公路质量验收规范

1、6.8检验标准6. 8 . 1土方路基(路床)质量检验应符合以下规定：主控工程1路基压实度应符合本标准表6 . 3. 12-2的规定。检查数量：每1000浦 每压实层抽检3点。检验方法：环刀法、灌砂法或灌水法。2弯沉值，不应大于设计规定。检查数量：每车道、每20m测l点。检验方法：弯沉仪检测。一般工程3土路基允许偏差应符合表6. 8. 1的规定。表6. 8. 1土路基允许偏差工程允许偏差范围(nm检验频率点数检验方法路床纵断高程(mm)一20+ 10201用水准仪测量路床中线偏位(mm) 301002用经纬仪、钢尺重取取大 值路床平整度(mm)V 91用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值915

2、2 153路床见度不小于设计值+ B401用钢尺量路床横坡+ 0. 3%20路宽(m 156边坡不陡于设计值202用坡度尺量，每侧1点注：B为施工时必要的附加宽度。4路床应平整、坚实，无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象，路堤边坡应密实、稳定、 平顺等。检查数量：全数检查。检验方法：观察。6. 8 . 2石方路基质量检验应符合以下规定：1挖石方路基路堑质量应符合以下要求：主控工程1上边坡必须稳定，严禁有松石、险石。检查数量：全数检查。检验方法：观察。一般工程2挖石方路基允许偏差应符合表6. 8. 2-1的规定。表6. 8. 2 1挖石方路基允许偏差工程允许偏差检验频率检验方法范围n点数路床纵断高

3、程mn一50+ 100201用水准仪测量路床中线偏位mm 301002用经纬仪、钢尺重取取大值路床宽mm不小于设计规定+B401用钢尺量边坡%不陡于设计规定202用坡度尺量，每侧1点注：B为施工时必要的附加宽度。2填石路堤质量应符合以下要求：主控工程1压实密度应符合试验路段确定的施工工艺，沉降差不应大于试验路段确定的沉降差 检查数量：每1000R2,抽检3点。检验方法：水准仪测量。一般工程2)路床顶面应嵌缝牢固，外表均匀、平整、稳定，无推移、浮石 检查数量：全数检查。检验方法：观察。3)边坡应稳定、平顺，无松石。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4)填石方路基允许偏差应符合表6. 8 . 2

4、-2的规定。表6. 8. 2 2埴石方路基允许偏差工程允许偏差检验频率检验方法范围(m点数路床纵断高程(mm一20+ 10201用水准仪测量路床中线偏位(mm) 301002用经纬仪、钢尺重取取大值路床平整度(mm) 1523路床宽度(mm)不小于设计值+ B401用钢尺量路床横坡土0. 3%且不反坡20路宽(mv 92用水准仪测量9154 156边坡不陡于设计值202用坡度尺量，每侧1点注：B为施工必要附加宽度。6. 8 . 3路肩质量检验应符合以下规定：一般工程1肩线应顺畅、外表平整，不积水、不阻水。检查数量：全数检查。柱验方法：观察。2路肩，压实度应大于或等于90%。检查数量：每l00m

5、，每侧各抽检l点。检验方法：环刀法、灌砂法或灌水法。3路肩允许偏差应符合表6. 8. 3的规定。表6. 8. 3路肩允许偏差工程允许偏差检验频率检验方法范围m点数宽度mm不小于设计规定402用钢尺量，每侧1点横坡土1 %且不反坡402用水准仪测量，每侧1点注：硬质路肩应结合所用材料， 按本标准第711章的有关规定，补充相应的检查工程6. 8 . 4软土路基施工质量检验应符合以下规定：1换填土处理软土路基质量检验应符合本标准第6. 8. 1条的有关规定。2砂垫层处理软土路基质量检验应符合以下规定：主控工程1砂垫层的材料质量应符合设计要求。检查数量：按不同材料进场批次，每批检查1次。检验方法：查检

6、验报告。2砂垫层的压实度应大于等于90 %。检查数量：每1000m、每压实层抽检3点。检验方法：灌砂法。一般工程3砂垫层允许偏差应符合表6. 8. 4-1的规定。表6. 8. 4 1砂垫层允许偏差工程允许偏差mm检验频率校验方法范围m点数宽度不小于设计规定+B401用钢尺量厚度不小于设计规定200路宽(m)v 92用钢尺量9154 156注：B为必要的附加宽度。3反压护道质量检验应符合以下规定：主控工程1)压实度不应小于90%。检查数量：每压实层，每200m检查3点。检验方法：环刀法、灌砂法或灌水法。一般工程2)宽度、高度应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，用尺量。4土工材料处

7、理软土路基质量检验应符合以下规定：主控工程1)土工材料的技术质量指标应符合设计要求。检查数量：按进场批次，每批次按5%抽检。检验方法：查出厂检验报告，进场复检。2)土工合成材料敷设、胶接、锚固和回卷长度应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：用尺量。一般工程3)下承层面不得有突刺、尖角。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4)土工合成材料铺设允许偏差应符合表6. 8. 4-2的规定。表6 . 8. 4 2土工合成材料铺设允许偏差工程允许偏差检验频率检验方法范围m点数下承面平整度mm 153下承面拱度+ 1%20路宽mv 92用水准仪测量9154 1565袋装砂井质量检验应符合以下规定:主

