2#高压电缆管井及隧道施组

1、目录二、项目部组织机构 11三、施工现场平面 12四、施工现场的材料管理 12五、主要机具使用计划 13六、施工进度计划 14第三部分 主要分部分项工程施工方法 .16第一章、施工步骤 1616一、施工测量 16.17三、钢筋工程 22四、模板工程 31五、混凝土工程 35七、回填工程 . 39八、质量通病的预防和成品保护 39第四部分 安全生产保证措施 41第一章 施工前的安全准备工作 41一、建立和健全安全保证体系 41二、施工前现场的勘察 41三、安全管理目标安全方针 42四、安全管理制度 . 42第二章 施工中的安全管理 43一、施工现场保卫工作 43二、施工安全技术交底 43四、特殊

2、工种持证上岗 44五、土方工程 . 44六、模板工程 . 45八、凝土工程 . 45九、 “三宝”“四口”防护 45十二、现场防火、防爆的消防措施 46十三、消防工作管理规则 4751二、应急就援组织机构主要职责及责任划分 51三、应急就援物资、设备 52四、地下管线破坏 52第一部分 编制说明第一章 编制说明本施工方案是指导北京通州房地产开发有限公司 - 西上园小区（东区） 2#配电室 10KV 电缆管井施工的指导性文件。编制时对项目管理机构设置、施工进度计划控制、机械设备及周 转材料配备、劳动力组织、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措 施、文明施工及环境保护措施、降

3、低成本措施、推广新技术、工程技术资料管理、成本控制、 材料采购以及工程回访等诸因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优 质、低耗、安全、文明、准确完成全部施工任务的重要经济技术文件。第二章 编制依据一、北京鑫业博诚电力设计有限公司的工程施工图纸；二、 北京通州房地产开发有限公司-西上园小区（东区）2#配电室10K V电缆管井工程建设施工 合同；建设单位提供的室外管网图；三、本公司质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书）；四、现行国家有关规范、标准和规程普通混凝土用砂质量标准及检验方法、普通混凝土配合比设计技术规定（JGG55-81 ;地下工程质量验收规范（GB 50208

4、-2002）；五、现行北京电力公司有关建设标准、规程、安全管理、质量要求和现场文 明施工管理文件；六、施工现场实际情况、施工环境、施工条件的分析；七、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。第三章适用范围一、施工范围包括土建施工图纸的全部内容，包括基础结构、电气基础接地等工程。施工过程 中，应按建设单位、监理单位、设计单位要求而进行的设计变更、技术处理等。二、其他内容1、施工现场临时设施的布置。2、为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。3、施工现场及周围构筑物、道路施工及地下管路的保护，安全和环境保护等措施。第四章编制目的为确保工期、质量及安全，节约成本等需要，编制本施

5、工组织设计，以指导项目部顺利地完成本工程项目的建设。项目部在工程建设过程中应大力推广应用新技术、新工艺、新材料，严格控制工程成本；以确保工期、创建优质工程为目的。第二部分施工部署第一章工程概况一、建设地点工程在通州区上营村保障性住房。二、工程规模1、新建电缆管井264米，共新建现浇结构电力井5座，分别为：（1）2.0 X 2.0 X 5.6m现浇砼直线井1座（4#）;2.0 X 2.0 X 5.6m现浇砼直角井 3 座（1#、2#、5#）;2.0 X 2.0 X 6.0m现浇砼三通井1座（3#）;（2） 需建8 150玻璃钢管58米；12150玻璃钢管63米；4 150热浸塑钢管5米；8150

6、+2 100热浸塑钢管8米；九孔格栅管2D162 121米；所有埋管均做砼包封；三、工期安排：计划开工日期为 2012年 月 日、竣工日期为 年月 日，累计工期 天（以上工期在没有障碍的情况下安排）。四、质量目标：合格。五、设计要求1、开槽后，由甲方组织设计、运行、施工等单位验槽、验筋，验收合格后方能进行下道工序。2、垫层混凝土 C15,现浇管井C30P6均采用商砼。砌体材料均为MU15普通页岩砖，M10水泥砂浆。3、全线电缆隧道按规范标准回填。4、在人孔井口底边20cm处梯子旁边（或梯子下面）安装警示牌，安装位置应避开下井脚踩（蹬）位置。5、电力井盖采用双层五防承重井盖。&混凝土的施

7、工与养护应按混凝土结构工程施工质量验收规范DBJ01-82-2005）要求进行。第二章施工部署一、组织机构1、施工组织准备为实现工程的优质、高效、安全、文明、低耗的控制目标，本工程由项目经理统一指挥、协调各有关单位之间的关系，确保工程按期顺利完成。项目经理对工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目部各管理人员要求持证上岗，各岗位人员在公司的统一领导下严格执行公司下发的各项规章制度；紧密团结在项目经理周围，为工程的圆满完成做出自己应尽的责任；项目部下设1个施工队。本工程所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、瓦工、低压电工等总计

