上海某重点工程施工组织设计

1、上海某重点工程施工组织设计2、工程概况和主要特点3、现场平面布置4、施工总进度方案及工期保证措施l 地下室局部，分三个验收批，分别为：H轴后浇带北主楼局部、H轴至C轴一块、C轴以南为一块。   l 一至二层分四个验收批，分别为：主楼、东辅楼、西辅楼、中间群房。   l5、材料、劳动力及机械设备进场方案5.1、材料进场方案本工程工期十分紧迫，为满足工期要求，地下室建筑面积达9850多平方米，故材料一次性投入量大，尤其是钢管扣件，经我方测算，钢管一次性投入量至少需要8000吨才能满足施工需要。为了合理使用和节约材料，努力降低材料本钱，保持现场整洁，管理有序，

2、必须制定合理且详细的材料进场方案，并根据材料需用方案，分期分批组织进场，现场要合理地统一安排进场后的堆放场地，按规定核对数量，验收复核复试材料规格、质量、厂家、产地，妥善做好储存堆放保管工作。及时了解落实货源是否充足及可靠，确保施工顺利进行。          主要材料需要量方案：工程开工前，依据施工图纸和预算归集汇总整个工程的各种材料需要量，向公司材料机构提出的一次性材料方案，作为公司材料机构采购、供给的依据主要材料月季需要量方案：在工程施工中，依据施工进度以及工程变更和调整后的施工预算编制月季材料方案，作为公司材料机构动态供料的依据。构配件

3、加工订货方案：依据施工图纸和施工进度，在构件制品加工周期允许时间内提出加工订货方案。施工设施用料方案：依据施工平面图对现场设施的要求，按使用期提前向供给部门提出施工设施用料方案，报材料供给部门。周转材料、工具租赁方案：依据施工组织设计按使用期提前向租赁站提出租赁方案，要求按品种、规格、数量、需用时间和进度编制，作为租赁站送货到现场的依据。主要施工周转材料详见下表：主要周转材料配备表                附表二序号材料名称数量备      注1组合钢模600m电梯井支模用2配套

4、角模 15吨用于阴、阳角连接3胶合大模板10000m梁、柱、板、墙支模配置三套4钢管2800吨 支模及外脚手架5钢管扣件30万只三种规格配套650100方木100m楼、屋面搁栅740厚模板 20m作垫板用825厚模板15m异形结构等支模9竹脚手板24000张1.5米长1米宽10密目平安网5000张平安防护用           5.2、劳动力配备本工程总建筑面积为40443平方米，根据同类工程的实际用工量约每平方米耗工3.8工日左右计算已综合考虑了加班、误工、待工等各种因素后的实际用工

5、，总用工量约需153683.4工日。本工程实际方案660天全面完成竣工，考虑到春节放假和工程前期、后期二个阶段的劳动力分布较少按扣除30天计算，故施工中途的日平均耗工用量约400余人，在施工顶峰期间劳动力人数将达600余人，具体劳动力动态分布详见总进度方案表的下半局部见前表，主要工种人数见下表：主要工种人数一览表                    附表三序号材料名称数量备      注1木工 200-280 结构阶段2钢筋工 100

6、-200 结构阶段3砼工 70-100 结构阶段4架子工 60-80 结构、装饰5泥工 200-250 结构、装饰6装饰木工 70-120 装饰7粉刷工100-150装饰8配合工80-100 结构、装饰9水、电安装工 70-130结构、装饰10油漆工 70-80 装饰后期11机操工 15-20 结构、装饰5.3、主要机械设备配备表充足精良的施工机械设备对工程优质按期交付使用起着至关重要的作用。为满足施工需要，所需大中型机械设备均由公司统一调度配备

7、。根据本工程特点，经我公司考虑，同时对以下设备进行筛选落实，根据工程需要，随时运至现场进行安装、调试运行，以保证这些进入现场的设备在施工过程中的完好性。详见主要机械设备主要机械设备配置表                附表四序号 设备名称  数量 型号 备注1 固定式塔吊  1 QTZ60 钢筋模板的垂直运输2 角钢井架  4 JJK-1A 装修材料运输3 

