nn一层剪力墙、KZ、二层梁板模板安装与拆除复习课程

1、建筑安装技术交底单项目名称华润凯旋门一期总承包工程部位1号楼一层剪力墙、KZ、二 层梁板模板安装与拆除施工队组模板工施工人数柱截面尺寸层咼6m500 X 500、600 X 600板截面尺寸层高6m 4.7m120mm 150mm墙截面尺寸层高6m 4.7m200mm 350mm梁截面尺寸6m 4.7m200X 400、 200X 500、 200X 420、350X 500、400X 400、100X 300、200X 600、 200X 300、 350X 700、200X 300、 200X 600、 200X 700、250X 800、350X 500、200X 1400、350X14

2、00一、模板材料类型根据工程情况及材料、劳动力供应情况，本工程支模模板米用18mn厚胶合木板，断面50X 80伽、长2米杉木枋作为梁侧板压条、梁底及板底搁栅，48.3 X 3.6 mm钢管（计算时按48X 3.0 mm钢管计算）扣件作为柱模柱箍、梁及板支撑立柱14螺栓 （层高为6m的剪力墙采用© 20螺栓）。二、作业条件1）、按设计尺寸配模，支模要保证模板系统的整体稳定，模板拼缝严密。模板允许偏 差符合规定要求。2）、踏步预埋件必须保证位置准确，安装牢固。3）、在砼浇筑后应及时进行浇水养护。4）、砼强度达到1.2Mpa以上时方可上人作业。5）轴线、钢筋工程及水电预埋等已进行隐蔽验收。

3、6）、柱、剪力墙模板施工要留设清扫口，待模板、钢筋施工完成将柱脚、墙脚垃圾清 理干净后，将清扫口封堵牢固。7柱、墙圭寸模前钉好压脚板7）、柱、剪力墙模板安装完成后，底部模板与底（楼）板面接口处不严密的地方，用 1:3水泥砂浆沿模板外边底部进行封堵，防止混凝土漏浆。8）、板面混凝土有高低差处，使用型钢封边固定，保证混凝土截面尺寸，边顺直。9）剪力墙钢筋上放好水泥垫块（用于固定墙尺寸）10）封模申请令已签字。三、模板施工工艺：模板及支撑方案经计算复核，柱、梁、板支模（见详图）方案如下：1、柱子支模：截面为600X 600mm勺柱子，层高6米柱子模板采用18伽胶合木板拼装而成； 模板外侧用50X 8

4、0 mm木枋作压条搁栅，B方向竖楞4根，H方向竖楞4根,B方向间距0.183米，H方向间距0.183米；柱箍为48.3 X 3.6 mm双钢管，间距为w 200mm截面为500X500mm层高小于等于6米的柱子，支模方式跟截面为 600X600mm的柱子相同2、墙模板支撑：计算断面宽度350mm层高6米墙模板采用18m胶合木板拼装而成；模板外侧用双钢管48.3 X 3.6 mm钢管作压条搁栅内龙骨间距 200mm外龙骨采用双钢管 48mnX3.6mm。 对拉螺栓布置12道，在断面内水平间距200+200+400+400+400+500+500+500+600+600+600+600"

5、断面跨度方向间距 600mrp直径20mm墙厚为200、250mm 300m的楼板，层高小于6米的墙板支模方式同于墙厚 350mm 的墙板。3、楼板模板支模：CD板厚为150mnt勺楼板，层高为6米。采用18 mm木胶合木板，木搁栅采用50x 80mm 方木，间距200 mm,牵杆和立柱采用48.3 x 3.6 mm钢管，纵向及横向水平杆均采用 48.3 x 3.6 mm钢管，立杆横向间距或排距为 0.9mm立柱纵向间距0.9 mm,步距1500mm 垫板选用200x 200x 50mn木板。立杆与横杆采用双扣件连接。每道剪刀撑宽度不应小 于4跨，且不应小于6m斜杆与地面的倾角宜在 45

6、76;60°之间。板厚为120mm的楼板，层高小于6米的楼板支模方式同于板厚150mm的楼板。2、梁支模:C截面为350x 700m的梁，层高为6米；梁底模、侧模均采用18m胶合木板拼装而 成，梁底采用双扣件抗滑移；梁侧模外侧用50 x 80m木枋作压条，竖向间距350mm梁 底用50 x 80mm木枋作搁栅，梁底模板木枋间距150mm梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管 排架，梁底按照均匀布置承重杆2根、间距为1000mm立柱梁跨度方向间距900m；梁 两侧立柱间距900mm立杆支撑架步距1.5m，梁排架与板排架连成脚手架整体，纵横双 向拉结，并设剪刀撑、扫地杆。每道剪刀撑宽度不应小于 4

