第十二章现代制造业生产管理技术2

1、12.2 精益生产方式（精益生产方式（LP）12.3 计算机集成制造系统（计算机集成制造系统（CIMS)12.1 物料需求计划（物料需求计划（MRP）、）、 制造资源计划（制造资源计划（MRP）与）与企业资源计划（企业资源计划（ERP）l 以网络经济、知识经济和电子商务革命为特征的新经济的迅猛发展，促使全球化市场竞争和企业管理发展趋势发生了巨大的变化：l大鱼吃小鱼l快鱼吃慢鱼l强鱼吃弱鱼l InternetInternet将地球变成将地球变成“地球村地球村”l 我们的一切正在我们的一切正在“数字化数字化”l 市场市场反应速度要求反应速度要求“快！快！快！快！快！快！”l 企业的企业的“淘汰率淘

2、汰率”正在上升正在上升l 企业经营趋向无国界化（跨国经营）企业经营趋向无国界化（跨国经营）l 企业竞争全球化（企业竞争全球化（WTOWTO）企业生存环境的变化企业生存环境的变化 新经济时代的企业根本不同于过去企业！新经济时代的企业根本不同于过去企业！企业面对的市场骤然放大至全球范围企业面对的市场骤然放大至全球范围企业、客户、合作伙伴、消费者间可深入交流企业、客户、合作伙伴、消费者间可深入交流企业可以和全球任何角落的供应商与经销商合作企业可以和全球任何角落的供应商与经销商合作 网络时代的企业市场机遇网络时代的企业市场机遇 市场全球化市场全球化 = = 竞争全球化竞争全球化 技术优势的丧失技术优势

3、的丧失 竞争者数量剧增竞争者数量剧增 竞争层次提高竞争层次提高 客户有足够多的选择，商机稍纵即失客户有足够多的选择，商机稍纵即失 网络时代的企业市场挑战网络时代的企业市场挑战 1、市场环境的变化使得符合客户个性化要求的新产品层出市场环境的变化使得符合客户个性化要求的新产品层出不穷导致企业生产的柔性要求急剧提高，对企业的快速反应能不穷导致企业生产的柔性要求急剧提高，对企业的快速反应能力、危机处理能力提出更高要求。力、危机处理能力提出更高要求。压力与挑战3、如何实现企业的产、供、销、存、财信息的集成与统一成、如何实现企业的产、供、销、存、财信息的集成与统一成为企业竞争力的核心。为企业竞争力的核心。

4、 2、由于市场竞争的激烈，企业如何跟踪供应商的产品质量、由于市场竞争的激烈，企业如何跟踪供应商的产品质量、 价格和信誉；如何合理优化排产，控制交货期，如何协同供应价格和信誉；如何合理优化排产，控制交货期，如何协同供应商产品开发与设计，提高市场占有率成为生产管理的新方向。商产品开发与设计，提高市场占有率成为生产管理的新方向。 产品品种多样化产品品种多样化 制造能力柔性化制造能力柔性化 营销半径扩大化营销半径扩大化 物料来源市场协作化物料来源市场协作化 发展模式集团化发展模式集团化?基础管理薄弱：家底不清、职责不明、流程不畅基础管理薄弱：家底不清、职责不明、流程不畅物料短缺与高库存并存物料短缺与高

5、库存并存经营系统与生产系统难于协调经营系统与生产系统难于协调市场反映速度慢与高产成品库并存市场反映速度慢与高产成品库并存生产经营的实时信息难以收集、计划难、调度难生产经营的实时信息难以收集、计划难、调度难财务信息常常滞后财务信息常常滞后, ,成本核算、分析及控制难成本核算、分析及控制难难以提供准确、及时、全面、综合决策支持信息难以提供准确、及时、全面、综合决策支持信息赶上新经济的潮流赶上新经济的潮流或者被消灭或者被消灭! 按西方工业国过去的发展模式按西方工业国过去的发展模式 先工业化再信息化先工业化再信息化 相当于相当于18401840年的大刀对洋枪年的大刀对洋枪 以信息化带动工业化，发挥后发

6、优势以信息化带动工业化，发挥后发优势 推进社会生产力跨越发展推进社会生产力跨越发展 如何参与竞争？如何参与竞争？如何在如何在2121世纪能有一席之地？世纪能有一席之地？ 以信息化带动工业化，发挥后发优势以信息化带动工业化，发挥后发优势 在观念、体制、管理、技术四个方面在观念、体制、管理、技术四个方面 用信息技术改造提升传统产业用信息技术改造提升传统产业 推进企业跨越发展推进企业跨越发展结结 论论信息技术的飞速发展，信息技术的飞速发展， 世界范围的竞争日益加剧，世界范围的竞争日益加剧， 中国已经溶入全球一体化市场中国已经溶入全球一体化市场学习先进制造管理技术学习先进制造管理技术改造和优化现行管理

7、系改造和优化现行管理系统统确保企业持续确保企业持续竞争力竞争力 企业对策企业对策 市场市场企业企业中国企业中国企业管理对策？管理对策？企业企业 企业信息化企业信息化与与现代管理技术现代管理技术 MRP-ERP何为企业信息化？何为企业信息化？员员工工素素质质经经营营战战略略机机制制环环境境 产品开发产品开发CAD/CAID PDM 制造工艺制造工艺CAPP/CAM GT现代管理现代管理 TQM/ TPM/OA低成本价格低成本价格高性能质量高性能质量交货期短交货期短优质服务优质服务企企业业信信息息化化模模型型MRP-ERP 信息集成信息集成 12.1 物料需求计划（物料需求计划（MRP）、）、 制