8、反铲式挖土机  3台 Pc1000.8立方1台 PC2000.4立方4 自卸汽车  25台  土方运输5 砼泵车  3 BSA 砼浇筑6 压路机  2台 CAT10 租赁7 降水设备  16套  基坑降水8 钢筋加工机械  2套 国产 全套9 木工加工机械  2套 国产

9、 全套10 电焊机  10台 BX3-300-2 交、直流11 闪光对焊机  2 UN-100 12  12全站仪 1  测量定位13 经纬仪  2 DJ2 测量定位14 水平仪  3 S3E 高程测量15 汽车活动泵车 2台 HB-15 租赁16 砂浆搅拌机  2台&

10、#160;UJ325 自备17 砼拌和机  2台 J-400 备用18 潜水泵  20台 上海产 自备19 砼插入式振动器  20台 HZ6X-50 自备20 平板振动器  2台 PZ-50 2.2KW21 蛙式打夯机  3台 HW-60 自备22 推土机  1台 120型 租赁23

11、60;发电机组  1台 120KV.A 备用6、主要施工方法仪器名称  数量 用途  设备性能Topcon601全站仪1台 导线测量及定位 测角精度：2测距精度：2+2PPMDSZ3水准仪 1台 高程控制及精密水准测量 精度：每公里往返测0.3mmDJ2经纬仪 1台 轴线竖向传递及轴线投测 精度：1/20000ZL-7水准仪1台 标高测量与传递 测角精度：250m钢卷尺  2把 

12、; 距离测设精度：每公里往返测1mm无线对讲机10部 通讯联络 5公里台式计算机 1台 内业计算及资料 P处理器 05全站仪，依据城市测绘管理部门提供的城市网点坐标或定位测量成果桩位进行角度、距离复测，符合点位限差要求后，再测设建筑物主轴线纵横各一条，然后采用经纬仪方向线法引桩到开挖线以外平安、易保护的地方，作为场区首级“十字控制网。 3场区首级“十字控制网布设完成后，依据根底平面图采用极坐标、直角坐标定位放样的方法加密出建筑物其它主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，布设建筑物平面控制网。(4) 建筑物平面控制网悬挂于首级平面

13、控制网上。为了便于控制和施工，建筑物平面控制网布设成偏轴线1米。轴线控制网的精度等级根据?工程测量标准?要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。等级  测角中误差() 边长相对中误差一级  ±5  1/300003 高程控制网的测设(1) 依据测绘管理部门提供的场区水准基点不少于三个，采用0.3mm级精度的Zeus Dini-12电子精密水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。(2) 依据测绘管理部门提供的水准基点，埋

14、设半永久性高程点，埋设3-6个月后，再进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。(3) 场区内在南、西、北围墙上布置三个水准点，水准点的间距小于100米，距离建筑物大于25米，距离回土边线不小于15米。4  0.00以下轴线控制施工测量±(1) 轴线控制桩的校测：在根底施工过程中，采用测量精度2级、测距精度2mm+3ppm的全站仪，根据首级平面控制网校测，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移。(2) 2mm。±3mm，轴线间误差不应超过±0.00以下的根底施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过±

15、;轴线投测方法：(3) 首先依据场区轴线控制桩和根底开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。(4) 待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将TDJ-2经纬仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线各一条，以此作角度、距离的校核。(5) 经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线,并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的

16、轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。(6) 当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。(7)  根底验线时，允许偏差如下：   L < 30 m    允许偏差±5 mm     5  ±0.00以上轴线控制施工测量(1) 平面控制测量0.00以上的轴线传递采用激光准直仪法。±在建筑物底板内侧设轴线控制网内控法，(2)