8、67人。根据施工进度计划随时调整劳动力状况，施工人员进场后由项目部组织人员进场教育并进行考核后上岗。劳动力计划表：单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况表电缆隧道 及管井电工3钢筋工20木工10焊工2砼工10瓦工8壮工14合计672、现场施工准备（1）施工现场控制网点施工过程中做好测量控制点的保护工作，电缆隧道的定位、测量工作应严格依据图纸给定的横、纵坐标；隧道及井位控制桩在土方开挖前应做好保护。（2）现场“三通一平”1）施工现场：施工现场基本平整。2）修建现场临时道路，在办公室周围修筑场内便道。供水：本工程施工用水主要为搅拌砂浆及养护使用，施工现场临时用水采用水车供水。供电：本工程施工用电

9、主要砂浆搅拌、混凝土振捣和施工照明等，用电负荷较小。工地配备一台75kW柴油发电机作为电源；供电线路敷设（三相五线）引至施工工地，配备相应的配电箱及低压动力、照明系统。机械设备及配电箱作保护接地。3、与业主、设计单位、监理的协调工作（1）与业主单位的工作协调1）我们将与业主单位联系，进一步了解业主对工程是否有变更要求，已便同设计单位联系及早作出准备，有利于控制工程进度，及避免返工。2）根据建设单位的进度要求，排出各控制节点和每周进度计划表，安排项目部力量。3）对甲方供应设备、材料，由项目部提出“到货计划表”以便建设单位按施工进度有计划的 采购和提供。4）图纸资料及设计变更、安装与设计的有关事项

10、由建设单位协调。5）配合建设单位在施工过程中对质量进行监督检查，邀请建设单位进行现场检查、隐蔽工程 验收、安装工程验收等。（2）与设计单位的工作协调1）我们将与设计单位联系，进一步了解设计意图及工作要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。2）主持施工图审查，协助发包方会同设计提出建议完善设计内容和设备物资选型。3）积极配合上级主管部门沟通与设计的联系，向设计方提供需主管部门协助的专项工程，如雨水、污水管道、环保等的相互配合，施工安装、检测等资料，在确保工程质量的前提下尽量 缩短施工工期。4）对施工中出现的情况，除按业主、监理的要求处理外，还应积极修正可能出现的设计错 误，并会同设计按照总进度

11、与施工整体要求，积极配合各项验收工作，包括部位验收 , 中途质 量验收、竣工验收等。5）协助设计解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助设计 解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。（3）与监理师工作的协调 1）在施工全过程中，严格按照经监理师批准的施工组织设计进行对施工单位的质量管理。接 受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。 2）所有进入现场使用的成品、半成品、材料均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按 规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料不给工程 造成浪费。3）按部位或分项，工序检验的质量，严格执行“上道工

12、序不合格，下道工序不施工”的准 则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“磋商统一”的原 则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。（4）协调方式 1）按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修 正、调整下一个节点的实施要求。 2）本项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进度状 况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工出现的困难和问题，根 据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确 保工程进度。二、项目部组织机构（图见附页 1）工程项目经

13、理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动 态、科学管理；优化生产要素、精心施工、大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时力争 提前完成施工任务。工程施工从文件记录控制、材料采购到产品标识、过程控制等执行过程 中，认真遵守公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。1、施工现场项目经理负责本工程对外及对内各专业的协调工作，对工程项目行使计划、组 织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理各项事务。项目机构配置工程技术人员、管理人 员通过岗位目标责任制和行为准则来约束， 共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。2、项目经理部下设一个施工队和各职能负责人：技术员

14、：主要负责施工现场技术问题，还包括和甲方、其他外线施工的部门协调施工，遇管线交叉时协调和洽商变更的签订。质检员：主负责现场施工巡检，各工序质检等问题。资料员：主负责施工资料的汇总和编制 试验员：主负责现场原材取样复试、试块留置送试测量员：主负责施工现场管线高程测量和复核 土建工长：主负责保证施工工期、人员调配等问题。安全员：主负责现场安全施工巡检、施工临电、生活区、卫生、消防、保卫、工人安全教育等问题3、工程质量保证体系:1 1 1土安试建全验工员员长三、施工现场平面布置（图见附页2）本工程需搭设的临时设施如下：办公室、钢筋加工棚 1座、木工加工棚1座、周转材料堆场 等。因现场原因工程项目部不

