第十章锻压

1、锻造成形锻造成形自由锻自由锻模锻模锻板料冲压成形板料冲压成形分离工序分离工序变形工序变形工序冲模的分类和构造冲模的分类和构造挤压成形挤压成形拉拔成形拉拔成形轧制成形轧制成形特种塑性加工方法特种塑性加工方法塑性加工零件的结构设计塑性加工零件的结构设计 锻造比：锻造比： 拔长锻造比：拔长锻造比：Y拔拔=F0/F=L/L0 鐓粗锻造比鐓粗锻造比 ：Y鐓鐓=F0/F=H0/H F0、L0、H0-变形前坯料的截面积、长度和高度变形前坯料的截面积、长度和高度 F、L、H-变形后坯料的截面积、长度和高度变形后坯料的截面积、长度和高度 铸造铸造切削加工切削加工 锻造锻造 锻件相对铸件和机加工零件，有更高的强度

2、和韧性。锻件相对铸件和机加工零件，有更高的强度和韧性。q 10.2.2 锻造成形方法锻造成形方法q自由锻自由锻：是指借助锻压设备上下砧块的压力使坯料成是指借助锻压设备上下砧块的压力使坯料成形的压力加工方法，在锻造过程中，金属沿垂直于作用形的压力加工方法，在锻造过程中，金属沿垂直于作用力的方向上自由变形。力的方向上自由变形。（1）拔长）拔长 是使坯料横截面积减小、长度增加的锻造工序。是使坯料横截面积减小、长度增加的锻造工序。在平砧上拔长在平砧上拔长在心轴上拔长在心轴上拔长 1 1、锻件的质量范围宽，操作工具简单；、锻件的质量范围宽，操作工具简单； 2 2、生产效率低，劳动强度大，金属损耗大；、生

3、产效率低，劳动强度大，金属损耗大； 3 3、锻件尺寸精度低，形状不太复杂；、锻件尺寸精度低，形状不太复杂； 4 4、适于单件小批量生产和锻造大型零件毛坯。、适于单件小批量生产和锻造大型零件毛坯。2、模锻典典 型型 模模 锻锻 件件回到主页回到主页是在高强是在高强度金属锻模上预先度金属锻模上预先制出与锻件形状一制出与锻件形状一致的模膛，使坯料致的模膛，使坯料在模膛内受压变形，在模膛内受压变形，由于模膛对金属坯由于模膛对金属坯料流动的限制，因料流动的限制，因而锻造终了时能得而锻造终了时能得到和模膛形状相符到和模膛形状相符的锻件。的锻件。10.3.1锤上模锻回到主页回到主页是将上模固定在是将上模固定

4、在模锻锤头上，下模锻锤头上，下模紧固在砧座上，模紧固在砧座上，通过上模对置于通过上模对置于下模中的坯料施下模中的坯料施以直接打击来获以直接打击来获得锻件的模锻方得锻件的模锻方法。法。1、锻模、锻模回到主页回到主页1-锤头锤头 2、3-上模上模4、7-下模下模 5-模座模座6-砧铁砧铁 10-分模面分模面9-坯料坯料 10-楔铁楔铁锤上模锻锻模结构锻模结构回到主页回到主页锤上模锻锻模结构锻模结构锻模锻模模锻模膛模锻模膛制坯模膛制坯模膛拔长模膛拔长模膛终锻模膛终锻模膛预锻模膛预锻模膛滚压模膛滚压模膛弯曲模膛弯曲模膛切断模膛切断模膛回到主页回到主页1）终锻模膛）终锻模膛作用：是使坯料最后变形到锻件所

5、要求的形状作用：是使坯料最后变形到锻件所要求的形状和尺寸，因此它的形状应和锻件的形状相同和尺寸，因此它的形状应和锻件的形状相同1-毛边毛边 2-分模面分模面 3-冲孔连皮冲孔连皮 4-零件零件 2）预锻模膛）预锻模膛预锻模膛与终锻模膛的区别是预锻模膛与终锻模膛的区别是前者的圆角和斜度较大，没有前者的圆角和斜度较大，没有飞边槽。飞边槽。作用：是使坯料变形到接近于锻件的形状和尺寸，作用：是使坯料变形到接近于锻件的形状和尺寸，这样再进行终锻时，金属容易充满终锻模膛，同时这样再进行终锻时，金属容易充满终锻模膛，同时减少了终锻模膛的磨损，延长了锻模的使用寿命。减少了终锻模膛的磨损，延长了锻模的使用寿命。

6、（2）制坯模膛）制坯模膛1）拔长模膛）拔长模膛 开开 式式 闭闭 式式滚压模膛滚压模膛 开开 式式 闭闭 式式弯曲模膛弯曲模膛切断模膛切断模膛2、模锻工艺规程、模锻工艺规程绘制模锻件图绘制模锻件图1.分模面分模面要保证模锻件易要保证模锻件易从模膛中取出从模膛中取出应使金属容易充应使金属容易充满模膛满模膛分模面应使零件分模面应使零件上所加的敷料最少上所加的敷料最少xxx分模面为平面，分模面为平面，使上下锻模的模使上下锻模的模膛深度一致膛深度一致2.余量、公差、敷料、冲孔连皮余量、公差、敷料、冲孔连皮余量：余量：14mm公差：公差：冲孔连皮：冲孔连皮：d25mmmm)33 . 0(3.模锻斜度模锻

