涵洞盖板运输与架设方案重点

1、青海省茶格联络线公路工程CGLLX-1标涵洞盖板运输、架设施工组织设计方案编制： 审核： 审批： 中铁五局四公司茶格联络线CGLLX-1标项目部2015年11月4日11目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工总体部署1四、施工工期1五、施工准备1六、盖板架设前的检查事项2七、盖板运输、安装方案3九、安全保证措施8十、应急措施16涵洞盖板运输、架设专项施工方案一、编制依据1、都兰县察汗乌苏镇至白石崖工业园区公路一阶段施工图设计；2、茶格联络线招标文件及合同文件； 3、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）；4、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；5、公路工程

2、施工安全技术规程（JTJ076-95）。二、工程概况 茶格公路改扩建工程都兰联络线（CGLLX-1标段），全长34.118Km。共有两座大桥6*20m，76道涵洞，土石方75.45万方，路面34.118Km，防护工程M10浆砌片石15135.6m3,水沟5249m,蒸发池2个，该联络线可分为6道主要路段。本标段察汗乌苏镇至白石崖工业园区公路共有涵洞31座，预制盖板304块，现盖板已全部预制完成，等待架设。三、施工总体部署本标段所有梁板均在中铁五局茶格线预制场统一预制，333片盖板计划按照从K0+000到K16+900方向架设。运架方案：结合现场实际情况和经济性比较以及满足施工进度要求，采采用专

3、用板车运输盖板，人工配合吊车安装的方法来架设。汽车吊采用2台20t，其中1台用于盖板的装车，另1台用于盖板的架设。四、施工工期 盖板运输工期：2015年11月5日2015年11月20日；盖板架设工期：2015年10月6日2015年11月25日；五、施工准备5.1 人员准备主要人员计划表序号职务职责人数姓名1作业队长现场负责1桑林2现场技术负责人现场技术负责1王少轶3安质员安全质量检查1李国英4试验员试验工作1郭新昱5测量员测量工作2雷彭、郑楚涛6领工员现场施工管理1王强5.2 设备准备主要机械设备配备表序号机械单位数量备注120t吊车台1盖板装车220t吊车台1盖板架设3板车台1盖板运输5.3

4、 道路准备根据现场道路条件，对盖板架设道路修整，防止由于道路问题影响盖板正常运输。5.4 工具准备准备好长短卷尺各1把，线锤2个，三角直尺2把，水平尺2把，钢管10根，钢丝绳4根，对讲机2对，自动喷漆1件。六、盖板架设前的检查事项6.1、由于盖板是统一预制，在运输前要对盖板进行确认，保证盖板型号准确、数量齐全。6.2、对预制盖板进行检查，检查项目为盖板长、盖板宽、盖板外观、整体完整性等。七、盖板运输、安装方案7.1. 设备准备项目部决定配备20t吊车2台，板车1辆。盖板采用20t吊车架设。（1）吊车：采用20T吊车进行吊装。（2）吊装捆绑用钢丝绳的选择：应符合安全吊装规范的要求，查公路工程施工

5、安全技术规范表8.8.1，用于捆绑吊装钢丝绳安全倍数（即实际动载安全倍数）不小于6。经计算，采用39的钢丝绳2根（单根长度10m），用于吊装单件盖板。7.2 盖板的装车、运输盖板运输采用吊车吊运盖板到运输车上方，垂直落放在运输车上，采用钢丝绳及手拉葫芦将梁板固定于车体，接触点采用橡胶垫片缓冲，防止运输过程中出现摩擦破损，保证外观完整性。由于运输便道主要为茶格高速在建公路和G109国道，运输过程中盖板两侧绑扎红旗，板车尾部贴反光标识并悬挂警示三角桶，防止国道上车辆与运输车发生安全事故。运输盖板之前，先检查盖板是否已固定牢固，待检查确认后再进行运输。盖板吊运过程中，要注意起吊的平稳；在运输中构件要

6、平衡放正，作用特制的固定架，防止倾覆，并采取防止构件产生过大负弯矩的措施，以免断裂。7.3 现场吊装盖板运输车到达现场之前，现场提前做相应准备工作：（1）对架设盖板吊车进行安全培训和考核；（2）检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度；（3）吊车手刹是否正常，吊车放下支架后，全部轮胎均需离开地面，工作半径有效高度以外5m内障碍物应予以清除；（4）工作前空负荷运行5分钟以上，检查工作机构运行是否正常，安全装置是否可靠；（5）待盖板运至现场后，指挥人员指挥梁车停至指定位置，现场施工人员将吊绳固定在梁两端的吊装孔内，并在钢丝绳拐角处做好保护，防止绳索受到磨损，产生安全隐患。等准备工作一

