排粉机检修工艺_secret

1、XX发电有限责任公司检 修 工 艺级别：1页数：1锅炉专业编号：GL-13人员组成排粉机（大修）预计工时工作票号供货商产品型号适用于该程序的设备设备位置M5-29-11 No21.5D#1、#2、#3、#4炉全部排粉机停工待检点（H）1个生 效 印见证点（W）4个版次编 写校 对批 准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期磁盘号按规定分发锅炉风机班XX发电有限责任公司检 修 工 艺页数：2版次：1锅炉专业排粉机编号：GL-13 工序号 内容 预计时间 备注 0 概述 1 安全措施 2 备品配件 3 专用工器具及场地准备 4 办理工作票 5 排粉机检修 6 清理场地，终结工作票XX发电有限责任公司

2、检 修 工 艺页数：3版次：1锅炉专业排粉机编号：GL-13工序0 概述 囗 大修项目为排粉机本体、进出口风管、冷却水系统以及风门的全面检修。 囗 检修工作须在热、电气等相关专业工作完后，风机经过试转合格，方可 确认工作完毕。工序1 安全措施 囗 严格执行电业安全工作规程。 囗 关闭排分机进出口风门。 囗 切断电机电源。 囗 切断冷却水源，并排尽余油、余水。 囗 机壳内如有焊接工作，应视情况搭设脚手架，外部设专人监护。 囗 机壳内部照明须用24V以下电源，电动工具电源必须接漏电开关。工序2 备品备件 囗轴承46330 2套 囗轴承32334 2套 囗骨架密封140×175×

3、16 囗骨架密封160×200×16 囗联轴器柱销及胶圈 囗石棉编绳10 5kg 囗羊毛毡=20mm 1kg 囗叶轮 2120×226 囗联轴器 290×430 囗锁紧螺母 235×65 囗止退垫圈工序3 专用工器具及场地准备 3.1 专用工器具 囗敲击扳手SW 46 囗单柄梅花扳手SW 36 囗大锤 囗百分表、磁力表架 囗塞尺 囗钢丝绳 囗手拉葫芦 囗皮老虎 囗联轴器拉码 囗叶轮拉码 囗千斤顶XX发电有限责任公司检 修 工 艺页数：4版次：1锅炉专业排粉机编号：GL-13 3.2 场地准备 囗 清洁排粉机周围场地。 囗 检修架摆放就位。 囗

4、接好必要的照明。工序 4 办理工作票 囗 检查验证工作票。 囗 联系起重人员搭脚手架。 囗 通知有关人员拆除保温。工序5 排粉机检修 5.1 排粉机解体吊转子（起重、电焊配合） 囗 拆除联轴器保护罩及联轴器栓销螺栓。 囗 拆除轴承箱上的冷却水管及弯头。 囗 拆除并吊开排粉机进风口弯头。 囗 拆除并吊开排粉机集流器及机壳前盖板、上下轴封圆盘。 囗 用2T葫芦吊住叶轮并拆除轴承端盖及轴承上下壳联接螺栓。 囗 将转子吊到检修架上。 囗 用拉码拉下叶轮及联轴器，卸下轴承端盖。 5.2 分部检修 囗 检查联轴器柱销孔有无锈蚀及胀肿现象。 囗 检查联轴器柱销有无弯曲、锈蚀及乱牙现象。 囗 检查联轴器胶圈有

5、无老化、破裂。 囗 检查轴承箱内油质是否乳化，有无金属碎屑等杂质，并清洗。 囗 检查油位计是否干净、清晰、无泄漏并清洗。XX发电有限责任公司检 修 工 艺页数：5版次：1锅炉专业排粉机编号：GL-13质量见证点1停工待检点1 囗 检查轴承内外滚道、滚珠是否光滑、有无点蚀、剥落，保持架是否完整 无损坏，并测量承力侧轴承游隙，如损坏则更换。 囗 检查叶轮磨损情况。 囗 检查防磨衬甲有无磨损、断裂。 囗 检查风机出口风道及伸缩节有无磨损，并视情况联系补焊或更换。 囗 检查轴承端盖有无油污、杂质、密封圈是否磨损老化，清洗轴承端盖并 更换密封圈。 囗 检查止退垫圈有无损坏。 囗 检查锁紧螺母有无乱牙、翻

6、边。 囗 清洗冷却水管、轴承箱冷却水腔及水镜，冷却水门无泄漏。 5.3 风机装配 囗 将排粉机、叶轮、轴承、轴、端盖及联轴器按装配顺序组装。 囗 将转子吊到轴承座上，并注意用葫芦吊住叶轮侧。 囗 装配轴承箱上壳，并用“压铅丝”法确定各处密封垫厚度，保证轴承外 壳与轴承箱上盖有00.05mm间隙。 囗 装配轴承端盖，并用“压铅丝”法确定轴承端盖密封垫厚度，保证推力 侧轴承端面与端盖紧力为零，承力侧按图纸要求装0.5mm密封垫。 囗 拆除葫芦，用手应能盘动联轴器，叶轮旋转平稳、顺滑无异常响声。 囗 装配轴封圆盘并在接合面夹10石棉绳。 囗 装配集流器及机壳前盖板，在各接合面夹10石棉编绳，并保证集

