混凝土工程施工技术交底内容

1、混凝土工程施匸技术交底内容一、施工准备1、作业条件1.1、完成钢筋隐蔽验收手续，模板经过验收。1.2、商品混凝土及劳力、机械设备已准备好，混凝土经过开盘鉴定：混凝土试模已准备好。2、施工器具混凝土输送泵、振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、3m杠尺、木抹/、塑料布（薄膜、草袋等。3、材料：商品混凝土。二、工艺流程作业准备一商品混凝土运输一混凝土浇筑与振捣一养护。三、操作工艺1、基础及柱墙混凝土施工1.1、混凝土应连续浇筑，般不得留置施工缝，各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。1.2、基础顶面施L缝按设计和规范要求留置。1.3、墙柱甩出钢筋必须加以保护，避免混凝土污染钢筋。1.4、基础施工完毕后，必须

2、及时覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。1.5、用于*重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，第次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应 单位自行组织有关人员进行开盘鉴定；共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施 工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在 维持水灰比不变的前捉下，适当调整砂率、水及水泥虽，至和易性良好为止。1.6、混凝土运输预拌混凝土应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混 凝土不能使用。1.7、混凝土浇筑、振捣：1. 7. 1、独立基础混凝土浇筑必须分层铺摊混凝土并及时掠捣，振

3、动棒插入点间距为振动棒作用半径的1. 25 倍。振捣时间以混凝土农面翻浆为准。柱墙体浇筑混凝土前，在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝 土成分相同的减石（砂浆。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。利用混凝土杆检査浇筑高度， 般控制在40Cm左右：分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，上下层混凝土之 间时间间隔不得超过水泥的初凝时间。墙体混凝土的施:缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。接搓处应撮捣 密实。浇筑时随时清理落地灰。1.7.2洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30CnI以上，宜从两侧同时振捣，防止洞 口变形。大洞口下部模板应开口，并保证振捣密实

4、。1. 7. 3振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用部分长度的1. 25倍，-般应小于50cm.门洞口两 侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每振点的延续时间，以农Ifrf呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰 撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。1.7.4墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹/按预定标高线，将墙上 表面混凝土找平。1.7.5拆模养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水。常温时混凝土强度人于1.2MPa;常 温时及时喷水养护，养护期般不少于Yd,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。1、顶板混凝

5、土施工2.1、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略人于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振 捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用钢插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹了抹平，衣面拉毛。2. 2、浇筑完毕后及时用塑料布加草袋覆盖混凝土养护。四、质量要求混凝土施工质虽耍求主控项目1、?结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检査结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇 筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1. 1每拌制100盘且不超过IOom'的同配合比的混凝土，取样不得少于次；1.2每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于次；1.3当-次连续浇筑超过IO

6、OO m'时，同配合比的混凝土每200 InS取样不得少于次1.4每楼层、同配合比的混凝土，取样不得少于次；1.5每次取样应至少留置组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。2、对有抗渗耍求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同工程、同配合比的混凝土, 取样不应少于-次，留置组数可根据实际需要确定。3、混凝土原材料每盘称量的偏差应符合衣1的规定。4、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同施工段的混凝土应连续浇筑， 并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上层混凝土时，应按施匸技术方案对施Il缝的要求进行处

7、理。般项目5、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施匸缝的处理应按施匸技术方案执 行。6、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。7、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：7. 1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；7. 2混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得 少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；7. 3浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；7. 4采用塑料布覆

8、盖养护的混凝土，其敞露的全部农而应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；7. 5混凝土强度达到1. 2Nmm'前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。现浇结构外观质量主控项目1、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。般项目2、现浇结构的外观质量不宜有-般缺陷。现浇结构尺寸偏差主控项目1、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安 装的尺寸偏差。般项目2、现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下衣1的规定五、成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼梯、楼板的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设 浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板

9、钢筋的负弯矩钢筋的位置。2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊模上踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上衣面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上 进行操作及安装结构用的支架和模板。4、在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆耍专人及时地淸 理干净，洒落的混凝土也要随时淸理干净。5、对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施，专入负责。6、顶板混凝土及防水工程完工后，应尽快进行回填土工作。六、应注意的质量问题1、蜂窝：原因是混凝土 次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土 坍落

10、度过小或石/过大，墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过人、漏放导致钢筋紧贴模板。板底部振捣不实，也可能出现露筋。?-<*<!项目允许偏差(mm检验方法轴线位置基础15钢尺检査独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000 且W30经纬仪、钢尺检查标冋' l' IJ±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+& - 5钢尺检査电梯井井筒长、宽对定位中心线+25, 0钢尺检査井筒全高(H)垂直度H/10

11、00 且W30经纬仪、钢尺检查农面平整度82m靠尺和塞尺检査预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检査预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检査3、麻面：拆模过早或模板农而漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件衣而混凝土易粘附在模板上造成麻而脱 皮，或因混凝土气泡多，振捣不足。4、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土彼卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。6、现浇楼板面和楼梯踏步上农而平整度偏差太人：主要原因是混凝土浇筑后，衣而不用抹/认真抹平。七、安全技术1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、车道板单车行走宽度不小于1.4m,欢车来回宽度不小于2. Sm,在运料时，前后应保持定车距，不准 奔走、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人=3、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。4、离地面 2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安