是：工作台快进工作台工进工作台快退。故选用单活塞杆液压缸单活塞杆液压缸单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。如图所示是一种单活塞液压缸。其两端进出口油口A和B都可通压力油或回油，以实现双向运动，故称为双作用缸。1-缸底 2-弹

2、簧挡圈 3-套环 4-卡环 5-活塞 6- 型密封圈 7-支承环 8-挡圈 9-形密封圈 10-缸筒 11-管接头 12-导向套 13-缸盖 14-防尘圈 15-活塞杆 16-定位螺钉 17-耳环 原始数据 运动部件的重力为25000N，快进、快退速度为5m/min，工进速度为1001200mm/min，最大行程为400mm，其中工进行程为180mm，最大切削力为20000N，采用平面导轨。液压缸主要尺寸的确定 液压缸内径D和活塞杆直径d可根据最大总负载和选取的工作压力来定，对单杆缸而言，无杆腔进油并不考虑机械效率时，可得有杆腔进油并不考虑机械效率时，可得液压缸主要尺寸的确定 上式中的杆径d可

3、根据工作压力选取，见表3.4；当液压缸的往复速度比有一定要求时，由下式得杆径为液压缸主要尺寸的确定液压缸主要尺寸的确定 计算所得的液压缸内经D和活塞杆直经d应圆整为标准系列。液压缸的缸筒长度由活塞最大行程，活塞长度，活塞杆导向套长度，活塞杆密封长度和特殊要求的长度确定。其中活塞长度为（0.61.0）D；导向套长度为（0.61.5）d。为减少加工难度，一般液压缸缸筒长度不应大于内径的2030倍。单杆活塞式液压缸的相关参数参照资料及相关计算可得缸内径：D=125mm； 缸外径：D1=150mm； 壁厚：=12.5mm； 极限推力：Fmax=30162N速比：=2； 活塞杆直径：d0=100mm；

4、活塞外推流量：q1=1.0L/s 法兰厚：h=20mm；CAD设计 查阅资料确定各零件尺寸 使用CAXA绘制零件图、装配图 使用ProE绘制三维图、进行部件三维装配 利用ProE里的相关功能部分零件使用三维生成二维的方法制图整缸装配图 活塞栓水水水水活塞栓选择旋转工具单击放置单击定义选择Front平面进入草绘界面草绘回转体的一半图形绘制中心线为旋转轴打勾完成选择倒角工具对各边进行倒角选择倒圆角工具对各边进行倒圆角保存完成零件绘制导向套水水水水导向套选择旋转工具草绘界面草绘回转体的一半图形绘制中心线为旋转轴选择倒角工具对各边进行倒角打勾完成选择拉伸工具草绘参照外圆绘制直径为162的圆，构建为构造

5、线在水平轴与构建圆的交点处画一直径为13的圆打勾拉伸为通孔完成空特征创建选中此空特征选择阵列工具选择轴阵列阵列数目为12阵列角度为30度 缸筒水水水水缸筒选择旋转工具草绘界面草绘回转体的一半图形绘制中心线为旋转轴选择倒角工具对各边进行倒角选择孔工具选择平面选择标准孔输入孔的数据选择孔工具草绘参照外圆绘制直径为162的圆，构建为构造线在水平轴与构建圆的交点处画一直径为13的圆打勾拉伸为通孔选中此空特征选择阵列工具选择轴阵列阵列数目为12阵列角度为30度缸底水水水水缸底选择旋转工具草绘界面草绘回转体的一半图形绘制中心线为旋转轴在绘制好的回转体建一基准面DTM1选择拉伸工具选择基准面DTM1草绘界面

6、参照两轴线绘制两条中心线选择矩形工具草绘如图矩形选择孔工具新建一基准面DTM2选择此平面选择标准孔输入标准孔的数据打勾同理完成其他标准孔的绘制保存完成此零件的建模 支撑盘 水水水支撑盘工程图 支撑盘三维图 支撑盘 这里用Front平面单击草绘草绘回转体的一半图形绘制中心线为旋转轴打勾看到预览界面，如无错误继续打勾保存完成零件的建模其他零件的绘制其他零件的绘制部件的装配 支撑盘与活塞的装配 支撑盘与半圆盘的装配部件的装配 导向套装配图 缸筒装配图 部件的装配 剩余标准件与常用件的装配爆炸图爆炸图三维总装配图心得体会通过本次活塞式液压缸的部件设计，我掌握了液压缸的设计步骤，但对液压缸各种尺寸的计算，我们存在许多漏洞，说明我们对液压缸知识的掌握还不完全，需进一步努力。在设计中也查阅相关的文献资料，也了解了液压缸设计过程中的一些注意事项。在设计过程