电焊工安全技术操作规程

1、哈德布特水电站导流兼泄洪洞工程安全操作规程电焊工安全技术操作规程第1条 电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。 第2条 电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。 第3条 交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。 第4条 焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。 第5条 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源

2、。 第6条 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。 第7条 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁内容器内输人氧气。 第8条 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 第9条 把线、地线，禁止与钢丝织接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。 第10条 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 第11条 清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 第12条 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。所有接地（零）线不得串联接人接地

3、体或零线干线。 第13条 镀钨极要放置在密闭铅盒内，磨销镀钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。 第14条 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压应不大于36伏。 第15条 雷雨时，应停止露天焊接作业;更换场地移动把线应切断电源，不得手持把线爬梯登高。 第16条 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。 第17条 工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。设备应维修保养，做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固。防腐）。 第18条 附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。 第19条 电焊着火时，应先切断焊机电

4、源，再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。 第20条 电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施钢筋工安全技术操作规程第1条 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。第2条 拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。第3条 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。第4条 人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤，要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护

5、箱笼罩。第5条 多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。第6条 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。第7条 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。第8条 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。第9条 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。第10条 起吊钢筋骨架时，下方禁止

6、站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。第11条 绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或行本上操作。第12条 钢筋超长时，捆扎应牢固，使用塔吊、井字架提升机的独立把杆应在起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业。若使用人工传递应拟定操作方案并应在监护下进行操作。第13条 在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。第14条 使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。架子工安全技术操作规程( 外里脚手架)第1

7、条 搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。第2条 钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。第3条 竹脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于75厘米，小横杆直径不得小于9厘米。达不到要求的，立杆间距应缩小。青嫩、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。第4条 木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以2030厘米为宜，凡是腐朽。扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。第5条 竹片脚手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于

8、1厘米。螺栓必须打紧。竹编脚手板必须牢固密实，四周必须用16铁丝绑扎。第6条 脚手架的绑扎材料应采用8'镀锌铁丝或塑料蔑，其抗拉强度应达到规范要求。第7条 钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于15米，架子宽度不得大于12米，大横杆应设四根，步高不大于18米。钢管的立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接，拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。第8条 竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。立杆间距不得大于12米，宽度不得大于回米，且应采用四根大横杆。第9条 竹立杆的搭接长度和大横杆的搭接长度不得小于15米。绑扎时小头应压在大头上，绑扎不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时

9、，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。第10条 脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑，与地面的夹角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，脚手架必须同建筑物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。第11条 主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，装修时外架脚手板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。第12条 翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂好安全带。第13条 斜道的铺设宽度不得小于l2米，坡度不得大于

10、1：3，防滑条间距不得大于30厘米。第14条 脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑l-12米高的护身栏杆和钉2030厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。第15条 砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于12米，高度应保持低于外墙20厘米，支架间距不得大于15米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设。 第16条 拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。第17条 拆除脚手架大横杆、剪刀撑，

11、应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。第18条 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。 木工支模拆模安全技术操作规程第1条 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。第2条 采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。第3条 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。第4条 支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。第5条 支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。

12、第6条 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前；不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。 第7条 拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢。 塔吊工和起重工安全技术操作规程第1条 塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。第2条 塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。第3条 作业前应检查

13、轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。 第4条 起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。第5条 起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。第6条 操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。第7条 作业时，

14、应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。第8条 起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。第9条 起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑fL固后方可起吊。第10条 雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。第11条 有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。第12条 起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶端不得小于互米。第13条 多机作业时，应注意保持各机的

15、操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。第14条 通有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。第15条 作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。第16条 司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备"十字"作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。第17条 自升塔式起重机还应遵守下列规定：（1）（回）吊运物件时，平衡重心必须移至规定位置。（2）专用电梯每次限乘3人，当臂杆口转或起重作业时，严禁开动电梯。（3）顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。（4）顶升作业，必须有专人指挥，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，应严格听从信号指挥。（5）顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂处于平衡状态，将回转部分制动住，严禁回转臂杆及其他作业。（6）顶升到规定高度时，必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。（7）顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中