7、切就绪后，吊车在指挥人员的指挥下缓缓提起盖板，并慢慢移至涵洞对应位置上方，在技术人员配合下缓缓下落，保证保证的纵横向位置准确，如果定位不准，必须重新进行调整，直至达到规定要求为止。（6）盖板架设稳定后，对盖板位置、顶面高程进行检查，检查合格后，摘除起吊钢丝绳，进行下一片盖板安装。八、质量保证措施8.1 质量保证体系为了保证全员参与质量管理，全过程实施质量监控，保证质量目标的实现，根据ISO9002质量保证标准，结合本工程的实际情况，制定质量保证体系及运行方式，拟在生产服务中执行。8.2 组织保证措施1、建立以项目经理为首的质量保证体系，确立以质量为主的管理方针，推行全面质量管理，按照ISO90

8、02质量标准进行管理。建立由项目经理，项目总工和技术人员、测量、试验人员、施工人员组成的施工质量管理小组，强化过程控制，使每道工序质量始终处于受控状态。2、开工前编制完善的施工方案，报监理审批后，认真组织实施。3、项目经理部建立完备的工地中心试验室，严格检测手段，做好材料进场、标准试验、工序检测等工作，严格控制工程质量。4、加强质量的检查验收，建立质量否决权制度，把质量考核与职工利益挂钩，严格工序报验，分级把关，工序报验不合格，不得实施下一道工序的施工。具体为：（1）由监理、项目经理部质量部门共同完成对工程质量的控制，形成质量监督体系。（2）成立以项目经理为组长的项目质量领导小组，全面负责质量

9、管理工作。（3）设立质量管理部门，选派业务水平较高、实践经验丰富、工作作风踏实的质量管理人员充实质量管理岗位。（4）质量部门主控，施工队专职质量员专管，各施工班组质保小组参与，实施施工全过程质量监控。（5）严格质量管理制度，坚持“把六关”，“五不准”及“交底制”、“三检制”制度，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。“把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。“五不准”：无施工方案不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。（6）制定各专业、各层次的工作岗位责任制

10、，使各级质检人员有章可循。（7）强化质量意识，开展争创名优工程的全员质量意识教育，加强规范规程、质量检验评定标准的学习。（8）建立质量例会制度，定期召开质量分析会。（9）各班组开展群众性的质量攻关活动。（10）对重点和难点工序施工前，应编写作业指导书，并实行旁站。8.3 技术保证措施（1）贯彻国际标准ISO9002质量保证体系、编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。（2）认真学习设计文件，严格按图纸施工。认真执行规范、规程、标准。精心编制施工方案。（3）坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度地把可能出现的问题消除在施工前。（4）强化计量管理和实

11、验检验管理。（5）坚持样板引路制度，样板验收合格后再进行大面积施工。（6）作好各项质量记录工作，保证质量记录的完整性。九、安全保证措施9.1主要危险源辨识盖板架设施工过程中，存在的主要危险源有：临时施工用电、起重吊装作业、高空作业等。（见下表）序号作业活动状态施工状态危险因素危险类型1施工用电构件焊接、设备用电、现场照明等电器设施不采取双屏护措施触电、人员伤亡2高处作业提盖板、架盖板等作业防护设施不足、作业人员未正确使用劳动防护用品（安全带）高处坠落、 人员伤亡3起重作业吊盖板、架盖板等作业设备带病作业、吊具破损、违规作业、指挥不当等起重伤害、机械伤害9.2、组织保证与管理职责9.2.1组织保

12、证根据项目部现场施工的具体情况，成立以项目经理为组长，项目总工为副组长的安全管理小组。安质部长、施工队队长运梁班组其他施工人员项目经理项目总工、生产副经理架梁班组领工员安全防护员9.2.2管理职责1）项目经理负责主持全面工作，对施工组织设计的编制进行审批。2）项目总工、生产副经理协助项目经理负责对运梁、架梁的实施过程进行全面监控、管理和协调，负责施工过程的安全、质量、进度等，并对施工过程的总目标进行控制。3）各部门负责配合好现场的施工，对施工过程进行检查把关，对各项安全、技术措施的落实情况进行检查。4）盖板运输与架设施工负责人、施工技术员负责施工技术工作，并对施工过程的安全措施及时落实。与班组