8、控工程1砂的规格和质量、砂袋织物质量必须符合设计要求。检查数量：按不同材料进场批次，每批检查1次。检验方法：查检验报告。2砂袋下沉时不得出现扭结、断裂等现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察并记录。3井深不小于设计要求，砂袋在井口外应伸入砂垫层30cm以上检查数量：全数检查。检验方法：钢尺量测。一般工程4袋装砂井允许偏差应符合表6. 8. 4-3的规定。表6. 8 . 43袋装砂井允许偏差工程允许偏差检验频率检验方法范围点数井间距mm土150全部抽查2%且不少于5处两井间，用钢尺重砂井直径mm+ 100查施工记录井竖直度 1.5 % H查施工记录砂井灌砂量5% G查施工记录注：H为桩长或孔深

9、，G为灌砂量。6塑料排水板质量检验应符合以下规定：主控工程1塑料排水板质量必须符合设计要求。检查数量：按不同材料进场批次，每批检查1次。检验方法：查检验报告。2塑料排水板下沉时不得出现扭结、断裂等现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3板深不小于设计要求，排水板在井口外应伸入砂垫层50cm以上检查数量：全数检查。检验方法：查施工记录。一般工程4塑料排水板设置允许偏差应符合表6. 8. 44的规定。表6. 8. 44塑料排水板设置允许偏差工程允许偏差检验频率检验方法范围点数板间距mm土150全部抽查2%且不少于5处两板间，用钢尺量板竖直度 1.5 % H查施工记录注：H为桩长或孔深。7砂桩处

10、理软土路基质量检验应符合以下规定：主控工程1砂桩材料应符合设计规定。检查数量：按不同材料进场批次，每批检查1次。检验方法：查检验报告。2复合地基承载力不应小于设计规定值。检查数量：按总桩数的1 %进行抽检，且不少于3处。检验方法：查复合地基承载力检验报告。3桩长不小于设计规定。检查数量：全数检查。检验方法：查施工记录。一般工程4砂桩允许偏差应符合表6. 8 . 4 5的规定。表6. 8. 4 5砂桩允许偏差工程允许偏差检验频率检验方法范围点数桩距mm土150全部抽查2%,且不少于2根两桩间，用钢尺量，查施 工记录桩径mmA 设计值竖直度 1.5 % H注：H为桩长或孔深。8碎石桩处理软土路基质

11、量检验应符合以下规定：主控工程1碎石桩材料应符合设计规定。检查数量：按不同材料进场批次，每批检查1次。检验方法：查检验报告。2复合地基承载力不应小于设计规定值。检查数量：按总桩数的1 %进行抽检，且不少于3处。检验方法：查复合地基承载力检验报告。3桩长不应小于设计规定。检查数量：全数检查。检验方法：查施工记录。一般工程4碎石桩成桩质量允许偏差应符合表6. 8. 46的规定。表6. 8. 4 6碎石桩允许偏差工程允许偏差检验频率检验方法范围点数桩距mm土150全部抽查2%,且不少于2根两桩间，用钢尺量，差施 工记录桩径mmA 设计值竖直度 1.5 % H注：H为桩长或孔深。9粉喷桩处理软土地基质

12、量检验应符合以下规定:主控工程1水泥的品种、级别及石灰、粉煤灰的性能指标应符合设计要求。检查数量：按不同材料进场批次，每批检查1次。检验方法：查检验报告。2桩长不应小于设计规定。检查数量：全数检查。检验方法：查施工记录。3复合地基承载力应不小于设计规定值。检查数量：按总桩数的1%进行7. 8检验标准7. 8. 1石灰稳定土，石灰、粉煤灰稳定砂砾 碎石，石灰、粉煤灰稳定钢渣基层及底 基层质量检验应符合以下规定主控工程1原材料质量检验应符合以下要求：1土应符合本标准第 乙2. 1条第1款或第7. 4. 1条第4款的规定。2石灰应符合本标准第7. 2 . 1条第2款的规定。3粉煤灰应符合本标准第 乙

13、3. 1条第2款的规定。4砂砾应符合本标准第7. 3 . 1条第3款的规定。5钢渣应符合本标准第7. 4 . 1条第3款的规定。6水应符合本标准第 乙2. 1条第3款的规定。检查数量：按不同材料进厂批次，每批检查1次。检验方法：查检验报告、复验。2基层、底基层的压实度应符合以下要求：1城市快速路、主干路基层大于或等于97%，底基层大于或等于95%。2其他等级道路基层大于或等于95%，底基层大于或等于93%。检查数量；每1000m2,每压实层抽检1点。检验方法：环刀法、灌砂法或灌水法。3基层、底基层试件作7d无侧限抗压强度，应符合设计要求。检查数量：每2000m抽检1组6块。检验方法：现场取样试

14、验。一般工程4外表应平整、坚实、无粗细骨料集中现象，无明显轮迹、推移、裂缝、接茬平顺，无 贴片、散料。5基层及底基层允许偏差应符合表7. 8. 1的规定。表7. 8 . 1石灰稳定土类基层及底基层允许偏差工程允许偏差检验频率检验方法范围点数中线偏位mm 20100m1用经纬仪测量纵段高程mm基层土1520m1用水准仪测量抵基土20层平整度mn基层 1020m路宽mv 91用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值底基层 153宽度mm不小于设计规定+B40m1用钢尺量横坡土0.3 %且不反坡20m路宽mV2用水准仪测量915 46厚度mm土1021000m1用钢尺量7. 8 . 2水泥稳定土类基层及

15、底基层质量检验应符合以下规定：主控工程1原材料质量检验应符合以下要求：1水泥应符合本标准第7. 5 . 1条第1款的规定。2土类材料应符合本标准第 乙5. 1条第2款的规定。3粒料应符合本标准第7. 5 . 1条第3款的规定。4水应符合本标准第 乙2. 1条第3款的规定。检查数量：按不同材料进厂批次，每批次抽查1次；检查方法：查检验报告、复验。2基层、底基层的压实度应符合以下要求：1城市快速路、主干路基层大于等于97%;底基层大于等于95%2其他等级道路基层大于等于95% ;底基层大于等于93%。检查数量：每1000R2,每压实层抽查1点。检查方法：灌砂法或灌水法。3基层、底基层7d的无侧限抗

