液压折弯机操作规程手册

1、折板机种类型号很多，不能一一列举；我附上个人的一些材料给你，相信对你有所用！折弯机简介折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成， 底座通过钱链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷 内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之 间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可 对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模

2、具，从而满足各种工件的 需求！折弯机的工作原理折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板 构成，底座通过钱链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳 的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电， 通电后对压板产生引力, 从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。折弯机选购预期的买主在付款之前，最好先从机器的最终用途、已知机器可能发生的挠变 量、零件的弯曲半径等方面仔细考虑买什么。工件第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工 任

3、务而工作台最短、吨数最小的机器。仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大长度10英尺的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于 50吨。不过，若是从事大量的 有底凹模成形，也许应该考虑一台150吨位的机床。好了，假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要165吨，而有底凹模弯 曲（校正弯曲）至少需要 600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多 减半，从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。挠变在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是 5英尺机的4倍。这就是 说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件。

4、减少垫片调整又缩 短了准备时间。材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢需要的载荷通常增加50% 左右，而大多数牌号的软铝减少50溢右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的 吨数表，该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。零件的弯曲半径采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的 8倍。例如，使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳 钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底 凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角

5、半径小于材料厚度的凸模，并求 助于压印弯曲法。这样，就需要 10倍于自由弯曲的压力。就自由弯曲而言，凸模和凹模按85。或小于85。加工（小点儿为好）。采用这组 模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90。左右的过度弯曲。通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角0 2° ,弯曲半径等于凹模开口距 的0.156倍。对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 90。在行程的底端，凸凹模之间应 有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大（约为自由弯曲的4倍），减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。压印弯曲与有底凹模弯曲相同， 只不过把凸

6、模的前端加工成了需要的弯曲半径， 而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力（大约是自由弯曲的10倍）迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。为了选择最低的吨数规格，最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能 地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用。精度弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了您需要考虑 一台CN所弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求土 1°而且不能变， 您必须着眼 于 CNCMoCNCf弯机滑块重复精度是土 0.0004英寸，成形精确的角度须采用这样的精度 和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为土 0.

7、002英寸，而且在采用合适的模具的 条件下一般会产生土 23°的偏差。止匕外，CNCf弯机为快速装模作好准备，当您需 要弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑理由。模具即使您有满架子的模具，勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模 具的磨损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。对于常规模具，每英尺偏差应在土 0.001英寸左右，而且总长度偏差不大于 ±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度应该是土 0.0004英寸，总精度不得大于 ±0.002英寸。最好把精磨模具用于 CNC折弯机，常规模具用于手动折弯机。弯曲件边长假设沿着一张5X1

8、0英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90° ,折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来，而操作者必须为 280磅重的直边下落作好准备。制造 该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯 制长边零件，却意识不到他们的工作有多么费劲。现在有一种托料装置适合于从事这种工作的车间，这种装置可以根据新老机器 的需要加以改进。利用该装置，成形长边零件只需一人操作。折弯机使用方法按普通的液压折弯机加工 Q235K料来做简单介绍：1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）2、行程调节，折弯机使用必须要

9、注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机 上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的 8倍宽度的槽口。如折弯4mm勺板料，需 选择32左右的槽口。4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯 机便停下，在踩继续下行。折弯机安全操作规程1 .严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。2 .启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操 纵部位、按钮是滞在正确位置。3 .检查上下

10、模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。4 .在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。5 .设备启动后空运转12分钟，上滑板满行程运动23次，如发现有不正常声 音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。6 .工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合 人员均在安全位置方准发出折弯信号。7 .板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。8 .调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。9 .在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。10 .机床工作时，机床后部不允许站人。11 .严禁单独在一端处压折板料。12 .运转时发

11、现工件或模具不正， 应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。13 .禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。14 .经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。15 .发生异常立即停机，检查原因并及时排除。16 .关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。17 .先退出控制系统程序，后切断电源。折弯机保养与维护在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下：1、液压油路a.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低

12、于油窗应加注 液压油；b.本机所用液压油为ISO HM4跋 MOBIL DTE25c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作 40006000小时后应换油，每次换 油，应清洗油箱；d.系统油温应在35c60c之间，不得超过70C,如过高会导致油质及配件的 变质损坏。2、过滤器a.每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换。3、液压部件a.每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；b.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使

13、用 两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力液压板料折弯机结构与特点:1.采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。2 .液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。3 .滑块同步机构采用扭轴强迫同步。4 .采用机械档块结构，稳定可靠。5 .滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。6 .斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过钱链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压

14、板和底座之 间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可 对有侧壁的工件进行加工。折弯机使用方法：按普通的液压折弯机加工 Q235K料来做简单介绍：1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听 到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机 上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的 8倍宽度的槽口。如折弯4mm勺板料，需 选择32左右的槽口。4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯 机便停下，在踩继续下行。折弯机保养与维护：在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下：1、液压油路a.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注 液压油；b.本机所用液压油为ISO HM4跋 MOBIL DTE25c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作 40006000小时后应换油，每次换 油，应清洗油箱；d.系统油温应在35c60c之间，不得超过70C,如过高会导致油