混凝土路面病害处理方案

1、混凝土路面病害处理方案(一) 、施工准备工作1、主要人员、机械配置工程帅1人，施工员1人，技术员1人，普通工20人。切割机4、破碎机2、钻孔机4台，压浆机1台，灰浆搅拌机1台，75心岐电机1台，洒水车1台。2、 根据设计要求和现场调查，确定需进行处理碌板块，分类做好标记。仔细 检查板块上裂纹、破损情况，做好详细记录，并保留图片资料，监理工程师签字 后备案。(二) 、施工方法：1、水泥路面接缝处理水泥混凝土沥宵路面加铺沥宵层之前，应将水泥板间纵横向接缝处杂物活理 十净，并采用沥宵玛础酯进行灌缝，之后喷洒粘层油，加铺聚酯玻纤布，最后加 铺沥宵层。2、水泥碌板裂缝修补A、 宽度小于3mmg微裂缝采用

2、扩缝灌浆法，方法如下：(1)顺着裂缝扩建成1.5-2.0mm的沟槽，槽深可根据裂缝的宽度确定，最深 不超过2/3板厚；(2)活除碌碎屑，吹净尘土，用0.3-0.6的活洁石屑回填；(3)采用热沥宵灌缝，待固化达到强度后，即可进行统一沥宵罩面。B、 贯穿全厚的大于3mm、于15mm勺中等裂缝采取条带进行补缝，方法如下：(1)在裂缝两侧切缝时，应平行于缩缝，且裂缝距离不小于150mm(2)凿除横缝内混凝土的深度70mm(3)每隔500mnf丁一对耙钉孔，耙钉孔的大小应略大于耙钉直径2-4mm并 在两耙钉孔之间打一对耙钉孔直径相一致的耙钉槽 ；(4)耙钉宜采用4 16螺纹钢筋，使用前予以除锈处理，耙钉

3、长度不小于200mm弯钩长度为70mm(5)耙钉孔可采用环氧砂浆填充，必须满填砂浆，方可将耙钉插入孔内安装；(6)切割的缝内壁应凿毛，并活除松动的混凝土碎块及表面尘土、裸石；(7)浇筑混凝土应振捣密实、抹平，并喷洒养护剂；(8)修补面板两侧，应加深缩缝，并灌注填缝料；(9)待灌缝材料达到强度后，即可进行统一沥宵罩面。3、 水泥混泥土面板断角处置对于水泥碌路面板断角病害，为了保证加铺后复合路面的整体强度， 应将断面 角处破除重新现浇混凝土板，并在相邻板块间增设25拉杆。4、 水泥混凝土面板错台处置错台高差小于10mm则磨平错台后即可按照设计要求加铺沥宵层；若错台高 差大于10mm应采用C15细石

4、混凝土填补错台位置，然后在加铺沥宵层。5、 水泥混凝土板断板、破碎处治对于水泥混凝土路面板断板、破碎病害，为保证加铺后复合路面的整体强度， 应破除碎的板块，在槽壁上均匀涂抹改性乳化沥宵层，之后重新浇筑混凝土板， 并在相邻板块之间增设传立杆或拉杆。6、 水泥混凝土地板脱空板底脱空病害，采用 深层压水泥浆处理方案：施工工艺流程：布孔一钻孔一浆液拌合一压浆一活理一养护一检测(1)布孔孔位布设不少于5孔，呈梅花型。(板四角各1孔，板中心1孑L)四个角的孔布置距离碌板边缘500mm(2)钻孔采用钻孔机钻孔，钻孔直径45mm孔深超过原板底50mm钻孔结束后，用水活洗钻孔形成空腔。钻孔过程中，详细记录碌板的

5、厚度和板下基层松散情况。(3)浆液拌合按设计要求，水泥浆配合比为：水：水泥：粉煤灰：膨润土：膨胀剂：Nacl:三乙醇胺=0.9 : 1: 0.2 : 0.2 : 0.1 : 0.005 : 0.005,浆液的流动度控制在20 30s之间。将42.5号普通硅酸盐水泥、粉煤灰、膨润土、膨胀剂、水等按比例放入灰 浆搅拌筒内，搅拌至浆液均匀，具有良好的可泵性、和易性、保水性。浆液过稠 不能均匀布满板底空隙，浆液过稀，十缩性大。流动度是影响可压性的主要因素，一般流动度越高，可压性就越好。在施工 时采用水泥浆稠度试验漏斗(体积1725ml土5ml),以浆液自由全部从漏斗内流 出的时间作为流动度来控制。浆液

6、搅拌合格后，制成7.07 X 7.07 X 7.07cm立方体试件，标准养护28d后 进行抗压强度试验，抗压强度要达到设计要求。(4)压浆压浆顺序采取对角压浆。压浆前将压浆喷口塞入孔中，固定在碌板块上。然后启动压浆泵，同时打开 搅拌机出料开关连续向泵内送浆液。压浆压力的控制视碌板的厚度、损坏脱空情况具体确定。当浆液从接缝处或 另一注浆孔冒出，就可认为完成该孔注浆，即停止注浆，迅速移至另一注孔继续 作业。压力控制在1MPa-1.5MP就问，并持荷3min-5min。在施工时要注意安全， 可能会出现爆管。压浆量有明显增大时，检查板块附近是否有管道通过。 如果管道有堵塞，及 时活理(5)活理压浆完成后，将钻孔时