8、造资源计划（制造资源计划（MRP） 与与企业资源计划（企业资源计划（ERP）独立需求独立需求 指对某种库存的需求与其它种类的需指对某种库存的需求与其它种类的需求无关，求无关， 其本质是需求具有随机性、不其本质是需求具有随机性、不确定性，是企业自身不能控制的需求。确定性，是企业自身不能控制的需求。相关需求相关需求 指某种需求与其它需求具有内在的相关指某种需求与其它需求具有内在的相关性。如对最终产品的需求是独立需求，但性。如对最终产品的需求是独立需求，但对其零部件的需求却是非独立的。对其零部件的需求却是非独立的。结论：结论： 最终产品生产计划一经确定，有关时间内所有零部最终产品生产计划一经确定，有

9、关时间内所有零部件、原材料的需求即可确定；件、原材料的需求即可确定； 由于最终产品的需求往往是不连续、不均衡的，所由于最终产品的需求往往是不连续、不均衡的，所以对零部件和原材料的需求属波动需求；以对零部件和原材料的需求属波动需求； 计算机为零部件、原材料的需求计算提供了方便。计算机为零部件、原材料的需求计算提供了方便。MRP的功能及处理过程的功能及处理过程功能：功能：根据成品的需求量自动计算其零部件、原材料的相关需求根据成品的需求量自动计算其零部件、原材料的相关需求 量；由成品的交货期计算出各零部件的生产进度日程（生量；由成品的交货期计算出各零部件的生产进度日程（生产作业计划）和外购件的采购日

10、程。产作业计划）和外购件的采购日程。处理过程：处理过程：主生产计划主生产计划MRPMRP计算：计算：一、需要哪些零部件，要多少；一、需要哪些零部件，要多少；二、零部件何时投入生产，何时完工二、零部件何时投入生产，何时完工需求信息、定购与生产需求信息、定购与生产产品结构文件产品结构文件 订购文件订购文件在制品文件在制品文件库存文件库存文件开环开环MRP的工作逻辑的工作逻辑注：主生产计划是经粗生产能注：主生产计划是经粗生产能力平衡的产品出产进度计划。力平衡的产品出产进度计划。产成品产成品组件组件A1部件部件C部件部件B部件部件A组件组件A2组件组件C2组件组件B1组件组件B2组件组件B3组件组件C

11、1B11B13B18B12第第0层层第第1层层第第2层层第第3层层物料需求计划表物料需求计划表 订货批量订货批量=30 ，订货提前，订货提前=2 周周 时时 间间 分分 段段 （周）（周） 记录项目记录项目 0 1 2 3 4 5 6 7 8 需求量需求量 期初库存量期初库存量 计划入库计划入库 计划订单下达计划订单下达 50 30 50 20 30 10 20 40 10 30 30 30 30 30 45 30 30 35 15 30 对列入对列入MPS的的最终项目制定最终项目制定初步计划初步计划制定资源需求制定资源需求计划（粗能力计划（粗能力计划）计划）评价初步评价初步MPS，并进行修改

12、并进行修改批准批准MPS资源清单一览表资源清单一览表 产品编号产品编号名称名称设备设备1设备设备2设备设备3设备设备4设备设备5KG1KG2 合计合计 开关开关开关开关 1216 5 3 1.41.3 8 10 11.6 15.38 时间（周）时间（周）能力能力/负荷（小时）负荷（小时）某资源的负荷曲线某资源的负荷曲线生产能力生产能力 1 2 3 4 5 6 7 8 9 25 20 15 10 5举例说明：举例说明： 某产品某产品Y的结构如下图，有关的制造信息见的结构如下图，有关的制造信息见表表1，主生产计划如表，主生产计划如表2，现有库存信息如表，现有库存信息如表3。 YABcdeY产品结构

13、图产品结构图表1 制造信息表2 产品Y的主生产计划表3 现有库存信息项目项目 A 的的 MRP 展开表展开表 提前期：提前期：1 周；订单下达政策：周；订单下达政策：1 周净需求之和周净需求之和 计划周期计划周期 0 1 2 3 4 5 6 毛需求量毛需求量 35 30 30 25 40 35 计划入库量计划入库量 预计库存量预计库存量 5 -30 -60 -90 -115 -155 -190 净需求量净需求量 30 30 30 25 40 35 计划订单入库计划订单入库 30 30 30 25 40 35 计划订单下达计划订单下达 30 30 30 25 40 35 b项目项目的的MRP展开

14、表展开表 提前期：提前期：2 周；订单下达政策：周；订单下达政策：2 周净需求之和周净需求之和 计划周期计划周期 0 1 2 3 4 5 6 毛需求量毛需求量 35 30 30 25 40 35 计划入库量计划入库量 40 预计库存量预计库存量 10 15 -15 -45 -80 -120 -155 净需求量净需求量 15 30 25 40 35 计划订单入库计划订单入库 45 65 35 计划订单下达计划订单下达 45 65 35 项目项目d的的MRP展开表展开表 提前期：提前期：1周；订单下达政策：固定批量周；订单下达政策：固定批量=50个个 计划周期计划周期 0 1 2 3 4 5 6

15、毛需求量毛需求量 30 30 30 25 40 35 计划入库量计划入库量 20 预计库存量预计库存量 15 5 -25 -55 -80 -120 -155 净需求量净需求量 25 30 25 40 35 计划订单入库计划订单入库 50 50 50 50 计划订单下达计划订单下达 50 50 50 50 项目项目c的的MRP展开表展开表 提前期：提前期： 2 周；订单下达政策：二周净需求之和周；订单下达政策：二周净需求之和 计划周期计划周期 0 1 2 3 4 5 6 毛需求量毛需求量 30 30 30 25 40 35 计划入库量计划入库量 10 预计库存量预计库存量 40 20 -10 -