7、跨，且不应小于6m斜杆与 地面的倾角宜在45°60°之间。截面为：200x 400、200x 500、200x 420、350x 500、400x 400、100x 300、200 x 600、200x 300、350x 700、200x 300、200x 600、200x 700、250x 800、350x 500mm 的梁，层高小于等于6米，支模方式与350x700mm的梁相同。KZ、剪力墙、楼板的阴阳角均需要加方条压实订紧 。电梯井的模板及支撑架方案(一)模板施工工艺：1、模板施工(1) 电梯井内模板安装模板用18厚夹板制作，竖向用50x 80枋木贴紧模板，横向用2&

8、#169; 48钢管压实， 用穿墙螺栓收紧的方法，夹紧牢固。50x 80枋木间距300,钢管间距500,每边设© 14穿墙螺栓拉固，间距500，以加强模板刚度。电梯井内每层用 3根18a号槽钢作为© 48.3 x 3.6 mm钢管的支承端，在槽钢处并 用脚手板板铺面，每楼层用脚手板板封闭一次。为更有利于安装、拆模，电梯井内从 底层搭设。（2）安装外墙内侧、内墙模板1、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。2 、按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号、按顺序将模板吊至安装部位，用撬 棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚丝杠，用磁力线坠借 助支模辅助线，调测模板垂直

9、度，使模板垂直度偏差 2mm水平标高偏差2mm并挂 线调整模板上口，使上口顺直偏差2mm然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。3 、安装外墙外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校 正，注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。4 、检查墙体模板、角模与墙模子母口接缝是否严密，如不严密应用泡沫海棉填充 缝隙，使之间隙严密，防止出现漏浆，错台等现象。5、按轴线把模张开，校正垂直后，拧紧穿墙螺栓。6、所有模板安装调正完毕后，办理模板工程预检验收，才可浇灌混凝土。（3）模板及支撑要求：1、保证结构和构件各部位形状、几何尺寸的正确性，误差应在国家规范规定的允 许范围内；2

10、、足够的稳定性、强度和刚度，在砼浇筑过程中不位移，不变形；3、模板接缝不得漏浆；4、模板及支撑在安装过程中，必须设置临时固定装置，防止倾覆；5、模板表面必须刷脱模剂，多次周转使用的模板必须清除杂物，拨去钉子。（二）、施工要点及注意事项：1、本工程的模板采用18mm厚夹板，50X 80mn方木配制木模。模板的支撑采用组 合48.3 X 3.6 mm钢管脚手架，在施工过程中不使用有缺陷、破烂夹板，以确保模板工 程质量及安全。2、模板及支架要保证结构和构件形状尺寸及相应位置的正确性，以及足够的强 度、刚度及稳定性；构造牢固，装拆方便，便于钢筋的绑扎和砼的浇筑、养护、使其 能多次周转使用；模板接缝严密

11、，不得漏浆。3、 合理安排施工© 48.3 X3.6 mm钢管脚手架，铺木搁栅间距不大于 450mm4、电梯井内铺夹板时，要在两端及接头处钉牢，钢管必须撑牢拉紧，防止向外 倾覆，确保安全。电梯井壁楔板剖面安装示意图电梯井内钢管搭设示意图48.3 X 3.6 钢管电梯井脚手板电梯井满铺脚手板示意图模板搭设的程序搭设模板的支撑系统(支架)摆搁栅木方柱头、剪力墙头模板压枋柱头模板、剪力墙、楼板模板 楼板内、外墙柱头模板压枋 模板调整验收 进行下道工序。2.模板安装的要求对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底。竖向模板支架支承部分安装在基土上时，应加设垫板，如用钢管作支撑时，在 垫板上应加

12、钢底座。垫板应有足够强度和支承面积，并应中心承载，基土应坚实，并 有排水措施。安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能 力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。模板及其支架在安装过程中，必须采取有效的防倾覆临时固定设施。现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于 4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起 拱高度可为全跨长度的1/10003/1000。模板安装作业高度超过2.0m时，必须搭设脚手架或平台。模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门 窗框土，也不得将脚手板支搭在模板上，不能将模板与井字架、脚手架或操作平台连 成一体。五级风以上

13、应停止一切吊运作业。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接模处。拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。 安装过程 中应设置足够的临时加固设施。若中途停歇，应将已就位的模板固定牢固。(11) 当支撑呈一定角度倾斜，或其支撑的表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳 定，支撑底脚必须有可靠的防滑移措施。(12) 当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定(JGJ162-2008): 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合JGJ162-2008规范第条的规定。

14、当立柱底部不在同一咼度时，咼处的纵向扫地杆应向低处延长 不小于2跨，高低差不得大于1m立柱距边坡上方边缘不得小于 0.5m。 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。 满堂模板支架立柱，外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，宽度宜为46m并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑（图 1）。剪刀撑杆件底端应与地面顶紧，夹角宜 为4560度。0000000000

