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文档简介

1、下料工序质量控制标准1.划线和号料：对较小、较简单的板，杆材在无数控切割必要 的情况下，采用人工划线、号料。号料的精度要求序号项目公差值1长度± 1.0mm2两端孑L心艰巨± 0.5mm3对角线差1.0mm4相邻孔心距± 0.5mm5两排孔心距± 0.5mm6冲孔与孔心距位移± 0.5mm2.下料切割下料切割的精度要求项 目允许 误 差宽度和长度± 3.0mm边缘缺棱< 1.0mm平面度<2.0mm垂直度w板厚的5%且 1.5mm型钢端部倾斜值<2.0mm坡口< ± 5组立主要是指H型钢埋弧焊前的点焊

2、定位固定，组立是在 组立机上进行，组立前应当翼缘板和腹板去除毛刺、割渣，弁 应进行矫正矫直，由放样人员划出中心线、定位线，待检验合格后才准上组立机进彳f组立点焊固定。H型钢组立基本要求如下表：项目允许偏 差高度< 土 2.0mm腹板中心偏移<2.0mm翼缘板垂直度<3.0mm弯曲矢高L/1000,且不应大于10.0mm埋弧焊工序质量控制标准埋弧焊主要是对钢柱、钢梁类的 H型钢、箱形梁等的焊接。埋弧焊必须根据钢板厚度和品种按工艺文件采用相应的焊丝、电流、电压以及焊接速度，同时必须注意焊剂质量，特别是焊剂干燥度， H型钢焊接后应进行矫正。H型钢的基本要求见下表：项目允许高度截回局

3、度± 3.0mm腹板中心偏移± 2.0mm翼缘板对腹板的垂直度± 2.0mm腹板局部平面度< 3.0mm扭曲度< 5.0mm焊缝质量2级焊缝高度与腹板厚度矫正矫正工作贯穿钢结构制作的整个过程，从下料前到下料、埋 弧焊、组装手工焊等均应矫正，确保构件的尺寸、质量、形状 满足规范要求。本公司采用 H型钢矫正机自动矫正。本公司的组装构件主要是钢柱、屋面钢梁、楝条以及支撑，构件组装前都应放大样，两的 H型钢端头板焊接前应进行端头 铳平处理，组装构件均为点焊成型待检验后交付正式焊接。组装手工焊接组装件手工焊接采用二氧化碳气保焊机焊接，焊接后由矫 正工进行局部变形

4、矫正。一般构件的加工质量要求详见下表：梁、柱组装焊接质量要求项目允 许 偏 差高度（长度）柱（土 3mm梁（土 L/2500 ±10mm弯曲矢高士 5mm士 5mm扭曲不大于8mm不大于8mm截面几何尺寸士 3mm士 3mm端头板倾斜3mm/柱脚平面度3mm2mm顶紧接触面紧贴>75%>75%加紧版、定位板位移2mm2mm钢结构的零件钻孔采用万向摇钻进行精密机械钻孔， 部件、构件采用三维或磁性钻进行加划线和末班进行钻孔, 为了确保钻孔精度和质量，采用模钻时均有放样工划线划 由基准轴线和孔心，采用数控钻的首次加工品均应检验员 首检合格后才准批量钻孔，零件、部件、构件钻孔均需经 检验，检验合格后才准转序。制孔主要项目精度要求项目允许偏差同一组内任意二孔间距± 1.5mm相邻二组端孔间距± 3mm孔中心偏移± 1mm柱底面到柱端与梁连接的最上一个安装孔的距离± 10m

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