16、40 -65 -105 -140 净需求量净需求量 10 30 25 40 35 计划订单入库计划订单入库 40 65 35 计划订单下达计划订单下达 40 65 35 工作中心工作中心 1 1 计划负荷计划负荷 周周 期期 项目号项目号 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1010 b b 0 0 0 0 4040 3535 2020 3030 0 0 0 0 0 0 0 0 c c 0 0 0 0 0 0 2525 1515 3030 4545 0 0 0 0 0 0 d d 0 0 0 0 0 0 0 0 3030 4545 5050 4545 0 0

17、 0 0 e e 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3535 4545 5050 5555 累计累计 0 0 0 0 4040 6060 6565 105105 130130 9090 5050 5555 能力需求计划的编制与平衡能力需求计划的编制与平衡工作中心负荷报告工作中心负荷报告 工作中心号：工作中心号： 1 1 周周 期期 计算内容计算内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 已下达负荷工时已下达负荷工时 65 70 50 40 40 0 0 0 0 0 计划负荷工时计划负荷工时 0 0 40 60 65 105 130 90 50 55 总负荷工时总负荷工时 65

18、 70 90 100 105 105 130 90 50 55 可使用能力可使用能力 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 超超 /欠能力欠能力 55 50 30 20 15 15 -10 30 70 65 能力利用率能力利用率% 54 58 75 83 87 87 108 75 42 46 0 020204040606080801001001201201401401 12 23 34 45 56 67 78 89 91010生产周期生产周期可使用能力可使用能力能能 力力生产计划大纲生产计划大纲主生产计划主生产计划粗能力计划粗能力计划可行否？可行否？物

19、料需求计划物料需求计划能力需求计划能力需求计划可行否？可行否？生产活动控制生产活动控制采购采购NYYN闭环闭环MRPMRP的工作逻辑的工作逻辑MRPII的工作逻辑的工作逻辑营销计划营销计划生产计划大纲生产计划大纲主生产计划主生产计划粗能力计划粗能力计划可行否？可行否？可行否？可行否？物料需求计划物料需求计划能力需求计划能力需求计划生产活动控制生产活动控制采购采购NN财财务务与与成成本本管管理理YYERPERP（Enterprise Resource PlanningEnterprise Resource Planning）的概念90年代初最先出现在美国。 企业资源计划（企业资源计划（ ERP

20、Enterprise Resources Planning ERP Enterprise Resources Planning ） 是一种是一种2020世纪世纪9090年代初期的，以市场和客户需求为导向，年代初期的，以市场和客户需求为导向， 以实现以实现企业内外资源优化配置，实现信息流、物流、资金流、价值流的有企业内外资源优化配置，实现信息流、物流、资金流、价值流的有机集成，以提高客户满意度为目标，以计划与控制为主线，以网络机集成，以提高客户满意度为目标，以计划与控制为主线，以网络和信息技术为平台，集客户、市场、销售、采购、计划、生产、财和信息技术为平台，集客户、市场、销售、采购、计划、生产、

21、财务、质量、服务等功能为一体，面向企业的综合的现代管理思想和务、质量、服务等功能为一体，面向企业的综合的现代管理思想和方法，方法，ERPERP是企业信息化的重要组成部分。是企业信息化的重要组成部分。 什么是什么是 ERP ERP ？ERPERP的本质的本质管理思想管理思想资源整体优化的战术决策资源整体优化的战术决策业务运作决策业务运作决策企业供应链的战略决策企业供应链的战略决策管理工具管理工具管理方法管理方法一一体体化化集集成成ERPERP现代管理系统现代管理系统 ERP ERP 概览概览知识市场资本市场消费市场供应市场协同供应协同计划协同设计供应链管理协同市场协同服务协同销售客户关系管理投资

22、管理EVA战略管理价值管理财务管理资源计划管理人力资源管理物流管理财务会计管理会计协同结算协同结算采购管理仓存管理 销售管理 分销管理计划管理车间管理 质量管理 设备管理人事档案 工资管理员工自助服务绩效管理招聘管理财务管理财务管理价值管理价值管理供应链供应链管理管理客户关系客户关系管理管理资源计划资源计划管理管理人力资源人力资源管理管理物流管理物流管理决策支持决策支持 基础资料基础资料财务处理财务处理项目设置项目设置供应商供应商信息信息科目信息科目信息客户信息客户信息财务状况财务状况对比分析对比分析经营成果经营成果凭证处理凭证处理账簿查询账簿查询期末处理期末处理现金管理现金管理往来管理往来管

23、理工资工资固定资产固定资产ERP生产管理生产管理采购管理采购管理仓存管理仓存管理采购申请采购申请供应商供应商信息信息采购单采购单客户信息客户信息BOM展开展开MRP模拟模拟任务单任务单下达下达入库管理入库管理出库管理出库管理存货核算存货核算生产成本生产成本存货报表存货报表销售管理销售管理信用管理信用管理销售单销售单ERP薪酬福利薪酬福利绩效管理绩效管理培训发展培训发展招聘甑选招聘甑选基础操作基础操作资料录入资料录入信息管理信息管理信息传递信息传递报表管理报表管理需求审核需求审核人才查询人才查询信息发布信息发布人员甑选人员甑选目标设定目标设定绩效评估绩效评估过程记录过程记录 结果汇总结果汇总 薪

24、酬调查数据薪酬调查数据数据比较分析数据比较分析薪酬体系薪酬体系需求调查需求调查专业培训专业培训E-learning轮职培训轮职培训职业发展职业发展基础资料基础资料员工档案库员工档案库人才库人才库能力数据库能力数据库素质模型素质模型人才测评库人才测评库 ERPERP物料物料管理管理 维护维护物料信息物料信息物料基本信息物料基本信息库存控制信息库存控制信息物料计划信息物料计划信息物料成本信息物料成本信息仓库存储库位仓库存储库位库存调整库存调整出入库事务出入库事务循环盘点循环盘点维护维护库存余额库存余额 ERP销售与分销管理销售与分销管理 库库 存存价格管理价格管理客户管理客户管理基础信息基础信息发