15、设置标准养护室，混凝土、砂浆试块脱模后及时送至试验室进行 标准养护。四、施工现场的材料管理1、施工前的准备工作平面规划布置要合理规范。在划分材料堆放位置时，应考虑到施工进入高峰时的材料堆放 容量。料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，减少二次物品的搬运。对临时料库、 料棚等制定防潮、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。2、施工过程中的组织与管理建立健全现场料具管理责任制。现场料具要有严格按平面布置图堆放，划区分片、包干负 责，要有责任区、责任人，并设置明显标识、标牌。加强现场平面布置的管理。根据不同的施 工阶段、材料资源变化、设计变更等情况，及时调整堆料现场位置，保持道路通畅，减少二次

16、搬运。经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路清洁 ；施工队组负责及时清理自己所施工的工作面，做到“活完料净脚下清”，并及时回收剩余材料。现场材料员和施工工长要随时对施工队 进行检查材料的使用情况。3、材料清退及转场（1）根据工程主要部位的进度情况，组织好料具清退与转场。一般在结构施工阶段接近 左右时，要检查现场存料，估计未完工程用料量，调整原用料计划，削减多余，补充不足，以 防止剩料过多。（2）施工垃圾的处理。对于现场的施工垃圾设立分检站做到物品回收、利用并及时清理，汽 车运输苫盖后运至甲方指定的垃圾处理场。五、主要机具使用计划1、根据本工程的施工机具需要量情况及现场施工进度要求按照技术先进、经济

17、合理、生产适 用、性能可靠、使用安全的原则，分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机 械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。（1）外购材料均由材料科联系，合格供应商直接送到施工现场，其运输由供应商提供。（2）现场砌筑砂浆使用现场搅拌，混凝土使用商品混凝土，采用混凝土运输车，泵送混凝 土。水泥砂浆运输采用翻斗车。（3）工程设置1个砂浆搅拌站、1台JZC35C搅拌机；搅拌站应密封有防止扬尘措施。1台,（4）钢筋、木工机械：钢筋加工区设钢筋弯曲机、钢筋切断机、电焊机、钢筋调直机各 圆锯1台。（5）其他机械和机具：其他机械主要有插式振捣器、平板振捣器、蛙夯机、炮

18、锤、风镐及施 工测量器材等。2、机械使用计划表序号名称型号数量额定功率（Kvy1木工圆盘锯YS100142打夯机VT20501103插入式振动器HZ6- 5031.14钢筋弯曲机145钢筋切断机GQ4012.26钢筋调直机JJ121.5137交流电焊机BX 500- 11258挖掘机29运输车2六、施工进度计划（附本工程施工进度计划表）1加强施工计划管理（1）加强计划管理工作是保证施工工期，提高质量的重要环节，首先要抓好材料计划供应工作，认真编制日、月供应计划，紧扣总进度计划，并予以严格实行，对于材料的超脱均须进行 分析，制订应急措施，以确保工期计划的完成，其次组织协调各班组工作，不定期召开各

19、班组 组长碰头会，使各种之间互相协作配合和顺利衔接。（2）掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。2、调整施工进度（1）如果工期不符合要求，应改变某些分项工程施工方法，调整和优化工期，使其满足进度控制目标要求。（2）如果资源消耗不均衡，应对进度计划初始方案进行资源调整。如网络计划的资源优化和 施工横道计划的资源态曲线调整。及时同相关施工单位互通信息，掌握施工动态；协调内部各 专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。3、制订施工进度控制实施细则（1）编制月、旬和周施工作业计划；（2）落实劳动力、原材料和施工机具供

20、应计划；（3）协调同设计单位和施工班组关系，以便取得其配合和支持；（4）协调同业主的关系，保证其供应材料和图纸及时到位；（5）跟踪监控施工进度，保证目标实现。第三部分主要分部分项工程施工方法第一章、施工步骤一、首先由甲方给定水准点和高程点，项目部组织测量人员校核控制点。在做好施工准备工作后，测量放样放出电缆隧道开挖线，槽底以结构外皮面为准，结构两侧分别预留80厘米工作面，基槽开挖过程中，在管线位置安设警示标志，设专人看守和指挥，发现险情要立即上报并 作出妥善处理。如有跨越基槽的地下管线要对旧管线进行加固，加固采用刚性悬吊，以工字钢 作为悬吊梁，用可调节的圆钢吊杆和型钢横担作吊架。施工过程中要经

