F19断层措施(ok3)

1、F19 断层安全技术措施郭家湾煤矿生产技术科二0一四年十一月回风大巷过F19断层安全技术措施审批表编制人编制时间编制单位郭家湾煤矿筹建处生产技术科筹建处审批人员签字部门签字/时间部门签字/时间生产技术科主任助理安监科副主任调度室副主任机电科副主任 兼总工副总工程师主任助理主任监理单位审批人员签字矿建专业监理总 监生产技术部审批人员签字副主任工程师经 理审批意见一、基本情况（一）回风大巷基本情况回风大巷平行F19断层布置，设计断面为 3.9*5.4 （高*宽）米， 总工程量4179米，回风大巷从西向东（方位角101 °）延伸至3879米 后向北东（方位角30 °）延伸约130

2、米时穿过F19断层，穿过F19断 层后向北东（方位角30 °）延伸约80米时向南东（方位角120 °）延伸100 米后与一号回风立井贯通。回风大巷掘进煤层整体变化趋势为东高西底，局部存在起伏，煤层厚度由西向东由8.5米变为3.4米，顶、底板以粉砂岩为主，较稳 定,回风大巷掘进3200米以后顶板存在0.2-0.4米的泥岩伪顶。回风大巷采用Z-200型综掘机掘进，主运输采用带式输送机， 正常段支护采用“锚网喷+锚索”，设计顶板支护锚杆为 ?18*2100mm 的圆钢锚杆，间排距 1000*1000mm ;网片采用 ?6.5mm ,网格90*90金属网，锚索采用 ？15.24*6

3、500mm 的钢绞 线，间排距2000*3000m 。（二） F19 断层基本情况二期工程的三条中央大巷平行F19 断层布置，回风大巷距F19断层留有 150 米保护煤柱。根据井筒检查钻资料、断层探放水钻孔资料、三维地震成果、电法勘探成果认定F19 断层为正断层，断距约 19 米， 倾角 65-72 °， 断层裂隙中含水,预计涌水量为20m 3/小时。（三）排水能力基本情况目前回风大巷采用一趟DN100 钢管抽排正常掘进涌水。 另安设一趟DN100PE 管作为过富水区及F19 断层的备用应急排水管路，两趟排水管路的合计排水能力为 120-160m 3/ 小时。回风大巷工作面配备两台

4、11KW 及一台 7.5KW 水泵。 7.5KW 水泵抽排掘进正常涌水， 11KW 两台水泵一台作为抽排应急排水水泵，另一台作为应急排水备用水泵，水泵电压等级为 1140V 。待探放水硐室形成后，由机运队负责水泵的安装。地面应急物资库中储备矿用隔爆型潜水排沙泵六台， 水泵型号为BQS100-70-37、 BQS100-30-18.5 、 BQS100-25-15/N （每种型号 2 台） ；储备 DN100PE 排水管 600m 。（四）前期工作1 .对 F19 断层在井田精查的基础上进行了井筒检查钻控制。2 对 F19 断层的性质及次生断层分布情况进行了三维地震勘探。3 .对 F19 断层与

5、金水煤矿的关系及含水、 积水情况进行了电法勘探。4 .西北矿井水文地质研究院就F19 断层水对大巷掘进的影响评价及防治水设计进行了论证。5 .地测中心对回风大巷过F19 断层进行了探放水设计。二、人员组织和安排（一）成立领导小组组 长：杨聪明副组长：李 林、赵永飞成 员：王晓峰、刘风录、王臣、徐忠、孙海荣、姜全乐、杨志龙、刘杰、李利峰、刘来军、李伟、孔令军及兖矿新陆郭家湾项目部班子成员。职 责：负责过F19 断层安全技术措施的制定；检查督促做好过F19 断层前的各项准备工作； 监督落实过F19 断层安全技术措施执行和落实情况；过F19 断层后及时总结过断层经验；在出现紧急事故时及时启动相应的应

