室内楼地面施工方案

1、城海滨江春城一期 A 组团 室内楼地面施工方案 城海滨江春城一期A组团一标段 室 内 楼 地 面 施 工 方 编制人： 重庆渝康建设（集团）有限公司 2015 年 1 月 05 日1 目录 一、工程概况 . . .2.2 二 编制依据 . .4.4 三、施 工准备 . .4.4 四、施工 工艺 . .4.4 五、质量验 收标准 . 1010 六、质量保 证措施 .11 .11 七、成品保 护措施 .12.12 八、安全、 文明施工保 证 措施.13.13 2 、工程概况 本工程建设场地 位于江津区西江大道（德感与西彭之间，距外环西彭出 口 1.5km）,本工程包括：叠拼别墅（4F/-1F） 1

2、9#、20#、21#楼建筑面积共计： 4463.22 平方米，叠加洋房（8F-2F）31#、32#、33#楼建筑面积共计；14119.55 平方米，花园洋 房（7F/-1F）22#、23#楼; （ 6F/-1F） 29#、30#、34#、35#、36#、37#楼建筑面积共计：32482.56 平方米， 38#、39#（ 18F/-2F）建筑面积共计：18256.06 平方米，沿街商业建筑面积： 8890 平方米，中庭地下车库建筑面积：20700 平方米。共有 14 栋花园洋房、 2 栋小高层（18 层），局部 2 层地下室，最大高度为 54 米士 0.000 对应的绝对 标高为292.2。本工

3、程为重庆城海实业发展有限公司建设的城海.滨江春城一 期 A 组团工程。 建筑结构形式为异性柱框架剪力墙结构，建筑物抗震设防烈度六度，屋面 防水等级为 二 级 ， 建 筑 设 计 耐 久 年 限 为5 0年 。 楼 地 面 设 计 ： 序号 分项 部位 工程做法 1 楼面 1 户内房厅 1、 35 厚细石混凝土保护层 2、 刷素水泥浆结合层一道 3、 现浇钢筋混凝土楼板，表面清理干净并发湿 2 楼面 2 阳台 入户花园 （1 ）下有房间 1、 最薄处 30 厚 C20 细石混凝土（内配圆 6 间距 300 钢筋向 地漏处 2%找坡保护层，表面压光） 2、 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温层（厚度详 见节

4、能设计） 3、 1.5 厚水泥基渗透结晶型防水材料 4、 现浇钢筋混凝土楼板，表面清理干净 （2 ）下无房间 1、 30 厚 C20 细石混凝土保护层 2、 1.5 厚水泥基渗透结晶型防水材料 3、 现浇钢筋混凝土楼板，表面清理干净 3 楼面 3 卫生间 1、1.5mm 厚水泥基 防水涂料，翻至侧墙咼 300mm （不含下 沉部分），遇訂窗洞口向外翻 100mm，阴角抹层 R 为 50 的圆 弧状 3 2、 水泥砂浆找平层 3、 钢筋砼楼板基层清理 4 楼面 4 厨房 1、 35 厚细石混凝土保护层 2、 1.5mm 厚水泥基 防水涂料，翻至侧墙咼 300mm （不含下 沉部分），遇訂窗洞口向

5、外翻 100mm，阴角抹层 R 为 50 的圆弧状 3、 钢筋砼楼板基层清理 5 楼面 5 空调板 1、 双组份水泥基（1mm）防水一道，上翻 150mm 2、 钢筋砼楼板基层清理 6 楼面 8 楼梯间 1、 8-10 厚防滑地砖 2、 20 厚水泥砂浆找平层 3、 2 素水泥浆一道（内掺建筑胶） 4、 钢筋砼楼板基层清理 7 楼面 9 管道井 1、 30mm 厚瓜米石面层 2、 1mm 厚水泥基防水涂料，翻至侧墙咼 300mm 3、 钢筋砼楼板基层清理 8 楼面 10 消防水池 1、 20mm 厚水泥砂浆保护层 2、 水泥基 1.5mm 防水 3、 水泥砂浆找平层 9 楼面 11 凸窗顶板

6、1、 双组分水泥基（1mm）防水一道，上翻至 150mm 2、 5 厚聚合物抗裂砂 浆保护层内压入两层耐碱玻纤网 格布 3、 胶粉聚苯颗粒保温浆料（厚度详各栋节 能设计专篇） 4、 钢筋砼楼板基层清理 10 楼面 12 坡道楼面 1、 40 厚 C20 细石混凝土掺金刚砂面层 2、 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层 3、 钢筋砼楼面 11 楼面 13 用于设备用房的楼 面 1、 浅色地砖面层，白水泥浆擦缝 2、 20 厚 1:2.5 干硬性水泥砂浆结合层，上 洒厚干水泥并洒清 水话量 3、 2mm 厚非焦油型聚氨酯防水涂膜，表 面洒适量细砂（遇 侧墙、柱上翻至楼面以上 300） 4、 20 厚