17、 根底放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物内做内控点每一流水段至少2-3个内控基准点，设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的设置采十字墨线弹出交点，并用油漆做好标记，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞(15cm×15cm) 。(3) 竖向投测前，应对底板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网精度，以确保轴线竖向传递精度。(4) 轴线控制点的投测，采用激光准经纬仪，先在底板基点处架设激光准经纬仪，调校到天顶状态后，翻开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。

18、然后在楼板开口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光光斑直径，到达最正确状态时，通知关砌人员逆时针旋转仪器，这样在接收靶处就可见到一个同心圆光环，取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的方法投测下一个点，保证每一施工段至少2-3个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合扇形图，且间距不得大于所用钢尺长度。(5)  施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。6、0.00以上高程的传递(1) 在第一层的柱子和平台浇筑好后，从柱子下面的已有标高点通常是1米线向上用钢尺沿柱身量距。标高的竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递

19、高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正。(2) 3mm。±施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为7施工过程测量控制(1) 轴线及标高的测设：拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙柱底的根底面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立竖向模板时定位及定标高使用。(2) 柱子垂直度检测：与柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子

20、的垂直度进行检查校正，或用垂球法。(3) 柱顶及平台模板抄平：柱子模板校正好后，选择不同行列的2-3根柱子，从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2-3个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。(4) 结构完成以后在每一层使用墨线与红色油漆在柱墙上对轴线与建筑+1.00m标高线作出统一标识。等级  高程中误差mm相邻点高差中误差mm往返较差、附合或环线闭合差mm二等1.00.5 0.60 n   注：n为观测过程的测站数F°4柱钢

21、筋：套柱箍筋连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋柱钢筋绑扎考前须知：a)柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。              b)框架柱箍筋为5肢箍和6肢箍。箍筋弯钩角度按设计要求。                                      &#

22、160;       c)当柱有变截面时，截面宽度之差与此处梁高b/a1/6时，柱竖筋可弯折，否那么柱筋要搭接绑扎，钢筋搭接长度为48d。                                d)柱箍筋端头弯成135°，平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。箍筋接头错开设置。e)柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求。f)为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱箍筋外侧卡上

23、塑料卡，塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。见以下图：5楼板钢筋：清理模板模板上画线绑板下层钢筋绑上层钢筋钢筋绑扎考前须知：a)清扫模板上刨花、碎木、电线管头、烟头等杂物。模板上外表刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。b)按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。c) 楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。d) 板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。 e) 绑扎板钢筋时，用顺扣或

24、八字扣，除外围两根钢铁筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳铁用同板钢筋直径，加工成  “几字形。                        f) 当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上。g)为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用水泥块横纵每间隔1000mm设置一个固定在楼板最下部钢筋上。6楼梯钢筋：铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板

25、主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收浇筑砼钢筋绑扎考前须知：a)在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。b)楼梯钢筋绑扎与楼梯间剪力墙钢筋绑扎同时进行。c)绑扎板式楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。d)楼梯钢筋在地下室外墙处，级钢，在地下室外墙内预埋一端有直螺纹接头的锚固筋；弯折角度   钢筋弯折直径D备注6-16  12-22 25-40  90°  2.5d  4d 4d   180°

26、0; 2.5d 4d  4d  135°2.5d弯起钢筋中间部位弯折处为5dF对于直径小于22的钢筋，水平钢筋采用机械连接直螺纹连接，竖向钢筋采用电渣压力焊。F烘培2小时。使用中回收的焊剂，应去除熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证。主要机具手工电渣压力焊设备包括：手把及操作电压表、电渣焊机、焊接机头、焊剂罐等。焊接电源：钢筋电渣压力焊采用次级空载电压较高的交流焊接电源，32以下的钢筋焊接时，其电源电流容量不得小于600A。2作业条件焊工必须持有效的电渣压力焊焊工考试合格证。设备应符合要求，焊接夹具应有