6、急救援预案。领导小组下设办公室，办公室设在生产技术科，办公室主任由姜全乐兼任；下设六个工作组，分别为技术组、通风组、机电信息组、安全监查组、物资保障组、项目施工组。1 . 技术组组 长：赵永飞副组长：李 林 姜全乐成 员：生产技术科及地测中心相关人员职 责：收集相关技术资料，制定过F19 断层安全技术措施，进 行施工方案制定及调整、进行支护参数设计、预测预报编制、地质素 描写实、掘进给向复核、施工现场监督，过断层后经验总结。2 .通风组组长：徐忠副组长：孔令军成员：通风队全体成员职责：负责过断层期间矿井通风系统的调整和恢复，对主要通风机及局部通风机的工作状态、风流、风量、有害气体进行实测、分析

7、和处理，并执行与通风有关的其他措施。3 .机电信息组组长：王晓峰副组长：王 臣成员：机电科及机运队相关人员职责：负责排水设备的安设、抢修和正常运转，揭露断层出现较大涌水时负责工作面排水， 同时负责物资及人员的运输， 保证井上下信息通畅。4 .物资供应保障组组 长：孙海荣副组长：杨志龙成员：供应站、机电科、经营科、车辆组及兖矿新陆项目部相关人员。职责：主要保证施工所需物资和设备的及时供应，并及时迅速运送到指定地点。5 .安全监查组组 长：刘风录副组长：刘 杰成员：安监科全体人员职责：负责统计入井人数、升井人数，监管矿灯发放及井口检身，同时负责现场安全监督检查及安全技术措施的落实。6 .项目施工组

8、组 长：白立成副组长：杨纳仁巴图成员：兖矿新陆项目部相关人员职责：按施工图纸、作业规程、安全技术措施安排作业人员施工。施工过程中做好材料、设备的供应，做好掘进、支护的落实，做好掘进揭露涌水量的抽排，做好现场安全文明质量标准化施工。7 二）过 F19 断层期间跟值班安排1 . 兖矿新陆项目班子领导必须24 小时现场跟班，确保安全生产及时解决突发问题。2 .筹建处生产技术科每天三班安排人员现场跟班，随时掌握掘进顶底板变化情况，及时调整支护方式。3 .地测中心地质人员必须每天三班现场跟班，随时掌握掘进顶底板岩性、顶底煤厚度、涌水量变化情况，及时给出掘进指导意见。4 .安全员、瓦检员必须每天三班现场跟

9、班，随时监督施工单位安全生产及实测工作面气体变化情况。5 .筹建处矿领导及跟班人员检查各工作面生产情况的同时，必须 重点盯防回风大巷掘进工作面的生产情况 三、探放水具体措施(一)探放水钻孔布置方案根据对矿井水文地质条件和大巷掘进受F19断层水威胁情况分析，断层对回风大巷北翼段掘进的主要威胁为水害威胁。在已施工 的探断层水钻孔中，GT4和GT6两孔含水，实测 GT4钻孔涌水量 2.54m 3/h , GT6钻孔涌水量0.57m 3/h，说明F19断层裂隙中含水。坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原 则。因此，在回风大巷过 F19断层时需提前做好探放水工作，提前 查明大巷掘进前

10、方F19断层处一定范围内断层的导富水情况，确定 断层与其他含水体之间的水力联系，初步查明断层断裂面的破碎及有 毒有害气体赋存情况。在回风大巷北翼段掘进至105米处，设计施工探测钻孔3个，巷道碉室内正前方一个，正上方一个，正下方一个，设定探测钻孔深110m ,每个探测孔终孔位置穿过 F19断层，详见下表：钻孔编号方位角(0 )倾角(0 )孔深ma®备注1号孔30+1110正前方考虑钻杆受自重影响，将钻杆角度调整为1。仰角，方位垂直巷道向断层方向。2号孔30+7110正上方控制大巷掘进后围岩扰动范围内是否受顶板采空区积水影响。3号孔30-10110止卜方终孔层位为煤层，探测断层上下盘之间