7、 1:3 水泥砂浆找平层 5、 钢筋混凝土楼面 12 楼面 14 大堂、电梯厅 1、 详二次设计 2、 钢筋砼楼板基层清理 13 地面 1 地下室 工具间 1、 20 厚 1:2.5 水泥砂浆保护层 2、 一布（玻璃纤维布）四涂（氯丁胶乳沥 青涂料）上翻 300 3、 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层 4 4、 100mm 厚 C10 混凝土垫层 5、 素土夯实 14 地面 2 车库 1、 80 厚 C20 细石混凝土掺金刚砂面层,内配直径 6300 单 层双向钢筋网 2、 20 厚 1:2.5 水泥砂浆保护层 3、 一布（玻璃纤维布）四涂（氯丁胶如沥 青涂料）上翻 300 4、 20 厚 1

8、:3 水泥砂浆找平层 5、 100mm 厚 C10 混凝土垫层 6、 素土夯实 15 地面 3 不架空的户内地坪 （除厨房卫生间） 1、 80 厚 C15 混凝土找平铁板赶光 2、 20 厚 1:3 水泥砂浆保护层 3、 一布（玻璃纤维布）四涂（氯丁胶如沥 青涂料）上翻 300 4、 20 厚 1:2 水泥砂浆找平层 5、 80mm 厚 C15 混凝土垫层 6、 素土分层夯实（加 50 厚碎石夯入土中） 16 地面 4 不架空厨房地坪 （装修回填后完成 面比相临房间低 50，上翻高度以回 填完成面为依据） 1、 20mm 厚保护层，向地漏处找 1%坡，翻至侧墙高 300， 以回填后完成面为基准

9、标高（高于地坪部分防水涂料上洒细 石子） 2、 1.5 厚水泥基防水，上翻回填标高 300 处 3、 100mm 厚 C15 混凝土垫层 4、 素土分层夯实（加 50 厚碎石夯入土中） 17 地面 5 不架空卫生间地坪 （装修回填后完成 面比相临房间低 50，上翻高度以回 填完成面为依据） 1、 1.5 厚水泥基防水，上翻回填标高 300 处。 2、 100mm 厚 C15 混凝土垫层。 3、 素土分层夯实（加 50 厚碎石夯入土中） 18 地面 6 户内地坪（有保温 层）用于住宅地 面保温） 1、全轻混凝土（功能转换处楼板） 1、 面层业主自理 2、 40mm 全轻混凝土 3、 钢筋混凝土楼

10、板 100 厚 2、泡沫混凝土（与土壤接触部分） 1、 碎石、卵石混凝土 40mm 厚，（内嵌一层钢筋网片，网孔 200*200mm 丝径 6mm） 2、 泡沫混凝土 631730 （厚度详设计） 3、 碎石、卵石混凝土 100mm 厚 、编制依据 1、施工图及设计变更文件 2、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 5 3、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2010 4、重庆市住宅工程质量通病防治办法。 三、施工准备 1、材料做法与要求 1.1、 水泥：采用PC.32.5#普通硅酸盐水泥，出厂合格证、取样试验 报告单（检测合 格）； 1.2、 砂：采用中砂，过5伽

11、孔径筛子，含泥量不得超过 5% 1.3 、砂浆：砂浆的配比正确。 1.4、 C20细石混凝土： C20细石混凝土、配比正确；在施工前应测定砂石的含水率。 2 作业条件： 2.1 、主体结构已经有关部门验收，同 意进行抹灰工程的施工； 2.2 、外墙保温颗粒已施工完成； 2.3 、穿楼板的管线已安装完毕、洞口 已用细石混凝土填塞密实； 2.4、 房间内的 +1.00 建筑水平控制线抄测完毕； 2.5、 班组之间的“三检”手续齐全， 完成了工序之间的交接手续； 2.6、 技术负责人向施工员进行了全面 的施工技术质量以及安全技术的书面交底，施 工员向班组、作业工人进行了全面的安全、技术、质量的交底，

