孔桩专项施工方案资料

1、人工挖孔桩专项施工方案1 编制依据及说明1.1 本基础施工方案编制依据：1.1.1 签 订承包工程合同。1.1.2 : 基础施工图。a. 建筑图：总平面布置图。b. 结构图：1.1.3 国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规1.1.4 国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程1.1.5 工艺标准及操作规程1.1.6 ISO9001 国际质量认证标准1.1.7 本公司质量保证手册、程序文件及规章制度1. 2编制说明：a. 本施工方案只涉及基础工程部分。b. 本工程采用商品砼，钢筋半成品加工、项目部办公区在场区地块外租用已建房屋。c. 生活区设施、职工食堂、职工住宿，在建设方规划地块搭建活动

2、板房。2. 机构设置及施工组织管理2.1 项目经理部施工组织2.1.1 项目经理部组织机构系统图详见附后；2.1.2 项目经理部组成人员表见附后；3. 基础工程应执行的技术标准、施工验收规范及应收集的资料3.1 基础工程执行规范及采用标准明细表序号标准编号标 准名 称1GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范2JGJ79-2002建筑地基处理技术规范3GB50107-2010硅强度检验评定标准4GB50194-2005建设工程施工现场供用电安全规范5GB50203-2011砌体工程施工质量验收规范6GB50204-2011混凝土结构工程施工质量验收规范7GB/T50123-19

3、99土工试验方法标准8JGJ/T10-95硅泵送施工技术规程9JGJ106-2003基桩低应变动力#测规程10GB50164-2011混凝土质量控制标准11GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规氾12JGJ18-2003钢筋焊接及验收规范13GBJ146-90粉煤灰混凝土应用技术规范14JGJ63-2006硅拌合用水标准15GB 50108-2008地下工程防水技术规范16GB50208- 2002地下防水工程施工及验收规范17JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程18JGJ59-2011建筑施工安全检查标准19GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准20JGJ46-

4、2005施工现场临时用电安全技术规程21GB/T14684-2001普通硅用砂质量标准及检验方法22GB8076-1997硅外加剂23GB8077-2007硅外加剂匀质性试验方法24JGJ94-2008建巩桩基技术规氾序号标准编号标 准名 称25其它基础施工国家标准或地方标准4. 工程概况简介沿河县第二中学建设项目（一标段教学楼工程）工程位于沿河县和平街 道官山开发区。工程名称：沿河县第二中学建设项目（一标段教学楼工程），该教学楼工程共分为A、B、C D E五栋，均为多层建筑，总建筑面积14000 平方米，建筑总高19.5米，建筑层数每栋均为负一层至五层；结构类型均为 框架结构；建筑结构安全等

5、级为二级；耐火等级为一级；工程设计使用年限 50年；抗震设防烈度为6度；屋面防水等级为II级。建设单位：沿河县教育局监理单位：贵州深龙港工程项目管理有限公司施工单位：铜仁市碧江区第二建筑工程公司设计单位：铜仁市建筑勘察设计院勘察单位：化工部遵义地质工程勘测院质量监督单位：沿河县建筑安全质量监督站安全监督单位：沿河县建筑安全质量监督站4.1 结构设计概况沿河县第二中学建设项目（一标段教学楼工程）工程A、B C、D E栋基础均为人工挖孔桩基础，持力层为中风化泥岩，岩石地基承载力特征值 为2300kpa,端桩嵌岩深度不小于 500 mm孔桩护壁及桩基础硅强度等级 均为C25。4.2 工程特点及施工条

6、件概况4.2.1 工程特点4.2.1.1 安全生产、文明施工要求高我公司对该工程安全生产、文明施工管理的目标是：市级文明施工工地、无重大质量和安全事故工地。向社会展示我公司的形象，体现我公司综合施工管理水平，以文明施工窗口形象，向社会各界朋友，展示公司的风采。4.2.1.3 工期紧由于建设、设计方前期工作未完善，如部分平基未到位，道路无法施工，场地无法规划。无正式施工图，工人组织困难（工人要见图后才能谈价），地质为石灰岩，地质情况较为复杂，枯石较多，所以施工难度较大；为此我司将制定一系列措施和采取一系列手段，积极创造施工条件，力保工期目标的实现。4.2.1.4 质量要求本工程为多层教学建筑，建

