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文档简介

1、最新整理储罐喷淋及泡沫消防管线安装技术交底一、工程概况本工程是中化泉州石化青兰山库区消防安装工 程,主要是 xxx0 原油储存罐区及 xxx3/xxx4 成品油罐区消防工程.工程范围: 青兰山库区包括3个罐区:原油罐区xxxO罐区:100000m3外浮顶油罐12台, 直径80米高21.8米;成品油罐区xxx3罐区:20000m3内浮顶油罐7台,直 径40.5米高17.8米;成品油罐区xxx4罐区:20000m3内浮顶油罐6台,直 径40.5米高17.8米;1404泡沫站;xxxx5库区消防加压站.1.3.2材质:该罐区消防采用固定式消防冷却喷淋装置和泡沫灭火系统, .罐区隔油堤内采用 内 外

2、热 镀 锌 管 , 外 委 设 备 制 造 厂 成 套 提 供 . 工 程 量:1 xxx0 罐区:此区有 12个罐体, 每个罐有 6 环冷却喷淋管,第一环管DN100第二,三,四环管 DN70第五,六环管DN50每环环管均布 喷头128个.每两个喷头间安装角支架 1 个每;个罐配管约 3000米,12台共36000 米.每个罐安装喷头 768个, 1 2台共安装喷头 9216个;每个罐安装横管支架 396 个,立管支架124个,12台共安装管支架4876个;每个罐均布安装PC8泡沫发 生器 12 个;每罐有二分水器 2 个及相应配管. 2 xxx3/xxx4 罐区:xxx3 罐区有 7个罐体

3、, xxx4 有6个罐体,每个罐有 4环冷却喷淋管,第一环 DN100, 第二环DN70第三,四环管DN50每环管装72个喷头.每两个喷头间安装一个 支架.每个罐安装横管支架 44 个,立管支架 74 个.每个罐配管约 1400米,13 台罐共 18200米.安装喷头 3744个.安装横管三角支架 572个,安装立管支架 962个.每台罐均布安装PC16泡沫发生器8个,13台罐共安装发生器104个. 二、施工工序支架制作管道制作 检验 定位测量支架安装设 备安装 - 管道安装管道冲洗、试压系统联动调试交工验收. 2.1 焊接作业 交底2.1.1焊接准备a、焊工资格I管道焊接的焊工必须持有与管道

4、焊接方法、焊接位置及材质相应的有效期内的?焊工合格证? ,并经业主、 监理测试合格前方可上岗施焊.b、焊接材料I消防为20#无缝 钢管的焊接,焊材采用J507:支架用E4303J422 ,Q235管道焊接用E4315J427,氩弧焊打底焊丝采用H08Mn2S.焊条药皮类型烘干温度C恒温 时间h待用温度C E4315 J4273501100-xxxxE4303 J422100180-100J5073501100-xxxxl焊条应放在保温筒内, 超过允许使用时间的焊条必须重新烘干后再使用. l现场焊接材料治理、烘干,发放设专人负责. 2.1.2 焊接气象环境要求在以下任何一种焊接环境下, 如不 采

5、 取 有 效 的措 施 , 不得 进 行 焊 接 : l雨 天.l手工焊时,风速超过 8m/s. l焊接环境气温:低于-10CO l大气相对湿度超过90% 2.1.3焊接现场应搭设防风棚及防雨雪设施. 2.1.4 焊接前应将坡口外表及坡口边缘内外侧不小于 10mm 范围的油漆垢锈, 毛刺或镀锌层等清理干净, 不得有裂纹或夹层出现, 假设有裂纹 夹层应用砂轮机打磨合格后再焊. 2.1.5 不得在焊件外表引弧或试验电流,假设有 电弧擦伤等缺陷按规定进行处理. 2.1.6 焊接时,每条焊缝应连续一次焊完,相 邻两焊道起点位置应错开. 2.1.7 承插焊焊口至少焊接 2层,每层焊接起点应不 同.2.1

6、.8 焊接组对时的点固焊,固定卡具焊缝的焊接,要求和正式焊接相同.2.1.9 撤除固定卡具时,禁止用榔头直接敲掉,应用砂轮机或气焊火焰去掉,火 焰切割仅限于焊缝外层. 与母材接触局部用砂轮机打磨去除, 假设有缺陷应作渗透 检验合格后修复. 2.1.10 焊接完成后应及时去除焊缝外表的渣皮、飞溅,并对 管道焊缝外表质量进行自检. 2.1.11 管道焊缝外表质量应符合以下要求: l焊缝外表不得有裂纹、焊缝不得有未熔合、 根部未焊透等缺陷.l咬边深度不大于0.5mm,在任何一段连续为300mn长焊缝中不大于50mm I焊缝外表不得有局部密集气孔、单个气孔和夹渣.2、 2 焊接作业施工平安交底 2.2

7、.1 电焊工 l电焊工焊工必须经平安技术培训、考核,持证上岗.I作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防 护面罩、护目镜等 防护用品,高处作业时系平安 带.I焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品.I雨、雪、风力六级以上含六级天气不得露天作业.雨、雪后应去除积水、积雪前方可作业.I作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等,确认平安前方可作业.I严禁在易燃易爆气 体或液体扩散区域内、 运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割. l 在密封容器内施焊时,应采取通风举措. 间歇作业时焊工应到外面休息.容器内照明电压不得超过12V.焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离.

8、 焊接时必须设专人监护, 监护人应熟知焊接操作规程和抢救 方法. l在有害介质场所进行焊接时, 应采取防毒举措, 必要时进行强制通风. l施焊地点潮湿,焊工应在枯燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上.应定期检查绝缘鞋的绝缘情况.l焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严.l工作中遇以下情况应切断电源:改变电焊机接头;移动二次线;转移工作地点;检修电焊机;暂停焊接作业. l高处作业时,必须符合以下要求:与电线的距离不得小于 2. 5m必须使用标准的防火平安带, 并系在可靠的构架上;必须在作业点正下方 5m外设置护栏,并设专人值守.必 须去除作业点下方区域易燃、

9、易爆物品; 必须使用盔式面罩. 焊接电缆应绑紧在 固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业; 必须在稳固的平台上作业. 焊机必须放 置平稳、牢固, 设良好的接地保护装置. l焊接时二次线必须双线到位,严禁用其他金属物作二次线回路. l焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护举措. l焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁.不得碾轧焊把线.应采取预防焊把线被利器物损伤的举措.l去除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩.焊条头应集中堆放.l下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开. 2.2.2 气焊工l焊 工 必 须 经 安 全 技 术 培 训、 考 核 , 持 证上 岗.l作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品, 高处作业时按要求正确系好平安带. l作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品.I雨、雪、风力六级以上 含六级 天气不得露天作业.雨、雪后应去除积水、积雪前方可作业.I点燃焊割炬时,应先

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