ppt——三聚甲醛与甲醇合成PODME3-8工艺研究

1、三三聚甲醛与甲醇合成PODME3-8工艺研究指导教师： 姓 名：班 级：学 号：目录v1.前言v2.文献综述v3.实验部分v4.结果与讨论v5.结论1.前言能源和环境问题聚甲氧基二甲醚(PODME38) 车用柴油的状况替代燃料的发展交通运输行业的发展 ，柴油作为 燃料，供应情况十分紧张。我们将面临着原油资源枯竭的严重威胁。柴油燃烧尾气中颗粒物、氮氧化合物和碳氢化合物的含量较高 ，对环境清洁和人体健康都有较大的危害。 为了降低汽车对石油燃料的依赖，同时满足利益和环保的要求及早研究探素新一种燃料能替代石油燃料。作为一种新型的柴油添加剂，聚甲氧基二甲醚以其高度清洁环保的特性而倍受人们关注。2.文献综

2、述vPODME 性质与用途润滑性,调合性能比较好好,可直接应用于现有的柴油机中表 1.PODME1-6的物化性质PODME具有较高的氧质量分数(42%51%不等)和十六烷值(60以上) 2.文献综述v柴油添加剂柴油添加剂烟尘颗粒排放 提高十六烷值降低油品消耗量保证更好的燃烧效果2.综述文献PODME合成工艺液体酸催化法 固体酸催化法阳离子交换树脂催化法离子液体催化法金属氧化物催化法聚甲氧基二甲醚的合成工艺研究实验设备和试剂 v实验所用的仪器：高压反应釜，气相色谱仪 ，调温电热套 ，电子天平 。v实验所用的药品：三聚甲醛，甲醇，离子液体，氢氧化钠。1,01,21,41,61,8020406080

3、100百分比，三聚甲醛：甲醇，% 转化率，% PODME38选择性，% PODME38收率，%图3.1高压反应釜装置3.实验部分3.实验部分v称取一定质量的三聚甲醛和甲醇，在水浴中混合溶解，将三聚甲醛和甲醇混合物与室温硫酸咪唑型离子液体催化剂加入高压反应釜中反应。充N2达到实验要求压力。升温至反应温度开始反应。反应在80120，18h，常压2.4MPa以及三聚甲醛/甲醇（质量比）1.01.8的条件下进行。246810102030405060708090百分比，催化剂用量，% 转化率， PODME38选择性， PODME38收率，图3.2工艺流程图聚甲氧基二甲醚的合成 实验初产品v上层是PODM

4、E的初产品。v下层是催化剂还没反应完。3.实验部分012345678905101520253035404550556065707580859095百分比，时间，h 转化率， PODME38选择性， PODME38收率。图3.3实验初产品实验所注意的项目v操作和取样时要戴好防毒面具，因为原料和产物都是有毒物品。v在开通电源前要检查高压釜是否已封密和开通冷水管。 v取样前要排放高压釜内的氮气，管冷水阀门在拆釜。3.实验部分4.结果与讨论 v以三聚甲醛和甲醇为原料合成的聚甲氧基二甲醚，用美国Agilent 7890A-5975气相色谱-质谱联用对其进行分析，以其中一组数据为例，气相色谱分析结果如图4

5、.1所示。8090100110120020406080100百分比，温度， 转化率， PODME38选择性， PODME38收率，图4.1气相色谱分析图各种工艺因素的影响图 4.2反应物配比对反应的影响图 4.3催化剂用量对反应的影响4.结果与讨论0,00,51,01,52,02,505101520253035404550556065707580859095百分比， 应压力，MPa 转化率， PODME38选择性， PODME38产率，NoImage各种工艺因素的影响图4.4反应时间对反应的影响图4.5温度对反应结果的影响4.结果与讨论NoImageNoImage各种工艺因素的影响图4.6压力对反应结果的影响4.结果与讨论NoImage v聚甲氧基二甲醚合成的最优原料配比三聚甲醛:甲醇是为1.5:1。v催化剂用量在5%（质量