仰拱技术交底#精选、

1、技术交底施工单位：中交隧道局黄延高速扩能工程 LJ-4标 项目部 编号:工程名称仰拱交底日期交底单位工程部接受交底单位交底内容：现对本合同段隧道仰拱施工进行技术交底，要求你队认真学习并按照要求严格执行。一、施工准备1、认真熟悉图纸，复核设计坐标及高程，保证图纸的正确性。2、精密导线网复测完毕并确定成果可用后，灌注衬砌混凝土之前，要进行隧道中线和 水平测量。检查开挖断面，放线定位，立模，混凝土制备和运输等准备工作。3、制定安全环保措施、应急预案等，对班组作业人员进行岗前安全培训及技术交底。4、开挖机械设备已进场，并保证良好的使用状态；模板已验收合格，并经试拼符合设 计及规范要求。5、水泥、砂子、

2、碎石、外加剂、钢材等材料进场，并经过检验合格。6、 原材进场后经试验室检验合格后方可使用。P.O42.5水泥：3天抗压强度玄17MPa抗折强度玄3.5 MPa 28天抗压强度玄42.5 MPa抗折强度玄6.5 MPa砂含泥量W 3%表观33密度2500kg/m ，松散堆积密度1350 kg/m 。碎石含泥量w 1%表观密度332500kg/m ，松散堆积密度1350 kg/m 。7、钢筋进场必须有出厂合格证明及技术性能报告单，经试验室检验合格。一、施工工艺1、隧道仰拱施工工艺流程见下图。仰拱、仰拱填充施工工艺流程图2、工艺要求 施工前于隧道边墙每隔5米施放测量控制点，作为仰拱开挖及混凝土施工控

3、制点。 为不影响机械车辆通行，仰拱、仰拱填充利用栈桥平台进行混凝土施工。 仰拱及仰拱填充浇注范围如图 2所示。首先绑扎仰拱钢筋，浇注仰拱衬砌 C30混凝土，待仰拱衬砌混凝土终凝后浇注仰拱填充C15片石混凝土。混凝土在拌合站集中拌合，混凝土罐车运输至施工现场。 将隧底虚碴、杂物、泥浆等清除干净，并用高压风将喷射混凝土基面吹洗干净，超 挖部分采用同级混凝土回填。 仰拱衬砌及仰拱填充混凝土分段施工，每 46m施作一次。 仰拱填充片石混凝土应距离模板大于 150mm且片石间距应大于粗集料的最大粒径， 并应分层摆放，捣固密实。、施工控制要点 仰拱衬砌钢筋绑扎前，应利用放样于两侧边墙的控制点挂设施工线，并

4、于仰拱底部 初期支护喷射混凝土面上打设定位钢筋，以此定位仰拱衬砌钢筋，定位钢筋上采用油漆画 线控制钢筋标咼。 衬砌钢筋于洞外集中加工制作，弯制前应调直、除锈，其中主筋与箍筋在洞外弯制 好后运送至洞内，纵向分布筋在洞外下料。 钢筋绑扎设置垫块，垫块梅花型布置，严格放置在分布筋与主筋交叉位置。 采用定型钢模板，利用绑扎钢筋过程中的定位钢筋，模板地面焊接钢筋支撑模板， 焊接钢筋固定模板，防止其上浮，堵头模板采用木模板。附着式振捣器振捣。 仰拱衬砌混凝土终凝之后浇注仰拱填充混凝土及沟槽底部C25混凝土，首先浇注仰拱填充混凝土，应分层浇注，回填片石人工回填，插入式振捣棒振捣密实。 沟槽底部混凝土浇注过程

5、中，采用间隔式，利用未浇注段做临时积水坑。先施工靠 近掌子面一侧，以防止施工用水浸泡未开挖部分土体和拱脚。四、质量检查及检验标准1仰拱顶面高程和曲率应符合设计要求，高程允许偏差为土15mm检验数量：每一浇筑段检查一个断面。检验方法：水准测量，自动断面仪测量。2、混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和 缺棱掉角等缺陷。检验数量：全部检查。检验方法：观察。3、仰拱混凝土厚度和表面高程应符合设计要求。检验数量：每一浇筑段检查一个断面； 检验方法：水准测量，无损检测。4、仰拱填充表面坡度应符合设计要求，坡面应平顺、排水畅通、不积水。 检验数量：全部检查。检验方法：观察

6、。仰拱实测项目项次检查项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度（MPa）在合格标准内按规范要求检查3 |2仰拱厚度（mm）不小于设计水准仪：每20m检杳一个断 面，每个断面检查5点33钢筋保护层厚度（mm）> 50凿孔检查：每20m检杳一个 断面，每个断面检查3点1五、注意事项1仰拱混凝土应分段浇筑、一次成型，不留纵向施工缝。底板沟槽底部的连接应符合设计要求。仰拱应采用防干扰作业栈桥等架空设施施工，仰拱拱座应与墙基同时浇筑。2、仰拱填充混凝土不得与仰拱混凝土同时浇筑，仰拱填充混凝土浇筑前应清除仰拱表 面的杂物和积水。表面处理应符合设计要求。3、仰拱和底板的施工应符合以下规定：基

7、地开挖应圆顺、平整、不得欠挖，超挖部分应用同级别的混凝土回填。仰拱、底板混凝土浇筑前应将基地虚渣、杂物、积水等清除干净。仰拱宜超前拱墙模筑衬砌，其超前距离宜保持 15米。仰拱施作各段一次成型，不得分部浇筑，施工时宜采用栈桥，避免影响洞内交通。仰拱填充应在仰拱混凝土达到设计强度的 70%t施作。4、仰拱含填充砼强度达到5MPa后行人方可通行，达到设计强度100%t车辆方可通行。 六、安全环保要求1 、安全要求1）现场施工人员必须熟悉安全操作规程，坚守岗位，根据劳动组织分工原则各负其责。 建立健全安全生产责任制，做到分工明确，责任到人。建立和完善各项安全作业制度和防 护措施，并狠抓落实，使全体施工

8、人员有章可循，有法可依。定期进行安全大检查，对查 出的安全隐患限期整改并复查。2）正确指挥和组织生产，坚持“安全第一”的原则，严格控制加班加点，防止因人员疲劳、 机械超疲、各种动力车辆超速或超高超宽装载而发生的事故。汽车装土、卸土时，停卸地点平 整坚实，在危险地段卸土设专人指挥。3）深化教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和培训，并经考试合 格后发给安全上岗证方准上岗。电工、电焊工、架子工、质检员、安全员等特殊作业 人员，必须经地方劳动局等有关部门培训合格后持证上岗。调换工种人员，必须重新进行 安全培训。4）坚持班前安全讲话制度，讲明施工中的安全隐患和预防措施。5）配备充足的安全器材。进入现场必须佩带安全帽，高空作业必须佩带安全绳和安全 带。6）尽量避免上下双层和多层作业，无法避免时应采取必要的安全措施。7）作好宣传和现场管理工作，非施工人员禁止入内。2、环境保护1）对职工定期进行环保教育及培训，提高环保意识。2）做好废油、废料的收集、处理，不得随意排放，丢置，洞内注意污水的排放，须经 净化达标后方可排放。3）洞里外施工场地修筑临时排水设施保证排水畅通。工地废水，搅拌机、混凝土输送 管及泵车清洗水泥浆等排放前先经沉淀池，并采取必要的