16、压强度应符合设计要求。检查数量：每2000n2抽检1组6块。检查方法：现场取样试验。一般工程4外表应平整、坚实、接缝平顺，无明显粗、细骨料集中现象，无推移、裂缝、贴皮、 松散、浮料。5基层及底基层的偏差应符合本标准表7. 8. 1的规定。7. 8 . 3级配砂砾及级配砾石基层及底基层质量检验应符合以下规定：主控工程1集料质量及级配应符合本标准第7. 6. 2条的有关规定。检查数量：按砂石材料的进场批次，每批抽检1次。检验方法：查检验报告。2基层压实度大于等于97%、底基层压实度大于等于95%。检查数量：每压实层，每1000宿抽检1点。检验方祛：灌砂法或灌水法。3弯沉值，不应大于设计规定。检查数

17、量：设计规定时每车道、每20m测1点。检验方法：弯沉仪检侧.一般工程4外表应平整、坚实，无松散和粗、细集科集中现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5级配砂砾及级配砾石基层和底基层允许偏差应符合表乙8. 3的有关规定。表7. 8. 3级配砂砾及级配砾石基层和底基层允许偏差工程允许偏差检验频率检验方法范围点数中线偏位mn 20100m1用经纬仪测量纵段高程mm基层土1520m1用水准仪测量底基层土20平整度mm基层 1020m路宽mv 91用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值9152底基层 153宽度mm不小于设计规定+B40m1用钢尺量测横坡土0.3 %且不反坡20m路宽v 91用水准仪测

18、量(m)9152 153厚度mm砂石+ 20一1021000m1用钢尺量砾石+ 2010%层厚7. 8 . 4级配碎石及级配碎砾石基层和底基层施工质量检验应符合以下规定：主控工程1碎石与嵌缝料质量及级配应符合本标准第7 .乙1条的有关规定。检查数量：按不同材料进场批次，每批次抽检不应少于1次。检验方法：查检验报告。2级配碎石压实度，基层不得小于97%，底基层不应小于95%。检查数量：每1000R2抽检l点。检验方法：灌砂法或灌水法。3弯沉值，不应大于设计规定。检查数量：设计规定时每车道、每20m测i点。检验方法：弯沉仪检测。一般工程4外观质量：外表应平整、坚实，无推移，松散、浮石现象。检查数量

19、：全数检查。检验方法：观察。5级配碎石及级配碎砾石基层和底基层的偏差应符合本标准表7 . 8. 3的有关规定。7. 8 . 5沥青棍合料沥青碎石基层施工质量检验应符合以下规定：主控工程1用于沥青碎石各种原材料质量应符合本标准第8. 5. 1条第1款的有关规定。2压实度不得低于95% 马歇尔击实试件密度。检查数量：每1000m2抽检l点。检验方法：检存试验记录钻孔取样、蜡封法 。3弯沉值，不应大于设计规定。检查数量：设计规定时每车道、每20m测1点。检验方法：弯沉仪检测。一般工程4外表应平整、坚实、接缝紧密，不应有明显轮迹、粗细集料集中、推挤、裂缝、脱落 等现象。检查数量：全数检查。检验方法：观

20、察。5沥青碎石基层允许偏差应符合表7. 8. 5的规定。表7 . 8. 5沥青碎石基层允许偏差工程允许偏差检验频率检验方法范围点数中线偏差mijn 20100m1用经纬仪测量纵断高程miji土1520m1用水准仪测量平整度mm 153宽度mm不小于设计固定+ B40m用钢尺量横坡土0.3 %且不反 坡20m路宽而v 92用水准仪测量9154 156厚度mm土101000m1用钢尺量7. 8 . 6沥青贯入式基层施工质量检验应符合以下规定：主控工程1沥青、集料、嵌缝料的质量应符合本标准第9. 4 . 1条第1款的规定。2压实度不应小于95%。检查数量：每1000R2,抽检1点。检验方法：灌砂法、

21、灌水法、蜡封法。3弯沉值，不应大于设计规定。检查数量：设计规定时每车道、每20m测1点。检验方法：弯沉仪检测。一般工程4外表应平整、坚实、石料嵌锁稳定，无明显上下差；嵌缝料、沥青撒布应均匀，无花 白、积油，漏浇等现象，且不得污染其他构筑物。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5沥青贯入式碎石基层和底基层允许偏差应符合表7. 8. 6的规定。表7 . 8. 6沥青贯入式碎石基层和底基层允许偏差工程允许偏差检验频率检验方法范围点数中线偏位mm 20100m1用经纬仪测量纵断高程mm基层土1520m1用水准仪测量底基层土20平整度mm基层 1020m路宽mv 91用3m直尺和塞尺连续量两 尺8.5检

22、验标准8. 5 . 1热拌沥青混合料面层质量检验应符合以下规定：主控工程1热拌沥青混合料质量应符合以下要求：1道路用沥青的品种、标号应符合国家现行有关标准和本标准第8. 1节的有关规定。检查数量：按同一生产厂家、同一品种、同一标号、同一批号连续进场的沥青石油沥青每100t为1批，改性沥青每50t为l批每批次抽检1次。检验方法：查出厂合格证，检验报告并进场复验。2沥青混合料所选用的粗集料、细集料、矿粉、纤维稳定剂等的质量及规格应符合本规范第8. 1节的有关规定。检查数量：按不同品种产品进场批次和产品抽样检验方案确定。检验方法：观察、检查进场检验报告。3热拌沥青混合料、热拌改性沥青混合料、SMA昆

