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文档简介
1、1第五章第五章 汽轮机本体及主要辅助设备的安装汽轮机本体及主要辅助设备的安装第三节 轴承的安装支持轴承轴瓦第三节 轴承的安装一、支持轴承一、支持轴承1、支持轴承的预检修与安装、支持轴承的预检修与安装(1)轴承清理检查)轴承清理检查清理干净清理干净检查轴承壳体和轴检查轴承壳体和轴瓦,部件齐全,无瓦,部件齐全,无碰伤;碰伤;轴承放入轴承洼窝,轴承放入轴承洼窝,检查垫块与轴承洼检查垫块与轴承洼窝内的接触情况。窝内的接触情况。检查轴瓦是否脱胎。检查轴瓦是否脱胎。0.05塞尺塞不进塞尺塞不进接触面接触面70%以上以上球形面轴承,接触面球形面轴承,接触面75%以上,以上,0.03塞尺塞塞尺塞入深度不超过球
2、面半径的入深度不超过球面半径的10%。第三节 轴承的安装一、支持轴承一、支持轴承1、支持轴承的预检修与安装、支持轴承的预检修与安装(2)轴承球面或垫块研刮)轴承球面或垫块研刮球形面轴承球形面轴承1)球面研刮方法)球面研刮方法 上下瓦组合,清除毛刺上下瓦组合,清除毛刺 轴承接触面涂红丹油,放入轴承洼窝;轴承接触面涂红丹油,放入轴承洼窝; 盖上并紧固轴承盖,木杠撬动;盖上并紧固轴承盖,木杠撬动; 揭盖,取轴承,按接触点进行修刮。揭盖,取轴承,按接触点进行修刮。第三节 轴承的安装一、支持轴承一、支持轴承1、支持轴承的预检修与安装、支持轴承的预检修与安装(2)轴承球面或垫块研刮)轴承球面或垫块研刮2)
3、轴承垫块研刮方法)轴承垫块研刮方法 研刮前,检查或调整垫片厚度,使轴瓦与轴承洼窝中心保持同心;研刮前,检查或调整垫片厚度,使轴瓦与轴承洼窝中心保持同心; 具体研刮方法同轴承球面研刮;具体研刮方法同轴承球面研刮; 合格后,减小底部垫块的垫片厚度。合格后,减小底部垫块的垫片厚度。3)轴承上瓦与轴承盖的紧力调整。)轴承上瓦与轴承盖的紧力调整。 通过增减垫块的厚度来调整紧力。通过增减垫块的厚度来调整紧力。第三节 轴承的安装一、支持轴承一、支持轴承2、轴瓦乌金面(轴承合金)的研刮、轴瓦乌金面(轴承合金)的研刮(1)单油楔圆筒形轴瓦与轴颈的接触面为单油楔圆筒形轴瓦与轴颈的接触面为60,椭圆形轴瓦与轴颈的接
4、触面为椭圆形轴瓦与轴颈的接触面为3060,沿下瓦全长接触面应接触均匀,接触面在沿下瓦全长接触面应接触均匀,接触面在75%以上。以上。第三节 轴承的安装一、支持轴承一、支持轴承2、轴瓦乌金面(轴承合金)的研刮、轴瓦乌金面(轴承合金)的研刮(2)三油楔和可倾瓦式轴瓦的轴承接合面一般不允许在安装现场修刮。)三油楔和可倾瓦式轴瓦的轴承接合面一般不允许在安装现场修刮。(3 3)轴瓦间隙数值应符合制造厂规定。)轴瓦间隙数值应符合制造厂规定。两侧间隙两侧间隙顶部间隙顶部间隙1)第三节 轴承的安装一、支持轴承一、支持轴承2、轴瓦乌金面(轴承合金)的研刮、轴瓦乌金面(轴承合金)的研刮(3 3)轴瓦间隙数值应符合
5、制造厂规定。)轴瓦间隙数值应符合制造厂规定。2)轴瓦合金的两端应有斜面,便于油从轴瓦中流出;)轴瓦合金的两端应有斜面,便于油从轴瓦中流出;3)轴瓦的进油侧和出油侧均应修刮出合适的油囊。)轴瓦的进油侧和出油侧均应修刮出合适的油囊。第三节 轴承的安装一、支持轴承一、支持轴承3、轴瓦检修中应注意的问题、轴瓦检修中应注意的问题(1)轴承内侧乌金面不需修刮;)轴承内侧乌金面不需修刮;(2)如图纸要求轴瓦组装需向上旋转一个角度时,必须严格其角度。)如图纸要求轴瓦组装需向上旋转一个角度时,必须严格其角度。(3)轴瓦水平中分面检查,不紧螺栓情况下,)轴瓦水平中分面检查,不紧螺栓情况下,0.05mm塞尺塞不进。