7、设方对本工程质量要求很高，委托派驻现场的监理工程师与现场代表将严格监督工程质量。4.2.2 施工条件概况本工程施工现场内由于场平未完成，工地场地狭小，临时设施和材料堆放场地较为困难。现场只设临时设备房、保卫值班房；办公室和职工住宿则设在场外与生产区隔离开，这样有利于生产秩序和安全文明施工管理。5. 施工部署5.2 本工程工期要求本工程由于前期条件尚不充分（详见4.2.1.3 ） ，目前仅能将现场围墙、施工大门、道路硬化（局部）、临时设施、办公设施等准备工作全部完善，才能全面进行基础定位放线施工。5.3 本工程的质量目标争创优质结构工程，我们将质量管理工作贯穿于施工的全过程，用优良的工作质量保证

8、工程产品的优良质量。5.4 施工阶段本工程基础设计为挖孔桩，由于该工程地质情况复杂，孤石多，挖孔桩超深。5.5 施工组织安排5.5.1 项目工程部管理体系组织安排针对本工程的特点及重要性，我公司为此工程组建专门的项目工程部，选派对项目工程施工管理有丰富经验的项目经理，技术负责人、生产经理、栋号长。项目工程部下设施工、安装、质量安全、材料、预算、财务、安装等专业机构，分别委派具有专业知识和管理经验丰富的中层管理人员担任负责人。各科室根据施工实际情况配置相应管理人员。5.5.2 基础阶段大型机械安排：整个工程安装塔机1 台 （具体布置见平面布置图）， 根据生产需要配备足够的砼输送泵机。5.5.3

9、各专业施工队伍安排基础工程施工阶段安排施工队3 个（土石方施工1 个、木工1 个、钢筋砼 1 个） 。5.6 施工进度安排进场开挖孔桩时，优先进行塔吊基础施工，安装塔吊。然后进行挖孔桩施工。6. 施工准备6.2 、围墙大门设置为安全文明施工，在施工区域内搭设栏杆间隔施工区与办公区，进行全封闭施工。大门上设置小门供施工人员进出，大门进材料时才开启。6.3 施工场地和施工汽车道进场后，由于本工程交通不完善，只有修建施工便道, 所有材料进场较为困难，部分靠塔吊二次转运。6.4 施工临时供水及排水6.4.1 施工用水计划6.3.1.1 临时施工用水的水源（具体布置见总平面布置图）整个现场用水水源由发包

10、方指定，水源用 DN50PP府压水管沿业主指定线路接至施工现场内。水管穿过道路口时埋入地下，为防止使用期间被破坏和接头漏水，主管接头全部采用热焊接。6.3.2 现场排水布置6.3.2.1 基础施工阶段排水布置施工场地内大量的地表雨水及施工废水，通过有组织排水首先排入集水坑，再用大功能水泵抽水排入溶洞。6.4 施工用电及设施安排施工用电部用详见”临时用电施工组织设计”。6.5 现场临时设施6.5.1 现场办公室本公司项目部办公室设在现场外租用房, 大门内侧设立现场管理办公室，有利于现场施工管理。6.5.2 现场食堂职工食堂搭建在建设方指定地点，食堂整洁卫生，能满足本工地职工就餐的要求。6.5.3

11、 工人住宿和食堂一起搭建在建设方指定地点，按规范化的要求进行合理的房间分隔，整洁有序，采光、通风良好。每间房内配置空调、吊风扇，通道配置8kg灭火器4个，路灯数盏。6.5.4 现场厕所现场厕所设在施工区内，并派专人负责清洁卫生管理。6.5.5 现场保卫6.5.5.1 现场每个大门入口处设置固定保卫房一间，并在保卫房醒目部位张贴保卫制度。6.5.5.2 所有进出大门的人员必须遵守现场保卫制度。6.5.5.3 白天入口设一名保卫。6.5.5.4 夜间设二名固定保卫，两人为分为上半夜和下半夜进行巡逻保 卫。6.5.6 基础施工阶段材料堆场（祥见总平面布置图）6.5.6.1 半成品钢筋、模板、架料在基