13、长对现场作业人员进行现场作业前安全交底。5）盖板运输与架设施工负责人对现场机械的合格、合理和有效的调度安排，对实施过程的安全措施、设施进行全面落实。6）现场专职安全员负责对提盖板、架设盖板施工安全技术措施中的落实内容进行安全监督，对施工过程重点部位进行旁站监察。7）作业人员、施工机械服从项目部管理人员的安排，按照施工组织设计和安全保障措施进行作业。9.3基本安全保证措施9.3.1个人防护1）进入施工现场的所有人员，必须正确穿戴好安全防护用品（安全帽、工作鞋、高处临边作业系好安全带）。2）高度重视施工全过程的安全控制，对全体班组员工进行施工安全知识教育，加强现场施工人员和机械设备的安全管理，对现

14、场施工的用电防火、防风、防雾等采取切实可行的安全防护措施。3）强化施工安全教育程序，贯彻落实安全生产方针，切实提高职工的安全素质和自我保护意识，落实班组月度安全学习和班前安全技术交底活动。4）教育专业队全体员工严格执行国家和有关部门、公司、项目部的有关安全生产的各项规章制度。5）各工种和各道工序进入现场施工前，由技术人员、现场安全员组织学习各工种安全技术操作规程，详细研究施工过程中可能出现的安全隐患，制定出切实可行的安全防护措施，严格进行施工过程控制。6）各道工序开工前，对参加施工的人员进行严格的技术交底的同时，进行详细的安全交底并留下文字记录，必须认真落实班前安全交底活动制度。7）加强员工的

15、“四不伤害”安全意识教育（即：不伤害自己，不伤害别人，不被他人伤害，保护别人不被他人伤害）。8）对所吊的构件重量进行严格的计算把关，合理调配机械设备和索具，严禁违章操作，对吊、索具进行经常检查，发现问题及时更换。9）施工现场进行起吊作业时，必须设立有操作证的人员专人采用有效信号指挥，起吊索具必须经常检查，不符合要求的及时更换。10）正确使用安全防护用品，高处作业正确使用安全带。11）吊装时盖板底下严禁站人，施工人员站在梁板吊装范围以外，待梁板吊至台帽上方50cm时，施工人员方可靠近，扶住梁板进行准确对位和安装。12）特殊工种人员必须持证上岗。9.3.2施工机具、设备1）在施工过程中各部门联合行

16、动检查各项措施计划落实情况。2）切实做好特殊工种作业人员开工前的鉴定工作，核实操作证，杜绝无证上岗。3）现场的施工机具和设备必须安全操作，明确设备负责人，并做到安全设施齐备，装置齐全，严禁带病运转。4）施工现场的大型电器设备必须设置防雨棚，小型电器设备必须配备防雨罩，工作结束及时关闭电源，电箱，并设专人负责，现场专职安全人员现场监督，随时检查。发现问题，及时督促作业队整改。5）起重设备必须具有安全检测合格证、安全使用证、各项限位、保险装置齐全有效，司机持证上岗，开工前必须进行严格的检查，合格方能开始现场作业。9.3.3临时施工用电1）严格执行施工现场临时用电安全技术规范。2）对施工用电经常组织

17、检查，检查包括：是否符合国家和地方有关部门的规定，线路运行情况，特别是在风雨季节更要随时检查漏电防护情况。3）电焊机须配备专用漏电保护装置。9.3.4安全防护设施1）施工中必须按施工组织设计要求设置各种安全防护设施，在危险部位根据现场实际增设防护设施。2）盖板运输和架设施工包含高空作业，必须设计安全通道供施工人员上下，设置工作平台供操作人员作业。3）施工中用到的各种电器设备和器具必须有合格有效的安全保护装置。4）盖板运输与架设的设计和支撑系统必须保证结构在各种荷载作用下的安全性，且有足够的安全系数。5）为保证现场施工作业的连续性，各部作业人员在作业过程中必须密切配合，相互照应，发现安全隐患及时