7、斜度4.模锻圆角半径模锻圆角半径锤上模锻回到主页回到主页锤上模锻回到主页回到主页3、 胎模锻胎模锻在自由锻设备上使用可移动模具生产在自由锻设备上使用可移动模具生产模锻件的一种锻造方法。模锻件的一种锻造方法。优点：生产率高，锻件尺寸精度高，表面粗糙优点：生产率高，锻件尺寸精度高，表面粗糙度值小，余块少，节约金属，降低成本。度值小，余块少，节约金属，降低成本。 常见的胎模有常见的胎模有扣模扣模、套筒模套筒模及及合模合模三大类。三大类。 1 1、生产效率较自由锻高，但比模锻低；、生产效率较自由锻高，但比模锻低； 2 2、锻件尺寸精确较自由锻高，但比模锻低；、锻件尺寸精确较自由锻高，但比模锻低； 3

8、3、与模锻相比，设备简单，锻模易加工；、与模锻相比，设备简单，锻模易加工； 4 4、适于批量锻造中小型零件。、适于批量锻造中小型零件。冲压工序冲压工序变形工序变形工序分离工序分离工序冲孔冲孔落料落料切断切断拉深拉深胀形胀形弯曲弯曲翻边翻边板料冲压成形回到主页回到主页切口切口切边切边板料冲压成形分离工序分离工序冲裁冲裁冲裁变形过程冲裁变形过程回到主页回到主页（2）落料及冲孔板料冲压成形分离工序分离工序冲裁冲裁剪裂带光亮带毛刺回到主页回到主页板料冲压成形分离工序分离工序修整修整回到主页回到主页（3）修整板料冲压成形变形工序变形工序拉深拉深回到主页回到主页2、变形工序1）拉深板料冲压成形变形工序变形

9、工序拉深拉深产生破裂原因产生破裂原因 凸凹模圆角半径设计不合理；凸凹模圆角半径设计不合理；Rd=(615)S，Rp=(0.61) Rd 凸凹模间隙不合理；凸凹模间隙不合理；Z=(1.11.2)S 拉深系数过小拉深系数过小 模具表面精度和润滑条件差模具表面精度和润滑条件差回到主页回到主页板料冲压成形变形工序变形工序弯曲弯曲回到主页回到主页1）拉深2）弯曲板料冲压成形变形工序变形工序胀形胀形平板坯料胀形平板坯料胀形回到主页回到主页3）胀形板料冲压成形变形工序变形工序胀形胀形管坯胀形管坯胀形回到主页回到主页板料冲压成形变形工序变形工序胀形胀形球体胀形球体胀形回到主页回到主页板料冲压成形变形工序变形工

10、序胀形胀形拉形拉形回到主页回到主页板料冲压成形变形工序变形工序翻边翻边回到主页回到主页4）翻边板料冲压成形冲模的分类和构造冲模的分类和构造简简单单模模回到主页回到主页板料冲压成形冲模的分类和构造冲模的分类和构造级级进进模模回到主页回到主页板料冲压成形冲模的分类和构造冲模的分类和构造组组合合模模回到主页回到主页q 精密模锻：精密模锻：在模锻设备上锻造出形状复杂、锻件精度高在模锻设备上锻造出形状复杂、锻件精度高的模锻工艺方法。的模锻工艺方法。10.5 锻压新工艺简介锻压新工艺简介 1 1、模膛表面精度要求高，并开排气小孔；、模膛表面精度要求高，并开排气小孔； 2 2、精确计算原始坯料的尺寸，严格按

11、坯料质量下料；、精确计算原始坯料的尺寸，严格按坯料质量下料； 3 3、精细清洁坯料表面和模膛内表面；、精细清洁坯料表面和模膛内表面； 4 4、在锻造过程中，应避免因加热引起的锻件表面氧化；、在锻造过程中，应避免因加热引起的锻件表面氧化； 5 5、模锻时要润滑和冷却锻模；、模锻时要润滑和冷却锻模； 6 6、模锻设备应具有刚度大、精度高等特点；、模锻设备应具有刚度大、精度高等特点； 7 7、适于锻造超高精度的中小型零件。、适于锻造超高精度的中小型零件。 q 超塑性模锻：超塑性模锻：是指在较低的成形速率下，在可调速的水压是指在较低的成形速率下，在可调速的水压机或液压机上使超塑性金属模锻变形，模锻时变形速率机或液压机上使超塑性金属模锻变形，模锻时变形速率逐渐减小的工艺方法。逐渐减小的工艺方法。 1 1、显著提高材料的工艺塑性；、显著提