23、合料，查出厂合格证、检验报告并进场复验，拌合温度、出厂温度应符合本标准第8. 2 . 5条的有关规定。检查数量：全数检查。检验方法：查测温记录，现场检测温度。4沥青混合料品质应符合马歇尔试验配合比技术要求。检查数量：每日、每品种检查1次。检验方法：现场取样试验。2热拌沥青混合料面层质量检验应符合以下规定：主控工程1沥青混合料面层压实度，对城市快速路、主干路不应小于96%对次干路及以下道路不应小于95%。检杳数量：每1000n2测l点。检验方法：查试验记录马歇尔击实试件密度，试验室标准密度。2面层厚度应符合设计规定，允许偏差为+10-5mm检查数量：每1000m测1点。检验方法：钻孔或刨挖，用钢

24、尺量。3弯沉值，不应大于设计规定。检查数量：每车道、每20m测1点。检验方法：弯沉仪检测。一般工程3外表应平整、坚实，接缝紧密，无枯焦；不应有明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、 油斑、掉渣等现象，不得污染其他构筑物。面层与路缘石、平石及其他构筑物应接顺, 不得有积水现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4热拌沥青混合料面层允许偏差应符合表8. 5. 1的规定。表8 . 5 . 1热拌沥青混合料面层允许偏差工程允许偏差检验频率检验方法范围点数纵断高程(mm土1520m1用水准仪测量中位偏线(mm 20100m1用经纬仪测量平整度(mm标准差b 值快速路、 主 干路 1.5100m路宽(m)v

25、91用测平仪检测、见注19152次干路、支路 153取大间隙次干路、支路 153宽度不小于设计值40m1用钢尺量横坡土0. 3%且不反坡20m路宽(m)v 92用水准仪测量9154 156井框与路面局差(mm)5每座1十子法，用直尺、塞尺重取取大 值抗滑摩擦系数符合设计要求1摆式仪200m全线连续横向力系数车构造深度符合设计要求200m1砂铺法激光构造深度仪注：1测平仪为全线每车道连续检测每100m计算标准差 b ;无测平仪时可采用3m直尺检测；表中检验频率点数为测线数；2平整度、抗滑性能也可采用自动检测设备进行检测；3底基层外表、下面层应按设计规定用量洒泼透层油、粘层油；4中面层、底面层仅进

26、行中线偏位、平整度、宽度、横坡的检测；5改性(再生)沥青混凝土路面可采用此表进行检验；6十字法检查井框与路面高差，每座检查井均应检查。十字法检查中，以平行于道路中 线，过检查井盖中心的直线做基线，另一条线与基线垂直，构成检查用十字线。8. 5 . 2冷拌沥青混合料面层质量检验应符合以下规定：主控工程1面层所用乳化沥青的品种、性能和集料的规格、质量应符合本标准第8. 1节的有关规定。检查数量：按产品进场批次和产品抽样检验方案确定。检验方法：查进场复查报告。2冷拌沥青混合料的压实度不应小于95%检查数量：每1000R2测l点。检验方法：检查配合比设计资料、复测。3面层厚度应符合没计规定，允许偏差为

27、+15 -5mm检查数量：每10oom测1点。检验方法：钻孔或刨挖，用钢尺量。一般工程4外表应平整、坚实，接缝紧密，不应有明显轮迹、粗细骨料集中、推挤、裂缝、脱落等现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5冷拌沥青混合料面层允许偏差应符合表8. 5. 2的规定。表8. 5 . 2冷拌沥青混合料面层允许偏差工程允许偏差检验频率检验方法范围点数纵断高程(mm土2020m1用水准仪测量中线偏位(mm) 20100m1用经纬仪测量平整度(mm) 1020m路宽(m) 153宽度(mm)不小于设计值40m1用钢尺量横坡0. 3%a不反20m路宽v 92用水准仪测量坡(m)9154 156井框与路面局差

28、(mm)5每座1十字法，用直尺、塞尺量，取最 大值抗滑摩擦系数符合设计要求200m1摆式仪全线连续横向力系数车构造深度符合设计要求200m1砂铺法激光构造深度仪8. 5 . 3粘层、透层与封层质量检验应符合以下规定：主控工程1透层、粘层、封层所采用沥青的品种、 标号和封层粒料质量、规格应符合本标准第8. 1节的有关规定。检查数量：按进场品种、批次，同品种、同批次检查不应少于1次。检验方法：查产品出厂合格证、出厂检验报告和进场复检报告。一般工程2透层、粘层、封层的宽度不应小于设计规定值。 检查数量：每40m抽检1处。9. 4检验标准9. 4. 1沥青贯入式面层质量检验应符合以下规定：主控工程1沥

29、青、乳化沥青、集料、嵌缝料的质量应符合设计及本标准的有关规定。检查数量：按不同材料进场批次，每批次1次。检验方法：查出厂合格证及进场复检报告。2压实度不应小于95%。检查数量：每1000R2抽检l点。检查方法：灌砂法、灌水法、蜡封法。3弯沉值，不得大于设计规定。检查数量：按设计规定。检验方法：每车道、每20m测1点。4面层厚度应符合设计规定，允许偏差为-5+15mm检查数量：每1000m抽检i点。检验方法；钻孔或刨坑，用钢尺量。一般工程5外表应平整、坚实、石料嵌锁稳定、无明显上下差；嵌缝料、沥青应撒布均匀，无花 白、积油、漏浇、浮料等现象，且不应污染其他构筑物。检查数量：全数检查。检验方法：观

