LED成品检验标准球泡概要

1、共 12 页第1页1 .范围：适用本公司生产或销售的所有LED求泡灯交/收货检验或试验，本标准为本司 产品试验的一般要求， 假设客户或其它文件规定有更严格的要求，检验或试验可按照 双方商定的具体要求或公司成认的其它要求执行。2 .参照标准：GB 24906-2021普通照明用50V以上自镇流LED灯 平安要求GB/T 24825-2021 LED模块用直流或交流电子控制装置 性能要求GB/T 7922-2003照明光源颜色测量方法GB/T 17625.1-2003电磁兼容 限值谐波电流发射限值设备每相输入16AGB 19510.14-2021灯的控制装置第14局部，LED模块用直流或交流电子控

2、制装 置的特殊要求GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序 第1局部：按接收质量限AQL检索的逐批 检验抽样方案不合格品处理流程3 .缺陷分类平安缺陷：影响使用者或使用环境平安的缺陷AQL = 0严重缺陷：产品功能丧失，无法正常使用的缺陷AQL = 0.4一般缺陷：产品可以使用但功能削弱或局部功能缺失的缺陷AQL=1.5 ;轻微缺陷：不影响产品正常功能但外观或其它方面有瑕疵的缺陷敬业协作学习创新泡灯检验标准文件类别技术文件文件名称LED成品出货检验标准文件编号版本号B生效日期2021-3-31LED球AQL = 2.54 .尺寸4.1尺寸采用误差小于0.05mm的量具测量4.2产品尺寸

3、符合相应规格书或相应技术标准的要求。5 .标志5.1标志或品质规格应具有完整性和清晰性采用目测法检测；5.2标志的耐久性采用擦试法检测，用一块蘸水布擦试15S,待干后再用一块蘸乙烷的布擦试15S,擦试后目视比对样品，字迹必须清晰可辩，不可模精不清 或剥离.6 .意外防触电部件防护6.1灯的结构设计应保证在未装有任何灯具形态的辅助外壳情况下，当灯旋入符合IEC灯座时，不能触及灯头内的金属件，根本绝缘的外部部件和带电金属 部件。6.2采用相应标准规定的IEC要求的量规检验其是否合格。6.3采用绝缘电阻和耐压强度试验来检验是否合格。7 .潮湿处理后的绝缘电阻和介电强度7.1绝缘电阻：灯应在相应温度为

4、91%95%的潮湿箱内放置48小时，箱内空气温度要控制在2030之的任意值上，绝缘电阻应在潮湿箱进行测量，先在灯上施加大约500V的直流电压1min之后开始进行绝缘电阻测试，灯头上载流金属件与可触及到灯部件测试时在灯的可能触及到的绝缘件上包一层金属箔之间的绝缘电阻应不小于4MQ。7.2介电强度：耐电强度试验紧接着在绝缘电阻测试后进行，测试时，在7.1规定的部位上施加以下交流电压试验1min, ES灯头：螺口灯头的壳体与灯的其他可触及的部件之间在可触及到的绝缘部件上包一层金属 箔HV型220V250V: 3750V有效值BV型100V120V: 2U+1000V U=额定电压测试期间，应将灯头外

5、壳和眼片短路，通电后所加电压应不超规定电压值的一半，然后逐渐将电压升至上述规定值，测试时不允许出现飞弧和击穿现穿。8 .光电性能要求；8.1在室温252的环境下测试，使用光电测试系统依GB/T24824规定的测试方法进行，包括灯输入电压和电流、功率、光通量、光效、显色指数、色坐标/色容差、相关色温。8.1.1LED模块的光电参数应在稳定后测量，判定LED模块稳定的条件为：在15min光通量或光强度的变化小于0.5%。8.1.2LED球泡灯在规定电压0.851.1倍范围内应能正常启动及工作；8.1.3LED球泡灯的输入功率应在标称值的10%范围内；8.1.4LED球泡灯的功率因素，对于5W以下的