12、础施工期间，半成品钢筋、模板、架料，只能堆放在基坑开阔的地方。6.6 施工设备选择及布置6.6.1 现场设备6.6.1.1 塔机的选择及布置说明根据工程地质情况，塔吊基础采用人工挖孔桩承台式基础，（具体做法见塔机安拆方案附图）。此塔机的安装另单独编制塔机安拆方案。6.6.1.2 砼振捣器的选择及配置硅振捣设备选用插入式振捣器，振动棒直径主要为50mm另外，由于该工程部分节点钢筋密集，需配置直径为35mm勺振动棒，软轴按6-8 m配置。6.6.1.3 钢筋连接机械的选择及配置基础阶段施工时，基础钢筋较长，由于在现场加工，故考虑 2台 HK2 150型对焊机来解决钢筋的接长。而且地梁全部是三级钢材

13、，根据设计要求需采用机械连接，机械连接方式待建设单位确定后在补充方案。6.7 建筑物定位放线6.7.1 使用的仪器FTS832全站仪，精度为5"，JTD经纬仪，S3水准仪，钢卷尺。6.7.2 放线的依据根据建设方委托放线办总平面施工图测设的坐标点及建设单位指定坐标点和水准高程作为轴线网测设的依据。由我司专业放线员进行定位放线和水准高程控制，待放线结束后请监理工程师进行复测，合格再进行下道工序施工。6.7.3 放线方案6.7.3.1 放线方法采用全站仪放线，放线时采用大地坐标放点。以建设方指点为基准点，沿其余两点（均为建设方指定）、三个点测一次闭合，若误差超过规定范围，则报建设方现场工

14、程师或监理工程师处置。若误差在规定范围内，则进行下一步工作。6.7.3.2 基础控制点的设置用全站仪，根据各桩坐标点，逐次放出各桩圆心点。然后架仪器于各控制点，根据已确定的轴线控制点，按已计算好的各轴线交汇点或次级轴线控制点的距离，逐次放出全部或部分各轴线交汇点或次级轴线控制点。本次控制点的设置只考虑基础放线施工使用，未考虑结构部分对控制点的影响，如结构部分对现场控制点有影响时，再根据现行的基础控制点重新确定控制点。6.7.3.3 高程的传递以建设方提供的指定高程点，用水准仪将高程逐次向下转引至现场塔吊基础上， 此高程点编号为标1， 用红三角标明并注明高程，然后以标1 点向基坑内引测高程控制点

15、。6.7.3.4 记录整个放线过程必须作好完整的放线记录。6.8 劳动力需用计划表基础阶段劳动力需用计划表见附后6.9 施工总平面布置图 基础施工平面布置图见附后7. 基础施工7.3 施工放线、轴线控制该工程的轴线网相对复杂，给施工放线造成相当大的难度。施工放线时需根据定位放线的主要控制轴线分别确定出各施工区段的主要控制轴线，建立相应的局部直角坐标控制网，用定位放线的主控制点进行复核。轴线控制采用平面轴线控制网控制，根据轴线控制网采取内分法增设基础施工控制桩，各控制线交点处分设轴线桩，两端分别设远控点（用红 标志） 。7.4 人工挖孔桩施工7.4.1 工艺原理人工挖孔桩基础结构分为两个部分，即

16、砼护壁和桩芯砼。其护壁主要作用是保证在施工过程中防止桩壁跨塌，保证人身安全和桩芯能按设计的要求完 成。7.4.2 工艺流程定位放线一砌页岩砖控制井圈一搭设防雨棚（兼作土石方提运架）一开 挖第一段桩土石方一检查复核开挖的半径一扎护壁钢筋一支护壁模板一检查 校正固定一浇护壁硅一纵横轴线、桩形心线、标高均施测在护壁上，作上标 记一重复土石方开挖和护壁工序，根据设计挖到基岩一嵌岩部分和凿打一清 理杂物集水一验收一及时用 C20硅封底一安放桩钢筋笼一检查验收一浇桩芯 砼7.4.3 挖孔方法：7.4.3.1 .在放出纵横轴线的地面上，用 M5砂浆砌200m崎MU0页岩石专井圈。 根据设计半径加150mn1

