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文档简介
1、压力容器手工碳弧气刨工艺守则样本1. 守则适用范围:(1)本守则适用于碳素钢、低合金钢焊缝的清根和焊缝返 修工序。(2)超低碳不锈钢及有抗晶间腐蚀要求的不锈耐酸钢,不 得使用碳弧气刨。其余不锈钢焊缝可以使用碳弧气刨, 气刨后需用砂轮机打磨坡口。(3)珠光体耐热钢除 12CrMo 、15CrMo 钢材外,不得采用 碳弧气刨。2. 气刨设备及工具(1)电源:采用直流大容量弧焊机。(2)工具:碳弧气刨枪、镀铜碳棒及其他辅助用具。(3)气刨工具及设备由专人负责管理和使用。3. 刨前准备(1)气刨前检查电源极性,并采取直流反接法。(2)检查压缩空气压力,当压力小于 0.4Mpa 时,不得进行 气刨操作。
2、(3)检查气刨枪、导气管是否漏气和畅通。(4)在容器内操作时,应采取良好的通风措施,并设监护 人。(5)气刨时,操作工应采取必要的防护措施。4气刨工艺及参数碳棒直径:根据气刨工件的厚度而选取,参见下表:工件厚 度t( mm)4 v t < 66v t< 88v t <1212v t<16T > 16碳棒直 径$ (mm)$ 4$ 4-5$ 6-8$ 8-10$ 10(1)气刨电流:根据所用碳棒直径选用,参见下表:碳棒直 径$ (mm)$ 4$ 5$ 6$ 8$ 10气刨电流(A)240-280250-300250-350400-550500-750气刨电流也可根据
3、下列公式计算:1=( 50-70)d式中:I气刨电流(安培),d碳棒直径(mm)(3) 气刨速度:气刨速度一般为500-1200毫米/分钟,可根 据实际情况灵活掌握,但气刨速度要平稳。(4) 电弧长度:电弧长度控制在1-2mm为宜,并应避免渗 碳、渗铜或因电弧过长使坡口发生熔化的现象。(5) 刨削时碳棒与焊件的倾角一般取30° 60°。倾角大时刨槽较深,反之刨槽较浅。6)碳棒轴线的投影应与焊缝中心线重合,且偏斜不应大于 5 °。(7)碳棒伸出长度一般以 80-100mm 为宜,当碳棒烧损到30-40m m时,应调整碳棒伸出长度。(8)当在厚钢板上气刨深沟槽时,采取分段多层刨削方法。(9)当用于返修焊缝缺陷时,应根据缺陷深度及大小决定 刨槽的尺寸及形状。沟槽两端应缓坡形式以利于补焊。(10 )当环境温度低于 0C时,凡焊前需预热的钢种,采用 碳弧气刨清根或返修缺陷时, 必须预热到手感温度 (约 15C)以上,才能进行气刨操作。5. 检验碳弧气刨后,刨槽必须符合以下要求:( 1 ) 刨槽中心线应与焊缝中心线重合,最大偏差不得超过4mm。(2)刨槽直线度,在 1000mm范围内允许为:环缝w 3mm 纵缝w 2mm且不允许有急弯。( 3) 刨槽应圆滑,清根时刨槽深度差宽度差不应超过2mm。(4)气刨后,刨槽内不允许有熔渣、熔化、烧穿、渗
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