加油站卸油HSE管理

1、加油站卸油HSE管理论文摘要：在加油站卸油的过程中保证安全是极为重要的，而HSE管理体系是一种科学的管理体系，可识别卸油过程中的可能会出现的危害，并对危害因素进行控制及有效地管理，不仅对使危害因素起到了防御的效果，而且還保证了操作的安全性。前言加油站主要经营的是汽、柴油等危险的化学物品，其特性主要为易燃、易爆等，据相关研究显示，加油站卸油环节发生事故的几率极高1，由于站内管理不到位，导致了许多不同的危害发生，其中火灾、爆炸、漏油等危险事件较为常见，为了保证较高的生产安全性，达对事故做好预防的目的，工作人员尽量识别出卸油过程中危害因素，制定出安全的控制及管理措施，将卸油过程中的突发时间控制好，将

2、危害的发生率极大地降低，尽可能地避免危害造成大程度的影响。1、卸油过程中存在的危害1.1 卸油设备处于不安全状态不合适的使用设备、设施或使用存在安全隐患的设备、设施管理，导致使用设备时危险系数较高。如快速接头紧固栓松动，油品发生滴漏，在遇火时极易发生火灾或是爆炸。卸油管口没有油品标示牌。油罐车由于常年灌油车顶堆积了厚厚的一层油渍，导致工作人员在作常常跌落。没有将卸油管道完全伸入到油罐的罐底，卸油胶管的导静电线出现断裂的情况、静电接地设施与常规不符。没有对汽油及柴油进行单罐单管线设置。1.2 不安全行为员工的责任心不强、不严格执行操作规程、或进行错误的操作、其他不安全的行为等，从而导致危险因素不

3、断增加。如无人对油罐车的进、出加油站进行引导、指挥等或是没有对油罐车内的油品的计量进行检查，对容量没有很好的把握，导致油罐车的储罐计量口出现冒有的现象。司机、以及相关负责人员责任心不强，让油罐车未静置15分钟稳油进行罐车量油，且不在现场进行监督。将泄漏的油品收集于铁桶、塑料桶中。油罐车在没有熄火的情况下拉上了手剎车，并将车头朝外摆放，使油罐车发生溜滑的情况。在卸油时将快速接头与管线接错，从而造成混油并且漫溢。1.3 管理不当事故造成的人员伤亡、财产损失、环境的破坏的环节，最主要的原因是控制及监督措施实施不当。如对员工的培训及考核不够严格，相关人员对危化品的知识了解不充分。加油站施工没有办理危险

4、作业票，将安全措施动火作业贯彻落实。同时，没有对卸油设施、设备隐患进行调整，对设备的执行不到位。2.卸油过程防止危害发生的相关措施2.1 加强对员工的培训、考核只进行监督管理，而不进行相关的培训是无法达到预防效果的。许多时候由于上岗员工的业务技术水平不高，无法完全对危险因素进行识别，对操作流程也不够熟悉无法严格执行操作规程，且责任心不强或者在操作时出现违规行为等，均可能导致事故的发生。据相关资料显示，有85%的事故都因人员的不安全行为引起2，为了尽量避免不安全行为带来的危险事故，可对人员进行纠正、培训、最后进行考核，通过采用一系列有效的管理手段帮助员工养成良好的操作习惯，保证生产的安全性，能及

5、时对风险进行有效防御。对员工进行强化培训以及严格的考核制度，可将员工操作技能的安全性及相关风险意识不断提高，尽量做到持证上岗。并且，培养每位员工的责任心，明确自己的工作职责，严格执行安全操作规程，只需完成规定动作避免不安全行为，保证操作的安全性。2.2 策划安全操作的流程策划安全操作的流程时，应结合可能发生的危害进行策划，尽量避免因操作流程的控制失误而造成的危害。设置复核人员对重要的操作部分进行反复检查。若卸油量不符合储罐的容量且工作人员没有进行反复检查，极易引起冒油事故。若未将静电接地夹、卸油胶管等工具放回油罐车内，将可能会因工作流程的操作错误引起人员伤亡及财产的损失，因此车辆驾驶员应亲自将

6、卸油胶管、静电接地夹收回。同时，应对操作的流程进行严格的监督及管理。2.3 对设施设备强化管理应定期检查重点设备、安全设施等并进行维护，主要包括对管线、阀门、卸油胶管、灭火器等安全设施进行全面地检查，在发现存在问题时，工作人员应及时采取措施进行处理，坚决不使用存在安全隐患的设备。2.4 制定应急预案应对突发的危害因素火灾及冒油等是加油站在卸油过程中极为常见的危险事故，在制定应急方案时，应从实际情况出发，与现实相结合，如考虑加油站的人员数量、地理位置等因素。预案不仅要与实际相符合、同时操作要具有可行性，并且对加油站的人员进行演练，保证加油站人员在卸油过程中能更好的应对突发危险事件，将危害的发生率有效降低3。3.结语在加油站卸油的过程中保证安全是极为重要的，而HSE管理体系是一种科学的管理体系，可识别卸油过程中的可能会出现的危害，并对危害因素进行控制及有效地管理，不仅对使危害因素起到了防御的效果，而且還保证了操作的安全性。参考文献1 胡立建.水上加油站安全管理浅析J.江苏安全生产，2012，（01）：23