6、含5W球泡不做要求，对于7VW-11W的球泡灯功率因素应不低于0.65,其功率因素实测值应不低于标称值的0.05；9 .电磁兼容：9.1灯的无线电干扰应符合GB1774觎定的要求进行测试。9.2灯的输入电流应符合GB17625.1的规定要求进行测试。9.3灯的电磁兼容应符合GB17625.1规定的要求进行测试。共 12 页第4页10 .开关次数:LED求泡灯在施参加规定电压的情况下，以60s点灯和60s关灯的条件下，产品检验测试时应能通过510次手感应正常；试验阶段时应能满足5000次以上 的开关测试。11 .耐久性测试11.1灯的平均寿命应不低于25000h参考设计验证记录。产品检验测试时依

7、高/低电压冲击及平点2小时应无异常.11.2对灯施加额定电压后持续点亮360h后，其它光能量应不低于初始光通量的85%参考设计9证记录。12.检测规那么：为了检验球泡灯是否符合本标准要求，各类产品在交收、出货检验 时和例行实验的产品或样品安规检测局部可以在产品批量投产前执行，但需提 供相应测试的合格记录。13.产品缺陷定义成品出厂检验按GB/T 2828.1-2003标准II检验水平，一次抽样方案进行，按四个缺陷级别判定一级缺陷平安缺陷AQL= 0 ;二级缺陷严重缺陷AQL= 0.4;13.1抽样数及AQL捕羊数0.100.150.250.400.651.01.52.54.06.510.0正常

8、施水锢:AcAceAc 1Ac eAceAc1AceAc1AceAc 1Ace12800 10 10 10 10 10 10 10 10 11 1 193L 500 10 10 10 10 10 10 10 10 11 1 11 652 500 10 10 10 10 10 10 10 11 11 22 68)000 10 10 10 10 10 10 1111 21 15 113J 000 10 10 10 10 10 1111 21 1319 1201)000 10 10 10 10 1111 21 13 15 41 5 13223 000 10 10 10 11 11 21 1315 1

9、7 1 :2 8 1505)00r o 10 10 1111 21 13 15 4711085 0 1801 2)000 10 11 11 21 1315 171108111412 0 11253 2)000 11 11 21 13 15 4711081 1421153 2 0 12000 0)00111 21 1315 17 110811 142 H 12 21211 0 0 0 13155 0)011 21 1315 47110811142 11 52 2L 12 2123 5 0 0 15000 0)012 23 15 47110811142 H 12 21 22 2L 12 2121

10、5 0 0 0 18000 0)02335 4711081112 11 52 2 12 21 22 2L 12 2125 0 0 0 0 0以 二125035 471101 1142 H 52 2122 2 12 21 22 2L 12 212杳基e22234682 22 22 22 22 22 2R合格品 K 水型(AQL MIL STD 105D)共 12 页 第 5 页三级缺陷一般缺陷AQL= 1.5;四级缺陷轻微缺陷=2.513.2缺陷等级及判定标准定义：13.2.1一级缺陷平安缺陷AQLZK平按零缺陷判定：1.有带电体导丝外露1mm.2.要求符合RoHS勺产品实测没有到达RoH暧求；

11、3.塑壳、泡壳脱落或开裂露器件。4.B22、E2& E27灯头抗扭矩测试小于3.0N/m ; E14灯头小于1.2N /m ;E17灯头小于1.5N/m。13.2.2二级缺陷严重缺陷AQLTk平按0.4判定：1.包装方式不符合最新更改的要求。2.灯头壳体裂缝大于1mm.3.包装箱内短装混装；4.灯印与包装上的品牌不一致、灯印错误，方向印反。5.缺少说明书、配件、少灯、少内衬、产品漏印字.6.产品堆放错误混规格封箱带错误。7.灯板脱落晃动、异响未按要求固定。8.点亮功能测试9.PC罩与散热器松脱，间隙超1mm.10.发光颜色差明显，室内外不同环境点亮加A4纸比照。11.灯闪烁，暗灯，功率

12、缺乏。12.塑壳开裂，但未露器件。13.混灯共 12 页 第 6 页14.塑壳内含有金属异物。1.灯头表镀起层，灯头无铆钉或变形无法旋入标准插座。2.灯体印字缺字或重影，模糊不清距60cm目视无法识别。3.引线接触不良造成不亮。4.灯头铆钉、塑件松动。5.灯头内引线接触不良，灯不亮。6.包装盒严重损坏。7.包装与箱贴或灯的担忧压标识不符合。8.整体外观有变形或歪斜不平现象。9.灯头未拧紧有间隙，E14 E17 E26 E27灯头间隙大于0.5mm .10.两根冲针偏移或铆压不牢固。11.启动差在规定范围内的电压通电后启动慢，闪烁12.包装材料有严重的颜色偏差。13.2.4四级缺陷轻微缺陷AQL