25、票发票/收款收款订单录入订单录入 货源安排货源安排发发 运运销售订单处理销售订单处理市场市场客户客户分销分销中心中心分销分销中心中心仓仓库库仓仓库库仓仓库库客户客户客户客户制制造造系系统统销售分析销售分析策略分析策略分析 分析及策略分析及策略 ERPERP采购管理信息处理模型采购管理信息处理模型 供供 应应 商商 档档 案案采采 购购 申申 请请采采 购购 单单 输输 出出采采 购购 活活 动动 控控 制制采购入库采购入库/结算结算 MRP/计划计划市市 场场订单订单 预测预测物料需求计划物料需求计划供需分析供需分析 库库 存管理存管理 物料类型信息物料类型信息 物料状态信息物料状态信息在在检

26、检可可用用封封存存在在途途 数量信息数量信息 EDIInternet/E-mail供供应应商商 应付款应付款管理管理 总总 帐帐采购作业管理采购作业管理ERP 车间作业管理处理信息模型车间作业管理处理信息模型 计划（计划（MRP） 建立生产订单建立生产订单审核审核 / 下达下达 制造活动控制制造活动控制发料发料 完工报交完工报交 生产技术数据生产技术数据产产 品品 结结 构构工艺路线工艺路线工工 作作 中中 心心定定 额额 数数 据据质量管理质量管理ISO9000管理规程管理规程制造质量管理 库存管理库存管理 成本核算成本核算 总总 帐帐生产送料完工报交总帐总帐应收帐应收帐销售销售采购采购运输

27、运输、服务服务财务集成程序财务集成程序制造制造应付帐应付帐现金管理现金管理工资管理工资管理固定资产固定资产成本管理成本管理财务分析财务分析结算中心结算中心报表管理报表管理集团控制集团控制合并报表合并报表EISERPERP系统系统供应链管理供应链管理供应供应/供应商供应商制制造造装装配配分分销销服服务务零零售售需需求求源源供供应应源源供应商供应商核心企业核心企业用户用户用户的用户用户的用户供应商的供应商供应商的供应商核心部门核心部门计划计划执行执行财务财务销售预测销售预测库存情况库存情况配方清单配方清单销售订单销售订单主生产计划主生产计划MRPMRP分析分析订单订单生产领料生产领料采购接收采购接

28、收成品入库成品入库销售发货销售发货应付款处理应付款处理应收款出理应收款出理 总账处理总账处理 采购订单采购订单 生产订单生产订单 执行反馈执行反馈销售订单销售订单固定资产固定资产现金现金工资工资结算中心结算中心l再造企业的神经系统再造企业的神经系统（信息流），l改善企业的血液系统改善企业的血液系统（资金流），l优化企业的消化系统优化企业的消化系统（物流），l强化企业的运动系统强化企业的运动系统（工作流）， 企业企业ERPERP实施的基本目标实施的基本目标MRP MRP II ERP的扩展关系的扩展关系ERP需求市场需求市场 / 制造企业制造企业 / 供应市场供应市场 信息集成信息集成面向供需链

29、面向供需链Enterprise Resource Planning MRP II物料物料 / 资金信息集成资金信息集成面向企业面向企业Manufacturing Resource Planning MRP物料信息物料信息集成集成Material Requirements PlanningERP II 协同商务协同商务(1965)(1980)(1991)(2004) 是发展是发展/包罗包罗不是取代不是取代/否定否定资本市场消费市场知识市场供应市场协同供应协同计划网上采购SCM市场服务销售CRM投资管理金融管理战略管理VM发布器采集器文档管理 搜索引擎KM会计核算采购财务控制生产制造销售分销质量管

30、理人力资源n实施是软件与企业实际之间的桥梁n实施是企业实现信息化的登陆艇ERPERP项目管理与实施控制项目管理与实施控制ERP实施与项目管理实施与项目管理ERP实施的本质实施是将软件产品与企业业务结合的过程。实施过程是项目管理过程。实施过程是特殊的项目管理过程。ERP项目实施的方法项目实施的方法项目如何实施项目如何实施ERP项目实施的步骤项目实施的步骤项目启动n成立项目组织n确定实施计划n召开启动大会工作内容n中高层培训n业务骨干培训n系统使用培训n系统维护培训n培训考试系统培训项 目 领 导 小 组项 目 实 施 小 组财 务 副 总销 售 副 总生 产 副 总信 息 中 心生 产财 务销

31、售采 购.项 目 副 经 理项 目 经 理分 管 信 息 化 建 设 的 副 总.总 经 理项项 目目 组组 织织提供足够资源 确定方针、策略 协调、确认关键环节项目负责人开好项目启动大会开好项目启动大会1）一次极好的沟通机会。参与人员最广泛：高层、中层、基层。将项目概况传达到项目相关人员。2）体现企业高层的支持。3）良好的开端。1 1、项目启动大会的意义、项目启动大会的意义1 1）明确实施目标和策略；）明确实施目标和策略；2 2）介绍实施方法；）介绍实施方法；3 3）提出系统实施的风险，引起高层重视；）提出系统实施的风险，引起高层重视；4 4）分析实施中常出现的问题，打预防针。）分析实施中常