21、常进行观测检查，拉紧 吊杆，保证施工安全。基槽成型后人工清槽，槽底预留 20厘米的防超挖土层，严禁超挖，请监 理验槽后方可浇筑电缆隧道垫层砼，浇筑时用平板式震捣器全面振捣；垫层砼强度达到施工要 求后，做电缆隧道的定位放线工作，经验线合格后，进行底板筋绑扎，墙体钢筋绑扎，做好隐 检手续。支模至施工缝，浇筑底版混凝土至施工缝处。预留止水槽，放止水条，做好隐检手 续。绑扎墙身及顶板钢筋、支模；浇筑完顶板及墙身后，最后进行回填土施工。二、工程所需的踏步、积水坑篦子、拉力环以及电缆吊架，提前与厂家交底订货。三、管井施工流程：土方开挖-垫层混凝土一定为位放线一钢筋混凝土底板绑筋一底板支模一 底板砼浇筑一管

22、井支内模一管井墙体及顶板钢筋绑扎一隧道及管井支外模一墙体及顶板砼浇筑 隐蔽工程验收土方回填竣工验收第二章、施工方法一、施工测量1、控制点检测从业主接桩后，用经纬仪、全站仪和水准仪对导线点进行检测。2、导线点增设（1）沿线布点：对业主单位所交控制点及资料进行复测校核，确认无误后方可进行控制点加 密，根据本工程的特点及地理环境和现有的测量依据进行控制点加密以满足施工需要。（2）布设原则及施测方法：由于业主交桩平面控制点为一级、二级导线点，所以加密导线采用三级导线，布设附合导线，执行工程测量规范（GB50026-93技术规范所规定的三级导线标准，平均边长100m测角中误差12，测距相对中误差1/70

23、00，方位角闭合差24 （ N 1/23、水准点增设：水准点增设采用附合测量，限差控制土 30 （ L） 1/2mm采用水准仪往测一次，水准尺为双 面尺。二、电缆隧道及管井施工1、施工流程测量接桩一测量放线-土方开挖一测量复核-垫层砼浇筑一底板钢筋绑扎及支模一底板砼浇筑-清理凿毛一侧墙及顶板钢筋绑扎及支模一砼浇筑-回填土2、土方开挖按照设计高程进行土方开挖，根据土质情况放坡，基底每侧比结构宽出80cm作为工作面。开挖完毕后，核对土质是否与设计资料相同，然后会同设计、勘察、监理等有关部门验槽。土方 开挖深度超5米（含5米），应做专家论证，5米至3米以下应做边坡稳定性计算。（1）施工准备1）、主要

24、机具：挖土机、打夯机、铁锹、手推车、小白线和钢卷尺等。2）、作业条件： 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下管线探测清楚，地上障碍物清除 和处理完毕。 构筑物的位置的定位控制线（桩）、标准水准点及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办 完报验手续。 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖，随时抄侧高程。 在机械施工挖土槽底预留20cn土层，由人工清槽。（2）操作工艺1）工艺流程：测量放线监理验线撒开挖白灰线亠机械进场开挖测量高程 清理槽底 验槽2）坡度确定：根据现场土质情况放坡。 各类土的边坡坡度边坡坡度（高：宽）坡顶无何

25、载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1:1.001:1.251:1.50硬塑的轻亚粘土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石类土1:0.501:0.671:0.75硬塑的亚粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33在同一基坑内，如各层土质不同应根据土质进行不同放坡，其边坡可成折线形。（3）施工方法步骤1）本次采用反铲挖土机开挖基槽，其施工方法为：端头挖土法：挖土机从基槽的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机 的两侧装运土。2） 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基槽深度的1 / 2。3）开挖基槽时，应合理确定开

26、挖顺序、路线及开挖深度。4）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。5） 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于 1.5m时，根据土质变化情况，应 做好基槽的支撑准备，以防坍陷。6）开挖基槽，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以 上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。开挖过程中，严禁出现超挖现象，测量人员 必须坚守岗位，开挖至接近槽底时，测量人员要随时控制高程，暂留土层：挖土机挖土，为 20cm左右为宜。7）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地 方，以便及时用机械挖走。8）修帮和

27、清底。在距槽底设计标高20cm曹帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂 留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小白线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标 准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。9）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。如果局部土质不良，经设计与有关部门同意后，可 根据确定的处理方案采取基槽处理。10）开挖基槽的土方，在场地没有条件堆放时，一定要及时一次运走（随挖随运），应避免二 次搬运；有堆放条件时，应距离边坡2米以外堆放，避免因堆放土方对边坡产生的压力引起塌 方。（4）质量标准1）保证项目： 柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。2）允许偏

28、差见下表:沟槽允许偏差（mrh序号项目允许偏差mm检验频率检验方法范围点数1槽底咼程0，2020m2用水准仪测量2中线每侧宽度± 502挂中心线，用尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡与规定2用坡度尺检验，每侧计3点）成 品 保 护1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰。并应经常测量和校核其平面位 置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是 否正确。2）土方开挖时，应防止邻近构筑物、道路发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位 协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时

