XX木业企业安全风险评估报告

编制日期：二零二二年月根据《****》和《****》第十条要求，编制应急预案前，编制单位应当进行事故风险辨识、评估和应急资源调查。果，评估各种后果的危害程度和影响范围，提出防范和控制事故风险措施的过程。中的危(wei)险有害因素，消除或者减少事故危害，确保安全作业，辨识、评估小组，根据科学性、规范性、客观性和真实性的原则对厂区内的生产、储存设施进行风险辨识、评估，最终完成《事故风险辨识、评估报告》的编制。 4 4 41.3事故风险辨识、评估原则 4 41.5事故风险辨识、评估组织 51.6事故风险辨识、评估范围 51.7评估方法选择及评估准则 6 62企业概况 62.1企业简介 72.2安全管理情况 73危(wei)险、有害因素辨识分析 83.1厂区主要危(wei)险有害物质 83.3危(wei)险化学品重大危(wei)险源辨识 3.4危(wei)险、有害因素分布汇总 4事故风险辨识、评估 4.1预先危(wei)险性分析 4.2事故影响范围 5防范和控制措施 5.1综合管理方面措施 5.2火灾事故防范和控制措施 5.3中毒、窒息事故防范和控制措施 5.4灼烫伤事故防范和控制措施 5.5容器爆炸伤事故防范和控制措施 5.6触电、雷电事故防范和控制措施 5.7车辆伤害事故防范和控制措施 5.8高处坠落事故防范和控制 5.9机械伤害事故防范和控制措施 5.10起重伤害事故防范和控制措施 6结论 72针对不同事故种类及特点，识别存在的危(wei)险有害因素，的直接后果和次生、衍生后果，评估各种后果的危害程度和影响范风险辨识、评估应考虑导致风险的原因和风险事件的后果及其互关系以及风险的其他特性，还应考虑控制措施是否存在及其有效事故发生的概率以及现有的安全控制措施决定了危害事件发生1.3事故风险辨识、评估原则(1)坚持客观公正原则在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。(2)坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。1.4风险辨识、评估程序风险辨识、评估应按照风险辨识、评估准备、评估实施和编制评估报告的程序进行，评估流程见下图。成立风险评估组成立风险评估组明确风险评估准则选择评估方法风险评估风险等级确定风险分级管控编制评估报告姓名副组长1.6事故风险辨识、评估范围预先危(wei)险性分析(preliminaryhazardanalysis,简称PHA)也称初始危(wei)险分析，是在每项生产活动(包括设计、施工、生产、维修等)之前，特殊是在设计的开始阶段，对系统存在的各种危(wei)险因素(类别、分布),浮现条件和事故可能造成的后果进行宏观、概略分析的系统安全分析方法。其目的止这些危(wei)险因素发展成为事故，避免考虑不周所造成的损失。危(wei)险程度I安全的不会造成人员伤亡及系统损坏Ⅱ临界的处于事故的边缘状态，暂时还不至于造成人员伤亡、系统损坏或者降低系统性能，但应予以排除或者采取控制措施Ⅲ危(wei)险的造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性企业性质：有限责任公司(自然人投资或者控股)经营范围：中/高密度纤维板加工、销售。(依法须经批准的项公司目前约有员工130名，其中管理及技术人员18名，依托总生产过程中涉及的危(wei)险、有害物质主要为：甲醛、氢氧化钠、甲酸等；按《危(wei)险化学品名录》(2022年版)其主要货名1甲醛其它腐蚀品闪类其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。2钠丁类形成腐蚀性溶液；与酸发生中和反应并放热；具有强腐蚀性。l甲醛接触其蒸气，引起结膜炎、鼻炎、支气管炎；固性坏死。口服灼伤口腔和消化道，可发生胃肠道穿孔，休克，肾和肝脏伤害。长期接触低甲醛溶液(37%)的火灾危(wei)险性为丙类。制板车间使用到的导热油(300°),导热油是碳氢化合物，属货名1甲醛其它腐蚀品闪点50(37%)、丙类其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触2钠丁类形成腐蚀性溶液；与酸发生中和反应并放下几个方面：(2)管理不善导致的爆炸事故在储罐、塔器、容器、管道等受限空间内可燃液体蒸汽与空气混或者进行其他产生火种的作业，可导致爆炸事故的发生。