17、F壁厚度砌井圈，井圈上口用1:2砂浆抹平，然后把 纵横轴线（或桩形心线）施测在井圈上。7.4.3.2 进行第一段土石方开挖。土石方第一段完成后，立即绑扎护壁钢筋支护壁模板。护壁模板按井圈上的桩形心上（或轴线）进行校正固定后，立即浇护壁砼，护壁砼为人工振捣。坍落度可适当放大，振捣必须密实，根据该工程地质情况，由于枯石较多而且块石粒径大，架空现象严重，在进行人工挖孔桩施工过程中，容易在洞壁上产生掉块而形成空洞，影响洞壁稳定，造成施工困难。所以，护壁砼必须把所有孔隙灌密实，才能保证护壁砼在挖下一段土石方时，不致变形垮塌，保证安全。护壁砼浇平井圈，砼达到一定强度后，再次把纵横轴线（形心线）、标高施测在

18、砼护壁井圈上，作为控制桩垂直度和深度的依据。在护壁硅井口上预埋力16钢筋环，以便今后固定下井的爬梯（砌井圈也是作为第一段护壁的外模板，高于原状地面200 mm,也起到挡地表水流进桩内，防止地面碎石掉进桩内）。注意问题：根据该工程地质情况，在挖第一段土石方时，有可能把砖井圈挖垮。此时，浇第一段护壁时，外模采用竹夹板弯成圆弧，加宽护壁砼 厚度。7.4.3.3 挖孔桩嵌岩当达到设计要求后，会同设计、建设方、地质、监理等单位人员进行验收。7.4.3.4 注意事项1） 挖孔时要经常随时按附图的方法吊线检查垂直度，发现偏差及时纠正。2） 扩大头开挖方法，检查方法见附图。3） 挖出的土石方用特制的铁桶（或胶

19、桶）装运，用搅筒人工提运到桩外，集中堆放。人工上车（或塔吊装运上车）运到建设指定的地方。保持桩四周清爽。大口径桩土石方提运，可用小型电动提升机运输，加快速度。4） 桩较深的地方，上下联系办法采用在井上挂铃，打铃绳一直到井底。井下人员装好土后，拉铃上面的人员开始提运，以及抽井内地下水，水抽干后拉铃上面的人员关掉抽水电源。如有异常情况，拉急铃等。上下人员一定有明确的联系方法。7.4.3.5 钢筋混凝土护壁施工（护壁砼厚度按设计施工）1） 桩护壁钢筋（该工程地质情况特殊，枯石多，根据设计圆形桩护壁钢筋为横向0 8200竖向0 8250 （与土石方接触面）保护层为 50mm 待挖孔桩土石方开挖检查校正

20、后，立即进行人工绑扎护壁钢筋。钢筋绑扎满足规范要求。2） 护壁模板施工根据设计桩孔尺寸，用特制的护壁模板，模板每节高度在0.9-1.0m 内。按第一段井圈上的桩形心线吊垂线，安装固定模板，模板安装满足设计和施工验收规范要求。护壁模板待下一段施工时才拆除，直接安装下一段，不用吊到桩面上。3） 护壁砼施工上下护壁砼搭接不小于50mm。 护壁砼浇筑采用自制锥形锅盖，浇砼时，盖住桩身，使砼能很好地进入护壁内。振捣必须密实，对松散石头垮塌大的部位，也必须用硅浇筑密实。在10m以上时，可用铁桶装硅用搅筒下放， 超过10m为加快施工进度，采用 PVC1501,直接下料，上面用喇叭口下 料斗对接PVC1。硅用

21、人工振捣，由于全面开挖，土方完成时间基本一致， 所以砼搅拌由每桩统一用搅拌机现拌制砼，必须严格计量，按人工搅拌砼的要求进行“三干三湿法”，拌合均匀，坍落度适中。4）挖孔桩钢筋笼施工由于该工程桩深度不深，桩钢筋笼制作后用塔吊直接吊入孔内，若超过9m长，钢筋接头采用双面搭接焊。搭接长度及要求满足11G101-1平法标准和规范要求，当钢筋笼就位完后，立即进行砼浇筑。根据目前施工图，地梁截面高，柱插筋深度未超过地梁底标高，砼浇到地梁下口或桩帽下口。7.5 . 桩芯砼施工7.5.1 、 该工程人工挖孔桩深度不深。为保证每桩砼达到设计要求和满足桩芯砼全长内均密实，保证结构安全。特采取以下施工方法和注意事项

