平板式筏板基础专项施工方案

1、总J 7页-CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One 1CAL本页仅作为文档封面,使用请直接删除筏板根底 施工方案 审 批：编制单位:宣曲高速房建工程部 编制日期：2021年8月第一章编制说明一、编制依据二、编制说明第二章 工程概况第三章筏板根底的施工进度方案第四章施工准备一、施工现场准备工作二、技术准备三、施工材料、机具的准备第五章 钢筋施工第六章 根底模板施工第七章混凝土施工考前须知第八章成品保护第九章混凝土施工主要治理举措：第十章根底施工质量限制及保证举措：第十一章根底混凝土施工时应急举措：第十二章保证平安生产举措：第十三章文明环保要求第十四章其它保证举措第一章 编

2、制说明一、编制依据1、中国公路工程咨询集团设计的施工图2、?钢筋混凝土结构施工及验收标准?(GBJ50204-2002)3、?混凝土泵送施工技术规程?(JGJ/T10-95)4、?商品混凝土质量治理规程?(DBJ 01-6-90)5、?建筑安装工程质量检验统一评定标准?(GB50300-2001)6、?建筑工程施工质量验收统一标准?(GB50300-2002)7、?混凝土结构设计标准?(GB50010)8、建筑施工手册第四版二、编制说明本方案为筏板根底专项施工方案,在筏板垫层施工完毕后,按 设计图轴线间关系进行轴线的测放工作,弹出柱的中央线和边框控 制线,并用红色油漆进行标注,以利于柱钢筋和模

3、板施工.第二章工程概况木工程为宣曲高速公路配套房建工程,建筑面积约36500 m2o 木工程为一四层不等框架综合楼楼,筏板根底,框架结构.使用年 限为50年,抗震设防烈度为7度.结构概况：1、根底型式：本工程根底设计为钢筋栓平板式筏板根底.筏 板厚600650mm,根底梁截面尺寸为300 X 650mm.磴标号为C35. 场地类别为三类,采用级配砂石进行地基处理,地基承载力为ISOKPao混凝土根底底板下设1500厚砂石褥垫层,100厚C15素混凝土 垫层,每边宽出根底边100.2、根底筏板钢筋采用18通长钢筋双层双向,按结构根底底 板配筋布置.混凝土保护层mm：根底底板底部钢筋50,上部钢筋

4、40；根底梁上部及侧而钢筋 40,上部钢筋40；根底剪力墙为25.施工准备平板式筏板根底的施工技术要求比拟高,特别在施工中要预防 混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝.因此需要从 材料选择上、技术举措等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基 础底板大体积混凝土顺利施工.三、施工现场准备工作1、工程经理部治理层就位,签订有关的内部经济承包合同,对 工程经理部全体施工治理人员进行施工总合同的交底工作.2、根据业主给定的永久性座标和高程限制点,根据建筑总平面 图要求进行施工程平而限制网测量,设置场地内限制测量标桩.3、根底底板钢筋及柱插筋应尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验 收.4、将根底底板

5、上外表标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记, 供浇筑混凝土时找平用.5、治理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚 守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行.6、选用施工操作经验丰富的施工队伍,根据劳动力需用方案调 配组织各工种人员进场.7、工人进入现场,首先进行“入场三级教育,进行分工种的 操作培训.上岗前由施工人员进行针对性的平安技术交底.特殊工 种经培训考核后持证上岗.四、技术准备1、熟悉图纸,与设计沟通了解筏板根底混凝土的类型、强度 等级和检强度的龄期.熟悉相关标准图集,参加图纸会审及设计交 底,认真做好会议记录.2、认真熟悉筏板的平面尺寸.3、了解消除或减少混凝土变形