18、汇报。不得违章作业，违章指挥，违反劳动纪律及违反安全技术操作规程。9.4 安全管理制度9.4.1 作业人员安全生产工作职责1）自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度，熟练掌握本工种安全技术操作规程，不违反劳动纪律及不违章作业。2）正确使用劳动防护用品和安全防护装置，班前班后要注意爱护、保养好工具、设备，保证工具、设备的安全可靠。3）积极参加安全活动，提出改进防护设施、消除事故隐患的建议。4）认真学习工种安全操作规程和技术，掌握安全技术交底的相关内容，并在实际工作中严格贯彻落实。5）有权了解施工现场安全状况和危险部位情况，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。6）发生工伤事故时，第一时间安排车辆送医院抢救

19、，并保护好事故现场，立即向上级汇报，同时积极配合事故调查工作。9.4.2高处作业安全管理制度1）凡患有高血压、低血压、严重心脏病、贫血症、癫痫病以及其它不适应高处作业的人员严禁进行高处作业；2）凡参加高处作业成绩的人员必须正确使用安全帽、安全带、安全网、穿软底鞋，严禁酒后登高，同时应清除鞋底的泥沙和油垢；3）脚手板、脚手架、栈道、斜道梯子、吊篮、挂板等高处作业设备必须搭设稳固、材质优良；4）严禁使用腐朽板、断裂板、翘头板做脚手板，高空脚手不得有空缺、折断等缺陷，栈道桥、斜道、斜跳板及操作台上需加钉防滑条和安全栏杆，及时清理上面的泥垢、沙石、霜雪；5）登高作业时不准从模板或脚手架外部攀登，不准用

20、起重机吊运人员；6）尽量避免上、下层同时垂直作业，否则各层应设置档板，高处作业现场下方严禁有人；7）严禁向下或向上抛掷工具、材料，严禁在脚手架上进行较大冲击性作业；8）脚手架和平台上禁止堆放材料，人员不得过于集中，以免因负荷过大而发生事故；9）六级以上强风、雨雪天气夜间，应停止高处作业，如需作业应由安全和工程技术部门制定相应的防护措施；9.4.3高处作业安全操作规程1）高处作业，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，必须戴好安全帽和安全带。 2）高处作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋(套)内，上下传递物件禁止抛掷。 3）遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时，禁止进行

21、露天高空、起重作业。 4）没有安全防护措施，禁止在导梁架上、横梁架上和未固定的构件上行走或作业，高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责，指挥员应信号准确。 5）上下交叉作业和通道上作业应设隔离设施，距离地面2米以上作业应设1.2米高防护栏杆，如达不到要求也可挂安全网或挂安全带。 6）当人员未撤到安全地带时，指挥人员不得指挥吊车起吊。9.4.4起重作业安全操作规程1）各种起重机应装设机械性能指示器、并根据该部分的安全规定进行操作。2）起重机作业前，应对工作现场周围的环境、行驶的道路、架空的电线、建筑物以及对构件重量和分布情况进行全面了解。3）作业人员在进行起重

22、机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣号（笛）示意。4）作业时，现场应设置起重作业指挥员，对现场的起重作业进行指挥与协调；司机与指挥员应密切配合，司机应严格执行指挥员的信号，当出现指挥信号不清或指挥信号错误时，司机可拒绝执行或暂停操作；操纵室远离地面的起重司机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥员，和采取电话、对讲机方式进行指挥。5）遇到恶劣天气（台风、暴雨、大风雪等），应停止起重机的露天作业；雨雪天气确需起吊时，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。6）起重机的变幅指示器、离矩限制器以及各种形成开关等安全保护装置，必须齐备、完整、灵敏、可靠，不得随意调整、拆除，严禁用限位装

23、置代替操纵机构。7）物件起吊时，禁止在重物下方不得站立人员或行人通过，严禁非载人起重机载运人员。8）起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载、起吊不明重量的物件；在特殊情况下确需超载使用时，必须有保证安全的技术措施，并经过项目部总工批准、现场有专人监护的情况下，方能起吊。9）起吊满负荷或接近满负荷的物件时，严禁在降落臂杆或同时进行两个动作；正式起吊前，应将物件起吊离地2050cm停止提升检查，检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、物件的平稳性、绑绳的牢固性，确认无误方能起吊。10）起吊重物要绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星的物件；零星物件确需同时起吊时，应用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方能起吊；标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎；钢丝绳与物件