22、：7.5.2 、落实砼浇筑班组，选有经验、责任心强的砼振捣工人6名以上，其它配合人员20 名。7.5.3 、落实砼搅拌站单位，考察他们的资质，提供各种原材料的检测报告、配合比。搅拌过程的质量控制办法，提供商品砼的施工方案。7.5.4 、商品砼进场必须进行坍落度检测，而且购置40 个砼试压盒和砼检测筒一个，每桩留置标养砼试件。7.5.5 、当钢筋笼下放到桩内后，再一次派人下到桩底清理杂物和积水。7.5.6 、对大于10米的深桩硅下料用铁串筒，保持出料口离硅面在2m内。 每次下料高度控制在500-800mml,若相邻桩较近（尽距小于2. 5米）时， 与相邻桩同时浇筑硅全部浇至 800项高后在进行二

23、次浇注，每次只浇 800 mm 高，保证相邻桩浇筑高度在同一水平面上。因此在施工桩芯砼浇筑时采用汽车泵输送硅、运用塔吊吊好铁串筒，每浇注 800项高塔吊移动铁串筒到相邻 桩依次浇筑砼。7.5.7 、下一次料后，若挖孔桩较深（超过5 米） ，砼振捣工人栓安全带利用钢筋笼的箍筋为上下爬梯，下到井下站在铺在定位箍上的小木板上，对已浇硅进行振捣。振捣棒插距为 300mn*右，快插慢拨，直到振捣到硅表面无汽泡为止（小木板用尼龙绳套住，以便振捣工人上下好背在身上）。7.5.8 、当振捣工人下井时，砼对另一个桩按同样的方法下料，另一组振捣人员按同样方法进行振捣。7.5.9 、当振捣工人完后，振捣人员上到桩面

24、上后，再次下料。振捣人员再下井振捣直至循环到砼浇到满足上部插筋要求为止，每一段砼振捣时，振动棒要插入下一段砼浇筑时必须保证孔内无积水，若有积水则先将孔内积水抽干。7.5.10 、 振捣砼的工人必须栓安全带，安全带在上部的固定必须牢固（如有异常情况，上面的配合人员要立即把安全带绳提上）。7.5.11 、下井振捣的振动棒用尼龙绳套牢，由上面的配合人员放下和提上，电源的开、关也由上面的人员根据下面的振捣人员的指挥进行。上面的配合人员一直要观察井下振捣工人的一切行动，绝不准离开井口。7.5.12 、孔深小于10米的桩，可利用砼输送软管，伸进桩内下料，软管出料口保持与硅面在2m内，随着浇灌高度塔吊慢慢地

25、向上提。7.5.13 、浇桩芯砼时，各种设备要检查完好，特别是电源要检查好。值班电工、值班机修工、打棒人员、配合人员、值班施工工长名单均要上墙。施工部位上墙，明确各自的职责。7.5.14 、 桩基动测，砼应达到70%强度时，及时用手提砂轮机打磨动测点，为早日动测作好准备。7.6 、地梁施工7.6.1 、土石方开挖根据设计，本工程采用九夹板做侧墙板。当桩芯砼完成后，立即放出地梁开挖线，按正常工作面放坡开挖后，宽度比地梁每边宽操作面200项宽，根据实际情况，在保安全的前提下，要开挖更宽的区域，按高度 1： 1 坡度放坡，挖出的土石方采用人工上车（或塔吊装运上车）外运一部分，在不影响地梁扎筋、支模的

26、前提下，尽可能多留一点土石方，以便地梁浇筑完后回填时少运来回，节约时间和成本。同时凿打地梁筋锚入桩中的护壁口，土石方开挖采用人工开挖办法（因地质为石灰岩且枯石较多）。因本工程挖孔桩比较密，机械开挖不易操作而且容易破坏桩体。7.6.2 、地梁土石方完成后，立即对地梁底进行100加厚C20硅封底找平。宽 度比地梁每边加宽度100项。地梁钢筋、模板及上部插筋完成后，经过自检 无误后报监理、建设方、设计、质监站检查，待报监理、建设方、设计、质监站检查合格后再进行砼浇筑7.6.3 、进行地梁（转换梁）钢筋绑扎，按照施工图和11G101-1 平法图集施工。并满足验收规范的要求。7.6.4 、当地梁（转换梁

