(完整版)不锈钢工件焊接后酸洗处理须知

1、不锈钢工件焊接后酸洗处理须知1.前言随着产业的显著发展， 在从化工机械、 储罐型等制品的各种产业领域中， 不 锈钢的需求都在逐年增加。产品进货后，净化不锈钢结构件和工件表面的酸洗剂是不可缺少的。本 文介绍焊接后不锈钢工件酸洗处理的注意事项。2. 不锈钢铁鳞的清理 不锈钢在热加工、热处理、焊接和切断时，由于某些化学反应产生黑色 氧化皮。 如果对其放任不管， 就会渐渐地从工件表面开始腐蚀， 不久便会波及工 件深部，导致其耐久性明显下降，因此，原则上应完全清除氧化皮，这是不锈钢 作业上一道很重要的工序。 清除氧化皮的方法有酸洗剂化学法和切削、 喷丸、研 磨等机械法。 从与不锈钢钝化处理的关系上看，

2、化学处理法是最合理的， 其用法 有两种。2.1 涂敷用酸洗剂 （膏状 ） 对于化工机械、储罐、装置等大型结构件，使用涂敷酸冼剂是最好的处 理方法。其实施需要一定的专业知识。涂敷酸洗剂之前，务必进行预处理，即完全清除飞溅防止剂的残存皮膜、 油脂、涂料、万能笔、聚氯乙烯绝缘带、泥等粘着物，然后用肥皂水清洗表面。 如果要求表面加工美观，必须细心操作。涂敷酸洗剂应使用柔软的尼龙刷等，涂得厚一些，以便不锈钢结构件表 面能适度均匀地发生化学反应。为防止刷痕，使结构件美观，应进行预处理，且 酸洗剂应涂抹两次。氧化皮溶解后，如用水冲洗，务必用刷帚或尼龙刷轻轻擦净，完全洗掉 溶解的氧化皮、 金属盐类等附着物。

3、水洗不彻底或用布擦得不干净， 有时也会再 度发生红锈，引起孔蚀，应绝对加以避免。 用高压清洗器水洗最为理想 （水压 30kg 以上）。不锈钢结构物表面，应尽可能避免偏酸洗。涂敷和未涂敷酸洗剂的部分 有明显的区别，花纹很不美观。夏季酸洗作业非常困难。温度高的不锈钢结构物表面涂敷酸洗剂后会很 快干掉而失去除锈效果。 由于反应不完全大多发生刷痕。 酸洗作业应注意避免直 射目光。涂敷酸洗剂之前，应先将结构物表面浇水冷却。为防止清理不彻底，酸 洗剂应反复涂敷。2.2 浸渍用酸洗剂 （液状）清除退火、淬火、铸造不锈钢表面上的极厚氧化皮时，工件一浸渍到酸 洗液中， 乌黑的氧化皮就会完全溶解， 呈现出不锈钢美

4、丽的银白色表面。 浸渍处 理法是一种最理想、有效和经济的方法。浸渍用酸洗剂的特点是：不锈钢工件整个表面可同时发生均匀的化学反应，根本不会发生刷痕等 现象。小型工件等可节省涂敷时间。旧不锈钢制品可经过浸渍再生成新品。 浸渍液变成老化废液之前，可连续多次使用。3. 酸洗作业注意事项无论是使用涂敷酸洗剂或是浸渍酸洗剂，最重要的是酸洗处理后务必用 水洗掉溶解的氧化皮和酸洗剂的残留物。 如果水洗不彻底， 工件表面残存大量的 酸成分，附着空气的铁分， 24 小时左右就会发生红锈。如果放任不管，腐蚀渐 渐扩大，有时也会发展成为孔蚀。储罐等结构物一旦发生孔蚀，不但有损于储藏效果，有时也会酿成重大 事故，应进行