29、报请当地有关部门处理，方可继续 施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在 敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意， 施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。（6）应注意的质量问题1）基底超挖：开挖基槽均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单 位的同意，不得私自处理。2）轴线偏移：随时用经纬仪和钢尺检查轴线，如偏移，则扩大基坑宽度，保证轴线位置。3）基底未保护：基槽开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标 高以上留出0.2m厚土层，待做基础时再挖掉。4）开挖尺寸不

30、足；基槽底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。（7）质量记录：应具备以下质量记录：1）测量放样单。2）隐蔽工程检查记录。3）工程质量检验评定表。4）在施工程的业主、监理所要求的其它记录（8）安全、环保措施1）安全操作要求： 施工人员正确佩戴安全帽 挖土机司机、电工等操作人员必须持证上岗，严禁酒后操作或带病作业 基槽深度超过1.5m时，必须按规定放坡或做可靠支撑，并设置人员上下坡道或爬梯。基坑开 挖后，坑四周应及时设安全防护栏杆，并采用钢围档或密布网封挡。 夜间施工时，必须配备足够的照明，并设专职电工值班，非电工人员严禁随便拉线、接线。 基槽边堆土高度不得超过1.5m，堆土

31、距沟槽边大于2m 设专人指挥机械施工。 严禁在机械的运行范围内停留，机械行走前应检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作。2）环保措施： 施工现场和道路洒水降尘。 土方运输时，土的最高点不得超过运输车槽帮上沿 50cm,边缘低于槽帮上沿10cm人工拍土，并必须封闭、覆盖，不得沿途泄露、遗洒，卸土时采取有效措施，以防扬尘。 车辆进出场时，由专人对车轮进行清洗。 尽量减少机械鸣笛等人为造成的噪音。三、钢筋工程 （1）钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要把住材质、加工、绑扎的质量关和成品保护 关，施工前要熟悉图纸，学习技术交底，施工过程中要跟踪质检，确保钢筋工程的质量。本工 程的钢筋由各分部作业队集中加

32、工，成品及半成品运至施工现场绑扎。1 ）材质要求 钢筋进场应有出厂质量证明书或厂方试验报告单 , 钢筋进场时必须检查出厂质量证明书，出 厂证明书不齐全或没有证明书不予进场。对进场钢筋，试验员按现行国家标准的规定，对钢筋 作全面试验检查，严把质量关，试验内容包括：拉力试验，冷弯试验，并应分批取样，每批重 不大于 60吨。钢筋抽取试样后，分类、分批做机械性能试验，力学性能试验，如试验中发现钢 筋脆断，如试验不合格，必须坚决退货，不合格的钢材不准进入施工场地，试验合格后方可使 用。 外观检查：钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标识，钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。 钢筋取样：由试验员根据试验操作规程及

33、见证取样要求进行。 钢筋存放与运输2）施工现场设置钢筋加工区，钢筋加工区应划分原材料堆放区、加工区、成品堆放区，成品 钢筋按使用部位打成捆，整齐堆码在方木上，并作好标识。堆放场地应选择地势较高处，下设 垫块，使钢筋高于地面30cm原材钢筋及成品钢筋均应用塑料布盖好，以防淋雨生锈；钢筋堆 放须按不同规格等级分别堆放，并设立标牌，且避免同酸、盐、油类等物品一起堆放，以免污 染。成品钢筋直接用车辆或小推车在吊车的配合下运输到施工现场。（ 2）施工前准备1）核对图纸、配料单、料牌以及实物在钢号、规格、尺寸、形状、数量上是 否一致，如发现问题及时解决。2）清理好砼基层，如有松散不实之处，要剔除到位并清理

34、干净。3）测量员放样，弹好控制线，项目技术人员及时审核验线。4）熟悉图纸，确定研究好钢筋绑扎安装顺序，绑扎复杂结构节点部位时，应先根据钢筋穿插就位的顺序，与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的顺序，减少绑扎钢筋的困难，并做好技术交底。5）按钢筋下料单下料，特别注意箍筋的弯曲半径。6）准备20或22号扎丝，用于绑扎钢筋。准备混凝土垫块。7）购买成品的塑料垫块。（3）钢筋加工及质量要求1）施工人员拿到翻样料单并核对无误后，按料单截料加工，下料时应统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。已加工的钢筋成品要按施工分段和构件名称编号堆放，并有明显标志，注明应使用的构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径和根数。

35、钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工弯制。钢 筋下料严格执行配料单制度，项目填写完整准确，翻样必须严格按图纸及规 范要求进行，下料前必须按照施工图纸进行复核无误，审核人签字确认后方 可下料。筋下料后，应对同批同类尺寸的钢筋进行第一批检查，第一批下料 钢筋符合要求，检查合格后，第二批才可继续下料加工。2）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤、 油渍、漆污和铁锈等，如果有应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈 的钢筋不得使用。3）钢筋的连接方式为绑扎接头。4）钢筋应平直，无局部曲折。5）钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。钢筋下料长度不允许偏差超过土10mm6）钢筋加工的