27、）钢筋、模板固定就位后，进行上部柱插筋施工，7.7 钢筋工程：本工程钢筋采用现场制作加工。7.7.1 对进场钢筋分不同强度级别和不同生产厂家，按规范规定取样送检，与出厂合格证书对照，材质合符要求时才能进行加工使用。7.7.2 入场钢筋和加工的半成品钢筋均采用挂牌制，标明不同规格型号、生产厂家、使用部位及说明，避免造成使用差错。7.7.3 钢筋下料前应按配料单与图纸认真核对（换手复核 ），避免计算错误，造成材料损失。7.7.4 钢筋连接：本工程地梁为三级钢，根据设计要求地梁（转换梁）采取机械连接，桩筋接头采用对焊连接，对焊连接类构件位于同一连接区段内受拉钢筋搭接接头面积百分率不应大于50%。7.

28、7.5 纵向受力钢筋机械连接的接头宜互相错开。其连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径） ， 位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于50%（纵向受压钢筋不受限制） 。7.7.6 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜两个及以上接头。7.5.8 钢筋绑扎定位：应保证设计和规范要求的保护层厚度，采用定型砂浆块进行控制。筋与筋的净距均匀，不小于规范要求7.5.9 钢筋工程验收：分段分部位钢筋施工完成后，由施工员、质检员会同监理人员逐件进行隐蔽验收并办理书面签认手续。7.6 ，砼浇筑工程（泵送商品砼）7.6.1 砼浇注程序：商品砼运输车进场卸砼入泵泵送砼入模振捣

29、密实表面收光养护。7.6.2 砼浇筑与振捣1）砼浇筑应符合国家现行标准砼结构施工质量验收规范的有关规定。7.7 浇筑时应由远而近；先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。4）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动步距不大于振捣作用半径的1.5 倍 （一般为 300-400） ，振捣上一层时应插入下层50，以消除两层间的接缝。振动棒移动间距宜为400左右，振捣时间宜为1530s,且隔2030min后，进行第二次复振。5）浇筑砼应连续进行，该基础地梁不留施工缝，因此浇筑砼时采用柴油输送泵输送硅、并且租用一台 50KW发电机备用，便于停电时塔吊、

30、照明与振动棒的使用。6）硅浇筑分层厚度，宜为300500。由于梁比较高，按1: 61: 10坡度分层浇筑，且上下层砼应超前覆盖下层砼500 以上。7）浇筑砼时应经常观察钢筋、插筋等有无移动、变形情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。8）梁与桩节点钢筋较密，浇筑此处砼时，用小直径振捣棒振捣。9） 、桩顶柱插筋区域内待砼达到一定强度后，进行凿毛工作，清掉松散的石子。10）硅养护：硅浇筑完毕后，根据不同气温应在68小时以内加以薄膜覆盖和浇水，浇水次数应以保持砼有足够的润湿状态为准，养护期不小于715昼夜。11） 、砼达到一定强度后，立即进行轴线、标高的测量工作、弹出柱、墙框线，纵

31、横轴线，测出标高，分别作上标记。，为基础验收和主体上升施工作准备。7.7、注意事项：7.7.1 桩要检测单位检测后，才能进行地梁钢筋绑扎，否则检测人员无法检测。7.7.2 扎地梁钢筋时，桩顶施工缝要处理干净，在地梁施工的整个过程中，不能掉一点泥土及杂物到下面，否则清理难度相当大。8 . 挖孔桩施工期间的安全措施（ 1 ） ： 项目部配备有资质的专职安全员进行现场巡回检查。只要有工人作业就必须有管理人员值班，值班人员随时检查处理现场不安全因素。（2）:首先检查平基开挖土方是否有松动滑坡、蹋方现象（特别是N轴以外西侧边坡），如有先排除后施工。（ 3） ：孔内必须设置应急软爬梯供人员上下，使用的电动

32、葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保护装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。（4）:每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体，并有足够的安全防范措施。当深度超过10 米时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜小于25L/S。施工前先向下送风，然后用鸟笼装鸽子放下，静置15 分钟，无异常情况可下井施工。（ 5） ：孔口开挖后, 在井下无人工作时, 用模板将孔口覆盖牢固。（ 6） ：挖出的土石方应及时运离孔口, 不得堆放在孔口周边1 米范围内 , 机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。（7）:装土的吊斗、吊篮不得装满以防掉渣伤人，吊