32、出现的问题，打预防针。2 2、项目启动大会的主要内容、项目启动大会的主要内容项目实施成功的项目实施成功的3 3个个要素要素：方方法法过过程程人人员员 科学的科学的方法方法 有效的有效的过程过程 优秀的优秀的人员人员ERP实施的过程控制实施的过程控制ERP实施风险项目实施涉及：项目实施涉及：组织管理问题组织管理问题企业企业实施技术问题实施技术问题实施顾问实施顾问软件产品问题软件产品问题软件提供商软件提供商、风险是比较大的。风险是比较大的。1、按阶段目标及时确认、按阶段目标及时确认 实施成果实施成果2、标准的工作方式、标准的工作方式如何规避风险？如何规避风险？1 1、根据阶段目标确认实施成果、根据

33、阶段目标确认实施成果整个项目的总体目标是逐步达成的。整个项目的总体目标是逐步达成的。在每个阶段都存在风险，通过在每个在每个阶段都存在风险，通过在每个阶段及时确认实施成果，可使有限的阶段及时确认实施成果，可使有限的实施工作确定下来，而不因为后阶段实施工作确定下来，而不因为后阶段的工作而影响前期工作的有效性。的工作而影响前期工作的有效性。主要工作成果包括：主要工作成果包括：项目组织：项目组织：项目公约项目公约/实施计划实施计划系统培训：系统培训：系统培训测试系统培训测试系统定义：系统定义：系统编码规则系统编码规则/新业务流程新业务流程数据准备：数据准备：系统基础数据系统基础数据系统切换：系统切换：

34、切换计划切换计划运行维护：运行维护：运行报告运行报告/验收报告验收报告2 2、标准工作方式、标准工作方式工作计划确认工作计划确认检查上次工作检查上次工作进行本次工作进行本次工作布置下阶段工作布置下阶段工作工作总结与确认工作总结与确认进行下次工作进行下次工作小小 结结1、ERP项目成功的关键之一在于实施；项目成功的关键之一在于实施；2、科学有效的方法是实施成功的基础；、科学有效的方法是实施成功的基础；3、人是、人是ERP项目实施最重要的因素；项目实施最重要的因素；4、策略、计划、目标是、策略、计划、目标是ERP项目实施的主线；项目实施的主线；5、有效地规避风险，创造实施的条件、有效地规避风险，创

35、造实施的条件成功来自于坚持不懈的努力！成功来自于坚持不懈的努力！1 1、领导班子富有改革进取的精神，团结、对项目承担责任；领导班子富有改革进取的精神，团结、对项目承担责任；2 2、企业各级领导理解、企业各级领导理解ERP ERP ，对建立对建立ERPERP系统有明确的目标和系统有明确的目标和 统一的认识；统一的认识；3 3、企业管理基础扎实，人员素质好，数据完整可靠；、企业管理基础扎实，人员素质好，数据完整可靠；4 4、重视对员工持续反复地、重视对员工持续反复地 ERP ERP 培训（思想、原理、应用等培训（思想、原理、应用等) )5 5、管理人员和计算机人员密切配合，稳定的队伍、严格的、管理

36、人员和计算机人员密切配合，稳定的队伍、严格的 制度制度 ；6 6、适用的软件，遵循项目管理实施方法，有力的实施指导、适用的软件，遵循项目管理实施方法，有力的实施指导与与 支持；支持；成功实施成功实施 ERPERP系统需具备的条件系统需具备的条件几几 点点 忠忠 告告 在领导未理解在领导未理解 ERP 之前，之前，不要上不要上 ERP 系统系统 绝对不能让不理解绝对不能让不理解 ERP 的人员的人员去选择去选择 ERP 软件软件 谁选择谁选择 ERP 软件，软件，谁负责谁负责 ERP 系统的实施系统的实施 让接受了让接受了 ERP 培训的人员培训的人员去实施去实施 ERP 系统系统vERP 系统

37、是在企业各级第一把手指导和关注下实施的，领导系统是在企业各级第一把手指导和关注下实施的，领导依据系统提供的信息进行决策，指导企业的经营生产活动；依据系统提供的信息进行决策，指导企业的经营生产活动；v企业选购的系统已全部运行起来，成为管理人员日常工作离不企业选购的系统已全部运行起来，成为管理人员日常工作离不开的得力工具；开的得力工具；v解决了传统手工管理难以解决的问题，实现了预期效益；解决了传统手工管理难以解决的问题，实现了预期效益；v企业建立了一支既熟悉现代管理，又能熟练应用信息技术企业建立了一支既熟悉现代管理，又能熟练应用信息技术的复合型员工队伍；的复合型员工队伍；v建立了信息化管理的工作规

38、程和准则。建立了信息化管理的工作规程和准则。ERP 实实 施施 成成 功功 的的 标标 志志 按需生产按需生产/采购、采购、降低库存降低库存、提高资金周转、提高资金周转 优先级计划、合理利用资源、提高优先级计划、合理利用资源、提高生产力生产力 供需平衡、计划可行、供需平衡、计划可行、履约率履约率提高提高 降低成本降低成本、增加利润、增加利润 财务帐与实物帐同步生成，实时财务帐与实物帐同步生成，实时控制控制经营活动经营活动 合作伙伴之间合作伙伴之间协同运作协同运作 快速快速响应响应、实时决策、不误商机、实时决策、不误商机 管理管理规范规范、信息沟通、高效、低差错、信息沟通、高效、低差错 ERP

39、是以人为本的信息化管理系统，是以人为本的信息化管理系统， 它实时地提供了极其丰富的信息它实时地提供了极其丰富的信息; 但是，如何建立和运用这些信息，但是，如何建立和运用这些信息， 取决于使用取决于使用 ERP 系统的管理人员系统的管理人员； 效益是人用出来的，不是系统自动生成的效益是人用出来的，不是系统自动生成的。12.2 12.2 精益生产方式（精益生产方式（LPLP）认识认识精益生产方式精益生产方式 精益生产方式是指运用多种现代管理精益生产方式是指运用多种现代管理方法和手段，以社会需求为依据，以充分方法和手段，以社会需求为依据，以充分发挥人的作用为根本，有效配置和合理使发挥人的作用为根本，