6、塞尺塞不进。(4)对轴瓦底部的顶轴油囊)对轴瓦底部的顶轴油囊 ,应仔细检查。,应仔细检查。(5)三油楔轴承,轴瓦与轴承上盖之间紧力不宜过大。)三油楔轴承,轴瓦与轴承上盖之间紧力不宜过大。第三节 轴承的安装一、支持轴承一、支持轴承4、轴瓦油隙的测量调整、轴瓦油隙的测量调整(1)测量轴瓦与轴颈顶部间隙)测量轴瓦与轴颈顶部间隙 若间隙较小,应修刮上瓦顶部乌金; 或者水平接合面垫紫铜皮垫片。 若间隙较大,可在上瓦补焊乌金; 或者适当修刮水平接合面。第三节 轴承的安装一、支持轴承一、支持轴承4、轴瓦油隙的测量调整、轴瓦油隙的测量调整(2)测量下瓦两侧间隙)测量下瓦两侧间隙即下瓦四个角的瓦口间隙。即下瓦四
7、个角的瓦口间隙。以塞尺进行测量。以塞尺进行测量。(3)下瓦油挡间隙的测量和调整)下瓦油挡间隙的测量和调整H.轴承轴承径向支持轴承圆筒形轴承 1一轴瓦;2一调整垫铁;3一垫片;4一节流孔板;5一油挡;6一进油口;7一锁饼;8一连接螺栓推力轴承推力-支持联合轴承1一调整圆环;2一工作瓦块;3一非工作瓦块;46一油封; 7一推力盘;8一支撑弹簧 9,10一瓦块安装环;11一油挡密切尔推力轴承 第三节 轴承的安装二、推力轴承的安装二、推力轴承的安装推力轴承安装的主要要求是推力瓦块的乌金与推力盘的接触应均推力轴承安装的主要要求是推力瓦块的乌金与推力盘的接触应均匀,推力轴承球面座装配紧密及推力轴承间隙正确
8、。匀,推力轴承球面座装配紧密及推力轴承间隙正确。1、推力轴承的检查、推力轴承的检查 推力轴承试组装,检查中分面。推力轴承试组装,检查中分面。 推力轴承球面座检查。推力轴承球面座检查。 清理检查油路,检查是否脱胎。清理检查油路,检查是否脱胎。 测量推力瓦快厚度。测量推力瓦快厚度。第三节 轴承的安装二、推力轴承的安装二、推力轴承的安装2、推力轴承工作瓦块和非工作瓦块的修刮、推力轴承工作瓦块和非工作瓦块的修刮 单置式推力轴承单置式推力轴承 推力支持联合轴承推力支持联合轴承3、测量推力轴承的推力间隙、测量推力轴承的推力间隙在推力轴承全部预检修并组装好的情况下进行测量:在推力轴承全部预检修并组装好的情况
9、下进行测量:第三节 轴承的安装二、推力轴承的安装二、推力轴承的安装4、推力轴承的最后组装、推力轴承的最后组装22第五章第五章 汽轮机本体及主要辅助设备的安装汽轮机本体及主要辅助设备的安装第四节 转子的安装第四节 转子的安装汽缸初步找平找正汽缸初步找平找正轴瓦安装妥当轴瓦安装妥当应使用专用吊索;应使用专用吊索;吊索应作吊索应作200%的负荷试验;的负荷试验;转子绑扎位置按制造厂图纸规定,不允许绑扎在轴颈部位起吊;转子绑扎位置按制造厂图纸规定,不允许绑扎在轴颈部位起吊;绑扎时应适当地衬垫或将起吊索具用柔软材料包裹;绑扎时应适当地衬垫或将起吊索具用柔软材料包裹;起吊时应有专人指挥;起吊时应有专人指挥