6、,外约束所采取的举措.与业 主、监理沟通对筏板混凝土结构需要所采取的特殊要求和举措.4、了解使用条件对混凝土结构的特殊要求和采取的举措.5、编制详细的专项施工方案及特殊工序作业指导书,组织进 行质量筹划.作好施工前材料检验,钢筋翻样,模板配板设计等工 作.6、确定商品混凝土厂家：选择有资质、实力雄厚的商品混凝 土厂家,经市场调研初步决定选用“三航二部搅拌站负责供给筏 板根底施工的商品混凝土.五、施工材料、机具的准备A、材料选择熟悉图纸,根据筏板根底材料需用方案,组织各种材料的采 购、预订及进场.材料进场后应进行试验、检验,经检验合格前方 可使用.木工程采用商品混凝土浇筑.对主要材料要求如下：1

7、、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现 行标准要求.表而无老锈和油污,钢筋进场时,应按现行国家标准 ?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499等的规定抽取试件作力学性 能检验,其质量必须符合标准的规定.B、混凝土配合比1混凝土采用商栓公司供给的商品混凝土,因此要求商五仝公司 根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配.2混凝土配合比应试配确定.根据国家现行?混凝土结构工 程施工及验收标准?、?普通混凝土配合比设计规程?及?粉煤灰 混凝土应用技术标准?中的有关技术要求进行设计.3粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量.另外 应考虑到水泥的供给情况,以满足施工的要求.C、机具准备

8、根据筏板根底机具使用方案,组织购置、调配、租赁所需机 具,运输进场及安装调试.木工程混凝土全部采用商品栓泵送施工,栓采用搅拌运输车输送, 筏板采用泵送商品栓施工,预计每个点筏板磴施工工期为d 筏板方量为650 左右,要求浇筑时间为1天.依据工程 所需检量、工期保证等因素,拟采用以下机械设备：混凝土搅拌运输车、碗泵依据施工现场场地情况及搅拌站实际供料水平,采用1辆汽车 泵,选取5辆混凝土搅拌运输车能满足要求.直径50mm振捣棒3根包括备用、木抹子、平铁锹及相 应的电源箱、电源插座、标有400mm标尺d 12钢筋1米长1 根等.D、筏板根底混凝土浇灌时,施工汽车泵停靠在每个点靠近筏板 根底位置浇筑

9、,与供电部门提前联系,保证混凝土浇注过程中不出 现停电现象.第二章钢筋施工1、根据施工标准和材料二次检测规定,每种型号钢筋各取三 组试样,分别做抗折、抗拉二次检测,并且各种型号还要做三组焊 接试样进行检测.2、钢筋配料由专人负责,根据设计图纸计算好下料长度并填 写配料单,报技术负责人审批.3、根底底板除通长钢筋外,局部增强钢筋按结构施工图中所 示布置.底板下连接在跨中1/3范围内接头,上部在支座处接头. 钢筋接头搭接,同一截而的钢筋接头率不得超过50%,接头位置按 规定错开35d且大于500.钢筋的锚固长度要符合设计要求.每个 接头均经施工员检查,搭接钢筋的轴线必须保持一致,方可绑扎.4、筏板

10、钢筋骨架在筏板垫层碗硬化完工后进行,放线一筏板 下层1排钢筋布置、筏板下层2排钢筋布置、绑扎一支撐筋布置一 筏板上层2排钢筋布置一筏板上层1排钢筋布置、绑扎一筏板柱插 筋绑扎一校正、固定5、钢筋绑扎前,对筏板基层作全面检查,作业面内的朵物、 浮土、木屑等应清理干净.弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜 色以区分开.6、绑扎筏筋骨架要求： 、扎丝选用20#扎丝绑扎.绑扎方式采用十字兜扎法固定,严禁单向绑扎. 、底部筏板钢筋双而双向4)18180钢筋安装前,根据设计 要求的钢筋保护层厚度要求用50 mm厚栓垫块作保护层的垫块,按m双向安放,布完后再布底筋绑扎,扎筋时,保护层垫块应牢 固置于底筋不滑动