30、察。6沥青贯入式面层允许偏差应符合表9. 4. 1的规定。表9. 4 . 1沥青贯入式面层允许偏差工程允许偏差检验频率检验方法范围点数纵断高程(mm土1520m1用水准仪测量中位偏线(mm 20100m1用经纬仪测量平整度(mm 153宽度(mm不小于设计值40m1用钢尺量横坡土0. 3%20m路宽v 92用水准仪测量且不反坡m9154 15 6井框与路面(mm)5每座i十字法，用直尺、塞尺量最 大值沥青总用量土0. 5%每工作日、每层iT09829. 4. 2沥青外表处治施工质量检验应符合以下规定：主控工程1沥青、乳化沥青的品种、指标、规格应符合设计和本标准的有关规定。检查数量：按进场批次。

31、检验方法：查出厂合格证、出厂检验报告、进场检验报告。一般工程2集料应压实平整，沥青应洒布均匀、无露白，嵌缝料应撒铺、扫墀均匀，不应有重叠 现象。3沥青外表处治允许偏差应符合表9. 4. 2的规定。表9. 4. 2沥青外表处治允许偏差工程允许偏差检验频率检验方法范围点数纵断高程(mm土1520m1用水准仪测量中位偏线(mm 20100m1用经纬仪测量平整度(mm 153宽度(mm不小于设计值40m1用钢尺量横坡土0. 3%且不反坡20m路宽(m) 156厚度(mijn+1010. 8检验标准10.8. 1水泥混凝土面层质量检验应符合以下规定：1原材料质量应符合以下要求：主控工程1水泥品种、级别、

32、质量、包装、贮存，应符合国家现行有关标准的规定。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样1次。水泥出厂超过三个月快硬硅酸盐水泥超过一个月时，应进行复验，复验合格前方可使 用。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验。2混凝土中掺加外加剂的质量应符合现行国家标准混凝土外加剂?GB8076和混凝土外加剂应用技术标准?GB 50119的规定。检查数量：按进场批次和产品抽样检验方法确定。每批不少于1次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3钢筋品种、规格、数量、下料尺寸及质量应符合设

33、计要求及国家现行有关标准的规定。检查数量：全数检查。检查方法： 观察，用钢尺量，检查出厂检验报告和进场复验报告。4钢纤维的规格质量应符合设计要求及本标准第10.1. 7条的有关规定。检查数量：按进场批次，每批抽检1次。检验方法：现场取样、试验。5粗集料、细集料应符合本标准第10 . 1.2、10 . 1. 3条的有关规定。检查数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的集料，每400n3为一批，缺乏400书按一批计，每批抽检1次。检验方法：检查出厂合格证和抽检报告。6水应符合本标准第 乙2. 1条第3款的规定。检查数量：同水源检查1次。检验方法：检查水质分析报告。2混疑土面层质量应符合设计要求。1

34、混凝土弯拉强度应符合设计规定。检查数量：每100n3的同配合比的混凝土，取样1次；缺乏100n3时按1次计。每次取样应至少留置l组标准养护试件。同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，最少l组。检验方法：检查试件强度试验报告。2混凝土面层厚度应符合设计规定，允许误差为土5mm2 .检查数量：每1000m抽测l点。检验方法：查试验报告、复测。3抗滑构造深度应符合设计要求。检查数量：每1000m抽测1点。检验方法：铺砂法。一般工程4水泥混凝土面层应板面平整、密实，边角应整齐、无裂缝，并不应有石子外露和浮浆、脱皮、踏痕、积水等现象，蜂窝麻面面积不得大于总面积的0.5%。检查数量：全数检查。检查方

35、法：观察、量测。5伸缩缝应垂直、直顺，缝内不应有杂物。伸缩缝在规定的深度和宽度范围内全部贯通，传力杆应与缝面垂直。检查数量：全数检查。检查方法：观察。6混凝土路面允许偏差应符合表10. 8. 1的规定。表10. 8. 1混凝土路面允许偏差工程允许偏差或规 值检验频率检验方法城市快速路、主干路次干路、支路范围点数纵断高程mm土1520m1用水准仪测量中线偏位mm 20100m1用经纬仪测量平整度标准差0- mm 1.22100m1用测平仪检测最大间隙mm3520m1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大 值宽度mm0-2040m1用钢尺量横坡土0. 30%且不反20m1用水准仪测量坡井框与路面局差m

36、m3每座1十字法，用直尺和塞尺量，取最大值相邻板局差mm320m1用钢板尺和塞尺量纵缝直顺度mm 10100m1用20m线和钢尺重横缝直顺度mm 10411. 3检验标准11.3 . 1料石面层质量检验应符合以下规定：主控工程1石材质量、外形尺寸应符合设计及本标准要求。检查数量：每检验批，抽样检查。检验方法：查出厂检验报告或复验。2砂浆平均抗压强度等级应符合设计规定，任一组试件抗压强度最低值不应低于设计强度的85%检查数量：同一配合比，每1000n2l组6块，缺乏1000n2取1组。检验方法：查试验报告。一般工程3外表应平整、稳固、无翘动，缝线直顺、灌缝饱满，无反坡积水现象 检查数量：全数检查

37、。检验方法：观察。4料石面层允许偏差应符合表11. 3. 1的规定。表11.3. 1料石面层允许偏差工程允许偏差检验频率检查方法范围点数纵断高程mrn土1010m1用水准仪测量中线偏位mm 20100m1用经纬仪测量平整度mm320m1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值宽度mm不小于设计规定40m1用钢尺量横坡土0. 3%且不反坡20m1用水准仪测量井框与路面局差mm3每座1十字法，用直尺和塞尺量，取最大值相邻块局差mm220m1用钢板尺量纵横缝直顺度mm520m1用20m线和钢尺量缝宽mm+3-220m1用钢尺量11.3. 2预制混凝土砌块面层检验应符合以下规定:主控工程1砌块的强度应符合