13、K平按2.5判定1.包装印刷有缺陷，彩印面有明显离层开裂，字迹图案模糊等；2.产品包装方向放反，中包装放反。3.彩卡，说明书，吊牌未按要求折叠或放置。4.塑壳，玻管，灯头，包装脏污。5.塑壳内有非金属异物，点灯有黑点大于1mm.6.包装材质软，装入产品后间隙大或不易取出产品。7.灯头印记模糊，不清晰，局部印字缺损，印记位置不正确或变形扭曲。8.壳体与其它结构体不平整，间隙大于0.5mm。共 12 页第7页9.摇晃灯时内部器件松动;10.个别产品外观有色差，色斑等。4.检验内容:1.0外观缺陷一般缺陷AQL 1.5检验 工程检验方法检验标准不良描述1.1订单信息核 对 /包装外 观目视产品型号、

14、品牌、包流、恒压、插头、标志、LOGO IP等级、电击防护等级应符合要求实际检验与要求 不符合包装外箱上印刷内容、字样大 小止确，无漏贴相关贴纸，且 符合封样或设计图纸要求。丝印内咨不止 确，漏贴相关贴 纸，不符合封样 或设计图纸要求外箱包装方式止确、无破损、 变形现象；有PE袋、保护 膜、隔板、内箱包装方式/、止 确、破损、父形现象所配附件齐全如说明书无 误附件不齐如说 明书或错误包装产品无漏装、错装现象漏装、错装包装外箱平整、清洁、无刮 伤、无色差重影、 斜影等影响 外观的缺陷，不清晰、/、平 直、脏污.色 差、重影、斜影称重：毛/净重偏差小于土5%实际尺寸与外箱规格应一致称重超出土5%实

15、际尺寸不一致所用包装外箱材质符合设计图 纸等资料的要求外箱材质不符合 图纸等资料的要 求条码能被扫描枪识别条码无法识别1.2合格证说明 书目视合格证上应标明检验日期和检 验员，且字迹清晰、无脏污现 象。无日期和检验 员，且字迹不清 晰，脏污说明书折叠、包装方式正确折登、包装方式 不止确合格证、说明书上印刷内容、 字样大小正确，且符合封样或 设计图纸要求。印刷内咨不止 确,不符合封样 或设计图纸1.3彩盒 外观目视彩盒印刷内容、字样大小正 确，且符合封样或设计图纸要 求。印刷内咨不止 确,不符合封样 或设计图纸共 12 页第8页印刷内咨无重影、斜影、外表 清洁、无刮伤、色泽不良等影 响外观的缺陷

16、，不清晰、脏污./、平直、色差、重影、斜影现象包装方法止确、无破损、所装 附件齐全无误。包装方法不正 确、破损、附件/、齐、错误1.4产品丝印外观目视产品上丝印内容、字样大小正 确，且符合封样或设计图纸要 求。丝印内咨不止 确,不符合封样 或设计图纸丝印字体无色差、暗淡、重 影、斜影现象。丝印字体色差、 暗淡、重影、斜 影现象丝印内容清晰，可读丝印内咨不清 晰，无法识别产品上丝印内容位置止确，整 齐，无歪斜现象丝印位置/、 止确，且歪斜现象。灯罩匕壳体结合应平整到位， 不 可歪斜或浮高,灯罩与壳体间隙0.8mm单侧面浮图1mm整体平向浮图1mm灯罩/玻璃泡壳上杂色斑点，0.5-1.0 mm2,

17、接收1个;1.0 mm2,不允许；1.5mn2i,不允许；1.5mn2i,不允许；划伤超出接收范 围喷漆不良留白与积垢，1.0-1.5 mm 2, 180 JgWW接 收1个；1.5mmi,不允许；外表喷涂不良， 超出可接收范围PC罩扩散效果，灯点亮后止向 不能看见灯珠，无肉眼感官颗 粒感，侧向/、计。点凫可见灯珠PC罩色差，在太阳光Ra100下 目测，与大货封样无明显色差 即可。目视有差异，两 者亮光下加A4纸识别。共 12 页第9页检验 工程检验 方法检验标准不良描述2.1功率功率 仪在规定电源电压卜，指定镇流 器下的整灯参数符合规格书要 求，功率P 10%测试参数不符要求2.2启动变频