40、有效配置和合理使用企业资源，最大限度地为企业谋求经济用企业资源，最大限度地为企业谋求经济效益的一种新型生产方式。效益的一种新型生产方式。精益生产方式产生的背景精益生产方式产生的背景20世纪世纪70年代初诞生年代初诞生于日本丰田汽车公司于日本丰田汽车公司公司简介公司简介TOYOTA在汽车的销售量、销售额、知名度方面均是世界在汽车的销售量、销售额、知名度方面均是世界一流公司之一。一流公司之一。TOYOTA生产包括一般大众性汽车、高档生产包括一般大众性汽车、高档汽车、面包车、跑车、四轮驱动车、商用车在内的各种汽汽车、面包车、跑车、四轮驱动车、商用车在内的各种汽车。其先进技术和优良品质倍受世界各地人士

41、推崇。在海车。其先进技术和优良品质倍受世界各地人士推崇。在海外拥有外拥有43个生产工厂与个生产工厂与167个进口与批发商（个进口与批发商（2001）。）。公司名称公司名称:丰田汽车公司丰田汽车公司 （TOYOTA MOTOR CORPORATION）成立成立:1937年年8月月28日日职工人数职工人数:66，005人（相关公司合计人（相关公司合计215，648人）人）资资 本本 金金:3，970亿日元亿日元（截止2001年3月底）丰田集团成员丰田集团成员丰田自动织机公司爱信精机公司关东汽车工业公司爱知制钢公司电装公司丰田合成公司 丰田工机公司丰田纺织公司日野汽车公司 丰田车体公司东和不动产公司

42、大发工业公司 丰田通商公司丰田中央研究所TOYOTA标志的含义（标志的含义（1989年年10月设定）月设定）此标志发表于此标志发表于1989年年10月，月，TOYOTA创立创立50周年之际，设计的周年之际，设计的重点是椭圆形组成的左右对称的构成。椭圆是具有两个中心的曲线，重点是椭圆形组成的左右对称的构成。椭圆是具有两个中心的曲线，表示汽车制造者与顾客心心相印。并且，横竖两椭圆组合在一起，表示汽车制造者与顾客心心相印。并且，横竖两椭圆组合在一起，表示丰田（表示丰田（TOYOTA）的第一个字母的第一个字母T。背后的空间表示背后的空间表示TOYOTA的先进技术在世界范围内拓展延伸，面向未来，面向宇宙

43、不断飞翔。的先进技术在世界范围内拓展延伸，面向未来，面向宇宙不断飞翔。丰田喜一郎丰田喜一郎 1894-1952“不是照搬美国，而要结合不是照搬美国，而要结合本国国情创造性地运用批量生产本国国情创造性地运用批量生产方式，生产出性能和价格两方面方式，生产出性能和价格两方面都能与外国车抗衡的国产车都能与外国车抗衡的国产车”。这就是这就是TOYOTA创始人丰田喜创始人丰田喜一郎在全力以赴开发日本第一辆一郎在全力以赴开发日本第一辆国产汽车时的思想。国产汽车时的思想。出生于出生于1894年的喜一郎，作年的喜一郎，作为丰田佐吉（作为自动纺织机的为丰田佐吉（作为自动纺织机的发明者名垂青史）的长子，继承发明者名

44、垂青史）的长子，继承父亲父亲“研究与创造研究与创造”的精神，毕的精神，毕生致力于当时在日本尚属未知领生致力于当时在日本尚属未知领域的汽车创造。域的汽车创造。1935年终于研制年终于研制成功成功A1型试制轿车，型试制轿车，TOYOTA一直以一直以“通过汽车，创造富裕社通过汽车，创造富裕社会会”为基本指导方针，在全世界为基本指导方针，在全世界致力于为第一辆国产车时的信念，致力于为第一辆国产车时的信念，TOYOTA始终坚持全球统一品始终坚持全球统一品质标准，在性能和价格两方面，质标准，在性能和价格两方面，生产富有竞争力的汽车。生产富有竞争力的汽车。以以A1型试制轿车为原型，型试制轿车为原型，1936

45、年年9月成功制造出第一月成功制造出第一辆辆TOYOTA汽车，汽车，AA型轿型轿车。外观设计采用了当时车。外观设计采用了当时具有革命性的流线型车身。具有革命性的流线型车身。丰田喜一郎在制造大众汽丰田喜一郎在制造大众汽车上的热情和先见之明有车上的热情和先见之明有目共睹。目共睹。汽车业发展史上两次汽车业发展史上两次生产方式的重大变革生产方式的重大变革1913年美国福特汽车公司发明的流水年美国福特汽车公司发明的流水线所创造的大量生产方式，取代了欧洲线所创造的大量生产方式，取代了欧洲企业领先若干世纪的单件生产方式。企业领先若干世纪的单件生产方式。1970年代日本丰田汽车公司创造的精年代日本丰田汽车公司创

46、造的精益生产方式，战胜了美国的福特生产方益生产方式，战胜了美国的福特生产方式，并经受住了式，并经受住了73年石油危机冲击。年石油危机冲击。德国著名的奔驰汽车公司的创始人，现代汽德国著名的奔驰汽车公司的创始人，现代汽车工业的先驱者之一，人称车工业的先驱者之一，人称“汽车之父汽车之父”。 卡尔卡尔.弗里特立奇弗里特立奇.本茨本茨Carl Friedrich Benz(1844-1929)1886年月年月29日，卡尔日，卡尔本茨发本茨发明了第一辆不用马拉的三轮车，明了第一辆不用马拉的三轮车，现保存在幕尼黑的汽车博物馆。现保存在幕尼黑的汽车博物馆。奔驰汽车公司获得奔驰汽车公司获得“汽车制造专汽车制造专