12、并对工人进 行了岗前培 训，明确施工方法与技术要点。 四、 施工工艺 一）、车库地面（金刚砂耐磨 地坪） 1、 素土回填：回填土分层夯实，并经试验压实系数大于 0.9。 2、 100 mm 厚 C10 砼垫层： 1） 、地面清理，先将地面上的杂物清扫干净，经监理验收，保证基层密实。 2） 、在墙和柱上弹出+50cm或+100cm水平线，用于控制地坪的浇筑标高，保证垫层 的厚度符合设计要求。 3） 、在地坪浇筑前应提前对地面进行浇水润湿。 4） 、根据四周墙上弹出的标高水平线，确定面层的厚度 ,然后拉水平线开始做灰饼 （5cm*5cm）,横竖间距为1.5 2.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。如

13、果房间比较大， 6 还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砼相同 5）、将混凝土铺均匀，然后用刮杠按照 +1.00 水平控制线与灰饼刮平；刮平后将已经 硬化的灰饼敲掉，并用细石混凝土补平；然后用滚筒进行往返纵横滚压，直 至表面出现 泌水现象，再用刮杠由内向外退着进行刮平。 3、20厚 1:3水泥砂浆找平层。 根据墙上水平标高控制线，向下量出找平层标高，在墙上弹出控制标高线。 找平层面 积较大时，采用水泥砂浆找平墩控制垫层标高，找平墩 50mmx50mm,高度同找平层厚 度，双向布置，间距不大于 2m。 4、一布（玻璃纤维布）四涂（氯丁胶 乳沥青涂料）上翻 300。 清理基面 配

14、制防水涂料-第一道涂覆+玻璃纤维布-第二道涂覆-第三道涂覆 -第四道涂覆 5、20 厚 1:2.5水泥砂浆保护层。 6 80mm厚C20细石混凝土，内配直径6300单层双向钢筋网，掺金刚砂面层： 1） 、基层清理、浇水湿润：将地面的附着物清理干净，清除松动的混凝土以及浆 皮， 并用扫帚扫净。并在垫层施工前一天将楼面浇水充分湿润； 2） 、贴灰饼：较大的房间，根据面层的厚度贴细石混凝土灰饼、间距为 1.50 米。灰 饼做成5cm见方的形状，灰饼面的标高同细石混凝土面； 3） 、铺设钢筋网片，凡涉及回填区域或则挡墙与楼栋交界处，需植筋加固。植入 钢筋 大小均为直径为 9mm 的带肋钢筋（需植筋区域

15、如附图所示 ）。植筋后 9mm 的带肋钢筋搭 接到挡墙前面地梁上，如挡墙前无地梁，延伸至非回填区域。 4） 、在铺设细石混凝土之前，做水灰比为 0.40.5（重量比）的素水泥浆 结合层； 5） 、铺细石混凝土：将细石混凝土铺均匀，然后用刮杠按照 +1.00 水平控制线与灰饼 刮平；刮平后将已经硬化的灰饼敲掉，并用细石混凝土补平；然后用滚筒进 行往返纵横 滚压，直至表面出现泌水现象，然后用用刮杠由内向外退着进行刮平； 6） 、待混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始 耐磨 材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后 期 作业阶段 应穿防水纸质鞋进

16、入。 7） 、耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早 会使 耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力 ，使耐磨材 料 无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约 下沉5mm时， 7 即可开始第一次撒布施工。 8）、墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而 降低 效果。 9）、第一次撒布量是全部用量的 2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒 布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并 与基层混凝 土浆结合在一起。 10）、第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平

17、度，并调整第一次撒布不平处 ， 第二次撒布方向应与第一次垂直。 11）、第二次撒布量为全部用量的 1/3，撒 布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至 少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角 处 用木抹子 处理。 12）、面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整， 墁 光机进行时应纵横交错 3 次以上。 13、耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm，同标高极高点与极低点的 最大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起 砂现象。 14）、墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层 进 行有序、同向的人工压光，完

18、成修饰工序。 15、耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为 0.2升/m2。或面覆塑料薄膜 防止引起开裂。 16）、耐磨地坪面层施工完成 24 小时后即可 拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。 17、完工5-7d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为 6m。切割应统一弹 线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的 1/5，填缝材料采用预先成型 或切割的弹性树脂等材料，施工完成清洗干净并干燥后用密封胶封闭。 二）、户内房厅和厨房楼面 1、35mm厚C20混凝土面层： 1） 、基层清理、浇水湿润：将楼面的附着物清理干净，清除松动的混凝土以及浆 皮， 并用扫帚扫净。并在混凝土施工前

