最新整理剪床龙门剪工安全技术操作规程x

1、最新整理剪床 龙门剪 工平安技术操作规程1 本岗位危险源及事故类别1.1 刀具运行时,手进入危险区造成伤害1.2 机械装置、刀具、工件造成的绞伤、挤压、碰撞、砸伤、割伤等1.3 操作机构、平安装置失灵等机械故障造成人员伤害1.4 误操作、两人或多人联合作业时配合不当造成伤害1.5 剪切时刀具破碎、工件放置不当、废料飞出造成人员伤害1.6 液压元件超负荷破裂,高压介质瞬间冲出,造成伤害1.7 工作现场环境不良操作者滑倒或跌倒造成的事故1.8 人体直接接触到设备的带电部位、电源,电器漏电造成触电事故1.9 吊装作业时造成起重伤害1.10 噪声、振动2 限制标准2.1 ?机械加工设备一般平安要求?国

2、家标准2.2 ?冲压车间平安生产通那么?国家标准2.3 ?剪切机械平安规程?国家标准2.4 ?起重机械用钢丝绳检验和报废实用标准?国家标准2.5 ?起重吊运指挥信号?国家标准2.6 ?工业企业设计卫生标准?国家标准3 作业要求 除遵守冲剪类平安技术操作规程?通那么?外,必须遵守本规程.1 工作前1.1 剪床 龙门剪 应 专人负责使用、保养.操作者必须熟悉设备的机械 构造、性能及操作方法,并懂得保养知识.非操作者严禁使用.1.2 剪床机械传动和电器局部, 必须安装保护装置和保险接地装置, 剪床 上的照明电压不得超过 36V.1.3 正确穿戴劳动防护用品, 扎紧袖口, 女工发辫放入工作帽内. 严禁

3、上 岗前饮酒.1.4 检查离合器的作用是否正常： 在单冲程情况下, 踏杆在压下位置, 剪 刀经一次剪切后须能别离.1.5 检查制动器是否正常,滑块须停在最高位置.1.6 检查传动和其他局部的防护装置是否完整无缺,符合规定.1.7 检查剪刀及压脚位置工作状态是否良好, 刀片螺钉有无松动, 刀片有 无裂纹.1.8 根据润滑规程规定,加注适当的润滑油,经试运转确认各部良好后, 方可开始工作.2 工作中2.1 工作物必须压在压脚下, 才能开机剪切； 如板料过窄, 不能被压脚压 住时,或超过规定标准,均不得剪切.2.2 要用工具取出卡在剪刀片下的裁片, 禁止用手搬取, 以免被裁片锋刃 划伤.2.3 不准

4、超负荷剪切厚钢板,不准剪切淬过火的钢、铸铁及脆性材料.2.4 剪下的板料不管堆码在地上或在落料小车上, 其最高高度应低于刀片 落下极限位置至少100mm以防板料倾倒伤人和损坏设备.2.5 作业场地应保持大料摆放平稳, 小料废料装箱, 大料堆放高度不得超 过 1 2m.2.6 剪切笨重工作物时, 须有专人指挥, 取得密切联系, 行动一致后才能 操作.2.7 使用起重设备和挂绳时, 应按起重设备和司索工平安技术操作规程执 行.2.8 钢丝绳、吊具被物体压在下面时,严禁用天车拉出.2.9 往剪刃送料取料时,要精力集中,注意剪刃,不准与他人闲谈.2.10 切下来的铁板或边角料如须拿取,必须与操作者取得

5、联系,同意后 方准进行.2.11 遇有以下情形时,必须停机a. 需离开机床或忽然停电时；b. 机床发生故障时；c. 向机床注油时；d. 调整定位时；e. 检修设备时；f. 清扫机床时.2.12 使用天车配合工作时,必须遵守 ?起重、司索工平安技术操作规 程 ?,指挥信号正确,周围人员未避开危险区域不得指挥起吊,上下配合要协 调；选用合格吊索具,钩好挂牢；吊运物件时,身体闪开,如工件较长或有旋转 可能,应使用牵引绳晃绳 ,不准手扶运行；从料堆上吊取物件时,要从上到 下的顺序进行,不准从下边抽吊.3 工作后1 关闭机床、切断电源,按规定清洁、保养机床.2 清扫 工地,堆放好半成品、成品.废料放在指定位置.3 收拾好工具,吊索具放在指定位置.4 认真填写交接班记录.4 应急举措4.1 发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时、如实报告单位领导,保护事 故现场.4.2 发生人身触电事故时,应立即拉闸断电 , 使触电者脱离电源后,实施 人工急救, 并及时送往医院. 触