(3)雷击引起的火灾爆炸事故雷击产生的放电火花、高温，就会引燃、引爆储罐内的易燃液体或者易燃液体蒸汽，造成火灾爆炸事故。(4)在火灾爆炸危(wei)险区域，没有按相关规范配备相应等可能引起爆炸性混合物爆炸的危(wei)险。(5)用于储存、输送易燃液的储罐、管道等设备、设施没有静电接装置失效，造成静电积聚，有可能导致火灾、爆炸事故的发生。(6)可燃物多，原料具有自燃和可燃性蔓延速度较快。原木火焰蔓延速度为0.35-7米/分钟；锯材的水分在8-12%时，为4米/分钟；锯材的水分超过30%时，为1米/分钟；锯末210-230°C,自燃点250-350C,能被焊接火星和阴燃的烟头引燃。锯末在长时间受热的情况下能自燃，自行加热的初温为100°C摆布。含水30-40%的新锯末，如果堆成堆，由于微生物的作用，也能自燃。胶合板使用脲醛树脂作粘合剂时，因其中掺有面粉，防火性差，可得到易燃成难燃的纤维板。2、中毒危(wei)险、有害因素该项目甲醛具一定的毒性，其毒性特性如下表：沸点℃鼠经口),590(大鼠吸入)气管炎、肺部严重伤害；中度危害根据《职业性接触毒物危害程度分级》(GBZ230-2022)中“职害物质。甲醛对人体健康的影响主要表现在嗅觉异常、刺激、过敏、的全身性疾病。轻度中毒有视物含糊、头晕、头痛、乏力等症状，重者可能浮现喉水肿及窒息、肺水肿、支气管哮喘。长期接触低剂量甲醛可引起慢性呼吸道疾病，引起鼻咽癌、结肠癌、脑瘤、月经紊乱、者误食甲醛会引起中毒，接触其蒸汽，引起结膜炎、角膜炎、鼻炎、支气管炎；口服灼伤口腔和消化道可致死。造成中毒的因素主要有：穿戴相应防护用品，吸入甲醛蒸汽，引起中毒。银催化剂时逸出少量的甲醛气体，操作人员又未按规定穿戴防护用保温层脱落，或者因设备、管道腐蚀穿孔、法兰等密封部位泄漏，高温介质喷出，均有可能发生烫伤事故。制板车间使用到的导热油(300°)为加热介质，一旦系统发生操作不当或者压力表、安全装置、液位计失容易发生高处坠落事故。用过程遭受严重腐蚀、年久失修，均可导致高空坠落事故的发生。违章作业等，均可能发生挤、扎、绞伤等机械伤害的危(wei)险。若电气设备(包括开关等)本体缺陷、保护接地装置失效、电气设备等情况，不认真执行电气安全操作规程和监护制度等都存在触电伤害危险。违章驾驶、超速、行人违章等原因均可能导致车辆伤害危(wei)险。设备检修时使用手动葫芦及其他起重设备，存在起重伤害危(2022),该项目未涉及构成重大危(wei)险源的危(wei)险化学品，厂区内使用的甲醛溶液(37%),浓度不足以构成危(wei)险化学品，厂区内有罐区1个甲醛计量储罐最大储量为300.62吨，甲醛临界值是500吨，不构成危(wei)险化学品重大危(wei)险源。因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式险因素分为20类。本报告针对厂区内进行分析，本厂生产过程中存在的主要危(wei)险、有害因素及其存在部位汇总如下表所示。危(wei)险、有害因素存在部位1火灾、爆炸生产车间、储罐区、锅炉、原料堆场2中毒室息生产车间、储罐区3灼(烫)烧锅炉4容器爆炸生产车间、储罐区、锅炉5生产车间、各用电设备、配电房6车辆伤害7高处坠落生产车间8机械伤害生产车间、仓库、储罐区9起重伤害生产车间、储罐区锅炉伤害生产车间、储罐区4事故风险辨识、评估4.1预先危(wei)险性分析事故及后果，并列出应采取的措施。预先危(wei)险性分析结果形成事故原因1险火灾露不良章吸烟、动火人员伤亡财产损失Ⅲ物防雷设施，保障检2室息通风不良①通风不良的安全措施；备或者从业人员不正确使用劳动防护用人员伤亡财产损失Ⅲ培训、考核，持证上遵守有关规定；护用品3操作不当者违章操作Ⅱ①严格遵守操作程；形成事故原因残4③擅自改变使用条人员被电伤或者致Ⅱ①严格遵守操作程；5人员接触漏电设备②接地不良~正~正Ⅱ老化损坏的设备和电缆质量完好，发挥作用④.