11、,底筋扎完检查保护层是否符合设计保护层要 求,未满足应垫至规定高度,严禁使用砖头、钢筋、铁件、石块等 材料作保护层垫. 、钢筋骨架扎齐后,应检查有无漏筋,漏扎和间距不等以及 接头有无不合标准等现象,如有及时纠正,复检报验. 、筏板边竖向保护层,在筏筋骨架完成,检查合格后,采用 专用的塑料保护层垫卡卡牢边筋,留足保护层. 、筏板采用八字扣绑扎,相交点全部绑扎,相邻交点的绑扎 方向不宜相同.上下层钢筋中间用d) 18支撐钢筋按 1 m,梅 花型摆布在钢筋网内,上、下层钢筋均点焊支撑钢筋上.保证上层 钢筋位置准确,绑扎牢固,无松动.7、垫层浇灌完成后,碗到达12Mpa后,外表弹线进行钢筋绑 扎,钢筋

12、绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩局部必须与底板筋成45°绑 扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基 础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,做为标高限制筋及定位筋,柱插筋 最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插 筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余篩筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在根底栓浇完后,必须进行更换.II 生列朋Jr独立柱基钢筋绑扎示意钢筋绑扎好后底而及侧而搁置保护层垫块,厚度为设计保护层 厚度,垫块间距不得大于1000nmi视设计钢筋直径确定,以防出现 露筋的质量通病.注意对钢筋的成品保护,不得任意碰撞钢筋,造成钢筋移位.8、筏板钢筋

13、绑扎成型后,首先由班组和钢筋工长先自检.再由 工程部技术负责人、工程执行经理、主办施工员和钢筋施工员进行 检查,合格后由工程执行经理向建设方技术负责人、现场监理工程 师、总监理工程师报验收,中请对筏板钢筋最后检查验收.第三章根底模板施工1、钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,筏板基 础厚18mm的复合模板分段拼装.水平支撐用40X 70mm木方、木楔 等支在四周基坑侧壁上.2、根底模板安装好后,去除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水 湿润,堵严板缝及孔洞.首先由班组和模板工长先自检.再由工程 部技术负责人、主办施工员和模板,进行检查,合格后由工程技术 负责人向建设方技术负责人、现场监

14、理工程师报验,申请对筏板基 础的模板及支撑作最后检查验收,同意后才准备现浇筏板混凝土.第四章混凝土施工及施工区段的划分-、区域划分1、施工段的划分及浇筑顺序以每个点筏板根底为一个浇筑段,碗浇筑工程,组织简单流水施工.先绑扎钢筋,防雷接地、跨焊,工艺接地预埋、焊接,水电安装预埋管线等,自检、隐检验收合格后浇筑栓.主要施工方法如下：2、通过初步计算,每个点浇筑碗的方量约为：650 m3o混凝土施工1、浇筑手段采用汽车泵浇筑,浇筑时,汽车泵放置基坑边浇筑,与基坑边 缘保持一定距离.2、浇筑顺序和限制原那么:1) 以浇筑筏板根底为主.2) 浇筑筏板时先浇筑最低位置,然后从短边开始往长向扩 展.3、混凝

15、土浇筑(1) 混凝土采用“三航二部商品混凝土,用混凝土运输车运到 现场,采用5台汽车泵输送混凝土.(2) 混凝土浇筑时先在一个部位进行,直至到达设计标高,混凝 土形成扇形向前流动,然后在其坡面上连续浇筑,循序推进.这种浇 筑方法能较好的适应泵送工艺,使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土 形成的坡而上,保证每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时 间.同时可解决频繁移动泵管的间题,也便于浇筑完的部位进行覆盖 和保温.(3) 混凝土浇筑时配置12台振捣器负责振捣密实,另外预留 2台振捣器备用.(4) 由于混凝土坍落度比拟大,会在外表钢筋下部产生水分,或 在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝.为了预防出

16、现这种裂缝,在 混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实举措.(5) 现场按每浇筑100立方米(或一个台班)制作3组试块,同 条件养护试块一组,标准养护一组归技术档案资料用；1组作同条件 强度备用.4、混凝土的振捣和收面混凝土的振捣采用50的插入式振动器,最大振动半径为50 cm,浇筑时插点间距为300mm,振动点成梅花状布置.振动器振捣 时严禁和电梯井预埋管和测温器接触,振动点要远离套管50 on左右 进行振捣.栓要及时收而,收面分3次进行,第一次收而在混凝土下料完 成时进行初平,第二次根据标高进行填补精平,第三次在混凝土初 凝之前进行压光收面,面收好后覆盖塑料薄膜,进行养护.5、采用汽车