38、设计要求。检查数量：同一品种、规格，每1000R2抽样检查1次。检查方法：查出厂桐验报告、复验。2砂浆平均抗压强度等级应符合设计规定，任一组试件抗压强度最低值不应低于设计强度的85%。检查数量：同一配合比，每l000m21组6块，缺乏1000n2取1组。检验方法：查试验报告。一般工程3外观质量应符合本标准第11. 3. 1条第3款的规定。4预制混疑土砌块面层允许偏差应符合表11. 3. 2的规定。表11.3. 2预制混凝土砌块面层允许偏差工程允许偏差检验频率检查方法范围点数纵断高程mm土1520m1用水准仪测量中线偏位mm 20100m1用经纬仪测量平整度mm520m1用3m直尺和塞尺连续量两

39、尺，取较大值宽度mm不小于设计规定40m1用钢尺量横坡刘土0. 3%且不反坡20m1用水准仪测量井框与路面局差mm4每座1十字法，用直尺和塞尺量，取最大值13. 4检验标准13. 4. 1料石铺砌人行道面层质量检验应符合以下规定：主控工程1路床与基层压实度应大于或等于90%。检查数量：每l00m查2点。检验方法：环刀法、灌砂法、灌水法。2砂浆强度应符合设计要求。检查数量：同一配合比，每1000n21组6块，缺乏10oom取1组。检验方法：查试验报告。3石材强度、外观尺寸应符合设计及本标准要求。检查数量：每检验批抽样检验。检验方法：查出厂检验报告及复检报告。4盲道铺砌应正确。检查数量：全数检查。

40、检验方法：观察。一般工程5铺砌应稳固、无翘动，外表平整、缝线直顺、缝宽均匀、灌缝饱满，无翘边、翘角、 反坡、积水现象。6料石铺砌允许偏差应符合表13. 4. 1的规定。表13. 4. 1料石铺砌允许偏差工程允许偏差检验频率检查方法范围点数平整度m320m1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值横坡土0. 3%且不反坡20m1用水准仪测量井框与面层局差mm3每座1十字法，用直尺和塞尺量，取最大值相邻块局差mm220m1用钢尺量3点纵缝直顺mm 1040m1用20m线和钢尺量横缝直顺mm 1020m1沿路宽用线和钢尺量缝宽mm+3-220m1用钢尺量3点13. 4 . 2混凝土预制砌块铺砌人行道含盲

41、道质量检验应符合以下规定:主控工程1路床与基层压实度应符合本标准第13. 4. 1条的规定。2混凝土预制砌块含盲道砌块强度应符合设计规定。检查数量：同一品种、规格、每检验批1组。检验方法：查抗压强度试验报告。3砂浆平均抗压强度等级应符合设计规定，任一组试件抗压强度最低值不应低于设计强度的85%。检查数量：同一配合比，每l000m21组6块，缺乏1000n2取1组。检验方法：查试验报告。4盲道铺砌应正确。检查数量：全数检查。检验方法：观察。一般工程5铺砌应稳固、无翘动，外表平整、缝线直顺、缝宽均匀、灌缝饱满，无翘边、翘角、 反坡、积水现象。6预制砌块铺砌允许偏差应符合表13. 4. 2的规定。表

42、13. 4. 2预制砌块铺砌允许偏差工程允许偏差检验频率检查方法范围点数平整度m520m1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值横坡为土0. 3%且不反坡20m1用水准仪量测井框与面层局差mm4每座1十字法，用直尺和塞尺量，取最大值相邻块局差mm320m1用钢尺量纵缝直顺mm 1040m1用20m线和钢尺量横缝直顺mm 1020m1沿路宽用线和钢尺量缝宽mm+3-220m1用钢尺量13. 4. 3沥青混合料铺筑人行道面层的质量检验应符合以下规定：主控工程1路床与基层压实度应符合本标准第13. 4. 1条第1款的规定。2沥青混合料品质应符合马歇尔试验配合比技术要求。检查数量：每日、每品种检查1次。

43、检验方法：现场取样试验。一般工程3沥青混合料压实度不应小于95%检查数量：每100m查2点。检验方法：查试验记录(马歇尔击实试件密度，试验室标准密度)。4外表应平整、密实，无裂缝、烂边，掉渣、推挤现象，接茬应平顺、烫边无枯焦现象, 与构筑物衔接平顺、无反坡积水。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5沥青混合料铺筑人行道面层允许偏差应符合表13. 4. 3的规定。表13. 4. 3沥青混合料铺筑人行道面层允许偏差工程允许偏差检验频率检验方法范围:点数平整度(mm)沥青混凝土520m1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值其他14. 5检验标准14. 5. 1现浇钢筋混凝土人行地道结构质量检验应符合

44、以下规定：主控工程1地基承载力应符合设计要求。填方地基压实度不应小于95%,挖方地段钎探合格检查数量：每个通道抽检3点。检验方法：查压实度检验报告或钎探报告。2防水层材料应符合设计要求。检查数量：同品种、同牌号材料每检验批1次。检验方法：产品性能检验报告、取样试验。3防水层应粘贴密实、牢固，无破损；搭接长度大于或等于lOcm。检查数量：全数检查。检验方法：查验收记录。4钢筋品种、规格和加工、成型与安装应符合设计要求。检查数量：钢筋按品种每批1次。安装全数检查。检验方法：查钢筋试验单和验收记录。5混凝土强度应符合设计规定。检查数量：每班或每100取1组3块，少于规定按l组计。检验方法：查强度试验