10、;起吊转子应注意:起吊转子应注意:转子吊入汽缸内转子吊入汽缸内第四节 转子的安装一、转子的清理、检查一、转子的清理、检查(1)转子开箱后首先按装箱单清点部件并进行外观检查,要求应无碰伤)转子开箱后首先按装箱单清点部件并进行外观检查,要求应无碰伤等缺陷;等缺陷;(2)将转子表面的油脂、油漆防腐层清理干净后,仔细检查下列部件:)将转子表面的油脂、油漆防腐层清理干净后,仔细检查下列部件:1)轴颈表面无锈蚀和碰痕;)轴颈表面无锈蚀和碰痕;2)叶片、复环、拉筋检查;)叶片、复环、拉筋检查;3)检查平衡加重块、转子中心孔。)检查平衡加重块、转子中心孔。第四节 转子的安装二、转子的测量工作二、转子的测量工作
11、测量项目测量项目 轴颈的锥度轴颈的锥度 轴颈的椭圆度轴颈的椭圆度 各部位晃动度各部位晃动度 对轮、推力盘和叶轮的瓢偏度对轮、推力盘和叶轮的瓢偏度 轴的弯曲度轴的弯曲度第四节 转子的安装二、转子的测量工作二、转子的测量工作测量项目测量项目晃晃动动度度轴颈轴颈靠背靠背轮轮止口和止口和外外圆圆整整锻转锻转子子的叶的叶轮轮整整锻转锻转子的其子的其余余圆圆柱表面柱表面套装套装转转子叶子叶轮轮毂轮轮毂凸肩凸肩挡挡油油环环0.02mm0.020.03mm0.04mm0.03mm0.10mm0.05mm第四节 转子的安装二、转子的测量工作二、转子的测量工作测量项目测量项目瓢偏度瓢偏度推力推力盘盘叶叶轮进轮进气
12、气轮缘轮缘靠背靠背轮轮端面端面0.02mm0.05mm0.02mm0.03mm第四节 转子的安装二、转子的测量工作二、转子的测量工作测量项目测量项目轴轴弯曲度弯曲度3000r/min转转子子3000r/min以上以上转转子子3000r/min以下以下转转子子0.03mm0.02mm0.04mm第四节 转子的安装三、轴封洼窝按转子找中心三、轴封洼窝按转子找中心落地式轴承座落地式轴承座按联轴器找中心定好转子安装扬度轴封洼窝按转子找中心目的使转子中心线与轴使转子中心线与轴封洼窝中心线在安封洼窝中心线在安装时保持某一合理装时保持某一合理的相对位置,从而的相对位置,从而使静、动部件的中使静、动部件的中心
13、线在正常运行时心线在正常运行时尽可能保持重合尽可能保持重合。第四节 转子的安装三、轴封洼窝按转子找中心三、轴封洼窝按转子找中心轴承座与汽缸连成一体轴承座与汽缸连成一体汽缸初步找正找平转子按轴承座前后油挡洼窝和轴封洼窝找中心随同汽缸一起将转子扬度调至符合要求第四节 转子的安装三、轴封洼窝按转子找中心三、轴封洼窝按转子找中心1、测量方法、测量方法1)用内径千分尺测量 2)用塞尺测量第四节 转子的安装三、轴封洼窝按转子找中心三、轴封洼窝按转子找中心2、调整要求、调整要求1)落地式轴承机组左右调整:横向移动汽缸,然后配准立销上下调整:猫爪支承改变猫爪垫片厚度台板支承调整斜垫铁第四节 转子的安装三、轴封洼窝按转子找中心三、轴封洼窝按转子找中心2、调整要求、调整要求2)轴承座和汽缸连成一体转子按轴封洼窝找中心改变轴瓦垫块下垫片的厚度第四节 转子的安装三、轴封洼窝按转子找中心三、轴封洼窝按转子找中心3、运行状态下转子在轴封洼窝内位置的相对变化、运行状态下转子在轴封洼窝内位置的相对变化v 猫爪的支承形式和尺寸对中心的影响猫爪的支承形式和尺寸对中心的影响v 油膜厚度的影响油膜厚度的影响v 凝汽器的影响凝汽器的影响v 汽缸及转子热变形的影响汽缸及转子热变形的影响四、转子按靠背轮找中心四、转子
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