15、0000000 oon 0 c ccJ“'J0000000000000000000 00 Q0 00 00 0m_4四周连续式垂直剪刀撑ooo0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0o 0 0 0 0 o e c 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Q 0 0 0 e 0 0 0 0 0 0 Q 0 0 00 0000 0-0 00 0000 0 0O竖向连续式剪刀撑OO會 a o o o O3 0 0 0 0 0H竖向剪刀撑底部和顶 §部加设水平剪刀撑OOOOOOOOOOOOQOOOOOOOOOOOCO0 0 0 0 0

16、0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 00 0 0 0 0 00 0 0 e 0 0 0 0 0 a a 0 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 a 0 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 u uo 0 0 0 0 0 00 0 0 co 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 00 da do 0 0 a 0 a uo Odo 0 0 Q 0 0 00 0 0000 0 0 0 0 0 uo 0 0 e c 0 00 0 0 0 0 0 uo 00oc 0 0 0 K G QCIQ Q 0 0 0 Q c00000000

17、00000000 0 0 0 00 0 0 0 00 0 0 0 00 0000000000 0 0 0- 00 0000O OO O O O O O O图1剪刀撑布置图（一） 当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点。(13) 满堂模板支架设置应符合下列规定： 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶 连续设置； 每道剪刀撑跨越立杆的根数为：斜撑于地面45。角时，7根；50°角时，6根; 60°角时，5根。每道剪刀撑 宽度不应小于4跨，且不应小于6米。圍满堂脚手架在楼

18、地面20 cm处用抱箍与已浇捣砼的柱拉结；每层水平剪刀撑必 须与已浇捣砼的柱用抱箍拉结。(15)采用扣件式钢管脚手架作立柱支撑，其安装应符合下列要求： 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立杆底部应设置底座及垫板。 立杆必须设置纵横向扫地杆，纵上横下。用直角扣件在离地200mn处与立杆扣牢。 立杆接长必须采用对接扣件连接，且相邻两立杆的对接接头不得在同步内，而隔一根立杆的对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3.搭接接头的长度不应小于im且应采用不少于两个旋转扣件固定， 端 部扣件盖板边缘至杆端不应小于 100mm 扣件式钢管脚手架作组合式格构柱使用

19、时，主立杆间距不得大于1m纵横杆步距不应大于1.2m，且柱的每一边应于两横杆间加设斜杆。封顶杆、扫地杆封顶杆应尽量贴近模板底，扫地杆位于支承面以上w200 mm处，如图1所示：1模板；2圭寸顶杆；3扫地杆；4立杆；5水平杆；6竖直剪刀撑；a尽量贴近 图1封顶杆、扫地杆剪刀撑剪刀撑倾角为4560 ° （宜优先采用45°）,跨越57条立杆，宽度6m如图2所示：纵向竖直剪刀撑，在竖直面上紧贴立杆沿支架纵向全高全长设置。横向竖直剪刀撑，在竖直面上紧贴立杆沿支架横向全高全长设置。水平剪刀撑：沿水平面紧贴水平杆全平面设置，并与每一条与其相交的立杆扣接， 不能与立杆扣接之处应与水平杆扣接

20、。扣件式钢管支架的杆件接长杆件接长分为搭接和对接：搭接：搭接长度不应小于700 mm用3个旋转扣件扣接，搭接杆件伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100 mm搭接如图3A所示对接：对接的两杆杆轴在同一条直线上。对接如图3B所示J1杆件；2扣件图3杆件接长抱柱装置使支架与建筑物的柱连结的装置，如图4所示1混凝土柱；2支架的水平杆；3扣件；4抱柱箍 图4抱柱装置连墙装置使支架与建筑物的混凝土墙连结的装置，如图5所示1墙两侧的长管（与短管扣接）；2混凝土墙；3支架中的水平杆（与长管扣接）；4短管（长 为墙厚加500）; 5预留孔60;图5 连墙装置（平面图）连板装置使支架与建筑物的楼面板、屋面板连结的装

21、置，如图6所示J H网乜1长管（与短管扣接）；2楼屋面板；3支架中的水平杆（与长管扣接）；4预埋短管（长为板厚 加 250）；图6 连板装置可调底座、可调顶托伸出长度限制：支承板的不应超过300 mm模板拆除的程序及要求1. 模板拆除的一般要求拆模时砼的强度应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定： 不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及 棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。 承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试 块强度达到下一表的规定，方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度项次构造类型结构跨度（m）按达到设计混凝土强度标准值

22、的百分率计（）1板< 250>2、w 875>81002梁、拱、壳< 875>81003悬臂构件>2100 在拆模过程中，如发现实际混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量 问题时，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。 已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标 准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不 利时，必须经过核算，加设临时支撑。 拆除芯模或预留孔的内模，应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可 拆除。拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术 负责人方可批准拆模。对于大体积混