预应力混凝土管桩技术交底

1、表 C1-3技术交底记录施 2014 01工程名称济南长清黄河公路大桥工程交底部位预应力混凝土管桩基础工程工程编号01日 期2014年10月07 日交底内容：基础管桩施工(包括：1-13轴，A-E轴)交底内容：一、工程概况：本工程基础采用预应力高强度硅管桩基础，工程桩型号 PHC-A400(95)-24a ,管桩选自预应力混凝土管桩(L10G407 ).单桩竖向承载力特征值估算值为450KN/根，单根竖向极限承载力标准值估算值为900KN/根，预应力混凝土管桩的混凝土采用C40抗渗等级不应低于P10,弁且掺阻锈剂。总桩数100根，桩顶设计标高为-5.050m ,桩长为 24m ,本工程以第4层

2、粉质粘土层作为桩端进入持力层，桩端入4层粉质粘土层深度不小于1.5米，桩基施工过程中，在保证桩端进入持力层长度不小于3倍桩直径，弁且满足单桩承载力设计要求的情况下，可根据现场锤击数或静载压力值对桩长进行合理调整，试桩完成后，将试桩结论提交设计院，经设计人 员复核后，在大面积打桩施工，全部工程桩施工完毕后，须请有关部门进行验收。静载试验的桩数不小于总数 的1%且不少于三根。二、施工准备：1、本场区地下水位较高，施工时应采取有效降水措施。2、管桩的预制、吊装、运输及验收应符合产品标准建筑桩基础设计规范GB50007-2011 及建筑基桩检测技术规范的规定，管桩进场验收时应提交产品合格证。二、操作方

3、法：1、桩帽或送桩器与管桩周围的间隙应为5 mm10 mm；桩锤与桩帽、桩帽与桩项之间加设弹性衬垫，衬垫厚度应均匀，且经锤击压实后的厚度不宜小于120 mm,在打桩期间应经常检查，及时更换和补充。2、PHC单桩的总锤击数不宜超过2500,最后1m的锤击数不宜超过300。3、桩帽和送桩器应与管桩匹配做成圆筒形，弁应足够的强度、刚度和耐打性；桩帽和送桩器下端面应开孔，孔径不宜小于管桩内径的1/51/3 ,应使管桩内腔与外界接通。4、第一节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5% ,桩锤、桩帽或送桩器应与桩身在同一中心线上。5、沉桩过程中应经常观测桩身的垂直度，若桩身垂直度超过1%时，应找出原因弁

4、设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。技术负责人：交底人：接交人：表 C1-3技术交底记录施 2014 01工程名称济南长清黄河公路大桥工程交底部位预应力混凝土管桩基础工程工程编号01日 期2014年10月07 日交底内容：基础管桩施工(包括：1-13轴，A-E轴)交底内容：6、每一根桩应一次性连续打到底，接桩、送桩应连续进行，尽量减少中间停歇时间。7、沉桩过程中，出现贯入度反常、桩身倾斜、位移、桩身或桩顶破损等异常情况时，应停止沉桩，待 查明原因弁进行必要的处理后，方可继续进行施工。8、接桩采用焊接连接，焊接前应确认管桩接头是否合格，上下端板表面应用铁刷子等清理

5、干净，坡口 处应刷至露出金属光泽，弁清除油污和铁锈。9、下节桩的桩头处宜设导向箍，以便于上节桩就位。接桩时上下段应保持对直，错位偏差不宜大于2mmo10、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4点6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜对称进行。11、焊接采用手工焊接，焊接层数宜为二层，内层焊渣必须清埋干净后方可施焊外一层，焊缝应饱满、 连续，且根部必须焊透。焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩，冷却时间不宜少于8min,严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。12、管桩工程的基坑开挖应符合下列规定：a、严禁边打桩边开挖；b、饱和粘性土、粉土地区的基坑开挖宜在打桩全部完成15天后进行。C、挖土宜分层均匀进行，且桩周土体高差不宜大于1m。四、质量要求桩基完成后应严格按建筑基桩检测技术规范(JGJ