47、利权利权”，正是这一日子，被确认，正是这一日子，被确认为汽车的生日。为汽车的生日。1893年，本茨研年，本茨研制成功了性能先进的制成功了性能先进的“维克托得维克托得亚亚”牌汽车。后来，奔驰又对前牌汽车。后来，奔驰又对前期生产的期生产的“维克托得亚维克托得亚”牌汽车牌汽车进行了改进，将车箱座位设计成进行了改进，将车箱座位设计成面对面的面对面的18个，它因此成为了世个，它因此成为了世界上第一辆公共汽车。界上第一辆公共汽车。 另一位工程师名叫戈特利布另一位工程师名叫戈特利布.戴姆勒，是世界第一戴姆勒，是世界第一辆四轮汽车的创始者，被人们称作辆四轮汽车的创始者，被人们称作“世界汽车之父世界汽车之父”。

48、 1883年，他发明成功了世界第一台高压缩比的内燃发动机，年，他发明成功了世界第一台高压缩比的内燃发动机，成为现代汽车发动机的鼻祖。成为现代汽车发动机的鼻祖。1885年，戴姆勒把它的单缸发动年，戴姆勒把它的单缸发动机装到自行车上，制成了世界上第一辆摩托车。接着，在一辆机装到自行车上，制成了世界上第一辆摩托车。接着，在一辆四轮马车上装上自己的发动机，这便是世界上最早的四轮汽油四轮马车上装上自己的发动机，这便是世界上最早的四轮汽油汽车。汽车。1890年，他创建戴姆勒发动机公司，年，他创建戴姆勒发动机公司，1926年同奔驰汽车年同奔驰汽车公司合并，成立戴姆勒公司合并，成立戴姆勒-奔驰汽车公司。奔驰汽

49、车公司。汽车单件生产方式汽车单件生产方式 基基本本特特征征1.工厂组织结构极为分散。汽车的大部分工厂组织结构极为分散。汽车的大部分设计和大部分零件的制造，都是采用协作设计和大部分零件的制造，都是采用协作方式，由许多小机械作坊完成。方式，由许多小机械作坊完成。2.雇佣技巧娴熟的工匠，用手工方式制作雇佣技巧娴熟的工匠，用手工方式制作汽车。汽车。3.采用通用机床进行各种加工作业。采用通用机床进行各种加工作业。4.产量很低，每年不超过一千辆。成本高，产量很低，每年不超过一千辆。成本高，成为奢侈品。成为奢侈品。 這是這是1921年在年在紐約紐約拍攝的福特汽車公司創始拍攝的福特汽車公司創始人亨利人亨利福特

50、與福特福特與福特T型車的合影。型車的合影。2003年年6月月16日，是該公司成立日，是該公司成立100週年纪念日。週年纪念日。福特汽车大量生产方式福特汽车大量生产方式 福福特汽车公司是世特汽车公司是世界最大的汽车企业之一。界最大的汽车企业之一。由亨利由亨利福特先生创立于福特先生创立于1903年。年。1908年福特汽年福特汽车公司生产出世界上第车公司生产出世界上第一辆属于普通百姓的汽一辆属于普通百姓的汽车车T型车型车，世界汽车，世界汽车工业革命就此开始。工业革命就此开始。1913年，福特汽车公司年，福特汽车公司又开发出了世界上第一又开发出了世界上第一条流水线。福特先生为条流水线。福特先生为此被尊

51、为此被尊为“为世界装上为世界装上轮子轮子”的人。在的人。在1999年，年，财富杂志将他评为财富杂志将他评为“二十世纪商业巨人二十世纪商业巨人”以表彰他和福特汽车公以表彰他和福特汽车公司对人类工业发展所作司对人类工业发展所作出的杰出贡献。出的杰出贡献。福特汽车公司福特汽车公司(Frod Motor Commpany) 美国第二大汽车工业垄断组织。其汽车产量仅次于通用汽车公司。总部设在密歇美国第二大汽车工业垄断组织。其汽车产量仅次于通用汽车公司。总部设在密歇根州的里尔本。根州的里尔本。1903年年6月月16日，亨利日，亨利福特和福特和11位合伙人建立了福特汽车公司，当时只位合伙人建立了福特汽车公司

52、，当时只有有28 000美元、美元、10名员工，现有名员工，现有325 000职工。初期汽车很昂贵，职工。初期汽车很昂贵，1907年，平均每辆车售年，平均每辆车售价价1000美元，这在当时是极为昂贵，一般人无法购买。美元，这在当时是极为昂贵，一般人无法购买。1908年年T型经济车问世，型经济车问世， 1913年，年，福特建成了世界上第一条流水作业生产线，每辆汽车的装配时间由原来的福特建成了世界上第一条流水作业生产线，每辆汽车的装配时间由原来的12小时小时28分分钟减少到钟减少到93分钟。使得分钟。使得T型汽车售价从型汽车售价从850美元降到美元降到36美元。福特美元。福特T型车以其便宜、实用、

53、型车以其便宜、实用、易操作而得到普及，易操作而得到普及，1908-1927年间，福特公司共生产了年间，福特公司共生产了1500万辆车。万辆车。1910-1920年，全年，全世界汽车数量一半为世界汽车数量一半为T型汽车，型汽车，1923年年T型汽车的产量为型汽车的产量为205万辆，占世界产量之半。万辆，占世界产量之半。1927年公司停止了年公司停止了T型车的生产。现今，福特汽车公司实行多种产品系列。公司的拖拉型车的生产。现今，福特汽车公司实行多种产品系列。公司的拖拉机分部是世界著名的拖拉机制造者之一。它的钢铁分部是美国最大的机分部是世界著名的拖拉机制造者之一。它的钢铁分部是美国最大的10家钢铁生