33、运单边直径大于300mm的土石方时，井下人员必须先上到井口上面。 8） 8） ： 井下作业人员与井上作业人员能有可靠的联络信号保持联络，若发现地下出水、流沙、塌方、井圈护壁变形、有毒有害气体、不明物等情况暂停施工，迅速撤离井底并应及时上报，以采取措施处理解决。本工程采用喊话法，井上人员每 5分钟左右向井下喊话联络，并随时注意和保护井下人员安全。如异常情况立即按应急预案进行处理。 9） 9） ：井下严禁吸烟和用火并戴好防尘口罩。 10） ：井底抽水时，应在挖孔作业人员上到地面后，再和闸抽水，抽水后即关闭电源，严禁带电作业。 11） 孔下作业人员必须穿长筒绝缘鞋，戴好安全帽，系好安全带和保险扣。（

34、 12 ） ：在井口周边的操作人员必须栓好安全带。13） ：严禁非工作人员进入施工现场。14） 14） ：特种作业人员必须持证上岗，严禁无证上岗。（ 15 ） ：施工现场必须配备1 2 名有持证资格证书的电工坚守现场（只要有工人作业必须有电工值班）。（ 16 ） ：非专业机电人员严禁操作机电设备（ 17 ） ： 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作; 电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器, 施工现场的临时用电应遵守施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定。 各孔用电必须分闸，严禁一 闸多用，孔上电缆必须架空2米以上，严禁抛地和埋压在土中，严禁用破损 的电缆、电线和裸露的

35、电缆、电线。孔内电缆电线必须有防磨损、防潮、防断等措施。照明应采用安全矿灯或 12v以下的安全灯。（18）:随时观察孔底及四周有无溶洞及垮潜现象，如有异常立即停止施工向有关人员汇报，待排除险情后才能继续作业。（ 19） ：未作业的孔必须将孔口进行覆盖。9、 保证工期、质量、安全文明施工的措施9.1 组织措施公司决定该工程按国家颁布的建设工程项目管理规范 （GB/T50231-2001）的标准。在本工程组建一个精明强干的项目经理部，主 要管理人员不准随意离开现场，确保上述各项总体目标的实现。9.2 施工设备措施（见附表）根据工程特点，布置1 台自升式塔吊，1 台 350 强制搅拌机，1 台断钢机

36、， 1 台弯钢机，1 台电渣压力竖焊机。所有机具设备进场前应进行认真检查维修， 保证进场后的使用率达到100%。 在施工过程中，并派专人对各种机具、设备进行保养维修，保证连续施工，各种周材充分保证（见附表）。基础施工加强排水措施，增加抽水设备。9.3 人力资源措施（劳动力计划见附表）：加大劳动力的投入，每桩均安排工人开挖，实行奖罚制度，保护积极性。9.4 雨季及夜间施工措施9.4.1 战晴天，抢雨天，每条轴线上搭设通长防雨棚（兼提运土石方架），采取一切措施，保证现场排水畅通和连续施工（ 见雨季施工方案）.9.4.2 夜间施工，增大照明设备。9.5 施工技术措施公司指派技术负责人加强该工程的技术

37、领导工作。加强技术、质量管理监督工作。配合业主、监理、设计搞好现场技术工作。9.5.1 对现场的乱石堆、不平的场地进行机械化平场，主要道路及钢筋、木工场地进行全面硬化处理。9.5.2 保证挖孔桩成孔，加快进度、安全和质量。9.5.3 提前熟读施工图，解决设计上不明确的问题，及时与设计联系；解决施工中出现的问题，保证施工的连续性。9.6 后勤保障措施搞好食堂卫生工作，提高饭菜质量。24 小时供应热水、开水。搞好厕所、浴室的修建。以人为本，满足工人的生活需要，为工人创造一个宽松的生活空间。9.7 质量保证措施9.7.1 成立项目经理为组长，技术负责人为副组长及各部门管理人员参加的现场质量管理小组。9.7.2 坚持“百年大计、质量第一、质量责任重于泰山、结构终身负责制”的原则，严格执行质量否决权，质检部门对不按设