27、足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋相适应，不致在焊接过程中烧坏电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。，那么不得进行焊接。5电源应符合要求，当电源电压下降辐度大于10%柱、墙钢筋焊接之前，必须在柱、墙四周和核心筒剪力墙搭设脚手架，作为钢筋焊接时支撑钢筋用，以防钢筋弯曲伤人。作业场地应有平安防护措施，制定和执行相应的平安技术措施；加强焊工的劳动保护；防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。根据图纸设计要求，确定好钢筋接头位置。3)工艺流程： l   同一结构层在同一时间内浇筑的混凝土做一组同条件养护试块 

28、  同一结构层在不同时间内浇筑的混凝土，分别按几次浇筑做几组同条件养护试块。l l   同条件养护试块做好用钢筋笼装起来挂自在相应部位。   l序号  工程  允许偏差mm  检查方法1  墙体保温层厚度  +2  用钢针插入和尺量检查2  墙体保温层外表平整度  3  用2米靠尺和楔形塞尺检查3  墙面阴、阳角垂直  4

29、60; 用2米托线板检查项次 项 目   允许偏差(mm)   检查方法门窗槽口对角线尺寸之差2000mm3用3M钢卷尺检查2000mm5门窗框(含拼樘料)的垂直度 2000mm2用线坠水平靠尺检查2000MM3 门窗扇(含拼樘料)的水平度2000mm2用水平靠尺检查2000mm3 门窗横框标高5 用钢板尺检查门窗竖向偏离中心5用线坠,钢板尺检查双层门窗内外框,框(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查、根据实际的楼屋面尺寸，复核是否与设计尺寸相符。、对供给商的材质、质量进

30、行详细的检查，包括平整度、尺寸、色泽等各项指标，不合格的不得用于工程上。、将基层浮灰、垃圾去除干净，铺设找平前应刷浆一遍，并做塌饼作为楼面的水平标志。、按设计图纸分派尺寸，弹好中央控制线，作为粘铺时的对称标志。、严格控制铺设砂浆的水灰比例略干，用木刮尺刮平，2m长铝合金为靠贴依据，由中央向两边墙角进行，注意面砖的条纹及色差。 在铺设砼面层前，应对上道工序进行检查，确认上道工序合格并作好隐蔽验收记录前方可施工包括底下屋面管线的予埋等。 测设屋面的水平标高，并弹出基准水平线和做好塌饼间距1.5m×1.5m。2)、原材料要求 水泥必须经复核合格，标号不得低于32.5普通硅酸盐水泥无结块，砼

31、强度满足C20。 砂、石无杂质且含泥量应小于规定要求，按级配要求严格控制各材料掺合数量及水灰比。砂采用中粗偏上，石子的粒径为5-13mm，并且粒径应均匀、清洁，无粉质。3)、施工工艺 严格去除基层垃圾，如砌筑时的砂浆，粉面时的混合沙浆等，到达露出原砼面清晰为准可用斩斧配合钢丝刷、拖把等工具进行清理。 充分浇水湿润，采用浇隔夜水的方法派专人进行浇水，使基层砼不易吸收水份。 铺设前进行接浆纯水泥浆水灰比1:0.5，各部位特别是墙角处都需接到不遗漏，如遇楼面较低部位的积水，应及时清扫干净以控制其整体面层的干湿度。浇筑严格控制砼水灰比，以略干为宜，且搅拌均匀、柔和，做到随时接浆随时铺平、整平压实，在铺

32、设时，先用刮尺进行初步整平，后用2m以上的刮尺逐步磨平，待面层略收水后，用滚筒进行纵横滚压拉出浆水，原那么上细石砼必须利用原浆进行抹压光洁，不再另加水泥浆，但对局部浆水很少处允许整平后少量增铺1:1水泥、黄砂干灰厚度2-3mm，当铺设的干灰充分湿润和细石砼基层收水后，再进行整平工作，也可用轻型的滚筒再次进行滚压，后用磨尺进行磨平细木蟹打平，专业泥工用铁板压光四次以上。养护一般遇气温较高时，可采用在砼面层铺设木屑或塑料薄膜后进行浇水养护，时间不少于7天。遇气温较低时5以下，应封闭各外墙的窗及门洞等部位及防止面层冻伤出现起砂现象。4)、本分项操作要点： 严格控制砼的级配及水灰比，搅拌均匀及时铺设。

