钢支撑架设技术要求_第1页
钢支撑架设技术要求_第2页
钢支撑架设技术要求_第3页
钢支撑架设技术要求_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、钢支撑架设技术要求一、钢支撑场外组装钢支撑在运送到场后,根据基坑开挖宽度尺寸和钢支撑 长度进行选材配节,拼装成完全能吊装的单根成型钢支撑。 预拼装完毕后,需按设计文件允许值要求检查钢支撑轴线偏 差。二、三角托架施工按照设计要求的材料及尺寸制作三角托架,焊好后的钢 三角托架应保证两直角边相互垂直,焊接牢靠,并有足够的 稳定性,不得由现歪扭、虚焊现象。每层土方开挖至指定标高后,测量放由三角托架轴线位 置及标高,按设计间距、设计标高在围护结构上安装三角支 撑,安装完毕后应检查相邻三角托架之间是否在同一水平面 及标高。膨胀螺栓钻孔后,应检查孔内是否存在地下水,若有地 下水,应及时除水处理。三、钢围楝施

2、工钢围楝一般采用双拼工字钢。分段加工,一般分段长度 取23个支撑间距,同时确保每根钢支撑安装位置避开钢 围楝与钢围楝接缝。转角部位应根据实际长度加工。钢围楝随支撑架设顺序逐段吊装,人工配合吊机将钢 围楝安放于钢三角托架上,并及时按设计要求安装防脱落装 置。钢围楝安装后应检查钢三角托架是否因撞击而松动。钢 围楝就位后,应检查与钢支撑接触面垂直度是否满足设计要 求。若有设计要求,需在检查无误后在钢围楝与围护结构之 间空隙填嵌设计填充物,一般为细石混凝土。本段钢围楝上 的钢支撑预应力施加完毕后,应及时与上段钢围楝三面焊接, 接成连续梁,避免由现悬臂现象。每段钢围楝接缝处,安装 平面位置和高程位置应一

3、致,不允许由现错台等现象。每层 钢围楝须设置抗剪凳 一 抗剪凳位置应与实际护披桩位置相 对应,凿由护披桩保护层内钢筋,与抗剪凳钢板相焊接,焊 接长度应与钢板长度相对应。四、钢支撑架设采用吊车将在基坑外预拼装完毕的钢支撑吊入安装位 置,吊装过程应严格按照起重吊装规范施工。将钢支撑吊装就位在固定于钢围楝上的桂板处,安装必 须保证钢支撑端头与围楝或预埋钢板密贴,钢支撑就位后应 初步固定活络头。若施工场地及操作空间允许,应初步施加 预应力后,再解开吊装钢丝绳。钢支撑安装完成后,为了防 止钢支撑因轴力变化而产生不稳定现象,可利用钢丝绳和U型卡拴住钢支撑两端头,并将钢丝绳一端采用膨胀螺栓固定 在围护结构上

4、,防止支撑掉落或倾覆。五、施加预应力钢支撑安装就位并复核位置、水平合格后,根据设计预 加轴力确定千斤顶,预应力施工前,必须对油泵及千斤顶进 行标定,并由具有效的标定报告。钢支撑轴力施加分三次进行,支撑第一次施加设计轴力的40%第二次施加设计轴力的 70%第三次施加设计轴力的100%支撑的第一、二次加压完成后保持压力不小于3min,第三次加压完成后保持压力不小于5min,稳定后采用45号铸钢制作的楔块楔牢锁定,并设置插销。锁定后进行观 察,3分钟无明显回压,保证轴力锁定及稳压情况符合设计及规范要求。在第一次加预应力后12小时内观测预应力损失,基亢围护结构水平位移增大和每天监测到预应力损失时, 及时复加预应力至设计值。6、斜撑钢围楝要求根据设计图要求,在相应位置设置抗剪凳,并使其与斜 撑轴力保持在

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论