45、报告。一般工程6混凝土外表应光滑、平整，无蜂窝、麻面、缺边掉角现象。7钢筋混凝上结构允许偏差应符合表14. 5. 1的规定。表14. 5. 1钢筋混凝土结构允许偏差工程允许偏差检验频率检验方法范围m点数地道底板顶面局程mm土101用水准仪测量地道净宽mm土202用钢尺量，宽、厚各1点墙局mm土102用钢尺量，每侧1点中线偏位mm 10202用钢尺量，每侧1点墙间垂且度mm 102用垂线和钢尺量，每侧1点墙面平整度mm52用2m直尺、塞尺量，每侧1点顶板挠度 L/1000且 v10mrn2用钢尺量现浇顶板底面平整度mm 5102用2m直尺、塞尺量14. 5. 2预制安装钢筋混凝土人行地道结构质量

46、检验应符合以下规定:主控工程1地基承载力应符合本标准第14.5.1条第1款的规定。2防水层应符合本标准第14. 5. 1条第2、3款的规定。3混凝土根底中的钢筋应符合本标准第14. 5 . 1条第4款的规定。4混凝土根底应符合本标准第14. 5. 1条第5款的规定。5预制钢筋混凝土墙板、顶板强度应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：查出厂合格证和强度试验报告。6杯口、板缝混凝土强度应符合设计要求。检查数量：每工作班抽检1组3块。检验方法：查强度试验报告。一般工程7混凝土根底允许偏差应符合表14. 5. 2-1的规定。表14 . 5. 2-1混凝土根底允许偏差工程允许偏差mm检验频率检验

47、方法范围点数中线偏位 1020m1用经纬仪测量顶面局程土101用水准仪测量长度土101用钢尺量宽度土101用钢尺量厚度土101用钢尺量杯口轴线偏位 101用经纬仪测量杯口底面局程土101用水准仪测量杯口底、顶宽度10 151用钢尺量预埋件 10每个1用钢尺量注：发生此项时使用。8墙板、顶板安装直顺，杯口与板缝灌注密实。检查数量：全数检查。检验方法：观察、查强度试验报告。9预制墙板、顶板允许偏差应符合表14.5. 2-2、表14. 5 . 2-3的规定。表14. 5. 2-2预制墙板允许偏差工程允许偏差mm检验频率检验方法范围点数厚、高5每构件每类抽查板的10%a不少于5块1用钢尺量，每抽查一块

48、板序号1、2、3、4各1点宽度0 -101侧弯 L/10001板面对角线 101外露面平整度52用2m直尺、塞尺量，每侧1点麻面 1%1用钢尺量麻面总面积注：表中L为墙板长度mm表14. 5. 2-3预制顶板允许偏差工程允许偏差mm检验频率检验方法范围点数厚度5每构件每类抽查总数20%1用钢尺量宽度0 -101用钢尺量长度土101用钢尺量对角线长度 102用钢尺量外露面平整度51用2m直尺、塞尺量麻面 1%1用尺量麻面总面积10墙板、顶板安装允许偏差应符合表14 . 5 2-4的规定。表14. 5 2-4墙板、顶板安装允许偏差工程允许偏差检验频率检验方法范围点数中线偏位mm 10每块n2拉线用

49、钢尺量厝板内顶面、局程mm52用水准仪测量墙间垂直度0. 15%H且v 5mr4用垂线和钢尺重板间局差mm54用钢板尺和塞尺量相邻板顶向错台mm 10每座地道20%R缝用钢尺量板端压墙长度mm土106查隐蔽验收记录，用钢尺量，每侧3点注：表中H为墙板全高mm。14. 5. 3砌筑墙体、钢筋混凝土顶板结构人行地道质量检验应符合以下规定:主控工程1地基承载力应符合本标准第14. 5. 1条第1款的规定。2防水层应符合本标准第14. 5 . 1条第2、3款的规定。3混凝土根底中的钢筋应符合本标准第14. 5. 1条第4款的规定。4混凝土根底应符合本标准第14. 5. l条第5款的规定。5预制顶板、粱

50、等构件应符合本标准第14. 5 . 2条第9款的规定。6结构厚度不应小于设计值。检查数量：每20m抽检2点。检查方法：用钢尺量。7砂浆平均抗压强度等级应符合设汁规定，任一组试件抗压强度最低值不应低于设计强度的85%检查数量：同一配合比砂浆，每50m砌体中，作1组6块，缺乏50m按l组计。检验方法：查试验报告。8现浇钢筋混凝土顶板的钢筋和混凝土质量应符合本标准第14. 5 . 1条第4、5款的有关规定。一般工程9现浇钢筋混凝土顶板外表应光滑、平整，无蜂窝、麻面、缺边掉角现象。检查数量：应符合本标准表14. 5. 1的规定。检验方法：应符合本标准表14. 5. 1的规定。10预制顶板应安装平顺、灌

51、缝饱满，位置偏差应符合本标准表14. 5. 2-4的规定。11砌筑墙体应丁顺匀称，外表平整，灰缝均匀、饱满，变形缝垂直贯穿。12墙体砌筑允许偏差应符合表14.5. 3的规定。表14. 5. 3墙体砌筑允许偏差工程允许偏差mm检验频率检验方法范围m点数地道底部高程土10101用水准仪测量地道结构净高土102016. 11检验标准16. 11. 1路缘石安砌质量检验应符合以下规定：主控工程1混凝土路缘石强度应符合设计要求。检查数量：每种、每检验批l组3块。检验方法：查出厂检验报告并复验。一般工程2路缘石应砌筑稳固、砂浆饱满、勾缝密实，外露面清洁、线条顺畅，平缘石不阻水。 检查数量：全数检查。检验方