加强操作工的责任心，避免操作失误6伤害进站过程中可能造成伤人员伤亡Ⅱ格执行车辆运行管理制度7高处坠落①操作失误，人体失去平衡导致坠落者违章操作求人员受伤Ⅱ违章操作③按规定增加防护形成事故原因恐高症无高空作业证无高空作业证⑥加强安全教育，增强职工的安全意识8伤害误人员伤亡财产损失Ⅱ违章操作③按规定增加防护9伤害衡导致坠落者违章操作求人员伤亡财产损失Ⅱ违章操作③按规定增加防护锅炉伤害③未有防护者违章操作人员伤亡财产损失Ⅱ违章操作③按规定增加防护4.2事故影响范围危(wei)险等级影响范围1火灾发生火灾会造成人员伤亡和系统损坏Ⅱ生产车间、储罐区、锅炉、2中毒窒息安全规章制度齐全，暂时尚Ⅱ生产车间、储罐区3安全规章制度齐全，暂时尚Ⅱ锅炉4容器爆炸安全规章制度齐全，暂时尚Ⅱ生产车间、储罐区、锅炉5防护失效时会造成人员伤亡生产车间、各用电设备、配电房6车辆伤害安全规章制度齐全，暂时尚Ⅲ7高处坠落安全规章制度齐全，暂时尚Ⅲ生产车间8机械伤害安全规章制度齐全，暂时尚I生产车间、仓库、储罐区9起重伤害安全规章制度齐全，暂时尚Ⅱ生产车间、储罐区锅炉伤害安全规章制度齐全，暂时尚Ⅱ生产车间、储罐区(1)通过本次评估结果，要求厂区各级人员要坚持“预防为主”(2)建立健全各种规章制度，落实安全生产责任。(3)要加强安全检查工作，特殊是日常的安全检查工作，并做(4)定期检查消防设施，发现问题及时处理，保证消防器材完好有效；加强劳保用品管理，进入危(wei)险源区域必须佩带劳保(5)加强对人员的安全责任教育，使其熟悉管理制度和安全规(6)建立健全信息反馈系统，要定期召开安全例会，定期检查(7)各级人员应按责任制和职责范围，负责对工艺装置、储存的各类事故隐患，及时研究制订解决或者控制方案，确保本岗位、本班组危(wei)险源监控装置的安全稳定运行。5.2火灾事故防范和控制措施(1)根据防火需要，在生产车间、储罐区、原料堆场应有灭火(2)建立健全防火制度、消防组织体系。每月组织相关人员对(3)加强人员消防安全教育和灭火技能培训，提高从业人员的(4)明确消防器材、设施检查责任人，定期检查消防器材、设(5)安全员应每日巡检，并填写《安全巡检工作日志》表单。(1)制定有限空间管理制度。(2)佩戴好个体防护用品。(3)进行有限空间严格执行相关管理制度。5.4灼烫伤事故防范和控制措施(1)悬挂防烫伤警示标识，注意事项，做好健康宣教。(2)制定管理制度。(3)除焦作业人员必须穿好防烫伤的隔热工作服、工作鞋，戴(1)根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操(2)各种压力容器安全阀应定期进行校验和定期试验。(3)运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视(4)使用中的各种汽瓶严禁改变涂色，严防错装、错用一次耐压试验。5.6触电、雷电事故防范和控制措施(1)用电设备及用电装置按照国家有关规范进行设计、安装及(2)非电工人员严禁安装、接拆电气用电设备及用电装置。(3)严格对不同的环境下的安全电压进行检查。(4)带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其它设施之间、(5)在有触电危(wei)险的处所设置醒目的文字或者图形标志。(6)设备的金属外壳采用保护接地措施。(8)漏电保护装置必须定期进行检查。高注意力，及时避让。5.8高处坠落事故防范和控制(1)对从事高处作业的人员要坚持开展时常性的安全宣传教育作业相关的物体和防护措施有异常状态时，要及时加以改变使之达到安全要求，从而预防、控制高处坠落事故的发生。(2)高处作业人员的身体条件要符合安全要求。如：严禁患有高(3)高处作业人员的个人着装要符合安全要求。如：根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品;不许穿高跟鞋、拖鞋或者赤脚作业，而应穿软底防滑鞋(4)在没有可靠的防护设施时，高处作业必须系安全带，否则(5)登高作业前，必须检查脚踏物是否安全可靠，如脚踏物是(6)不许在六级强风或者大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。(7)做好高处作业过程中的安全检查，如发现人的异常行为、物的异常状态，要及时加以排除，使之达到安全要求，从