7、流器 插入叶轮喇叭口深度为1811mm，且两者的径向平均间隙为4.2mm。 囗 装配排粉机进口弯头。 囗 盘动联轴器，转子旋转应平衡、顺滑、无卡涩异响。XX发电有限责任公司检 修 工 艺页数：6版次：1锅炉专业排粉机编号：GL-13质量见证点4质量见证点3质量见证点2 囗 确认机壳内无异物后，装机壳及进口弯头处人孔门，并在接合面加10 石棉编绳。 囗 装配轴承箱冷却水管。 囗 装轴承箱放油孔处的丝堵，并加N46机械油至油位计指定油位。 囗 联轴器找中心，按下图方式测量，保证风机主轴与电机主轴轴向和径向 误差不超过0.05mm。 5.4 排粉机试转 囗 联系热工、电气相关专业确定现场工作已全部结

8、束。 囗 填写试转联系单，押热机及电机工作票，联系试转，要求轴承温升不得 超过环境温度40，轴承部位水平及垂直方向最大振幅不超过0.08mm， 均方根振动速度值不得大于0.04mm/s。XX发电有限责任公司检 修 工 艺页数：7版次：1锅炉专业排粉机编号：GL-13 囗 通知有关部门。 囗 通知起重人员拆除脚手架。工序 6 清理场地，总结检修场地。 囗 拆除照明、清理检修场地。 囗 终结工作票。XX发电有限责任公司检 修 报 告页数：8版次：1锅炉专业排粉机编号：GL-13日 期签 字停工待检点-1工序5 排粉机检修 5.1 分部检修 囗 轴承清洗干净无异常 囗是 囗否 囗 叶轮已补焊或更换

9、囗是 囗否 囗 轴承端盖内清洗干净并换密封圈 囗是 囗否 囗 更换已破损的防磨衬甲 囗是 囗否 囗 出口风道及伸缩节补焊或更换 囗是 囗否 囗 轴承箱清理杂物并清洗 囗是 囗否 囗 轴承箱油位计清洗清晰无漏 囗是 囗否 囗 冷却水管道清理干净、水镜清楚，冷却水门无泄漏 囗是 囗否 囗 联轴器柱销及胶圈已检修或更换 囗是 囗否工序5 排粉机检修 囗 推力侧轴承按图纸要求保证内隔离环比外环厚0.180.20mm 囗是 囗否 囗 按正确的顺序将叶轮、轴承、端盖、联轴器组装完毕 囗是 囗否 囗 轴承箱按正确的垫子厚度组装 囗是 囗否 囗 按正确的紧力要求装配轴承端盖 囗是 囗否若实测值超出允许范围或结

10、果异常，必须报告上一级领导工作负责人签字：验收人签字：日期：日期：XX发电有限责任公司检 修 报 告页数：9版次：1锅炉专业排粉机编号：GL-13实际值（mm）1822正确值（mm）4.2集流器与喇叭口配尺寸ba日 期签 字质量见证点-1实际值要求值承力侧轴承端面间隙推力侧轴承端面间隙项 目轴承外壳配合 囗 装配轴封圆盘，并在接合面填石棉绳 囗是 囗否 囗 按正确的要求装集流器及机壳前盖板、装配尺寸符合要求 囗是 囗否 若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导工作负责人签字：验收人签字：日期：日期：XX发电有限责任公司检 修 报 告页数：10版次：1锅炉专业排粉机编号：GL-13日

11、期签 字质量见证点-3实际值0.05mm0.05mm允许值径向误差轴向误差项 目签 字质量见证点-2日 期 囗 装配排粉机进口弯头并在接合面装填10 石棉绳 囗是 囗否 囗 确认机壳及风道内无杂物，并关人孔门 囗是 囗否 囗 安装冷却水管、水镜且无泄漏 囗是 囗否 囗 装放油孔丝堵，并加N 46机械油至指定油位 囗是 囗否 囗 联轴器校正后，装保护罩，拧紧电机地脚螺栓 囗是 囗否 5.4 排粉机试转 囗 确认全部工作结束，风机试转符合要求 囗是 囗否若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导工作负责人签字：验收人签字：日期：日期：XX发电有限责任公司检 修 报 告页数：11版次：1锅炉专业排粉机编号：GL-13日 期签 字质量见证点-4环境温度+40实际最大振幅实际最高温度0.08mm0.08mm温度允许最大振幅允许最高温度2h试转时间环境温度承力侧推力侧项 目2h若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导工作负责人签字：验收人签字：