54、产者家钢铁生产者之一，供应福特公司所属北美各工厂钢铁需要量的之一，供应福特公司所属北美各工厂钢铁需要量的40%。它的玻璃分部是美国最大的。它的玻璃分部是美国最大的3家平板玻璃生产者之一。此外，福特汽车公司还生产电子、电器、通讯、飞机、宇航家平板玻璃生产者之一。此外，福特汽车公司还生产电子、电器、通讯、飞机、宇航及军工等方面的产品。在美国国内，它实行纵的生产联合。除了设有生产汽车、拖拉及军工等方面的产品。在美国国内，它实行纵的生产联合。除了设有生产汽车、拖拉机的工厂，各种矿山、炼焦厂、钢铁厂、化工厂、水泥厂、玻璃厂、造纸厂、森林、机的工厂，各种矿山、炼焦厂、钢铁厂、化工厂、水泥厂、玻璃厂、造纸厂

55、、森林、发电站、运输船队等生产设施外，还有资金融通、保险、零部件维修等服务部门。发电站、运输船队等生产设施外，还有资金融通、保险、零部件维修等服务部门。 福福特汽车公司是一个巨型跨国公司。从早期就开始在海外设立装配汽车的工厂。到特汽车公司是一个巨型跨国公司。从早期就开始在海外设立装配汽车的工厂。到20年年代初已形成一个世界范围的代初已形成一个世界范围的“汽车帝国汽车帝国”。目前，福特汽车公司在世界各地将近。目前，福特汽车公司在世界各地将近200个个国家和地区推销它的汽车和拖拉机产品。国家和地区推销它的汽车和拖拉机产品。大大量量生生产产基基本本特特征征1.在汽车制造过程中实行从产品、工艺到在汽车

56、制造过程中实行从产品、工艺到管理的标准化和专业化。管理的标准化和专业化。2.在设备和工具方面，采用移动式的装配在设备和工具方面，采用移动式的装配线组装汽车，采用高效的专用机床组成零线组装汽车，采用高效的专用机床组成零件生产线，采用传送带、运输链输送零件件生产线，采用传送带、运输链输送零件和总成。和总成。1914年春的早期大量生产方式，年春的早期大量生产方式，总装每辆轿车的工时由总装每辆轿车的工时由750分降到分降到93分，分，减少减少88%；每台发动机所需工时由；每台发动机所需工时由594分降到分降到226分，减少分，减少62%。3.在劳动组织上，最大限度地利用分工的在劳动组织上，最大限度地利

57、用分工的原则，用熟练的工序替代技艺高超的工匠。原则，用熟练的工序替代技艺高超的工匠。不论在装配线上或是在机床旁，新雇来的不论在装配线上或是在机床旁，新雇来的工人，经过几分钟的培训，就能学会操作。工人，经过几分钟的培训，就能学会操作。4.在组织结构上，追求纵向一体化，把一在组织结构上，追求纵向一体化，把一切与制造轿车相关的工作都归并到厂内自切与制造轿车相关的工作都归并到厂内自制，包括从基本的原材料开始。制，包括从基本的原材料开始。大量生产方式的伟大成就大量生产方式的伟大成就 福特生产方式的最重要成果在于能够大幅度地降低汽车的福特生产方式的最重要成果在于能够大幅度地降低汽车的成本。从成本。从“T”

58、型车开始推出的第一天起，福特就不断降价。型车开始推出的第一天起，福特就不断降价。20世纪世纪20年代初，当同一车型的产量达到年代初，当同一车型的产量达到200万辆高峰时，顾客万辆高峰时，顾客的实际开支降低了三分之二。所以，大量生产方式的出现取代了的实际开支降低了三分之二。所以，大量生产方式的出现取代了单件生产方式在汽车业的地位，使轿车走入老百姓家中。福特公单件生产方式在汽车业的地位，使轿车走入老百姓家中。福特公司从司从1903年第一年生产汽车年第一年生产汽车1700辆开始，辆开始，1908年年“T”型车投型车投产时上升到产时上升到1万辆，万辆，1914年装配线满负荷时猛增到年装配线满负荷时猛增

59、到30万辆，万辆，1923年福特公司在本国的总产量已达年福特公司在本国的总产量已达190万辆，占世界汽车总万辆，占世界汽车总产量的产量的44%，再加上美国其它厂家（特别是通用汽车公司）生，再加上美国其它厂家（特别是通用汽车公司）生产的产的210万辆，美国汽车在世界生产中的比重高达万辆，美国汽车在世界生产中的比重高达91%，从此，从此美国汽车工业长期处于世界霸主地位。美国汽车工业长期处于世界霸主地位。 亨利亨利.福特创造的大量生产方式推动了汽车工业的进步达半福特创造的大量生产方式推动了汽车工业的进步达半个世纪以上，最终几乎被北美和欧洲的每一个工业活动所采纳。个世纪以上，最终几乎被北美和欧洲的每一

60、个工业活动所采纳。在企业管理发展史上，亨利在企业管理发展史上，亨利.福特也被推崇为开创科学管理历史福特也被推崇为开创科学管理历史的代表人物之一。的代表人物之一。精益生产方式的兴起精益生产方式的兴起 战后日本经济极度困难，战后日本经济极度困难，近于胚胎期的汽车业急近于胚胎期的汽车业急需寻找新的发展道路。需寻找新的发展道路。 为了寻找日本汽车工业的发展道路，为了寻找日本汽车工业的发展道路，1950年春，丰田公司前往福特公年春，丰田公司前往福特公司的鲁奇厂进行了司的鲁奇厂进行了3个月个月“朝圣朝圣”般的考察般的考察。回国后研讨的结论是：回国后研讨的结论是：大量生大量生产方式不适于日本。产方式不适于日