33、 认真去除基层垃圾，各楼层在砼铺设前需经专职的质量管理人员进行验收，如出现未完全去除有积灰现象时决不通过。 隔夜浇水做到基层充分湿润。 铺设的少量干灰应搅拌均匀，在湿润后及时进行整平。 管理人员应严格掌握当天的工作数量及现场楼面的干湿情况，及时调度好班组的施工进展速度和光面的人员数量。 遇质量等级较高单体时，在楼面高差的处应设置条子以保护高差角不被破损，此项工作需在铺设前用细石砼护面按水平标高或所测引的塌饼进行事先设置完成。 在光面时如遇面层较湿或达不到强度要求时可能出现的起砂现象应用专门的工具粉包进行铺洒少量清层干水泥工作，但需铺设均匀，在湿润后用木蟹磨平均匀，以到达外表的色差一致。基层必须

34、彻底清理干净，施工前应适当湿润，并认真套浆，套浆必须采用随拌随粉的方式，并不得留有积水，以确保粘结牢固；水泥砂浆必须采用32.5#普通水泥和洁净的中粗砂拌制，计量必须正确，搅拌应充分均匀，水灰比要适当，严禁偷懒加大水灰比操作，从而导致“三起一裂的质量缺陷；外表应根据气候和砂浆的凝结收水程度耐心并及时进行抹平，以确保平整，严禁偷懒和敷衍，特别是在气温较低而必须延迟至晚上抹光时，更不得因偷懒睡觉而延误抹面时间；l    1熟悉图纸，确定抹灰种类及材料的配合比。    2确定抹灰施工与其他各工种之间的相互交差施工的顺序。抹灰施工的质量要求及工期要求。 

35、;   3检查预埋在墙内的各种管线是否都已到位。该进行隐蔽工程验收的是否已验收完毕。预埋在混凝土中的电线盒，开关箱等是否都已找出。门、窗框是否都已施工、验收完毕，其他有可能影响抹灰收头的地方是否都已处理完毕。    4制定出抹灰施工时对已完产品的详细的保护措施。    5就施工中的技术、平安问题向班组进行交底。   l 材料准备对商品砂浆的要求    1水泥：32.5普通硅酸盐水泥，出厂合格证或试验报告要齐全。出厂日期超过三个月或有硬快的水泥禁用。    2石灰膏：应用块状生石灰淋制，

36、淋制时必须过孔径不大于3×3mm的筛子，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15天；用于罩面灰时不少于30天。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒或其他杂质。    3磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应不少于7天。    4砂：中砂，平均粒径0.35-0.5mm，使用前要过mm孔径的筛子，砂的含泥量不得大于3。    5胶水：聚乙烃醇缩甲醛107胶水或801胶水。   ll    先用扫帚将墙面的废余砂浆

37、的灰尘、污垢、油渍等清理干净，在墙面缺角掉棱处或接缝高差较大处用1:3:9的水泥白灰混合砂浆掺水重20%的107胶水拌均匀，分层抹平，每遍厚度控制在7-9mm，待灰层凝固后，用水将墙面洇湿，用上述同标号的细砂浆甩或喷到墙面上，第二天浇水养护，直致砂浆疙瘩凝固到墙上用手掰不掉为止。 l   贴饼冲筋用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼。先贴上灰饼，再贴下灰饼，其数量及位置应根据实际层高来确定，然后用托线板找正，找垂直。下灰饼同时亦是做踢脚线、水泥墙裙、护角的依据。灰饼宜用1:1:6的水泥混合砂浆制作。灰饼经检查符合要求后，再按灰饼进行冲筋。