52、法：观察。3立缘石、平缘石安砌允许偏差应符合表16. 11. 1的规定。表16 .11.1立缘石、平缘石安砌允许偏差工程允许偏差mm检验频率检验方法范围m点数直顺度 101001用20m线和钢尺量相邻块局差3201用钢板尺和塞尺量缝宽3201用钢尺量顶面局程土10201用水准仪测量注：1示随机抽样，量3点取最大值；2曲线段缘石安装的圆顺度允许偏差应结合工程具体制定。16. 11.2雨水支管与雨水口质量检验应符合以下规定：主控工程1管材应符合现行国家标准混凝土和钢筋混凝土排水管?GB 11836的有关规定。检查数量：每种、每检验批。检验方法：查合格证和出厂检验报告。2根底混凝土强度应符合设计要求

53、。检查数量：每100吊1组3块。缺乏100宿取1组检验方法：查试验报告。3砌筑砂浆强度应符合本标准第14. 5. 3条第7款的规定。4回填土应符合本标准第6. 6 . 3条压实度的有关规定。检查数量：全数检查。检验方法：环刀法、灌砂法或灌水法。一般工程5雨水口内壁勾缝应直顺、坚实，无漏勾、脱落。井框、井算应完整、配套，安装平稳、 牢固。检查数量：全数检查。检验方法：观察。6雨水支管安装应直顺，无错口、反坡、存水，管内清洁，接口处内壁无砂浆外露及破 损现象。管端面应完整。检查数量：全数检查。检验方法：观察。7雨水支管与雨水口允许偏差应符合表16. 11.2的规定。表16 .11. 2雨水支管与雨

54、水口允许偏差工程允许偏差mm检验频率检验方法范围点数井框与井壁吻合 10每座1用钢尺量井框与周边路面吻合0-101用直尺靠量雨水口与路边线间距 201用钢尺量井内尺寸+20 01用钢尺重，取大值16. 11.3排水沟或截水沟质量检验应符合以下规定：主控工程1预制砌块强度应符合设计要求。检查数量：每种、每检验批1组。检验方法：查试验报告。2预制盖板的钢筋品种、规格、数量，混凝土的强度应符合设计要求。检查数量：同类构件，抽查1/10,且不少于3件。检验方法：用钢尺量、查出厂检验报告。3砂浆强度应符合本标准第14.5 . 3条第7款的规定。一般工程4砌筑砂浆饱满度不应小于80%。检查数量：每100m

55、或每班抽查不少于3点。检验方法：观察。5砌筑水沟沟底应平整、无反坡、凹兜，边墙应平整、直顺、勾缝密实。与排水构筑物衔接顺畅。检查数量：全数检查。检验方法：观察。6砌筑排水沟或截水沟允许偏差应符合表16. 11. 3的规定。表16. 11. 3砌筑排水沟或截水沟允许偏差工程允许偏差mm检验频率检验方法范围m点数轴线偏位 301002用经纬仪和钢尺量沟断面尺寸砌石土20401用钢尺量砌块土10沟底局程砌石土20201用水准仪测量砌块土10墙间垂直度砌石砌块 30 15402用垂线、钢尺重砌石 302用2m直尺、塞尺量烟面平整度砌块 10边线直顺度砌石 202用20m小线和钢尺量砌块 10盖板压墙长

56、度土202用钢尺量7土沟断面应符合设计要求，沟底、边坡应坚实，无贴皮、反坡和积水现象 检查数量：全数检查。检验方法：观察。16. 11.4倒虹管及涵洞质量检验应符合以下规定：主控工程1地基承载力应符合设计要求。检查数量：每个根底。检验方法：查钎探记录。2管材血符合本标准第16. 11. 2条第1款的规定。3混凝土强度应符合设计要求。检查数量：每100R31组3块。检验方法：查试验记录。4砂浆强度应符合本标准第14. 5. 3条第7款的规定。5倒虹管闭水试验应符合本标准第16. 4 . 2条第2款的规定。检查数量：每一条倒虹管。检验方法：查闭水试验记录。6回填土压实度应符合路基压实度要求。检查数

57、量：每压实层抽查3点。检验方法：环刀法、灌砂法或灌水法。7矩形涵洞应符合本标准第14. 5节的有关规定。一般工程8倒虹管允许偏差应符合表16. 11. 4-1的规定。表16. 11. 4-1倒虹管允许偏差工程允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数轴线偏位 30每座2用经纬仪和钢尺量内底局程土152用水准仪测量倒虹管长度不小于设计值1用钢尺量相邻管错口5每井段4用钢尺和塞尺量9预制管材涵洞允许偏差应符合表16. 11.4-2的规定表16. 11.4-2预制管材涵洞允许偏差工程允许偏差(mm)检验;范围顷率点数检验方法轴线位移 1000土15涵管长度不小于设计值1用钢尺量相邻管错口CK 1000 10005注：D为管涵内径。10矩形涵洞应符合本标准第14. 5节的有关规定。16. 11.5护坡质量检验应符合以下规定：一般工程1预制砌块强度应符合设计要求。检查数量：每种、每检验批1组3块。检验方法：查出厂检验报告。2砂浆强度应符合本标准第14.5 . 2条第7款的规定。3根底混凝土强度应符合设计要求。检查数量：每100R31组3块检验方法：查试验报告。4砌筑线型顺畅、外表平整、咬砌有序、无翘动。砌缝均匀、勾缝密实。护坡顶与坡面之间缝隙封堵密实。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5护坡允许偏差应符合表16. 11. 5的规定。表16. 11.