生产技术辅导挤伤事故

1、生产技术辅导：挤伤事故2 .挤伤事故挤伤事故是指在起重作业中，作业人员被挤压在两个物体之 间，造成挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故。造成此类事故的主要原因是起重作业现场缺步安全监督指 挥管理人员，现场从事吊装作业和其他作业人员缺乏安全意 识和自我保护措施，野蛮操作等。挤伤事故多发生在吊装作 业人员和检修维护人员上。挤伤事故主要有以下几种：(1)吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故。在车间、仓库等室 内场所，地面作业人员处于大型吊具或吊载与机器设备、土 建墙壁、牛腿立柱等障碍物之间的狭窄地带，在进行吊装、 指挥、操作或从事其他作业时，由于指挥失误或误操作，作 业人员躲闪不及被挤压在大型吊具(吊载)与各

2、种障碍物之间，造成挤伤事故。或者由于吊装不合理，造成吊载剧烈摆 动，冲撞作业人员致伤。(2)升降设备的挤伤事故。电梯、升降货梯、建筑升降机的维 修人员或操作人员，不遵守操作规程，发生被挤压在轿箱、 吊笼与井壁、井架之间而造成挤伤的事故也时有发生。(3)机体与建筑物间的挤伤事故。这类事故多发生在高空从事桥式起重机维护检修人员中，被挤在起重机端梁与支承、承 轨梁的立柱或墙壁之间，或在高空承轨梁侧通道通过时被运 行的起重机击伤。(4)机体回转挤伤事故。这类事故多发生在野外作业的汽车、 轮胎和履带起重机作业中，往往由于此类作业的起重机回转 时配重部分将吊装、指挥和其他作业人员撞伤，或把上述人 员挤压在

3、起重机配重与建筑物之问致伤。(5)翻转作业中的挤伤事故。从事吊装、翻转、倒个作业时， 由于吊装方法不合理，装卡不牢，吊具选择不当，重物倾斜 下坠，吊装选位不佳，指挥及操作人员站位不好，造成吊载 失稳、吊载摆动冲击，造成翻转作业中的砸、撞、碰、挤、 压等各种伤亡事故。这种类型事故在挤压事故中尤为突生。如奥造船厂利用一台龙门起重机进行船用支撑构架翻转倒 个的焊接作业中，由于操作指挥不当，在构件翻转中将一电 焊工砸伤致死。指挥人员受重伤。3 .坠落事故坠落事故主要是指从事起重作业的人员。从起重机机体等高 空处坠落至地面的摔伤事故。也包括工具、零部件等从高空 坠落，使地面作业人员受伤的事故。(1)从机

4、体上滑落摔伤事故。这类事故多发生于在高空起重机 上进行维护、检修作业中。一些检修作业人员缺乏安全意识， 作业时不戴安全带，由于脚下滑动、障碍物绊倒或起重机突 然启动造成晃动，使作业人员失稳从高空坠落于地面而受 伤。(2)机体撞击坠落事故。这类事故多发生在检修作业中，因缺 乏严格的现场安全监督制度，检修人员遭到其他作业的起重 机端梁或悬臂擅击，从高空坠落受伤。(3)轿箱坠落捧伤事故。这类事故多发生在载客电梯、货梯或 建筑升降机升降运转中，由于起升钢丝绳破断、钢丝绳固定 端脱落，使乘客及操作者随轿箱、货箱一起坠落，造成人员 伤亡事故。(4)维修工具零部件坠落砸伤事故。在高空起重机上从事检修作业时，

5、常常因不小心，使维修更换的零部件或维护检修工 具从起重机机体上滑落，造成砸伤地面作业人员和机器设备 等事故。(5)振动坠落事故。这类事故不经常发生。起重机个别零部件 因安装连接不牢，如螺栓未能按要求拧入一定的深度，螺母 锁紧装置失效，或因年久失修个别连接环节松动，当起重机 遇到冲击或振动时，就会由现因连接松动造成莫一零部件从 机体脱落，造成砸伤地面作业人员或砸伤机器设备的事故。(6)制动下滑坠落事故。 这类事故产生的主要原因是起升机构 的制动器性能失效，多为制动器制动环或制动衬料磨损严重 而未能及时调整或更换，导致刹车失灵，或制动轴断裂，造成重物急速下滑坠落于地面，砸伤地面作业人员或机器设 备