38、60;l   抹水泥踢脚线刷掺水重10%的107胶素水浆一道，紧跟着抹约5mm厚的1:1:6的水泥混合砂浆底层灰，接着抹第二遍约6毫米厚的中层灰，其配合比与底层灰相同，中层灰好后，其外表用木抹子搓毛，待中层灰五、六层干后，用1:1:5的水泥混合砂浆抹罩面灰并压光。 l   做护角    室内门窗的阳角和墙面、柱面的阳角，均应抹水泥砂浆护角。先刷掺水重10%的107胶水的素水泥浆一道，紧跟着用1:1:6的水泥混合砂浆打底，接着抹第二遍配合比为1:0.5:3的水泥混合砂浆，与灰饼及冲筋抹平，待砂浆稍干后，再用素水泥膏捋成小园角，或在第二遍抹灰后，紧

39、跟着用1:2的水泥细砂浆做明护角明护角外表比灰饼及冲筋高出一个罩面灰的厚度。护角高度应不小于2米，每侧宽度不小于5公分。过梁底部的护角要特别注意方正整齐，门窗口的护角做好后，应及时用清水把门窗框上的水泥浆洗干净。 l   抹底层灰    砼小型砌块墙面上抹底层灰：一般情况下，冲筋完约4小时左右就可抹底层灰，注意不要过早或过迟。先刷掺水重20%的107胶水一道，紧跟抹一遍1:1:6的混合砂浆，厚度约5毫米，接着按设计要求的配合比抹第二遍砂浆，第二遍砂浆的厚度约8-10mm，然后按冲筋长度用大杠刮平，用木抹子搓毛，局部低洼处再用砂浆找平并搓毛。然后检查底层灰

40、是否平整，阴阳角是否方正，管道后面和阴阳角交处，墙面与顶棚交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面垂直度平整度。去除干净地面踢脚线，墙裙及管道上的水泥砂浆等杂物。 l   修补墙面上预留的孔洞、电气箱、槽等    当底层灰找平后，应立即派专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒子口周边5公分范围内的砂浆去除掉，改用1:1:4的水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒口抹成方正、光滑、平整的收口，并比底层灰高出一个面层的厚度。 l7、质量保证措施质量目标网络     质量责任制    质量控制点

41、60;1、加强内部管理    1、指定质量控制点 2、落实岗位责任    2、跟踪管理 3、各分项按工种书面交底   3、分析改良 4、各分项按工种质量验收                             质量目标            &#

42、160;         1.保证主要分项评优：优良                      2.保证根底结构评优：优良                      3.保证竣工工程评优：优良        工作质量度           

43、           检查制度  1、合理设置岗位指定专项控制点          1、加强自检互检专检                             2、落实整改措施  2、跟踪管理                   

44、;   3、评定及奖励表1              工程技术复核方案表序号  复核工程  施工员或班组  技术复核人 备注一定位控制点技术、测量、关翻技术员监理参加二模板工程根底弹线及标高测量、关翻技术员根底梁柱模板翻样技术员根底埋件翻样技术员上部结构各层楼面弹线及标高测量、翻样、技术技术员上部结构各层柱墙、梁模板翻样技术员上部结构各层预留洞、预埋件翻样技术员三砌体工程根底弹线关砌技术员 根底弹线皮数杆及标高 关砌技术员&#

45、160;上部各层楼面墙身弹线关砌技术员 上部各层墙身皮数杆标高关砌技术员               表2            砂浆、混凝土试块制作方案表试块名称  设计标号  试块组数 备注根底砼C30、C20 1组/100立方米上部结构增加一组拆模试块根底砂浆M10 1组/台班上部每层砼C30、C20 1组/100立方米墙体砂浆M51组/台班焊接前的准

46、备：A。焊缝边缘的清理去除油污、铁锈、露水等；B、焊接材料焊条、焊剂是否符合要求；C、技术文件图纸和工艺等；D、焊接设备。8、平安技术措施、钢筋断料、配料等工作应在地面进行，不准在高空操作。、搬运钢筋应注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电器设备，防止碰撞发生触电事故。、雷雨天气，应停止高空露天操作，防止雷击伤人。、严禁乱拖拉电线，使用电焊、气割设备及动用明火应有动火证，严禁违章，每天收工时，必须有专人负责切断电源，严禁不懂机电人员乱开、乱动机械设备，严格遵守“十不烧规定。2)模板工程、撑模拆模时，不得使用腐烂、跷裂，暗伤的木质模板，亦不得使用5×10cm的木条或薄板作立人板。、遇