18、电源低压启动：灯在额定工作电压-10%下点灯，2 S内灯应能正 常启动.在规定时间内久不启动，启动时出现 频闪或死机、频响 等现象高压启动：灯在额定工作电压+10%F点灯，2 S内灯应能正 常启动.2.4电流在规定电源电压卜，指定镇流 器下的整灯参数符合规格书要 求，电流I 5%S求.测试参数不符要求2.5光通 量光谱 分析 仪在规定电源电压卜，指定镇流 器下的测试，光逋量值十符合 规格书要求的-2+10%测试参数不符要求2.6光通 量维 持率产品使用符合LM-80要求的灯 珠，需提供LM-80报告，同时 产品灯珠符合DLC认证报备测试参数不符要求2.7显色 指数显色指数?80,客户特殊要求

19、值另规定。测试参数不符要求2.8颜色 特性同一批次不得出现肉眼感官色 差室外与室内环境观察肉眼看到有色差2.9光效在规定电源电压卜，指定镇流 器下的测试，系统光效值十符 合规格书要求的-2+10% .测试参数不符要求2.10色容 差色容差符合IEC60081中要 求，5SDCM测试参数不符要求2.11寿命 试验老化 台每批抽样35支产品，上下电 压及通断电冲击点灯2H正常在实验期间有频 闪，死机等现象.且 失效率不符要求。2.12开关 试验开关 老练 加速仪在规定电源电压卜，指定镇流 器下的测试，15S ON,45S OFF,在实验期间，灯启 频闪；开关次数不 符要求。2.0功能缺陷严重缺陷A

20、QL 1.0共 12 页第10页2.13开关 失效手工通断 点测开关无破裂现象；开关标记清 晰且方向务开关反复通断510次，开关弹簧片无失效且 通电正常。开关方向反或开 裂，通断电时开关 有失灵或接触不 良，手感差现象.2.14灯珠 失效点灯测试点灯后，有一颗或一截灯珠不 亮，不得有物体遮挡发光面.点 亮 后 有 灯 暗 或 局 部发光不均匀，功率正常偏差等.2.15点灯 异响耳听灯点亮后，不得有元器件异响 的声音安静环境点亮后产 品内后异常电流声 或振动现象.2.17标志目视标志或品质规格应具有完整性 和清晰性采用目测法检测，标 志的耐久性采用擦试法检测， 用一块蘸水布擦试15S,彳打 后再

21、用一块蘸乙烷的布擦试15S,擦试后目视比对样品，字 迹必须清晰可辩，/、口模精/、洁或剥离颜色字体与义件要 不符，字样缺损模 精不洁或剥离无法 识别3.0平安缺陷AQL 0检验 工程检验方法检验标准不良描述3.1灯头 安装 /、到 位目测灯头上怫钉扣到位；灯头匕壳 体间冲压到位。灯头上怫钉没有? 口到位；没有安装怫 钉，灯头没有冲 压。3.2灯头 扭力扭力计E26/E27/灯头扭力测试3N/m,E14灯头扭力1.2N/m扭力测试不过3.3灯头 尺寸灯头尺寸符合量规要求3.绝缘 电阻 测试绝缘电阻 仪给灯头壳体与灯脚或触点的绝 缘体问，施加:DV500V电压，持 续60S实验测得的绝缘电阻?2MQ,每批次2PCS.绝缘电阻不符要求3.介电 强度耐压测试 仪给灯头壳体与灯脚或触点间，施力口：电压3000VAC电流100mA历时5S,每批次2PCS.不得发生闪烁或击穿现象。在规定电压、电 流、时间卜高压测 试时出现飞弧和击 穿.对特殊有认证 的产品做此实 验，实验后灯 珠会全部损 伤。3.导丝 外漏手摸/目测灯头怫钉处不得有大于0.5mm的外漏导丝。灯肩扎手伤人现象共 12 页第11页3.金属