11、的断距以及上盘 5-1煤上部的中砂岩是否含水。(二)突水事故的应急预防措施及安全注意事项1 .发现突水预兆时的应急措施发生突水时，立即报告调度室(电话 8230300 ),发出警报。同 时根据水灾发生的性质和大小决定采取的措施，若涌水量较小且无扩 大的可能性，则当班带班队长立即组织人员进行堵孔， 把水泵全部启 动，加强排水。若涌水量较大或有扩大的可能性，则当班带班队长应 立即组织人员根据突水地点向高处撤离。2 .水源的判断方法(1)地表水一旦涌入地下，其水量很大，破坏力极强。水中混有 大量的泥沙，有时还会夹带许多动植物或其他杂物。在一般情况下， 水中无其他异味。(2)断层水一般通道较远，补给较

12、充分，多属“活水”。水无涩味 而发甜，如果在岩巷中遇到断层水，水呈黄色，有时在岩缝中可见到 淤泥。(3)顶板含水层水一般具有一定压力，水量补给不充足。水中无 涩臭味，水质较好。3 .发生突水事故时的应急措施(1)自身安全防护井下发生突水事故时，在现场及附近地点的工作人员应首先做好自身安全防护:在突水迅猛、 水流急速的情况下， 现场人员应立即避开出水口和泄水流，躲避到硐室、拐弯巷道或其他安全地点。如果情况紧急时，可抓牢帮网、立柱或其他固定物体，防止被涌水冲倒或冲走。(2)迅速汇报突水事故发生后， 现场及附近地点工作的人员在脱离危险后， 应在可能的情况下迅速观察和判断突水的地点、 涌水的程度、 现

13、场被困人员情况等，并立即向调度室报告，同时，应尽可能把突水情况利用电话通知其他可能受到威胁区域的人员，做到及时通知及时撤离。3) ) 积极妥善的组织现场抢救初期， 在保证自身安全的前提下， 同时根据现场领导和老工人的组织，利用现有的人力和物力，迅速进行抢救工作。如突水地点周围围岩坚硬、涌水量不大，可组织力量就地取材，加固工作面，尽快堵住出水点。在水源情况不明，涌水凶猛、顶帮松散的情况下，决不可强行封堵出水口， 以免引起工作面大面积突水， 造成人员伤亡， 扩大灾情。对于受伤的人员， 应迅速抢救搬运到安全地点， 立即进行急救处理。井下发生突水事故后， 决不允许任何人不佩戴防护器具冒险进入危险区域。

14、4) 现场组织撤离如因涌水来势凶猛、 现场无法抢救或者将危及人员安全时， 应将人员迅速组织起来， 沿着规定的避灾路线和安全通道撤退到巷道制高 点或地面。在行动中，应注意下列事项：(1)撤离前：应设法将撤退的行动路线和目的地告知矿调度室。(2)在条件允许的情况下，应迅速撤往突水地点以上的巷道，尽量避免进入突水点附近及下方的独头巷道。(3)人员撤离时应结伴行走，不得私自行动，应按照避灾路线进行撤离。(4)行进中，应靠近巷道一侧，抓牢帮网或其他固定物体，尽量避开压力水头和泄水主流， 并注意防止被水中滚动的矸石和木料撞伤。(5)如因突水后破坏了巷道中的照明和指路牌，迷失了行进的方向时，遇险人员应朝着有