36、允许偏差见表钢筋加工允许偏差序号项目允许偏差mm检验频率检验方法范围占 八、数1冷拉率不大于设计规定每根（每一类型抽查10%且不小于5根）1用尺量2受力钢筋成型长度+5，-1013弯起钢筋弯起点位置± 201弯起高度0，-1014箍筋尺寸0，-32用尺量，宽高各计1点（4）操作工艺1）底板、侧墙及顶板钢筋绑扎施工工艺流程：钢筋翻样一钢筋加工一板下层钢筋划线一短线钢筋摆放一绑筋一绑梯子筋一绑上层钢筋一隐检一砼浇筑2）钢筋的连接和绑扎 将井底板钢筋绑扎好钢筋绑扎时应严格按照规范和设计要求进行施工，网片筋的最外两排要 满绑，内部可隔一绑一，呈梅花形。受力钢筋的接头在同一截面内应相互错开，保

37、证接头面积小于总截面积的50% 钢筋绑扎时钢筋的锚固长度为35d、搭接长度为45d,梁钢筋保护层厚度 为35mm墙板钢筋保护层迎水面为50mm背水面为25mm 摆放钢筋时要根据所弹轴线，先用粉笔按设计间距依次标出钢筋的位置，必须保证钢筋骨架 绑扎牢固、不变形。 绑扎时要在适当位置放置合格的保护层垫块，禁止用砖头、石子或其它 材料做垫块，侧壁的垫块要与主筋绑扎牢固、紧贴模板，并保证保护层的厚度。 钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，采用间距为 400m梅花绑扎法。 板和墙的钢筋网，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力筋不产生偏移，不绑扎的交叉点数量不应大于交叉点总

38、量的10%双向受力的钢筋必须全部扎牢。 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不得设于构件最大弯矩处。 绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差应符合下表。钢筋成型与安装允许偏差序号项目允许偏差mm检验频率检验方法范围点数1受力钢筋间距墙、板、梁± 10每仓2在任意一个断面连续量 取钢筋间（排）距，取 其平均值计1点基础± 2022受力钢筋排距± 543箍筋及构造间距焊接± 105连续量取5档，其平均 值计1点绑扎± 204保护层厚度基础± 156用尺量梁± 56板、墙&

39、#177; 365预埋插筋位置366长度± 156受拉钢筋绑扎接头的搭接的搭接长度应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉 钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍，且其搭接接头应相互错开，相邻两根钢筋搭接接头至少间距50mm钢筋类型搭接倍数I级钢筋38d月牙纹U级钢筋54d 安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎的钢筋网和钢筋 骨架，不得有变形、松脱和开焊现象。钢筋变形的允许偏差应符合钢筋成型与安装允许偏差电缆井在开孔处及各种截面交叉处应按照图纸设计要求增设加固筋。0钢筋绑扎完毕后，班组要进行自检，经工长和质检员复验合格，并由工长填写分项评定，报 请监理工

40、程师隐蔽验收，会同甲方、监理共同验收合格后办理有并签字手续。验收合格后方可 进行下一道工序。（5）钢筋连接1）绑扎搭接、除图纸所示或监理工程师同意（当无焊接条件时，且钢筋直径小于等于25mm 卜，一般不宜采用。绑扎搭接长度不小于规范规定。在受拉区，光圆钢筋设180C弯钩。带肋钢筋不设弯钩，但搭接长度要增加 20%在受压区，对于直径为12m以下的光圆钢筋，以及轴心受压构件内的任何直径 的纵向钢筋，均不需设弯钩，但接头的搭接长度均不得小于30倍的钢筋直径。搭接部分在三处绑扎，即中点及两端，采用直径 0.7-1.6mm的软褪火铁丝。2）在构件任一有钢筋搭接的区段内，搭接接头的钢筋面积，在受拉区不得超

41、过其总面积的25%受压区不得超过总面积的50%上述区段长度不小于35d （d为钢筋直径），且不小于50cm同一根钢筋，相邻两接头距离，应不小于上述的搭接截面的最小距离的1.3倍。钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离不小于10倍钢筋直径。3）钢筋绑扎时，应注意绑扎位置。精细测量放线位置，并执行复核检验。（6）钢筋的支承及固定1）在模板内安装钢筋时，应位置准确，为保证底模与钢筋之间有一定厚度保护层，在钢筋下 面垫以预制好的砼垫块（或塑料垫块），并用预埋在垫块中的铁丝绑在钢筋上，以免浇筑砼时 发生移动。上下层钢筋间的净距可在钢筋之间垫以短钢筋，钢筋与侧模之间的净矩用预制砼块 控制，但应注意配置在同一截面

