锅炉水压试验方案设计

1、、工程概况高碑店市隆创集中供热有限公司QXX58-1.6/130/70-A I锅炉安装工程，是高碑店市隆创集中供热有限公司拟建一台58MW锅炉，包括锅炉本体安装、砌筑等。由河北华信锅炉集团有限公司负责锅炉 本体安装调试。锅炉选用河北华信锅炉集团有限公司生产QXX58-1.6/130/70-AI型循环流化床热水锅炉。该锅炉为单锅筒横置式、钢架结构、由燃 烧室、炉膛、旋风分离器、返料器组成的循环燃烧系统。炉膛为模式 水冷壁结构，尾部设计省煤器和一、二次风预热器。运转层高为7米, 降低排烟温度，提高锅炉的出力及热效率。二、编制依据1、锅炉安全技术监察规程2、GB50273-2009锅炉安装工程施工及

2、验收规范三、水压试验人员组织机构总指挥:张迪副总指挥：赤B金琢通讯员：高云山司泵人员：孙昌军压力表观测人员：孙永生四、水压试验安全措施安全工作是重中之重。为落实好安全工作，保证水压试验顺利按 时完成，特制定以下措施：1、落实好“安全第一、预防为主、防治结合、综合治理”的安 全生产方针，按照“五同时”的原则做好安全工作。2、建立健全安全管理机构，明确安全责任人，指定专职安全员 并佩戴标志，制定好安全生产管理制度。3、六米平台设置明显的安全警示及隔离标志，在醒目位置张贴 水压试验有关文件，现场整洁。4、与水压试验无关人员禁止进入水压试验现场，各单位做好管 理监督工作。5、所有工作人员和试验人员进入

3、施工现场必须配戴安全帽，高 空作业人员配备安全带。6、锅炉本体有关水压试验检查部位平台扶梯应完善，临时架子 需搭设铺板，符合规定要求，架板与架子要两端固定。7、符合用电安全要求及文明施工要求。8、水压试验超压试验前应清理与水压试验无关人员，所有检查 人员撤离到锅炉平台，不得在锅炉本体受压件上停留，不得敲打和攀 爬受压件。9、水压试验过程中如有渗漏情况，只能记录不得处理，如出现 变形情况应立即停止水压试验工作，对锅炉本体进行降压工作。五、水压试验具体过程1、水压试验前应具备条件锅炉钢架及受压件全部组对焊接完毕，阀门安装完毕。检查水冷壁管，对流管以及其它管子应畅通，通球合格。应有充足的水源和良好的

4、上水装置和排水装置。装设的压力表为3只，其精度等级不低于2.5级。其中炉前 为此次观测主表。水压试验前要做好锅筒集箱的清扫工作，受压元件的表面检 查工作。环境温度不应低于5C,水温：20c70C。2、水压试验前的准备清理现场，拆除临时支架，与受压面有关的焊接工作结束。加压泵检查加压正常。水源充足照明良好，能满足水压试验的要求。良好的排水设施，以便降压能及时进行。需要统一的人员指挥，做到信号一致。水压试验无关人员不得进入现场。水压试验相关人员认真学习相关的技术及安全措施。对讲机及移动电话通讯良好。3、水压试验过程水压试验水源来自现场自来水，接好临时上水管及压力表（其 中制高点一只）。锅炉上水前，

5、开启锅炉顶部排气阀，对锅炉进行上 水，待整个锅炉充满水并且从排气阀溢出水后，关闭上水阀。待锅炉 内气体排净后，再补水一次，直到锅内充满水，关闭排气阀和进水阀。各检查人员必须坚守各自的岗位。首先检查充满水后是否有渗 漏现象（包括阀门、焊口、人孔、手孔等所有部件）确定无异常后， 开启升压泵进行升压，监表人员随时记录好升压值和时间， 并及时与 控泵人员联系，待压力升至0.30.4MPa时，停止升压，检查各受压 元件和易漏部件有无渗漏，如有渗漏时，应对人孔、手孔和法兰等进 行复紧。锅炉水压检查分为三个小组，分别为炉顶检查组、下锅壳及中 集箱检查组、锅炉底部检查组。炉顶检查组分工检查前后上集箱及所 有受

6、热面管插入上锅筒焊口 ；锅炉下锅壳及中集箱检查组分工检查所 有受热面管插入下锅壳焊口、所有受热面管插入中集箱焊口 ；锅炉底 部检查组分工所有受热面管插入前集箱、后集箱、侧下集箱焊口。检 查情况应使用对讲机向现场指挥部报告。当检查完确实无异常情况下，可以继续升压。各检查人员在此 期间应随时汇报所出现的问题，待压力升到 1.6MPa时，在此压力下 停止升压，全面检查各部件是否有渗漏变形等异常现象（注意在此压 力下对所有渗漏和异常不得进行任何处理工作，只能做好记录，待降压以后再做处理），就现场具体情况作出是否可以进行超压试验的决 定，在此时间，监表人员记录好压力表变动情况。在超压试验前，各检查人员撤

7、离到平台上，严禁敲打和攀爬受 压件，待人员撤出以后，由监表人员记录好升压时间和表的压力，控 泵人员注意升压速度不得超过 0.1MPa/min,待压力升至2.0MPa,停 止升压，监表人员记录好时间和压力，密切注意表的压力变动情况，作好记录。保持压力20min后，缓慢打开打压泵管道上泄水阀泄压，使压力值恢复到锅炉额定出水压力1.6MPa （降压速度不得超过0.1MPa/min）,在此压力下总体检查是否有渗漏和异常。 总体检查后, 没有渗漏和异常，即可进行缓慢降压，降压速度小于0.1MPa/min,待水压降至0 MPa寸，打开排污阀放尽水，记录人员记录好时间和降 压后，结束水压试验。4、水压试验合

8、格标准及认证水压试验合格标准：在试压2.0MPa下保持20min,压降不超过0.05MPa,压力降到 锅炉额定出水1.6MPa,检查受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水 雾，检查期间压力保持不变；水压试验后，无可见的残余变形。水压试验合格认证：水压试验后应认真填写“锅炉本体水压试验记录”，参与各方签 字认证。附表一水压试验升压曲线图一 T(min)附表二主要机具材料表序号名称规格单位数量1电焊机BX-500台12角磨机100台13保温筒台14焊条2.5千克25扳手个36氧气乙快切割设备套47手电支38对讲机部49石笔盒1附表三锅炉本体水压试验记录试验日期2010年 月日压力表标号精 度1.6级量

9、 程02.5MPa效验 日期锅炉工作压力1.6MPa试验压力2.0MPa试验压力时20 分钟内降压值MPa项目记录试验环境温度C进水温度C升压速度01.6 MPa升压速度不大于0.1 MPa1.62.0 MPa升压速度不大于0.03 MPa试验压力时间20min升至试验压力后，降至 工作压力时的检查情况规定试验2.0MPa规定保压时间20minP(2.0MPa1.6MPaMPa)-1 n /11111、1IIII、一T(min)20 min实际试验压力2.0MPa实际保压时间20minP(MPa) 1-T(min)试验结论：监检部门监检员（签字）：试验负责人：记录人：建设单位现场技术负责人：年 月日监理单位专业监理工程师：年 月日施工单位技术负责人：年 月日高碑店市隆创集中供热有限公司QXX58-1.6/13