15、风流通过的上山巷道方向撤退。(6)在撤退沿途和所经过的巷道交岔口，应留设指示行进方向的明显标志，以提示救援人员注意。(7)撤退中，如因冒顶或积水造成巷道堵塞，可寻找其他安全通道撤出。如唯一的出口堵塞无法撤退时，应组织好灾区避灾，等待救援人员的营救，严禁盲目潜水等冒险行为。四、掘进具体措施(一)循环进度调整方案1 . 回风大巷作业规程中要求正常掘进时，循环进尺为 7 米，最大空顶距为 9 米，锚索滞后工作面距离为 30 米，帮网滞后工作面距离为 50 米。2 .F19 断层前 25-150 米时，循环进尺调整为 3 米，最大空顶距为 4 米。 锚索紧跟工作面迎头， 帮网、 帮锚杆滞后工作面迎头不

16、得超 过 11 米。3 .F19 断层前 0-25 米时，将循环进度调整为 2 米，最大空顶距调整为 3 米， 巷道掘进支护过程中要求顶网、 顶锚杆、 顶锚索按循环进度紧跟工作面， 帮网及帮锚杆滞后工作面不得超过3 米， 喷砼滞后掘进工作面不得超过5 米。4 .过 F19 断层时， 将循环进度调整为 1 米， 最大空顶距调整为 2米，巷道掘进支护过程中要求顶网、顶锚杆、顶锚索按循环进度紧跟工作面， 帮网及帮锚杆滞后工作面不超过1 米， 喷砼滞后掘进工作面不超过 2 米。5 .穿过 F19 断层断裂面后0-25 米时，将循环进度调整为 2 米，最大空顶距调整为 3 米， 巷道掘进支护过程中要求顶

17、网、 顶锚杆、 顶锚索按循环进度紧跟工作面，帮网及帮锚杆滞后工作面不得超过3米，喷砼滞后掘进工作面不得超过5 米。6 .穿过 F19 断层断裂面后25-50 米时，循环进尺调整为 3 米，最大空顶距为4 米。锚索紧跟工作面迎头， 帮网、 帮锚杆滞后工作面迎头不得超过11 米。（二）掘进具体安全技术措施1. 掘进安全技术措施（ 1 ）巷道在掘进时，必须沿顶掘进，当煤层厚度不足时，应割底保证巷道高度。2）综掘机司机必须在驾驶室内操作设备，严禁随意下车或将身体的任何部位伸出驾驶室外。（ 3 ）工作面工作人员严禁进入空顶的巷道内工作或行走。（ 4 ）在掘进过程中，顶板冒落的大块石头或煤块落到综掘机机身

18、上影响继续生产时， 综掘机司机必须先将综掘机退至有完好支护的地点进行处理，严禁停在空顶下进行处理。（ 5 ）当顶板不稳定，出现即将冒落的煤矸时，用综掘机将其割掉后进行支护。（ 6 ）工作面的施工人员作业前要严格执行交接班制度和“敲帮问顶”制度，并且每班安排专人负责敲帮问顶，发现顶板离层破碎，有掉落现象时，要当立即将活矸活煤处理掉，保证安全作业。2. 支护安全技术措施（ 1 ）过 F19 断层时，顶网采用 ?6.5*90*90mm 钢筋网，网片搭接不小于 100mm ；顶锚杆采用 ?18*2100mm 的圆钢锚杆，锚杆间排距为 1000*1000mm ；顶锚索采用 ?15.24*6500mm 钢

19、绞线，锚索间排距调整为 2000*1000mm （每排三根） ，同时每排锚索增加Q235 “W ” 型钢带进行补强支护。 帮支护采用 ?6.5*90*90mm 的钢筋网片实行全断面挂网，网片搭接不小于 100mm ；帮锚杆采用?16*1600mm 的圆钢锚杆，帮锚杆间排距调整为 800*800mm 。（2） F19 断层前 0-25 米及穿过 F19 断层断裂面后0-25 米时，顶网采用 ?6.5*90*90mm 钢筋网，网片搭接不小于 100mm ；顶锚杆采用 ?18*2100mm 的圆钢锚杆，锚杆间排距为 1000*1000mm ；顶锚 索采用 ?15.24*6500mm 钢绞线 ， 锚