42、内的砼块要相互错开，以免把砼受拉区域截断，垫块间的距离 采用0.7m-1.0m （不大于1.2m）。不得用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。2）钢筋网片间或钢筋网格间，相互搭接时要保持强度均匀，且在端部及边缘牢固地绑扎。边 缘搭接长度不小于一个网眼宽度。3）任何构件内钢筋的安装、支承及固定，须经监理工程师检查认可同意后方可浇筑砼。（ 7）质量标准1 ）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度必须符合设计要求，钢 筋表面必须清洁物无锈蚀。2）焊接接头按规定取试件，接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收 规范规定。3）同一截面搭接钢筋截面面积，不得超过总截面面积的 50 ，搭接

43、接头中 间及两端各绑扎一道，接头错开长度不小于 35d。4）箍筋弯钩朝向正确，弯钩角度为 135度，弯钩平直长度应为不小于 3d。5）钢筋弯起点位置与设计位置误差不得大于 2cm 。6）受力钢筋保护层基础误差不得大于10mm水平高差不得大于5mm墙板误差 不得大于 3mm。7）箍筋构造间距：如绑扎的不得大于20mm如焊接的不得大于10mm8）受力钢筋间距误差不得大于10mm排距不得大于5mm（用尺量两端、中间 各一点，取其最大值）。9）绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的 10，且不应集中10）按照设计及规范要求进行配料、成型，钢筋表面应平直、干净、无损伤、油渍、漆污及片状老锈等缺陷，钢筋

44、的弯折应满足 I级钢筋作180°弯钩时， 弯曲直经应不小于 2.5d, 成型钢筋的尺寸、弯折位置、平直长度、弯折角度均 应控制在规范允许的范围之内，对不合格半成品严禁用到工程上。（ 9）成品保护1 ）成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫块摆放整齐。2）底板上、下层钢筋绑好后，支撑要绑牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形。3）绑扎钢筋时严禁碰动预埋件及洞口模板，如碰动应按设计位置重新固定牢固。4）应保证预埋管线位置准确，如线管与钢筋冲突时，可将钢筋沿水平方向弯 曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。5、 支设模板和浇筑混凝土时不允许移动和碰撞钢筋。（ 10）安全防护1）进入施工现场的作业人

45、员必须正确戴好安全帽。2）在施工现场的必要位置如基坑四周设安全防护网。3）钢筋下料及加工机械操作人员必须经过专门培训，掌握一定的机械及电工专业知识，并且实施定机、定人制度，严格遵守操作规程。4）所有用电机械均要执行现场施工用电技术要求，不得私自违章操作。（11）规范要求：加工钢筋的允许偏差项次检杳项目规疋值或允许偏差检查方法1受力钢筋顺长度方向加工后全 长± 10按受力筋总数30%由查2弯起钢筋各部分尺寸± 2030%由查3箍筋,螺旋筋各部分尺寸± 5每构件检杳510个间 距钢筋安装检查项目项次检杳项目规疋值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）两排以上排

46、距± 5每构件检杳2个断面，用尺量同 排梁板、拱肋± 10基础、锚碇、墩台、柱± 20灌注桩± 202箍筋，横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）0,-20每构件检杳5-10个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长± 10按骨架总数30%由查咼、宽或直径± 54弯起钢筋位置（mm± 20每骨架抽查30%5保护层厚度（mr）柱、梁、拱肋± 5每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩、台± 10板± 3四、模板工程：考虑该工程的特点，我们分二次支护模板，在距离底板上表面300m处留置施工缝一道。（1）模板用料及模板支

47、撑体系：模板采用12mr厚竹胶板，采用钢木（竹胶板）组合模板体系，支撑体系采用钢管脚手架配合。钢木（竹胶板）组合模板体系的优越性是浇筑的砼质量 好，表面光滑平整。1）钢木（竹胶板）组合模板体系的优点是：板面尺寸大，接缝严密，浇筑的砼表面光滑平 整、接缝少、不漏浆，二是工效高，钢木模板单位面积重量小，搬运省力；板面光滑，易脱 模；板面尺寸较大，模板配件少，装拆简单；模板刚度大，支撑简单。2）模板支设交接处采用平口贴止浆条，务必交接严密，尺寸准确，模板光滑平整，争取达到 清水砼标准。3）顶板支撑选用满堂红钢管脚手架，这种体系承载力大，间距布置灵活，高度调节范围也较 大，支撑头选用可调U型托。支撑间