5、彻底修补。孔蚀就是因局部集中腐蚀的扩展而发生众多小孔。4. 酸洗剂的危险性厂家生产的工业酸洗剂是主成分、氟化氢（HF）和硝酸（心03）混合物，相 当于医用外毒物。尤其氟化氢属于特定化学物质第二类物质中指定的毒物。即使是混合物 对人体的腐蚀性烧伤力也极强， 接触皮肤则会有剧烈疼痛感， 严重腐蚀皮肤， 浸 透内部会造成组织坏死。 附于指尖， 有时数小时后开始疼痛， 数日后手指甲便发 生剥离。溅入眼睛，粘膜会受到侵袭而引起灼伤，有时甚至导致失明。吸入其蒸 汽，喉、支气管、肺部等会受到感染，一时发不出声音。肺部则会引起肺水肿， 严重时发生呼吸麻痹而导致死亡。 慢性中毒则是， 体内渐渐蓄积的氟化氢会引起

6、 全身衰弱、肾炎和肝炎。另外，浸透骨内会使钙分解，容易发生骨折（空气中的容许浓度为 3ppmm3）。硝酸属于特定化学物质第三类物质指定的毒物。有很强的氧化性，接触 金属则会产生大量的二氧化氮和氮气， 十分危险。 对人体有很强的腐蚀性， 附于 皮肤或溅入眼睛则会引起严重的烧伤。 吸入其蒸汽， 呼吸器官便会受到刺激， 有 时也会引起肺水肿（空气中的容许浓度为2ppm5.2mg/m3）。5. 酸洗剂危险性的预防使用含有氟化氢和硝酸的酸洗剂进行酸洗处理，最重要的是作业要遵循 正确的操作方法。酸洗作业务必穿戴工作服、工作帽、护镜、橡胶手套、橡胶围裙和长统 胶靴。谨防酸洗剂附着皮肤。如有附着，务必立即用水

7、冲洗干净。 喷入眼睛，务必立即用清洁水冲洗 1 5分钟，然后请眼科医生处置。 谨防体内吸收氟化氢、二氧化氮。尤其作业现场务必良好通风。室内作 业务必配备发生有害气体外排设备。 储罐内表面或通风不良场所作业应佩带酸性 气体用防毒面具。作业结束后务必洗手、洗脸和嗽喉。6. 酸洗剂是指定公害物质酸洗剂中含有大量被指定为公害物质的氟（F）和酸（H）。酸洗作业时如果将 用过的废水直接排放到下水道， 就会严重违反公害防止管理法。 一定要用碱性中 和剂中和处理后报废。水质污染防止法第 3 条，有害物质排放标准容许 pH 值：公共用水域排放： 5.8 以上， 8.6 以下海域排放： 5.0以上， 9.O 以下

8、7. 中和理论中和就是将碱性物质混入酸性液中，酸成分和碱成分分别按I比1的比例， 使之发生化学反应而变成水，两者都消失。中和结构式酸的化学式H、碱的化学式0H 强酸化学物质名称和化学式强酸liN03、盐酸HCI、硫酸H2S04、氢氟酸HF 强碱性物质名称和化学式苛性钠（氢氧化钠 ）Na0I 溶解度水 108g/100g消石灰（氢氧化钙）Ca（0H）2溶解度水108g/0.1g8. 中和处理要领 将中和剂苛性钠混入含有氢氟酸和硝酸的废水中，发生对硝酸最有效的 中和反应，但对于氢氟酸被指定为公害物质的氟成分却残存下来。中和剂消石灰钙成分和氟由于化学反应形成氟化钙 （CaF），以普通物质沉 淀于废水中。因此，处理含有氢氟酸和硝酸的废水， 需要适量的苛性钠和消石灰。 但是，如果碱成分相对于酸成分过量，就会成为碱公害，应特别注意。一定要用 pH 试纸测定，加以适当调整，以便符合法定排放标准范围。9. 钝化处理 市场上销售的不锈钢材，一般事先经过钝化处理。钝化处理是将不锈钢 在硝酸（62）.：水兰 1：4的溶液在常温下浸渍 30分钟以上，使不锈钢表面形成 致密的氧化膜，其重要作用是防止不锈钢受到腐蚀。 在加工过程中氧化膜被蹭掉， 会失去其耐蚀性效果。 但是， 经酸洗剂酸洗处理后， 工件的表面能自动再生与钝 化处理相同的氧化膜。酸洗处理过的工件表面，应尽可能用肥皂水清洗。因为所形成的氧化