20、索 间排距调 整 为2000*1500mm （每排两根） 。 帮支护采用 ?6.5*90*90mm 的钢筋网片，网片搭接不小于 100mm ；帮锚杆采用 ?16*1600mm 的圆钢锚杆，锚杆间排距为 1100*1200mm 。（3） F19 断层前 25-150 米及穿过 F19 断层断裂面后25-50 米时，顶网采用 ?6.5*90*90mm 钢筋网，网片搭接不小于 100mm ；顶 锚 杆 采 用 ?18*2100mm 的 圆 钢 锚 杆 ， 锚 杆 间 排 距 为1000*1000mm ；顶锚索采用 ?15.24*6500mm 钢绞线，锚索间排距 2000*3000mm （每排两根）

21、；帮支护采用 ?6.5*90*90mm 的钢筋网片，网片搭接不小于 100mm ；帮锚杆采用 ?16*1600mm 的圆钢锚杆，锚杆间排距为 1100*1200mm 。（ 4 ）每一个循环必须将帮网、锚索、锚杆支护到位后方可进行掘进。（ 5 ）加挂顶网时顶网要紧靠煤帮，保证能够与帮网有效搭接。（ 6 ）在开硐室位置处，开口侧和贯通侧的巷道必须先进行锚索支护后再开硐室，不准在空顶下开硐室。（ 7 ）为了尽量减少工作面空顶时间，支护工必须在支护完好的地点提前将支护材料准备到位，随时准备进入工作面进行支护。（ 8 ）支护工在支护完每一排锚杆后必须利用专用的敲帮问顶工具对空顶区域1.5m 范围内进行一

22、次敲帮问顶工作， 将活矸活煤处理掉，以保证支护下一排锚杆的作业安全。9）支护工必须将每一循环的锚杆支护到位。（ 10 ）锚杆间排距允许误差 100mm ，锚杆与巷道顶板应垂直，允许误差为w 3°。（ 11 ） 锚杆安装时， 托板必须压紧钢筋网， 使钢筋网紧贴煤壁，螺母必须拧紧， 带班队长必须每班检查锚杆扭力， 并且每班做好检查记录。（ 12 ）有失效、报废锚杆必须当班立即处理，重新补打。（ 13 ）掘进过程中，遇到顶板淋水较大，再无其它任何顶板变化时，采用锚杆+ 锚索 +W 钢带 + 钢筋网进行联合支护。（ 14 ） 遇到顶板有裂隙、 构造、 空洞声、 离层的任何一种现象，必须补强支

23、护。采用锚杆+ 钢筋网 + 锚索 +W 钢带进行联合支护，锚索紧跟工作面进行补强支护。（ 15 ）遇顶板破碎极易冒落、构造滑动面或顶板离层等情况时必须短掘快支， 采用锚杆 + 锚索 +W 钢带并加挂钢筋网进行联合支护，锚索必须紧跟工作面。（ 16 ）在遇到顶板较破碎时采用吊挂前探支架做为临时支护，前探梁选用90X90mm的三根方形钢制材料制作，长度不小于10m,间距不大于 1.2m ，用金属锚杆和吊环固定，吊环形式为倒梯形，宽面朝上， 以防止前探梁滚动， 每根前探梁不少于 2 个吊环。 吊环用配套的锚杆螺母固定， 前探梁最大控顶距离2m ， 前探梁上方用规格为：长x宽x展1500 X200 xi50mm 的木板梁接顶。（ 17 ）在过断层前提前准备裂隙充填材料，如遇断裂面破损严重、裂隙发育时，在支护后及时将缝隙充填并采用喷砼封闭。3. 防止冒顶采取的措施（ 1 ）严格执行敲帮问顶制度。当工作面顶板或两帮有伞檐或活矸时，要由两名有经验的工人使用专用的敲帮问顶工具进行处理。（ 2 ）在井下检查中，对不按