48、距控制在600X 600m左右，（2）模板施工1）模板支设前应先将垫层上杂物清理干净，并在垫层上放出模板边线。2）根据构件的断面尺寸确定模板的组合模数，对于不够模数的用木模补充，严格控制拼缝宽 度和表面平整度。3）支立底板模板，并进行加固。4）模板与垫层以及模板与模板之间必须加垫海绵条一道，以防止砼漏浆。5）有变形或表面损伤的模板不准直接用到工程上。6）拼装模板前要派专人将模板边框上的旧海绵条及砂浆清理干净，并将新海绵条粘好，角模 与模板连接处还要粘上一层胶带纸。在模板支设施工前，模板内侧满涂一层隔离剂。7）然后进行班组自检，自检合格后由工长、质检员复验，最后报甲方及监理单位验收，验收 合格并

49、办理有关手续后方进行下道工序施工。（3）模板拆除：砼在达到设计强度 30 %以后可拆除非承重模板，在达到设计强度 100%以 后，方可拆除承重构件模板。拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，分类堆放，拆下的扣 件及时收集管理。（4）模板质量保证措施：1）支撑系统要固定，板缝拼接紧密并用防水胶绵塞缝，确保模板不变形，不漏浆。穿墙螺栓 及止水环均应按设计要求安装到位。2）竹胶板应认真刷脱模剂，以保证增加周转次数。3）拆模时不能硬砸乱撬，不能乱抛，防止模板变形损坏。4）拆模后要认真清理，及时修复，分类摆放。（5）模板安装质量要求表模板允许偏差（mr）序号mm检查频率项目范围点数检验方法1轴线位置底板

50、10每仓2用经纬仪和尺量墙、梁52咼程± 52用水准仪测量3平面尺寸底板±104用尺量，长宽各记2点4截面尺寸顶板± 34用尺量，墙（板）厚、高（宽）各记2占八、墙、梁± 34用尺量，墙（板）厚、高（宽）各记2占八、5垂直度52用垂线检验6表面平整度钢模34用2米直尺检验木模57相邻板咼差24用尺量8预埋件（洞）中心位置预埋件3每个1用尺量预留洞5现浇钢筋混凝墙模板允许偏差表序号项目允许偏差检验频率检验方法行业标准地方标准企业标准范 围点数1相邻两板刨光模板钢模板< 2< 2< 2每4用钢尺检测表面咼差不刨光模板< 4< 4

51、< 42表面平整度刨光模板钢模板333204用2m直尺量不刨光模板555延3垂直度0.1%H且60.1%H且60.1%H且6米2用垂线或经纬仪检测4模内尺寸+3,-5+3,-5+3,-53用钢尺长、宽、高各一点5轴线位移< 10< 10< 102用经纬仪测量 纵、横向各一 占八、6顶面咼程+3,-5+3,-5+3,-51用水准仪测量五、混凝土工程（1）砼浇筑验槽合格后，并经驻地监理工程师和试验监理工程师认可后可进行砼垫层的施工；垫层强度达到5MP后，即可绑扎底板钢筋、支立底板模板，浇筑砼。浇筑施工中，应注意以下问题：1）应由远而近，且沿短轴方向平行浇筑。同一区域内的砼，

52、浇筑水平结构时，不得在同一处连续布料，应在23m范围内水平移动布料。砼由高处落下的高度不得超过 2m超过2m寸采用 导管或溜槽。导管或溜槽应保持干净，施工过程中要避免砼发生离析。2）砼高度控制，施工时采用水准仪定点测平，用小白线严格控制浇筑标高和平整度。3）在砼浇筑完毕初凝后，及时进行覆盖洒水养护。4）砼初凝之后，模板不得振动，伸出的钢筋不得受力。（2）砼振捣1）砼的振捣必须有专人负责，严格按规定操作，振捣应在浇筑点和新浇筑砼面上进行，配备 砼插入式振捣器和平板式振捣器，砼底板、边墙等采用插入式振捣器振捣，结构底板和顶板采 用平板振捣器，插入式振捣器振捣辅助振捣。2） 振捣器操作时，做到“快插慢拔”，以免产生空洞。在一处位置上振2030秒，振捣时成 行列式前进，前后位置和排与排之间相互搭接应不少于 3050mm防止漏振。分层浇筑时，振 捣上一层应插入下层中5cm左右（且要在上层砼初凝前进行）以保证新浇筑砼与已浇筑砼结合 良好,插进时避免振捣棒碰撞模板、钢筋及预埋件。3） 用插入式振捣器，对于底板等应为斜向振捣，入棒与砼表面成40 ° 45°左右，对于墙等 应垂直落棒，从而防止卡棒，破坏钢筋、模板等。插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半 径的1.5倍。不能在模板内利用振捣器使砼长距离流动或运送砼以致引起离析。4