19、一天将楼面浇水充分湿润； 2） 、厨房应提前将防水工序施工完毕。 3） 、贴灰饼：较大的房间，根据面层的厚度贴细石混凝土灰饼、间距为 1.50米。灰 饼做成5cm见方的形状，灰饼面的标高同细石混凝土面； 4）、在铺设细石混凝土之前，做水灰比为 0.4 0.5（重量 比）的素水泥浆结合层； 5）、铺细石混凝土：将细石混凝土铺均匀，然后用刮杠按照 +1.00 水平控制线与灰饼 刮平；刮平后将已经硬化的灰饼敲掉，并用细石混凝土补平；然后用滚筒进 行往返纵横 滚压，直至表面出现泌水8 现象，然后用 1： 1 干粉均匀撒在上面，再用刮杠由内向外退着 进行刮平； 6）、铁抹子压第一遍：当面层吸水后用木抹子

20、用力搓打、抹平、将干粉与细石混 凝土 浆混合，使面层达到结合紧密；木抹子抹平后立即用铁板压抹第一遍，直到 出浆为止； 7）、第二遍抹压：面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时，用铁板抹压第二遍 ，边 抹边将坑凹填平，要求不漏压、表面压平压光； 8）、抹压第三遍：在水泥砂浆进入终凝前（人踩上去稍有脚印 ）、铁抹子抹压不再有 抹纹时，进行第三遍抹压，用铁板将第二遍抹压留下的抹纹压平压实、收光 （必须在终 凝前完成 ）； 9）、养护：地面压光完工 24 小时后进行浇 水养护 7 天，养护期间禁止上人。 三）、卫生间楼面 1、基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。 2、铺设水泥

21、砂浆找平层。 3、防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡 、露 胎体和翘边等缺陷。 4、防水层的平均厚度应符合设计要求。 5、侧墙防潮层的泛水高度不应小于 300mm （不含下沉部分）。 四）、阳台 和入户花 园楼面 1、 基层处理：基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱 皮现 象。 2、 1.5mm厚的水泥基渗透结晶型防水层应与基层粘结牢固 ，表面平整、涂刷均匀， 不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 3、 根据设计进行挤塑聚苯乙烯泡沫型塑料保温层的铺设和绑扎圆 6间距 300的钢筋 网片，钢筋网片底部需设置垫块。浇筑混凝土时必须保证钢筋

22、间距及位置的 准确。 4、 C20 细石砼面层作法：同户内房厅楼面细石砼面层，以最薄处 30mm 厚的原则向 地漏以 2%的坡度找坡。 1）、铺细石混凝土：将细石混凝土铺均匀，然后用刮杠按照 +1.00水平控制线与灰饼 刮平；刮平后将已经硬化的灰饼敲掉，并用细石混凝土补平；然后用滚筒进 行 往返纵横 滚压，直至表面出现泌水现象，然后用 1： 1 干粉均匀撒在上面，再用刮杠由内向外退着 进行刮平； 2）、铁抹子压第一遍：当面层吸水后用木抹子用力搓打、抹平、将干粉与细石混 凝土 浆混合，使面层达到结合紧密；木抹子抹平后立即用铁板压抹第一遍，直到 出浆为止； 3）、第二遍抹压：面层初凝后、人踩上去有

23、脚印但不下陷时，用铁板抹压第二遍 ，边 抹边将坑凹填平，要求不漏压、表面压平压光； 9 4）、抹压第三遍：在水泥砂浆进入终凝前（人踩上去稍有脚印 ）、铁抹子抹压不再有 抹纹时，进行第三遍抹压，用铁板将第二遍抹压留下的抹纹压平压实、收光 （必须在终 凝前完成 ）； 5）、养护：地面压光完工 24 小时后进行浇 水养护 7 天，养护期间禁止上人。 五）、管道井和空调机位楼面: 1、基层处理：基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱 皮现 象。 2、根据设计要求施工防水，防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀， 不得 有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 六）、电梯厅大堂和电

24、梯机房楼面: 1、基层处理：基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱 皮现 象。 2、用掺建筑胶素水泥浆满铺一道。 3、20mm厚1:3水泥砂浆找平，根据设计进行面层处理。 七） 、消防 水池楼面 : 1 、基层处理：基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱 皮现 象。 2、在结构层上做 1.5mm 厚的水泥基防水，防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂 刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 八） 、楼梯 间楼面: 1 、基层处理：基层应牢固，基面应洁 净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现 象。 2、20mm 厚水泥砂浆进行找平。 3、内掺建筑