6、。坠落事故形式较多，近些年发生的严重事故大多是吊笼、简 易客货梯的坠落事故。如莫一楼房排水维修作业用的一吊笼 在起升到空中后，由于起升钢丝绳固定端松动脱绳，造成乘 坐吊笼的2位维修人员与吊笼同时坠落，结果死亡1人，重伤1人。4 .触电事故触电事故是指从事起重操作和检修作业人员，因触电而导致人身伤亡的事故。触电事故可以按作业场合分为以下2大类型：(1)室内作业的触电事故。 室内起重机的动力电源是电击事故 的根源，遭受触电电击伤害者多为操作人员和电气检修作业 人员。产生触电事故的原因，从人的因素分析，多为缺乏起 重机基本安全操作规程知识、起重机基本电气控制原理知 识、起重机电气安全检查要领， 不重

7、视必要的安全保护措施， 如不穿绝缘鞋、不带试电笔进行电气检修等。从起重机自身 的电气设施角度看，发生触电事故多为起重机电气系统及周 围相应环境缺乏必要的触电安全保护。(2)室外作业的触电事故。随着土木建筑工程的发展.在室外 施工现场从事起重运输作业的自行式起重机，如汽车起重 机、轮胎起重机和履带起重机越来越多，虽然这些起重机的 动力源非电力，但由现触电事故并不少见。这主要是在作业 现场往往有裸露的高压输电线，由于现场安全指挥监督混 乱，常有自行起重机的臂架或起升钢丝绳摆动触及高压输电 线，使机体连电，进而造成操作人员或吊装作业人员间接遭 到高压电线中的高压电击伤。近些年，我国和日本连续发生 过

8、数起野外施工作业中自行式起重机悬臂触及高压电线，造 成操作人员触电致死的事故。触电安全防护措施：1）保证安全电压。为保征人体触电不致于造成严重伤害与伤 亡，触电的安全电压必须在 50V以下。目前起重机应采用低 压安全操作，常采用的安全低压操作电压为36v或42v o2）保证绝缘的可靠性。起重机电气系统虽有绝缘保护措施， 但是环境温度、湿度、化学腐蚀、机械损伤，以及电压变化 等都会使绝缘材料减小电阻值，或者由现因绝缘材料老化造 成漏电的现象，因此必须经常用摇表（兆欧上的莫些无法加装 绝缘装置的部分表）测量检查各种绝缘环节的可靠性。3）加强屏护保护。对起重机上的莫些无法加装绝缘装置的部 分，如馈电

9、的裸露滑触线等，必须加设护栏、护网等屏护设 施。4）严格保证配电最小安全净距。起重机电气的设计与施工必 须规定由保证配电安全的合理距离。5）保证接地与接零的可靠性。电气设备一旦漏电，起重机的 金属部分就会带有一定电压，作业人员若触及起重机金属部 分就可发生触电事故。如果接地和接零措施安全可靠，就可 以防止这类触电事故。6)加强漏电触电保护。除了在起重机电气系统中采用电压型 漏电保护装置、零序电流型漏电保护装置和泄漏电流型漏电保护装置来防止漏电之外， 还应设有绝缘站台(司机室采用木 制或橡胶地板)，规定作业人员穿戴绝缘鞋等进行操作与检 修。5.机体毁坏事故机体毁坏事故是指起重机因超载失稳等产生结

10、构断裂、倾翻造成结构严重损坏及人身伤亡的事故。常见机体毁坏事故有以下几种类型：(1)断臂事故各种类型的悬臂起重机，由于悬臂设计不合理、制造装配有 缺陷或者长期使用已有疲劳损坏隐患，一旦超载起吊就易造 成断臂或悬臂严重变形等毁机事故。(2)倾翻事故倾翻事故是自行式起重机的常见事故，自行式起重机倾翻事 故大多是由起重机作业前支承不当引发，如野外作业场地支 承地基松软，起重机支腿未能全部伸由等。起重量限制器或 起重力矩限制器等安全装置动作失灵、悬臂伸长与规定起重 量不符、超载起吊等因素也都会造成自行式起重机倾翻事故。(3)机体摔伤事故在室外作业的门式起重机、门座起重机、塔式起重机等，由 于无防风夹轨器，无车轮止垫或无固定锚链等，或者上述安 全设施机能失效，当遇到强风吹击时，可能会倾倒、移位， 甚至从栈轿上翻落，造成严重的机体摔伤事故。(4)相互撞毁事故在