17、泵输送混凝土,其施工方法：全部钢筋绑扎好后并验收合格后,再组织施工班组用一辆汽车 泵浇筑混凝土,方案浇筑完成时间20小时.6、外表处理、混凝土养护在混凝土浇筑后初凝前,应用铝合金尺按标高进行刮平,赶走 表而泌水；第二次初凝后用木蟹拍实、按标高进行外表抹平；第三 次进行表而毛化处理.混凝土浇捣完毕,及时覆膜养护,对于先浇局部,原那么上人踩 无脚卬时既可上膜.第五章混凝土施工考前须知1、混凝土采用机械振捣.操作时振动棒要做到“布点均匀、快插慢拔,不漏振不过振.每点振捣时间以2030s ,碗外表不 显著下沉、不冒气泡、表而泛起灰浆为止.振动棒布点间距以不超 过倍振动棒长为宜.2、本工程筏板碗强度较高

18、,为了保证碇施工质量,碗浇筑时 采用一次到底,顺长边方向从一端向另一端呈斜坡或阶梯状单向推 进.振捣时振动棒振捣方向须与推进方向相反,沿斜面自下而上进 行,逐渐上移.3、混凝土在浇筑完毕后,要在碗外表收水初凝时及时覆盖一 层塑料薄膜,在10h内加以覆盖和浇水,浇水养护时间不少于 14do柱子钢筋里侧区域必须也要做好同样的养护举措.第六章 成品保护底板混凝土浇筑完毕后,要做好保护,在混凝土强度未到达 以上,严禁上人踏踩,导致表而上下不平.混凝土要及时用塑料布覆盖养护,预防混凝土外表干缩裂缝. 浇注混凝土时不得直接站在模板上操做,预防影响模板质量.施工时注意保护上部钢筋外表清洁,预防插筋上所包裹的

19、塑料 布脱落.第七章混凝土施工主要治理举措:(1) 、商品混凝土生产厂家对拌制混凝土的原材料均需进行检 验,抽检合格前方可使用,同时将抽检合格的试验单报业主和监理工 程师.混凝土施工时要注意各项原材料的温度,以保证混凝土的入模 温度与理论计算根本相近.(2) 、要求商品混凝土生产厂设专人掺入外加剂,掺量要准确.工程部不定时专人抽检.(3) 、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的 坍落度和温度,检查混凝土量是否相符.同时严禁混凝土搅拌车在施 工现场临时加水.(4) 、筏基混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过35h, 同时己浇筑的混凝土表而温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低 于相关

20、规定.(5) 、增强混凝土试块制作及养护的治理,试块拆模时请现场 监理工程师监督及见证,现场人员及时编号并送入标养室进行养 护.第八章根底施工质量限制及保证举措:(1) 、各种原材料,如钢筋、成品碗(包括碗拌制使用的水 泥、砂子、石子及外加剂)等应有合格的产品质量证实资料,钢筋 进场后取样试验,复试合格后再使用.杜绝不合格产品用于工程.(2) 、框架柱插筋在浇碗前应固定好位置,上口加固定箍筋与 纵筋绑扎牢固,预防浇检时柱主筋位移.(3) 、浇碗时严禁随意踩踏、移动己绑好的板筋,钢筋工要派 人随时检查钢筋的位置、保护层、骨架顺直、柱插主筋位置,发现 问题及时修理.(4) 、碗开盘浇筑时,先组织技