25、胶的素水泥浆一道。 4、810 厚的防滑地砖。 九）、凸窗顶板楼面: 1、基层处理：基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱 皮现 象。 2、胶粉聚苯颗粒保温浆料（厚度详各栋节能设计专篇 ）。 3、5 厚聚合物抗裂砂浆保护层内压入两层耐碱玻纤网格布。 10 4、双组分水泥基（1mm）防水一道，上翻至150mm,防水层应与基层粘结牢固，表 面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 十）、设备 用房的楼 面: 1、 基层处理：基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱 皮现 象。 2、 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层 3、 2mm 厚非焦油型聚

26、氨酯防水涂膜，表面洒适量细砂（遇侧墙、柱上翻至楼 面以上 300） 4、 20 厚 1:2.5 干硬性 水泥砂浆结合层，上洒 厚干水泥并洒清水适量 5、 浅色地砖面层，白水泥浆擦缝 11）坡道楼面: 1、 基层处理：基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱 皮现 象。 2、 40 厚 C20 细石混凝土掺金刚砂面层。 3、 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层。 12）地下室工具间 : 1 、素土回填：回填土分层夯实，并经试验压实系数大于 0.9。 2、100 mm厚C10砼垫层： 1） 、地面清理，先将地面上的杂物清扫干净，经监理验收，保证基层密实。 2） 、在墙和柱上弹出 +5

27、0cm 或 +100cm 水平线，用于控制地坪的浇筑标高，保证垫层 的厚度符合设计要求 3、 20厚1:3水泥砂浆找平 4、 一布（玻璃纤维布）四涂（氯丁胶乳沥青涂料）上翻 300 5、 20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层。 五、质量验收标准 一）、砼垫层 1、主控项目 1） 、水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的 2/3 ;含泥量 不应大于2%;砂为中粗砂，其含泥量不应大于 3%。 2） 、混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于 C1O 2、一般项目 11 1）水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表一 表一基层表面的允许检验方法（mr）i 项 次 项 目 允许偏差 检验

28、方法 垫层 找平层 填充层 隔离层 砼 用水泥砂浆做结合 层铺设板块面导 板、 块材 料 防水、 防 潮、防油 渗 1 表面平整度 10 5 5 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺检 查 2 标高 +10 +8 +4 +4 用水准仪检查 3 坡度 不大于房间相应尺寸的 2/1000，且不大于 30 用坡度尺检查 4 厚度 在个别地方不大于设 计厚度的 1/10 用钢尺检查 ）、细石混凝土面层 1、主控项目 1）、细石混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的 2/3，细石混凝土 面采用的石子粒径不应大于15mm 2） 、面层的强度等级应符合设计要求，且细石混凝土面层强度等级不应小于 C2d 3

29、） 、面昙与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 2、一般项目 1） 、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 2） 、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象 3） 、细石混凝土面层的允许偏差应符合表二 表二整体面层的允许偏差和检验方法 项 次 项目 允许偏差 检验方法 细石混凝土面层 水泥砂浆面层 1 表面平整度 5 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 3 3 三）、水泥砂浆面层 1、主控项目 1） 、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于 32.5，不同品种、 不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，且含泥量不应大于 3%。 2） 、水泥砂浆面

30、层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为 1: 2, 强度12 等级不应小于M15 3） 、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 2、一般项目 1） 、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。 2） 、面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 3） 、水泥砂浆面层的允许偏差应符合本表二。 六、质量保证措施 1、 施工前，作好技术交底工作，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准 及相 关规范要求进行施工。 2、 地面施工所用材料符合施工方案、设计图纸要求和规范规定。所有进场物资 必须 有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的 材料及

31、时取 样复试，不合格的材料，不得在使用。 3、 施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下 道工序， 真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。每道工序施工完成后需 报监理验收， 合格后方可转入下道工序。 4、 质检人员必须严格控制施工过程中 的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施 工中的质量问题，并督促操作者及时整改。 5、防水层施工前应检查：基层是否有空鼓、起砂现象；坡度是否正确；出水口 标高 是否合适；泛水高度是否满足。若达不到要求，应补救使其满足。 6、蓄水试验：防水做完后，应做蓄水试验。 7、抹楼地面施工完毕后在 7 天的浇水养护期间内禁止进入施工操作；养护期后 ， 进入室内操作，任何硬质物件不得与地面直接接触；施工操作凳等脚部应用 橡胶皮包裹。 8、每个楼层不同配合比混凝土和砂浆均应取样做试块。 9、施工时应安排好施工顺序，混凝土应随捣随抹，保证混凝土能在初凝前抹平 ，终 凝前压光。确保混凝土振捣密实，尤其是线槽线盒周边混凝土的密实。 10、地面的边角和水暖立管周围一定要压平、抹光。 11、 切缝时间要控制好，砼养护 57天后才能切割，否则容易造成砼地面破