47、六级以上的大风时应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。、不准在脚手架上堆放大量模板等材料，并严禁将模板支撑在脚手上。、支撑模板时，木工应保管好随身所带的工具，如中途停歇就将搭头及支撑钉牢，拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠，支撑等运走或妥善堆放，防止坠落伤人。、拆模板必须一次拆清，不得留有无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。3)混凝土工程、使用振动机前应检查电源电压，漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋及其它锐利上拖拉，防止割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。、本工程砼利用商品砼浇捣，在浇捣砼时地面运输车辆

48、进出频繁，应由专人负责指挥车辆进出，做到井然有序。4)脚手架、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂边的杆件不得采用，严重锈蚀、变形、裂缝及螺栓、螺纹已损坏的扣件不得采用。、所有扣件紧固力矩，应到达45KG.M。、斜杆接长，不得采用对接扣件，应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离不少于0.4M。5)机械设备、塔吊、人货梯等机械设施的安装，使用撤除均应执行有关平安标准规定。9、文明生产措施10、环境保护技术措施对出场的每辆土方车的轮胎进行冲洗、清理。运土车辆上的土方限制超高和超载，并用挖土机抓斗作好修整和压实，以防止土方在运输过程中下落。安排专人冲洗道路，使道路保护清洁。

49、11、施工组织管理体系及主要管理人员 12、立体交叉综合施工阶段的方案及机械配备方案本工程方案在660个日历天内全面竣工，完成的总工期是包含着与本工程密切相关连的电讯、消防、安保、报警等专业分包工程的工作在内，所以我方作为总承包人，不仅要搞好内部土建和安装之间各工种的方案协调和配合，而且要将相关的专业分包工程周密地纳入总体方案之中，特别是在多工种、多单位立体交叉施工的综合施工阶段，矛盾更多，更应加强方案管理，尤其是给各分包专业工程提前创造良好的作业条件，提供充足的垂直运输机械，确保土建、安装和各专业分包工程的全面性优质完成，为此方案安排如下：12.1主体结构施工阶段，主要是总承包方内部土建和安

50、装间的密切配合和及时交叉穿插施工，一般不会发生矛盾，其原那么是墙身砌筑应后退主体结构4-5层后同步施工，塔吊以钢筋、模板、砼工程为主，施工电梯以墙身砌筑和内粉为主，此外重点是提前与有关专业分包工程作好技术联系，及时予埋好专业分包的予埋管线和予留出入口。12.2主体结顶后，各分包专业工程随着土建的进度将陆续进场施工，此时首先应做好方案总体的协调工作，将各分包工程的方案按总进度方案要求纳入总体管理中，全面性进行周密安排，特别是塔吊等垂直运输机械的使用和撤除安排更应周详。在一般情况下，主体结构完成后，塔吊即可撤除，在本工程中，考虑到电梯机房等设备的吊装需要，以及我方将主体完成后一个月左右移交电梯分包单位进场施工，所以塔吊方案在主体结顶后推迟一二个月再撤除，以提供电梯分包单位有充足的时间进场安装、吊运。12.3主体交叉施工期间，为各分包单位创造出良好的施工作业条件，提供好内、外脚手包括专为分包单位搭设的脚手，清理出施工作业面，以及提供仓库、加工基地、办公等场所，七台施工电梯等各种垂直运输机械将统一考虑后供各个专业分包单位合理使用，对各类小型的施工机械以及电焊机等，如分包工程需要临时借用，总承包方均将全力给予支持和提供。13、冬期施工技术管理时，应用双层草包覆盖，预计强度到达40%，可不再