21、术人员对商碗公司运至施工现 场磴的坍落度、和易性进行鉴定,符合要求前方可投入施工使用. 以后随时检查碗的坍落度须符合要求.(5) 、振捣碗时振捣棒严禁碰模板和钢筋.严禁使用振捣棒摊 开检.振捣应细致,密实.在纵、横交错处钢筋较密不易振捣时可 采取如下举措： 、使用小直径的振捣棒,分层铺料；可先松开局部上层钢筋, 拨开,待磴振捣完成后再恢复移动过的钢筋位置. 、浇磴时经常观察模板及钢筋,看模板有无异常,支撐是否 有松动,钢筋保护层、插筋位置有无变化.发现问题通知有关班组 及时修正.(6) 、碗外表标高的限制.浇碗前在模板边弹出碗表而标高平 线,在柱插筋上标出高于磴上表而500mm的平线.碗摊料、

22、抹面时据此 拉线作为标高限制线.(7) 、筏板根底混凝土施工时,技术人员24小时旁站监督,严把 质量关.(8) 、在筏板根底浇碗之前由工程部主管技术的技术负责人向工程 执行经理、施工员、材料员、质检员、及重点把关的工人进行一次 技术交底,同时请建设单位现场代表和监理工程师参加,统一思 想,统一要求,统一指挥,保证浇筑质量.(9) 、在筏板根底浇碗浇筑之中,增强对商品栓生产厂的值班 联系,增强领导轮流值班,设置通讯车一部,增强浇筑中平衡调度 和应急意外情况.第九章根底混凝土施工时应急举措:(1) 、如在筏板根底混凝土浇筑过程中出现停电情况,首先启 动备用电源或发电机,保证混凝土连续施工.(2)

23、、假设浇筑过程中商碗厂家搅拌站出现故障,及时联系备选 的商品磴厂家继续浇筑.(3) 、混凝土浇筑前要及时掌握天气预报,做好防雨举措.4、筏板根底专项施工方案拟定后,报经业主和监理工程师审核同意,施工方严格按施工方案施工,保证施工质量.第十章保证平安生产举措：1、全体施工人员,特别是治理人员都要树立“平安第一、 “平安就是效益、“平安生产、人人有责、“预防为主的思想.2、配备各岗位专兼职平安人员,特别是班组兼职平安员,做到 平安生产有人抓、有人管.3、工程工程技术人员在工程开工前向相关的技术人员作好安 全技术交底.机械设备操作人员、各种运输车辆司机、混凝土工、 木工、钢筋工、架子工等必须认真按交

24、底作业；4、模板、脚手架等须验收合格后,方可投入使用,发现问题 及时报告相关负责人进行处理；5、施工现场做好“三宝、四口、五临边的平安防护,未经 保卫人员许可,不得私自入内；6、因场地堆放建筑材料较多,严禁随处吸烟、丢弃烟头；7、各类电器设备、机械设备等都由专业人员操作,出现故障 时,应立即找相关负责人,严禁私自排除故障；8、电气开关、按钮、闸九设箱加锁、防雨,要有专人负责管 理,经常检查维修,发现不平安因素及时铲除,以防事故发生.9、夜间施工要有足够的照明设施,移动施工照明采用36V以下 平安电压,以免触电伤亡.10、增强机械设备的维修、安装平安保护装置,预防设备带病 运转,严密指挥信号,指

25、挥、操作人员持证上岗定机定人.11、施工分散用电和与操作者较直接部位的用电必须安装平安 用电保装置.12、所有工作人员须挂牌上岗,进入施工现场须戴平安帽,严 禁酒后上岗；13、钢筋绑扎时,作业人员严禁互相嬉戏打闹,以免钢筋伤 人；14、对混凝土进行振捣作业时,作业人员要配备相应的作业装 备,保证作业人员的平安；15、在搬运钢筋、钢管等过长构件时,要多人合力搬运,并听 从统一指挥；16、磴倾斜向下配管时,应在斜管上端设排气阀.17、泵车浇筑混凝土,泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支 垫,以保稳定；泵车离未护壁基坑的平安距离应为基坑深再加lm； 布料杆伸长时,其端头到高压电缆之间的最小平安距离应不小于 8mo18、泵车布料杆采取侧向伸出布料时,应进行稳定性验算,使 倾覆力短小于反倾覆力矩.严禁利用布料杆作起重使用.19、泵送混凝土作业过程中,软