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文档简介
1、IML产品检验标准i范围本标准规定了 镜片产品分类、技术要求、试验方法、检验规那么和标志、包装、 运输、贮存等.本标准适用于IML 镜片产品.2标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.但凡注日期的引用文 件,其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准,然 而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.但凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.GB 2423.1-2001 电工电子产品根本环境试验规程 试验A:低温试验方法GB 2423.2-2001 电工电子产品根本环境试验规程 试验B:高温试验方法GB 2423.3-93 电
2、工电子产品根本环境试验规程 试验Ca恒定湿热试验方法 GB 2423.22-2002 电工电子产品根本环境试验规程 试验N:温度变化试验方 法GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1局部 按接收质量限AQL检索的逐批 检验抽样方案GB/T 6739-1996涂膜硬度铅笔测定法技术要求3 ,外观3.13.1.1镜片保护膜 保护膜应清洁、平整、无气泡.3.1.2镜片外表a.应干净光滑、镜片透明性良好,无磨损、破裂.杂质、黑白点、污点灰等要求或按客 户标准要求外观缺陷应符合表1.按客户确认封样件.b.丝印、电镀效果3.1.3与样板一致,无残缺,字体清楚、无歪斜、错误. 色差3.1.4在
3、弥散日光下,目视比拟涂层、印层与图纸所规定的色标、样板,其颜色应符合图 纸要求;色差限制在目视样板范围里.镜片反面如果适用3.1.5要求厂家标识正确无误,镭射纸平整,无起翘.3.2尺寸应符合需方图纸要求,图形文字与整体位置准确.铅笔硬度3.3应无铅笔划伤痕迹,字体、图案清楚无异常或按客户特殊要求.附着力3.4的油墨面脱落.ASTM D3359测试标准3B等级划痕周围只有5%15应达 到表1目检验项检验标准可接受极限直径0W宽度长度L深度H杂质、黑白点点、污灰尘0.1mm当斑点间距离A 20mm: 2个< 0.1mm v©0.25mm1个©> 0.15mm0个伤划
4、W v 0.03mmL< 3.0mm三级1条W0.03mm<<0.04mmv 1.0mmL三级1条0.04mm W>任意长度任意深度条0任意宽度任意长度二级条0任意宽度> L0.5mm任意深度条0注备三级深度为轻擦痕不反光时难看出的,在某一固定角度才能看得见的划痕;二级深度为轻度硬器划伤不转换角度都能看得见且稍微的划痕;一级深度为重硬器划伤不转换角度都能看得见且较严重的划痕.3.5耐溶剂试验字体及图案应无脱落或变色;附着力应符合3.4条要求.3.6环境试验3.6.1低温试验 外表不能有破裂、气泡、泛白、褪色或其他明显变化.3.6.2高温试验外表不能有破裂、气泡、泛
5、白、褪色或其他明显变化.3.6.3温度变化试验 外表不能有破裂、气泡、泛白、褪色或其他明显变化.3.6.4恒定湿热试验 外表不能有破裂、气泡、泛白、褪色或其他明显变化.4试验方法4.1外观检查在40W白炽灯光下,人眼与被检测面距离为 300mm,观察角度要求垂直于 被检测面的土 45 T角,观察时间为10 ± 5s.4.2尺寸采用游标卡尺、千分尺、塞规、投影仪进行测量.4.3 铅笔硬度测试用“三菱牌硬度2H的铅笔,将笔芯削成圆锥形,加 500g负载,与所测外表 成45°,匀速移动612mm分别在三个不同的部位进行测试.4.4 附着力试验在镜片的油漆外表任选一平整区域,用界刀
6、BYK3100划100格1mm< 1mm勺方格,再用3M600透明胶带贴牢后从垂直方向迅速撕下,相同部位重复三次.耐溶剂试验4.5取1ml异丙醇滴在试样磨字体及图案外表.5min后用白布擦干字体及图案 外表.附着力试验按4.4条规定进行.4.6环境试验4.6.1低温试验按GB2423.1-2001进行,温度:-20 ±3C,时间:24h,恢复时间12h.4.6.2 咼温试验按GB2423.2-2001进行,温度:+55±2C,时间:24h,恢复时间12h. 4.6.3温度变化试验按GB2423.22-2002进行,温度:-20+55C,每一试验温度时间1h,转换时间
7、23min,循环次数20次,恢复时间13h.4.6.4恒定湿热试验按GB2423.3-93进行,温度:+55 ± 2C,相对湿度:85 ± 5% 时间:24h,恢复 时间12h.5检验规那么5.1逐批检验入库或出厂前的镜片应进行逐批检验,抽样方案按GB/T2828.1-2003中一次抽样 方案进行,具体检验工程、检查水平、可接收水平等按表2要求进行.表2分组和试验工程D或ND试验方法检查水平可接收水平性能要求AQLA组检验逐批A1分组外观ND按4.1条n0.4按3.1条A2分组尺寸ND4.2按条S-31.0按3.2条B组检验逐批B1分组铅笔硬度D按4.3条S-22.5按3.
8、3条分组B2附着力D4.4按条条按3.45.2 周期检验5.2.1 在以下情况之一时进行周期检验.a. 新产品的试制定型试验; b正式生产后,如材料、工艺有较大改变时,可能影响产品性能时;c. 停产半年以上恢复生产时必须进行;d. 国家质量监督机构提出进行型式检验时;e. 正常生产时,同工艺、同材料、同设计的产品任取一至两批为检验批,每三个 月进行一次.522 周期检验的样品在逐批检验合格的产品中随机抽取,具体检验工程、合 格判定见表3.表3分组和试验工程ND D或试验方法样本大小和合格判定数性能要求PnnC组检验周期C1分组耐溶剂 性D按4.5条330按3.5条C2分组环境试 验D按4.6条
9、3120按3.6条C2a低温试验按4.6.1条30按3.6.1条C2b 咼温试验条按4.6.230按3.6.2条C2c温度变化按4.6.3条30按3.6.3条C2d恒定湿热条按4.6.430按3.6.4条5.2.3 结果判定:按本标准检验合格的产品方可入库、出厂.对于不合格的产品,应报告有关部门研究处理.6标志、包装、运输、贮存6.1 标志6.1.1 产品根据其不同特性包装于硬纸盒/软纸包/塑料封装袋里.每个内包装 只能装同一品种产品,盒上/袋内应贴/放有检验部门盖章的合格证.合格证上应 标有:a. 制造厂名称、厂址、商标;b. 产品名称、型号、规格、尺寸代号/产品图号;c. 数量;d. 检验
10、日期;e. 检验人员或代号;f. 制造日期或批号.g. 产品标准号;h. 质量检验部门加盖检验合格章.6.1.2 产品根据其不同特性外包装于硬纸箱/木箱里.每个硬纸箱/木箱外贴上 检验部门盖章的标签.外标签上应标有:a. 制造厂名称、厂址、商标;b. 产品名称、型号、规格、尺寸代号/产品图号;c. 数量;d. 总件数及箱数;e. 出厂日期;f. 产品标准号; 质量检验部门加盖检验合格章. g.6.2 包装装有产品的盒 / 包/ 袋在运输时, 应装入包装箱中, 箱内空隙用包装材料堵塞, 箱 盖下放有装箱单.其单上应注明:a. 制造厂名称、厂址、商标;a. 产品名称、型号、规格、尺寸代号 / 产品图号;b. 箱内盒数及总数;c. 装箱人姓名或代
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